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JPH0210200B2 - - Google Patents
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JPH0210200B2 - - Google Patents

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JPH0210200B2
JPH0210200B2 JP57050887A JP5088782A JPH0210200B2 JP H0210200 B2 JPH0210200 B2 JP H0210200B2 JP 57050887 A JP57050887 A JP 57050887A JP 5088782 A JP5088782 A JP 5088782A JP H0210200 B2 JPH0210200 B2 JP H0210200B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ロツクドコイルロープ（locked
coil rope）の潤滑剤として適する潤滑剤組成物
に関する。
ロープデザインには、ストランドロープとロツ
クドコイルロープと２種類の主要なデザインがあ
る。
ストランドロープは巻回してロープにした多数
のストランドからなり、これらストランドは多数
の針金から構成されている。通常鋼製ロープもし
くはケーブルであるこの種のロープは、製造の際
一般に潤滑剤を含浸させて潤滑化されると共に、
腐蝕保護が施される。ケーブルを使用すると、潤
滑剤の１部がケーブルから離脱しかつ喪失され
る。この損失を補なうには、ケーブルを一定間隔
で潤滑剤により処理せねばならない。この目的
で、潤滑剤はしばしば揮発性溶剤と混合される。
通常、摩擦巻取機に取付けられるロツクドコイ
ルロープは、一般に鋼製針金である個々の針金で
構成されるが、その外層の針金断面は互いに適合
するような形状を有する。その利点は、断面が小
さいため空隙がなく、平滑な外表面を有しかつ旋
回しない性質を示すので、より高い切断荷重を有
することである。これらのロープについては、効
果的な再潤滑化が極めて困難であるため、潤滑剤
の保持が重要である。その理由で、製造の際施こ
される潤滑剤は粘性、剪断安定性、酸化安定性お
よび耐腐蝕性に関する高度の要求を満足せねばな
らない。
たとえば、ロツクドコイル鋼製ケーブルのスト
ランド相互間における微動摩耗（fretting）によ
り破壊屑が蓄積され、これはケーブルの緻密構造
のためケーブルの膨張をひき起こす。これは腐蝕
を惹起することがあり、さらに潤滑剤の滲出をも
ひき起こし、その結果ロープと摩擦巻取機との間
の摩擦係数は極めて低くなる。
本発明は、ロツクドコイルロープ用潤滑剤とし
て使用するのに極めて適した潤滑剤組成物を提供
する。
したがつて、本発明はロツクドコイルロープの
潤滑に適した潤滑剤組成物に関し、この潤滑剤組
成物は (a) 好ましくは40℃にて50〜500cStの粘度を有す
る基油としての潤滑性鉱油と、 (b) 平均分子量が2000〜20000であるポリオレフ
イン油15〜50重量％と、 (c) 微結晶性ワツクス５〜30重量％と からなつている。
基油としての潤滑性鉱油とポリオレフイン油と
パラフインワツクスとからなる鋼製ケーブルの潤
滑剤が、既に英国特許第1143260号明細書から公
知である。しかしながら、この明細書はロツクド
コイルロープ用の潤滑剤に関するものでない。さ
らに、ポリオレフイン油の割合は僅か１〜15重量
％に過ぎない。さらに、本発明の組成物において
はワツクスを微結晶性ワツクスにせねばならない
が、上記特許明細書はこの種のワツクスを教示し
ていない。本発明の微結晶性ワツクス含有の組成
物は、パラフインワツクス含有組成物と比較し
て、金属表面に対しより優れた付着性を示す。
成分(a)は好ましくはパラフイン系潤滑油であつ
て、40℃で90〜150cStの粘度を有する。好適に
は、これはパラフイン系留出物と潤滑性残油との
配合物である。
成分(b)は好ましくはポリブテン、特にポリイソ
ブテンである。平均分子量は好ましくは5000〜
10000である。好ましくは、割合は20〜25重量％
である。
成分(c)は好ましくは60〜80℃の融点を有する。
好適割合は10〜15重量％である。
少割合の他成分、たとえば耐腐蝕性化合物（た
とえばラノリン）、天然ナフタリンスルホン酸塩
および抗酸化剤（たとえばフエノール性化合物）
を存在させることもできる。適する割合は0.1〜
10重量％である。
本発明の組成物は好ましくは少なくとも46℃
（IP 31）の滴点と、200〜250dmm（IP 179.5秒、
150ｇ、25℃）の不混和ちよう度と、最小
400dmm（IP 50）の混和ちよう度とを有する。こ
れらは、たとえば70〜100℃の温度まで加熱する
ことにより、溶融させた後に、ケーブルの製造の
際に施こされる。
本発明の組成物は、配合用容器に基油を満た
し、基油を75〜85℃まで加熱し、抗酸化剤を添加
しそして他の全ての成分を所望の順序で加えて製
造することができる。この配合物を均質になるま
で75〜85℃に維持し、次いで温度がまだ70℃以上
である間に適当な容器にデカントする。
このように製造された潤滑剤組成物は次の組成
（重量％）を有した。
実施例 １ 40℃にて粘度100cStのHVIパラフイン系潤滑
油 58.5 分子量5800のポリイソブテン 23 融点66℃の微結晶性ワツクス 12 ラノリン ３ 中性のナフタリンスルホン酸バリウム ３ Ionol（登録商標） （２，６―ジ―tert―ブチル―４―メチルフエ
ノール） 0.5 滴 点（IP 132） 47℃ 不混和ちよう度、25℃（IP179） 205dmm 混和ちよう度、25℃（IP 50） 454dmm 比較例 Ａ（本発明によらない） 市販のロツクド鋼製ケーブル用潤滑剤L.C.1は
油／ビチユーメン混合物であつて、微結晶性ワツ
クスとラノリンとを含有する。
試 験 フアフニア（FAFNIR）試験リグ これは加速微動摩耗試験（accelerated
fretting test）であつて、NLGI（ナシヨナル・リ
ユーブ リケーチング・グリース・インスチチユ
ート）スポークスマン、1979年４月、第18頁に記
載されている。
順序 １ 標準ベアリングと荷重リングとを使用して、試
験を6゜の振動角により毎分の振動数（o.p.m.）
1500回にて1000時間持続させた。すなわち、中心
線の両側に3゜の角度で270Kgの荷重スラストをコ
イルスプリングを介して印加した。
結 果 1.1 比較例 Ａ ベアリング表面は損傷の徴候を示し、製品はボ
ールとケージとの表面全体がひどく酸化された状
態であつた。計測された摩耗傷は20×10-3mmであ
つた。
1.2 実施例 １ ベアリング表面は損傷の徴候を示さずに、走行
軌道上に研磨効果の証拠が存在した。製品酸化の
徴候は見られなかつた。また、摩耗傷も計測でき
なかつた。
順序 ２ 試験の苛酷度を増すため、振動角を6゜から12゜
まで２倍にし、すなわち中心線の両側に6゜の角度
とした。その他の条件は全て同様にした。
2.1 比較例 Ａ 240時間の連続運転後の試験で、この組成物は
完全に失格であつた。ベアリングはひどく損傷
し、製品は墨色付着物まで酸化されており、前記
付着物は作動表面に付着していた。計測された摩
耗傷は650×10-3mmであつた。
2.2 実施例 １（240時間後） ベアリングは僅かに傷ついたが、製品は作動表
面全体にわたり綺麗かつ艶のある状態を保つた。
計測された摩耗傷は37.5×10-3mmであつた。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ (a) ベース油としての潤滑用鉱油と、 (b) 平均分子量が2000〜20000のポリオレフイン
    油15〜50重量％と、 (c) 微結晶性ワツクス５〜30重量％と からなることを特徴とするロツクドコイルロープ
    の潤滑に適する潤滑剤組成物。 ２ 成分(a)が40℃にて50〜500cStの粘度を有する
    パラフイン系潤滑油である特許請求の範囲第１項
    記載の組成物。 ３ 成分(b)が平均分子量5000〜10000のポリブテ
    ンである特許請求の範囲第１項または第２項記載
    の組成物。 ４ 成分(c)が融点60〜80℃の微結晶性ワツクスで
    ある特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれか
    に記載の組成物。 ５ 組成物が更に、ラノリンと中性ナフタリンス
    ルホン酸バリウムと抗酸化剤とを含む特許請求の
    範囲第１項乃至第４項のいずれかに記載の組成
    物。
JP57050887A 1981-03-31 1982-03-29 Lubricant composition and locked coil rope containing same Granted JPS57174397A (en)

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BE (1) BE892664A (ja)
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DE (1) DE3211529A1 (ja)
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