JPH021009B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、物品の荷役ないし保管に用いる合成
樹脂パレツトの生産方法に関する。

樹脂パレツトを一連一体ものとして成形する或
いは上下方向で二分割した形状の半製品を成形し
その２つを溶着するといつた現在までの考え方で
は、完成製品あるいは半製品の一発成形のための
金型が面積の大きなものとなりそれの製作に要す
る投資費用が膨大である。ましてや、サイズの異
なる複数種のパレツトを、同じ考えのもとで製作
するとなると、金型の投資費用、ひいては製造設
備全体の投資費用が甚大なものとなり、これが、
パレツト単価に大きく波及する。故に、樹脂パレ
ツトは性能面、耐久面での優秀さを認められなが
ら、前述のコストの点から、あるまとまつた沢山
の数量でないと経済的に成り立たないという制約
があり、これが木製パレツト等に比べて普及度を
低くしている根本原因である。

本発明の目的はこのような問題点を解決するこ
とである。

本発明がその問題点の解決に当たつてとる考え
方は次のとおり。すなわち、最終的に作りあげら
れるべき樹脂パレツトを複数に分割したものに相
当する「パレツト構成盤」をまず作る。それらを
一体接合して樹脂パレツトを作る。

というもの。

その分割は概ね等分割であるといつてよい。分
割数は特段には限定されないが、あまり多すぎる
ことは好ましくない。工業上有益なのはせいぜい
４分割までである。つまり一般的には２分割、３
分割、４分割である。

２分割のときパレツト構成盤（以下単に「構成
盤」ともいう）の２つは合同である。これを第１
図、第２図で説明しよう。

第１図に示すようにパレツト構成盤ａは、矩形
状本体１とその一側縁に一体連設の接合代部２と
からなり、全体が合成樹脂でできている。矩形状
本体１の縦辺寸法Ｘおよび横辺寸法Ｙは一定値に
設定され、接合代部２の突出寸法Ｚは適当な範囲
内の任意の値に調整されたものである。接合代部
２の長さＬは一定値に設定されている。2X≦Ｙ
≦3X、０＜Ｚ≦Ｘ／５ぐらいの範囲が一般的であ る。

このパレツト構成盤ａの２つを第２図のように
接合代部２，２どうし当接したうえ、そこで一体
接合して樹脂パレツトＡを作るのである。

第１図の構成盤ａの成形金型Ｋとしてその概念
的構成を第３図に示す。２１は金型本体で、寸法
Ｘ，Ｙは構成盤ａのそれと等しい。２２が可動型
枠で、金型本体２１のキヤビテイ２３に通じる溝
部分に位置し、キヤビテイを塞いでいる。この可
動型枠２２をＰ，Ｑ方向に変位することにより、
接合代部２の予定突出寸法Ｚを調整するものであ
る。可動型枠２２の変位により、寸法Ｘ，Ｙを同
じくし寸法Ｚを異にする複数種の構成盤ａをつく
る。そしてそれらのうち同種のものどうしを第２
図の如く接合するのであり、これによつて全幅Ｙ
を同じくし、全長Ｍを異にする複数種類の樹脂パ
レツトＡを作るのである。これらパレツト群は接
合代部２，２の寸法において相違する他は、形
状、模様を共通にする。

３分割の場合を第４図ないし第６図で説明しよ
う。金型Ｋは対向辺部に可動型枠２２を備えてい
る。両端の構成盤ａをつくる場合は、一方の可動
型枠２２を仮想線のように、接合代部が生じない
位置に変位する。中央の構成盤ａをつくる場合は
２つの可動型枠２２を寸法Ｚが等しくなるように
変位する。

４分割の場合を第７図および第８図で説明しよ
う。金型Ｋは直交して隣りあう２辺部に可動型枠
２２を備えている。この場合縦辺の寸法Ｚと横辺
の寸法Ｚとは等しくても異なつていてもよい。

第９図は汎用式の金型Ｋの概念的構成を示し、
これによつてつくられた構成盤ａの一例を第１０
図に示す。金型Ｋは四辺に可動型枠２２を備えて
いる。

第９図の金型は、第３図の金型、第４図の金型
および第７図の金型の機能をもつ。第７図の金
型、第４図の金型は夫々第３図の金型の機能をも
つ。

以上でみてきたことから分かるように本発明が
講じる手段は次のようにいうことができる。すな
わち次の各工程を備えた合成樹脂パレツトの生産
方法である。

〔1〕 可動型枠の変位に基づいて接合代部の予定
突出寸法を調整する第一工程。

〔2〕 成形キヤビテイ内に溶融樹脂を注入して、
矩形状本体の側縁に接合代部が連設されたパレ
ツト構成盤を作製する第二工程。

〔3〕 作製した複数のパレツト構成盤を夫々の接
合代部において溶着などにより一体接合する第
三工程。

これはすなわち次のような観点に立つてのもの
である。

接合代部の突出寸法が異なる複数種類のパレツ
ト構成盤をつくり、それらのなかで同種のものど
うし、あるいは異種のものどうしを一体化するこ
とにより、デツキ面積を異にする複数種類の樹脂
パレツトをつくるという考え方である。

この場合、パレツト構成盤の成形金型におい
て、接合代部に対応する金型部分を、矩形状本体
に対する接合代部の突出方向に沿つて位置変更す
る可動型枠にしておく。パレツト構成盤の大部分
を占める矩形状本体に対応する金型部分は、その
縦横両寸法、成形プロフイル等が確定している。
前記可動型枠自体の構造、形状ならびに可動型枠
の移動機構の構造などは比較的簡単なものです
む。

すなわち、接合代部突出寸法を異にする複数種
類のパレツト構成盤をつくるのに、可動型枠を備
えた一の成形金型を準備すれば足りる（尚、この
ことは、製造設備として、成形金型が単一の場合
のみに限られるということを意味しない）。従つ
て、成形金型の投資費用、ひいては製造設備全体
の投資費用は著しく少ないものですみ、この結
果、パレツト単価を大幅に引き下げることとな
る。

つまり本発明は、大巾な単価低減に基づいて、
性能面、耐久面に優れた合成樹脂パレツトの普及
化を促進する上で甚だ有用である。

以上で本発明の要諦を終わる。

次に応用例を説明しよう。

第１１図は、第１図のパレツト構成盤ａが、桁
３付きのデツキボード４の２つを桁３，３どうし
溶着することで一体化したものである場合を示
す。パレツト構成盤ａはその全体が一括成形され
る場合も勿論ある。

第１２図のものは、第１１図とは桁３の突出寸
法Ｗが異なつている点以外、同様である。この結
果、高さＨも異なる。桁３の突出寸法Ｗの調整
も、１つの成形金型における可動型枠の位置変更
によつて簡単に行なえる。

第２図、第１１図の各構成の組合せに相当する
ものの一具体例を第１３図ないし第１６図に示
す。第１３図は第２図のＢ線、Ｃ線で４等分した
ものの１のみを示す。その正面図が第１４図であ
る。５はデツキ面を構成するリブ状片、６は貫き
穴、７，８は補強骨で鋼パイプが適す。骨７，８
は樹脂内に封入されている。９は載置物品に対す
る防滑ゴム、１０，１１はフオークに対する防滑
ゴム、１２はフオーク差込み口である。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第１２図は夫々構成的な原理図で
ある。第１図、第５図、第１０図は夫々構成盤の
平面図、第２図、第６図、第８図は夫々パレツト
の平面図、第３図、第４図、第７図、第９図は
夫々成形金型の平面図、第１１図、第１２図はパ
レツトの正面図である。第１３図は具体的なパレ
ツトの平面図で全体の1/4部分を示す。第１４図
はそれの正面図、第１５図は第１３図のＥ−Ｅ線
矢視の断面図、第１６図は防滑ゴム部の断面図で
ある。 ａ……パレツト構成盤、１……矩形状本体、２
……接合代部、２２……可動型枠、２３……成形
キヤビテイ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 可動型枠２２の変位に基づいて接合代部２の
   予定突出寸法Ｚを調整し、次に成形キヤビテイ２
   ３内に溶融樹脂を注入して、矩形状本体１の側縁
   に接合代部２が連設されたパレツト構成盤ａを作
   製し、このように作製した複数のパレツト構成盤
   ａを夫々の接合代部２において一体接合する合成
   樹脂パレツトの生産方法。 ２ 前記一体接合を熱溶着によつて行う特許請求
   の範囲第１項に記載の合成樹脂パレツトの生産方
   法。