JPH0210038B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は回転式充填装置の昇降装置に関し、よ
り詳しくは容器を載置する昇降テーブルに連結し
た昇降部材をカム部材によつて昇降させるように
した回転式充填装置の昇降装置に関する。

「従来の技術」 従来、容器内に充填液を充填する回転式充填装
置は広く使用されており、通常その充填作業は、
先ず、回転式充填装置の回転体に昇降自在に設け
た昇降テーブルへ外部から供給スターホイールを
介して空の容器を供給し、次にその昇降テーブル
を上昇させて容器の上昇により充填ノズルを開か
せて充填液の充填を行ない、充填液が充填された
容器は元の高さ位置まで降下させてから排出スタ
ーホイールで外部に搬出するようにしている。

そして上記昇降テーブルを昇降させる昇降装置
としては、一般に、上記回転式充填装置の回転体
に昇降自在に嵌合支持して昇降テーブルに連結し
た昇降部材と、この昇降部材の移動軌跡に沿つて
配設したカム部材と、上記昇降部材の下端部に設
けたカム部材に係合するカムフオロワとを備え、
上記昇降部材を上記回転体の回転に伴なつて昇降
させるようにした構成が採用されている。

ところで、回転式充填装置への容器の給排を上
記供給スターホイールと排出スターホイールとに
よつて行なうようにした場合には、容器が回転式
充填装置から排出スターホイールへＳ字形に移動
されるので、容器内の充填液に加わる遠心力は上
記回転式充填装置から排出スターホイールへの受
渡しによつて逆方向に作用するようになる。この
場合、容器が瓶のようにその上部に空間を残して
充填液を充填する場合には問題は生じないが、容
器が缶のようにその上端開口部まで充填液を充満
する場合には充填液が溢れるという問題がある。

このため従来、容器が缶の場合には回転式充填
装置の接線方向に排出コンベヤを接続するように
しており、回転式充填装置からできるだけ容器を
直線上で搬送しながら排出できるようにして上記
充填液の盈溢を防止するようにしている。しかる
に、上記瓶と缶とを１台の回転式充填装置で充填
するようにした場合には、供給スターホイールは
瓶と缶とで共用できるが、瓶に対しては排出スタ
ーホイールを、缶に対しては排出コンベヤをそれ
ぞれ設けることとなるので、供給スターホイール
と排出スターホイールとの間の容器の搬送範囲
と、供給スターホイールと排出コンベヤとの間の
容器の搬送範囲とで差が生じてしまい、上記昇降
テーブルを昇降させるカム部材もその搬送範囲に
適合させてそれぞれ別個に設定することが必要と
なる。

「発明が解決しようとする問題点」 このように従来は、容器を変更した際にはその
変更した容器に対応させてカム部材を交換し、或
いはカム部材の位置を円周方向或いは上下方向に
設定し直す必要があり、そのような調整作業は時
間がかかり、また多くの労力を必要とする欠点が
あつた。

「問題点を解決するための手段」 本発明はそのような欠点に鑑み、上記昇降部材
の移動軌跡に沿つて第２カム部材を配設するとと
もに、上記昇降部材にその第２カム部材に係合可
能な第２カムフオロワを設け、上記第１カムフオ
ロワを上記第１カム部材に、又は第２カムフオロ
ワを第２カム部材に選択的に係合可能としたもの
である。

「作用」 このような構成とすれば、上記第１カム部材や
第２カム部材の位置等を変更することなく、単に
第１カムフオロワを第１カム部材に、又は第２カ
ムフオロワを第２カム部材に選択的に係合させる
だけで容易に上記昇降部材の作動範囲や作動量を
変更することができるようになる。

「実施例」 以下図示実施例について本発明を説明すると、
第３図において、１は従来公知の回転式充填装置
で、この回転式充填装置１の所要位置に供給スタ
ーホイール２を設け、供給コンベヤ３によつて搬
送されてきた第１種容器としての瓶をタイミング
スクリユウ４によつて同期させた後、その供給ス
ターホイール２を介して回転式充填装置１内に供
給できるようにしている。

上記供給スターホイール２に隣接した回転式充
填装置１の回転方向後方側位置には、回転式充填
装置１によつて充填液が充填された瓶を排出する
給排スターホイール５を設けてあり、上記回転式
充填装置１からの瓶をその給排スターホイール５
を介して、さらにこれに隣接させたアイドルホイ
ール６を介して搬出コンベヤ７に排出させ、この
搬出コンベヤ７により図示しない下流側のキヤツ
パやクラウナ等に供給できるようにしている。

なおこの際には、以下に述べる第２タイミング
スクリユウ４′は上記タイミングスクリユウ４の
先端から取外されており、瓶がその第２タイミン
グスクリユウ４′に当接することがないようにし
ている。また必要に応じて、上記瓶をアイドルホ
イール６から想像線で示すキヤツパ若しくはクラ
ウナ８等に直接供給し、その後に搬出コンベヤ９
に排出させるようにしてもよい。

然して、上記供給コンベヤ３を上記供給スター
ホイール２を越えて給排スターホイール５まで延
長して設けるとともに、タイミングスクリユウ４
の先端に上記第２タイミングスクリユウ４′を着
脱自在に取付け、第２種容器としての缶は上記供
給コンベヤ３、タイミングスクリユウ４，４′お
よび給排スターホイール５を介して回転式充填装
置１内に供給できるようにしている。

そして、その給排スターホイール５に隣接した
回転式充填装置１の回転方向後方側位置に、その
回転式充填装置１によつて充填液が充填された缶
を接続方向に排出する排出コンベヤ１０を設けて
あり、上記回転式充填装置１からの缶をその排出
コンベヤ１０を介して下流側のシーマ１１に供給
できるようにしている。

このような構成によれば、回転式充填装置１に
よる供給スターホイール２と給排スターホイール
５との間の瓶に対する搬送距離と、給排スターホ
イール５と排出コンベヤ１０との間の缶に対する
搬送距離とを実質的に同等とすることが可能とな
り、したがつて回転式充填装置１の大型化を招く
ことなく瓶および缶に対する必要な搬送距離を確
保することができる。

しかしながら、缶と瓶とでそれぞれの搬送範囲
が回転方向にずれていることから、それぞれの範
囲内で独立に容器を昇降させるために別個の缶用
カム部材１２と瓶用カム部材１３とを設け、缶の
場合と瓶の場合とに応じていずれか一方のカム部
材１２又は１３を選択使用する必要がある。

第１図、第２図は、上記缶用カム部材１２と瓶
用カム部材１３といずれか一方を容易に選択使用
することができるようにした実施例を示してお
り、上記回転式充填装置１は図示しないモータに
よつて回転駆動される回転体１６を備えている。
この回転体の外周部には等間隔位置に容器を載置
する昇降テーブル１７を設けてあり、各昇降テー
ブル１７は回転体１６に昇降自在に設けた昇降部
材としてのシリンダ１８の上部に固定している。

上記シリンダ１８内に相対的に摺動自在に嵌合
したピストン１９はこれに連結した固定ロツド２
０を介して下方の環状マニホールド２１に固定し
てあり、このマニホールド２１は各シリンダ１８
の中間位置に配設した図示しない連結部材により
上記回転体１６に固定している。そしてこのマニ
ホールド２１を適宜の手段を介して図示しない圧
縮空気源に連通させるとともに、上記固定ロツド
２０およびピストン１９に形成した通路２２を介
してピストン１９の上方に区画形成した圧力室２
３に連通させ、これにより常時シリンダ１８を上
方に付勢している。

上記シリンダ１８の下端部には、第１図に示す
ように二股状部分２５を一体的に形成してあり、
これを上記回転体１６とマニホールド２１との間
にシリンダ１８の軸方向に平行に配設して固定し
た案内ロツド２６に昇降可能に係合させて、上記
昇降テーブル１７に設けた容器の保持具２７が常
に所定の方向を向くようにしている。

また、第１図、第２図に示すように、上記シリ
ンダ１８の下端部には上記二股状部分２５と異な
る位置に突出部２８を一体的に形成してあり、こ
の突出部２８に上方に延びるストツパ部材２９を
取付けている。このストツパ部材２９は回転体１
６に設けたストツパ３０に対向しており、上記シ
リンダ１８の最大上昇位置を規定することができ
るようになつている。

さらに、上記缶用カム部材１２は上記シリンダ
１８の移動軌跡Ｔに沿つてその内側に、また瓶用
カム部材１３はそのシリンダ１８の移動軌跡Ｔに
沿つて外側にそれぞれ、所要範囲に渡つて設けて
いる（第３図参照）。そして、上記シリンダ１８
の下部に筒状回転部材３１を回転可能に取付け、
この筒状回転部材３１の周面に90度の間隔で上記
缶用カム部材１２に係合する缶用カムフオロワ３
２と瓶用カム部材１３に係合する瓶用カムフオロ
ワ３３とを取付けている。

上記筒状回転部材３１には位置決めピン３４を
半径方向に摺動可能に取付けてあり、この位置、
決めピン３４をばね３５で半径方向内方に付勢す
るとともに、その先端をシリンダ１８の周面所要
位置に設けた２つの係合穴３６（図面には一方だ
けを表示）のいずれか一方に係合させて筒状回転
部材３１をシリンダ１８に固定することができる
ようにしている。

そして、上記係合穴３６は90度の間隔で設けて
あり、位置決めピン３４を一方の係合穴３６に係
合させた際には缶用カムフオロワ３２を缶用カム
部材１２に係合可能な位置とするとともに、瓶用
カムフオロワ３３を瓶用カム部材１３と当接しな
い位置に位置させることができるようにしてい
る。これに対し、筒状回転部材３１を第１図にお
いて時計方向に90度回転させ、上記位置決めピン
３４を他方の係合穴３６に係合させた際には、瓶
用カムフオロワ３２を瓶用カム部材１２に係合可
能な位置とするとともに、缶用カムフオロワ３３
を缶用カム部材１３と当接しない位置に位置させ
ることができるようにしている。

以上の構成において、缶への充填を行なう場合
には、位置決めピン３４を一方の係合穴３６に係
合させて缶用カムフオロワ３２を缶用カム部材１
２に係合可能な位置とすればよく、この状態で回
転体１６を回転させれば、缶用カムフオロワ３２
は缶用カム部材１２に係合して前記圧力室２３に
導入されている空気圧に抗してシリンダ１８を押
下げ、上記昇降テーブル１７を下降端位置に保持
する。

この状態で缶が給排スターホイール５を介して
昇降テーブル１７上に供給されると、上記缶用カ
ムフオロワ３２と缶用カム部材１２との係合が解
除され、昇降テーブル１７は圧力室３３内の空気
圧によつて上昇される。そして缶の上昇によつて
図示しない充填ノズルの液のバルブが開かれて充
填が行なわれ、その充填が終了すると上記缶用カ
ムフオロワ３２は再び缶用カム部材１２に係合し
て昇降テーブル１７を元の下降端位置まで際下さ
せるようになる。そして充填液が充填された缶
は、排出コンベヤ１０から外部に搬出される。

これに対し、瓶の充填を行なう場合には、上記
位置決めピン３４を一方の係合穴３６から引抜
き、筒状回転部材３１を第１図時計方向に90度回
転させてその位置決めピン３４を他方の係合穴３
６に係合させることにより、瓶用カムフオロワ３
２を瓶用カム部材１２に係合可能な位置とするこ
とができ、これによつて上述と同様に瓶内に充填
液を充填することができる。

なお、上記実施例では缶用カムフオロワ３２と
瓶用カムフオロワ３３とを別個に設けているが、
両者を共用してもよいことは勿論である。

「発明の効果」 以上のように、本発明によれば、第１カムフオ
ロワを第１カム部材に、又は第２カムフオロワを
第２カム部材に選択的に係合させるだけで、容易
にそれらカム部材によつて作動される昇降部材の
作動範囲や作動量を変更することができるという
効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す要部の横断面
図、第２図は第１図の−線に沿う縦断面図、
第３図は全体の概略平面図である。 １……回転式充填装置、１２……缶用カム部材
（第１カム部材）、１３……瓶用カム部材（第２カ
ム部材）、１６……回転体、１７……昇降テーブ
ル、１８……シリンダ（昇降部材）、３１……筒
状回転部材、３２……缶用カムフオロワ（第１カ
ムフオロワ）、３３……瓶用カムフオロワ（第２
カムフオロワ）、３４……位置決めピン、Ｔ……
移動軌跡。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 回転体に昇降自在に設けられ、その回転体の
   回転に伴なつて所定の移動軌跡上で搬送される昇
   降部材と、この昇降部材に設けた昇降テーブル
   と、上記昇降部材の移動軌跡に沿つて配設した第
   １カム部材と、この第１カム部材に係合して上記
   昇降部材を昇降させる第１カムフオロワとを備
   え、上記昇降テーブル上の容器を昇降させて充填
   ノズルから容器内に充填液を充填するようにした
   回転式充填装置の昇降装置において、上記昇降部
   材の移動軌跡に沿つて第２カム部材を配設すると
   ともに、上記昇降部材にその第２カム部材に係合
   可能な第２カムフオロワを設け、上記第１カムフ
   オロワを上記第１カム部材に、又は第２カムフオ
   ロワを第２カム部材に選択的に係合可能としたこ
   とを特徴とする回転式充填装置の昇降装置。 ２ 上記第１カムフオロワと第２カムフオロワと
   が共通のカムフオロワからなつていることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項に記載の回転式充填
   装置の昇降装置。