JPH0160630B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0160630B2 JPH0160630B2 JP59266024A JP26602484A JPH0160630B2 JP H0160630 B2 JPH0160630 B2 JP H0160630B2 JP 59266024 A JP59266024 A JP 59266024A JP 26602484 A JP26602484 A JP 26602484A JP H0160630 B2 JPH0160630 B2 JP H0160630B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formwork
- guide
- wall
- underground continuous
- concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 21
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Retaining Walls (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、スリツプフオーム側壁構築工法に関
し、特に、ガイドを使用したスリツプフオームに
よる地下タンク、立坑等の側壁構築工法に関する
ものである。
し、特に、ガイドを使用したスリツプフオームに
よる地下タンク、立坑等の側壁構築工法に関する
ものである。
従来、立坑の側壁を構築する場合は、例えば、
型枠の両側面に型枠を支持する支柱を設け、コン
クリートを打設しながら該型枠をスライドさせて
ゆくようにする等のスリツプフオームによる側壁
構築工法が用いられている。
型枠の両側面に型枠を支持する支柱を設け、コン
クリートを打設しながら該型枠をスライドさせて
ゆくようにする等のスリツプフオームによる側壁
構築工法が用いられている。
しかし従来の側壁構築工法において、型枠の上
昇中に型枠の調整を行うことが困難なため、施工
精度が良いものではなかつた。このため作業の手
戻り、コンクリート面の補修作業等が必要にな
り、工期が長期化したり、工事中の安全面でも問
題を生じていた。従つて、従来のスリツプフオー
ム工法は高精度が要求される地下タンクなどの連
続した側壁を持つ構造物の構築工法としては不向
きであるというのが実情であつた。つまり従来の
スリツプフオームによる側壁構築工法では、施工
精度の面で問題があり、また、作業の手戻りのた
め工期は長期化するとともに工事中の安全の面で
問題が生じていた。
昇中に型枠の調整を行うことが困難なため、施工
精度が良いものではなかつた。このため作業の手
戻り、コンクリート面の補修作業等が必要にな
り、工期が長期化したり、工事中の安全面でも問
題を生じていた。従つて、従来のスリツプフオー
ム工法は高精度が要求される地下タンクなどの連
続した側壁を持つ構造物の構築工法としては不向
きであるというのが実情であつた。つまり従来の
スリツプフオームによる側壁構築工法では、施工
精度の面で問題があり、また、作業の手戻りのた
め工期は長期化するとともに工事中の安全の面で
問題が生じていた。
本発明は、上記の問題を解決するために、シス
テマテイツクに設置されるガイドを使用すること
により、高精度の施工、工期の短縮による経済
性、工事中の安全性の向上を図ることができるス
リツプフオームによる側壁構築工法の提供を目的
とするものである。
テマテイツクに設置されるガイドを使用すること
により、高精度の施工、工期の短縮による経済
性、工事中の安全性の向上を図ることができるス
リツプフオームによる側壁構築工法の提供を目的
とするものである。
そのために本発明のスリツプフオームによる側
壁構築工法は、地中連続壁に沿つて建て込まれる
ガイド、該ガイドの上方に設けられるジヤツキ、
該ジヤツキから垂下されるロツド、型枠、一方側
がガイドに当接し他方側が型枠の背面に取り付け
られるとともにロツドの下端に取り付けられる腹
起こし、及び地中連続壁上に所定間隔をもつて突
設される壁つなぎ部材と該壁つなぎ部材に取り付
け取り外し自在に接続されるとともにその端部が
ガイドに螺着されるネジ部材とを有し地中連続壁
とガイドとの間に張設される距離調整装置を備
え、地中連続壁と型枠との間にコンクリートを打
設し、該コンクリートの側圧は型枠、腹起こし、
ガイド、距離調整装置を介して地中連続壁に伝え
るようにしたことを特徴とするものである。
壁構築工法は、地中連続壁に沿つて建て込まれる
ガイド、該ガイドの上方に設けられるジヤツキ、
該ジヤツキから垂下されるロツド、型枠、一方側
がガイドに当接し他方側が型枠の背面に取り付け
られるとともにロツドの下端に取り付けられる腹
起こし、及び地中連続壁上に所定間隔をもつて突
設される壁つなぎ部材と該壁つなぎ部材に取り付
け取り外し自在に接続されるとともにその端部が
ガイドに螺着されるネジ部材とを有し地中連続壁
とガイドとの間に張設される距離調整装置を備
え、地中連続壁と型枠との間にコンクリートを打
設し、該コンクリートの側圧は型枠、腹起こし、
ガイド、距離調整装置を介して地中連続壁に伝え
るようにしたことを特徴とするものである。
本発明のスリツプフオームによる側壁構築工法
では、ガイドが鉛直になるように距離調整装置を
用いて地中連続壁からの距離を調整し、そして地
中連続壁と型枠との間にコンクリートを打設しな
がらジヤツキを作動させて腹起こしとともに型枠
を上昇させることによつて、連続的に側壁の構築
を行う。従つてそのコンクリートの側圧は、腹起
こし、ガイドから距離調整装置を経て地中連続壁
に伝わり、精度の高い側壁の構築を行うことがで
きる。
では、ガイドが鉛直になるように距離調整装置を
用いて地中連続壁からの距離を調整し、そして地
中連続壁と型枠との間にコンクリートを打設しな
がらジヤツキを作動させて腹起こしとともに型枠
を上昇させることによつて、連続的に側壁の構築
を行う。従つてそのコンクリートの側圧は、腹起
こし、ガイドから距離調整装置を経て地中連続壁
に伝わり、精度の高い側壁の構築を行うことがで
きる。
以下、実施例を図面を参照しつつ説明する。
第1図は本発明に係るガイドを用いたスリツプ
フオーム側壁構築工法を説明するための図、第2
図は第1図の部分(A部)拡大図である。図にお
いて、1は地中連続壁、2は底版、3は油圧ジヤ
ツキ、4はロツド、5はガイド、6はアンカー、
7は壁つなぎ、8は木コン、9は全ネジボルト、
10はナツト、11は型枠、12は腹起こし、1
3はローラ、14は打設コンクリートをそれぞれ
示している。
フオーム側壁構築工法を説明するための図、第2
図は第1図の部分(A部)拡大図である。図にお
いて、1は地中連続壁、2は底版、3は油圧ジヤ
ツキ、4はロツド、5はガイド、6はアンカー、
7は壁つなぎ、8は木コン、9は全ネジボルト、
10はナツト、11は型枠、12は腹起こし、1
3はローラ、14は打設コンクリートをそれぞれ
示している。
地中連続壁1は、地中に連続した基礎となる壁
であり、この地中連続壁1に沿つて側壁が構築さ
れる。ガイド5は、H鋼が用いられ、アンカー
6、壁つなぎ部材7、木コン8、全ネジボルト
9、ナツト10でもつて地中連続壁1とガイド5
との間の距離調整装置を構成する。この距離調整
装置は、一方側がローラ13を介してガイド5に
当接し、他方側が型枠11の背面に取り付けられ
る。
であり、この地中連続壁1に沿つて側壁が構築さ
れる。ガイド5は、H鋼が用いられ、アンカー
6、壁つなぎ部材7、木コン8、全ネジボルト
9、ナツト10でもつて地中連続壁1とガイド5
との間の距離調整装置を構成する。この距離調整
装置は、一方側がローラ13を介してガイド5に
当接し、他方側が型枠11の背面に取り付けられ
る。
側壁の構築では、まず、先行して施工された地
中連続壁1に等間隔でアンカー6を打込み、壁つ
なぎ7を取り付ける。そして、ガイド5を底版2
から建て込み、壁つなぎ7に固定する。その際、
木コン8、全ネジボルト9、ナツト10を用い
る。即ち、木コン8にネジ込まれて取り付けられ
た全ネジボルト9の先端をガイド5の側板を貫通
してガイド5が鉛直になるように地中連続壁1か
らの距離を調整する。次に、地中連続壁1とガイ
ド5間に梁を設けて、その梁上に油圧ジヤツキ3
を取り付け、これにロツド4を吊り下げる。な
お、ここでは油圧ジヤツキとしているが、これに
限らず、電動式のジヤツキであつてもよい。そし
て底版2上で型枠11と腹起こし12を組み立て
ると、これをロツド4に取り付ける。この腹起こ
し12には摩擦抵抗の低いローラ13が取り付け
られ、これをガイド5に当接せしめることによつ
て、腹起こし12、型枠11がずれることを防止
するようにする。なお、ここではローラとしてい
るが、これに限らず摩擦抵抗を低くできるもので
あれば、ソリ状の部材などでもよいことは言うま
でもない。このように準備した後に、実際に側壁
を構築する。次にその手順について説明する。
中連続壁1に等間隔でアンカー6を打込み、壁つ
なぎ7を取り付ける。そして、ガイド5を底版2
から建て込み、壁つなぎ7に固定する。その際、
木コン8、全ネジボルト9、ナツト10を用い
る。即ち、木コン8にネジ込まれて取り付けられ
た全ネジボルト9の先端をガイド5の側板を貫通
してガイド5が鉛直になるように地中連続壁1か
らの距離を調整する。次に、地中連続壁1とガイ
ド5間に梁を設けて、その梁上に油圧ジヤツキ3
を取り付け、これにロツド4を吊り下げる。な
お、ここでは油圧ジヤツキとしているが、これに
限らず、電動式のジヤツキであつてもよい。そし
て底版2上で型枠11と腹起こし12を組み立て
ると、これをロツド4に取り付ける。この腹起こ
し12には摩擦抵抗の低いローラ13が取り付け
られ、これをガイド5に当接せしめることによつ
て、腹起こし12、型枠11がずれることを防止
するようにする。なお、ここではローラとしてい
るが、これに限らず摩擦抵抗を低くできるもので
あれば、ソリ状の部材などでもよいことは言うま
でもない。このように準備した後に、実際に側壁
を構築する。次にその手順について説明する。
まず、コンクリート14を打設しながら、油圧
ジヤツキ3でロツド4を引つ張り上げ、型枠11
と腹起こし12全体を上昇させる。このように上
昇させてゆき、型枠11と腹起こし12が地中連
続壁1とガイド5間に張設されている全ネジボル
ト9が支障する位置にくると、この全ネジボルト
9を一時取り外し、コンクリート14を打設し、
型枠11を上昇させてゆく。型枠11が更に上昇
すると、型枠11の下端から脱型されたコンクリ
ート表面に木コン8が現れる。この木コン8に再
び全ネジボルト9をねじ込み、その木コン8の先
端をガイド5にナツト10で螺着し締め付け、ガ
イド5を打設されたコンクリート14によつて構
築される側壁に固定する。
ジヤツキ3でロツド4を引つ張り上げ、型枠11
と腹起こし12全体を上昇させる。このように上
昇させてゆき、型枠11と腹起こし12が地中連
続壁1とガイド5間に張設されている全ネジボル
ト9が支障する位置にくると、この全ネジボルト
9を一時取り外し、コンクリート14を打設し、
型枠11を上昇させてゆく。型枠11が更に上昇
すると、型枠11の下端から脱型されたコンクリ
ート表面に木コン8が現れる。この木コン8に再
び全ネジボルト9をねじ込み、その木コン8の先
端をガイド5にナツト10で螺着し締め付け、ガ
イド5を打設されたコンクリート14によつて構
築される側壁に固定する。
このようにしてコンクリート14の側圧は、型
枠11→腹起こし12→ガイド5→距離調整部材
(つまり、全ネジボルト9→壁つなぎ7→アンカ
ー6)を経て地中連続壁1に伝わるので、腹起こ
し12のたわみ、型枠11のずれを防ぎながら、
側壁を構築してゆくことができる。
枠11→腹起こし12→ガイド5→距離調整部材
(つまり、全ネジボルト9→壁つなぎ7→アンカ
ー6)を経て地中連続壁1に伝わるので、腹起こ
し12のたわみ、型枠11のずれを防ぎながら、
側壁を構築してゆくことができる。
従つて、打設されたコンクリートは緻密に、し
かも画一な条件で打ちこまれてゆくことになる。
かも画一な条件で打ちこまれてゆくことになる。
以上の説明から明らかなように、本発明によれ
ば、従来のスリツプフオームによる側壁構築工法
の施工精度の悪さからくる作業の手戻り、側壁の
コンクリート面の補修作業をなくすとともに工期
の短縮、工事中の安全を確保することができる。
つまり、施工精度は高まり、経済性及び安全性の
面でも優れ、信頼性の高い側壁の構築を行うこと
ができる。
ば、従来のスリツプフオームによる側壁構築工法
の施工精度の悪さからくる作業の手戻り、側壁の
コンクリート面の補修作業をなくすとともに工期
の短縮、工事中の安全を確保することができる。
つまり、施工精度は高まり、経済性及び安全性の
面でも優れ、信頼性の高い側壁の構築を行うこと
ができる。
第1図は本発明に係るスリツプフオーム側壁構
築工法を説明するための図、第2図は第1図の部
分拡大図である。 1……地中連続壁、2……底版、3……油圧ジ
ヤツキ、4……ロツド、5……ガイド、6……ア
ンカー、7……壁つなぎ、8……木コン、9……
全ネジボルト、10……ナツト、11……型枠、
12……腹起こし、13……ローラ、14……打
設コンクリート。
築工法を説明するための図、第2図は第1図の部
分拡大図である。 1……地中連続壁、2……底版、3……油圧ジ
ヤツキ、4……ロツド、5……ガイド、6……ア
ンカー、7……壁つなぎ、8……木コン、9……
全ネジボルト、10……ナツト、11……型枠、
12……腹起こし、13……ローラ、14……打
設コンクリート。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 地中連続壁に沿つて建て込まれるガイド、該
ガイドの上方に設けられるジヤツキ、該ジヤツキ
から垂下されるロツド、型枠、一方側がガイドに
当接し他方側が型枠の背面に取り付けられるとと
もにロツドの下端に取り付けられる腹起こし、及
び地中連続壁上に所定間隔をもつて突設される壁
つなぎ部材と該壁つなぎ部材に取り付け取り外し
自在に接続されるとともにその端部がガイドに螺
着されるネジ部材とを有し地中連続壁とガイドと
の間に張設される距離調整装置を備え、地中連続
壁と型枠との間にコンクリートを打設し、該コン
クリートの側圧は型枠、腹起こし、ガイド、距離
調整装置を介して地中連続壁に伝えるようにした
ことを特徴とするスリツプフオームによる側壁構
築工法。 2 型枠はコンクリート打設後、順次上昇させ、
その際に型枠が距離調整部材の位置に到達した場
合には該距離調整部材を構成するネジ部材を壁つ
なぎ部材から取り外し、該型枠の通過後に再びネ
ジ部材を壁つなぎ部材に接続可能にしたことを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載のスリツプフ
オームによる側壁構築工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59266024A JPS61146962A (ja) | 1984-12-17 | 1984-12-17 | スリツプフオ−ムによる側壁構築工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59266024A JPS61146962A (ja) | 1984-12-17 | 1984-12-17 | スリツプフオ−ムによる側壁構築工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61146962A JPS61146962A (ja) | 1986-07-04 |
| JPH0160630B2 true JPH0160630B2 (ja) | 1989-12-25 |
Family
ID=17425322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59266024A Granted JPS61146962A (ja) | 1984-12-17 | 1984-12-17 | スリツプフオ−ムによる側壁構築工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61146962A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2469337A1 (en) | 2004-05-07 | 2012-06-27 | Hitachi Chemical DuPont MicroSystems Ltd. | Positive photosensitive resin composition, method for forming pattern, and electronic component |
| US9134608B2 (en) | 2010-01-21 | 2015-09-15 | Hitachi Chemical Dupont Microsystems, Ltd. | Positive photosensitive resin composition, method for producing patterned cured film and electronic component |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03125755A (ja) * | 1989-10-09 | 1991-05-29 | Fujita Corp | 筒状高層構造物の施工方法 |
| JP2010168806A (ja) * | 2009-01-22 | 2010-08-05 | Ohbayashi Corp | 地下タンク構造の側壁の構築方法 |
-
1984
- 1984-12-17 JP JP59266024A patent/JPS61146962A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2469337A1 (en) | 2004-05-07 | 2012-06-27 | Hitachi Chemical DuPont MicroSystems Ltd. | Positive photosensitive resin composition, method for forming pattern, and electronic component |
| US9134608B2 (en) | 2010-01-21 | 2015-09-15 | Hitachi Chemical Dupont Microsystems, Ltd. | Positive photosensitive resin composition, method for producing patterned cured film and electronic component |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61146962A (ja) | 1986-07-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4115976A (en) | Method for screeding cement | |
| CN108331348A (zh) | 装配式墙体的施工方法 | |
| US1729935A (en) | Wall anchor | |
| CN111379410A (zh) | 一种铝合金模板免抹灰安装结构 | |
| US4348002A (en) | Hanger for concrete deck forming apparatus | |
| CN111472538B (zh) | 一种铝合金模板免抹灰安装结构 | |
| CN208456111U (zh) | 可调节式收面用模板支撑装置 | |
| JPH0160630B2 (ja) | ||
| JP2000328520A (ja) | アーチ橋の上床版受梁 | |
| CN210421927U (zh) | 一种工具式混凝土叠合板现浇连接段模板支撑装置 | |
| JPH0476118A (ja) | 鉄骨構造建物用基礎の骨組み | |
| EP1304430A2 (en) | Casting mould device | |
| CN114658240B (zh) | 一种用于预制墙体的可调节支撑装置 | |
| CN215055300U (zh) | 一种上拉装配式后浇带模板 | |
| EP1126091A2 (de) | Montageträgersystem sowie Verfahren zur Befestigung eines Fertigbauteils an einem Gebäudeteil unter Verwendung des Montageträgersystems | |
| CN206015523U (zh) | 独立式索塔内置钢锚梁精确定位装置 | |
| CN212336758U (zh) | 一种用于预制装配式建筑转换层墙体插筋精确定位装置 | |
| CN220504545U (zh) | 一种现浇混凝土屋面施工厚度控制工具 | |
| CN218479533U (zh) | 一种可调节安装的吊模装置 | |
| CN218728692U (zh) | 一种中小桥预制梁板平面位置微调装置 | |
| JPH0469728B2 (ja) | ||
| CN224048717U (zh) | 一种吊装式墙体插筋防偏机构 | |
| CN215395869U (zh) | 一种新型预制混凝土叠合板的制作模具 | |
| JPH0414599Y2 (ja) | ||
| KR200182865Y1 (ko) | 거푸집 레벨 조정장치 |