JPH0211426B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は自動ラベル（レツテル）張（貼）り機
のラベル・インプリンタ、特に自動前進印刷テー
プを持つ固定ヘツド・イプリンタに関する。

従来の技術 自動ラベル張り工程の間にコードまたはデータ
情報を持つ容器ラベルを印刷する種々の印刷装置
が知られている。これらの公知のインプリンタの
多くのものは、ラベルが転送ターレツト上にある
間のような容器に張られる前にラベルに符号を湿
式インクで印刷するかまたは打ち出す。また、た
とえば容器がラベル張り機を出た後にインク・ジ
エツト・プリンタを用いて符号を付けることも知
られている。

湿式インク・プリンタはインクが滲んだりすれ
たり、速乾インクを用いるとだんご（団子）にな
つたり固まつたりする。湿式インク・ローラが用
いられるようになるにつれて印刷された符号はだ
んだん薄れる。湿式インクはコート（塗工）され
ないラベルまたはコートされない部分を持つ比較
的高価なラベルに好んで用いられる。打ち出しは
しばしば読みにくいが、インク・ジエツト・プリ
ンタは高価で保守（維持）費が高い。

発明が解決しようとする問題点 本発明の目的は、比較的安価で保守の簡単なイ
ンプリンタでラベルを張つた容器に読みやすく滲
んだりすれない印刷をすることである。

問題点を解決するための手段 この目的は、自動ラベル張り機で容器にラベル
を張つた後に容器ラベルに符号を印刷するインプ
リンタによつて達成される本自動ラベル・インプ
リンタは容器ラベルに正確で判きりした印刷を確
実に行なう位置固定熱印刷ヘツドと熱転写リボン
を前進させる自動リボン前進装置とを持つ。

熱転写ヘツドはラベルを張つた後その容器が通
される自動ラベル張り機のラベル押圧ステーシヨ
ンに沿つて設置される。ラベルを張られた容器は
上に印刷リボンを張られた印刷ヘツドを通つて符
号を印刷された容器が印刷ヘツドを通り過ぎた後
にリボン前進装置がリボンを印刷ヘツドから持ち
上げ、リボンを前進させ、次のラベルを張られた
容器が印刷ヘツドを通る前にリボンを印刷ヘツド
上に降ろす。

このようにしてラベルにコードやデータ符号を
印刷することはラベル張り工程の間に正確に行な
うことができる。印刷ヘツドは自動ラベル張り機
に関して固定して設けられるが、個々の容器ので
こぼこに適応し、符号を確実に鮮明に印刷するた
めに弾性的に取り付けられている。

発明の効果 熱印刷ヘツド用の印刷リボンは各ラベル印刷操
作の間に前進されるだけでなく印刷ヘツドから外
向きに離されるので、リボンは予熱や溶解される
ことなく、印刷ヘツドへの損傷が避けられる。

本発明の装置によつて読みやすく滲んだりすれ
たりしない符号が印刷され、コートされたラベル
にもコートされないラベルにも用いることができ
る。本装置は比較的安価で保守の回数が少なく、
ラベル張り機を乾かせたり、詰まらせたり、マー
クで覆わせることはない。

実施例 第１図に自動ラベル張り機１０を示す。複数の
容器１２が自動ラベル張り機１０を通つて送りね
じ１４によつて送られ、センサ（図示しない）に
よつて検知されるとラベルはラベル・ホツパ１６
から転送ターレツト１８によつて引き出され、回
転ラベル・ドラム２０上に置かれる。ラベル・ド
ラム２０が回転すると、のり（接着剤）付け装置
２２が各ラベルの裏面にのりをつけ、容器がラベ
ル・ドラム２０を通るとそれにラベルを張り付け
る。容器１２はそれから圧力パツド２６と対向し
た圧力ベルト２８とを含む圧力ステーシヨン２４
に送られる。圧力パツド２６と圧力ベルト２８と
は容器１２の反対側に係合してそれらを回転させ
ながら圧力ステーシヨン２４に沿つて運び、ラベ
ルは容器に確実にしつかりと張り付けられる。

本発明の原理によるラベル・インプリンタ３０
は圧力パツド２６の穴３２のところに設けられて
いるので、各容器１２が穴３２を通るときインプ
リンタ３０によつて符号を印刷される。本インプ
リンタ３０はリボン供給リール３４、リボン巻取
りリール３６、および熱転写ヘツド３８を含む。

第２図に示すように、熱印刷リボンであること
が好ましいリボン４０は供給リール３４から複数
のリールおよびピンを周り、熱印刷ヘツド３８を
通つてリボン巻取りリール３６に移動する。ロー
ラ４２，４４，４６は熱印刷ヘツド３８に関して
固定されている。しかしリボン遊びローラ４８は
熱印刷ヘツド３８上にリボンを案内ピン５０，５
２と同様に熱印刷ヘツド３８に関して滑動可能で
ある。１対のローラ５４，５６がリボン４０を歩
進（断続的に前進）させるクラツチ５８によつて
駆動される。リボン４０はクラツチ・ローラ５
４，５６を通つた後巻取りリール３６に巻き取ら
れる。したがつてリボン路は静止部と可動部とを
持つ。

インプリンタ３０の静止部６０は自動ラベル張
り機１０に固定して設けられるが、可動部６２は
静止部６０に滑動可能に設けられる。可動部６２
の運動は、空圧駆動装置のような、遠端にクレビ
ス６８を持つピストン・アーム６６を含む、選択
的に作動する駆動装置６４によつて起こされる。
駆動装置６４はピストン・アーム６６をその軸に
沿つて一方向に動かす。クロビス６８は第１カム
開口７２とそのカム従節（図示しない）とを持
つ、ピストン・アーム６６の運動の間にリボン４
０を前進させるクラツチ５８を作動させるシヤト
ル７０に取り付けられている。シヤトル７０は同
様にレール・ピン７６，７８上に滑動可能に設け
られたスライダ・ブロツク７４にリンクされてい
る。このスライダ・ブロツク７４はシヤトル７０
内に第２カム開口８２内に乗る従節８０を含む。
したがつてシヤトル７０が駆動装置６４によつて
動かされると、スライダ・ブロツク７４はレー
ル・ピン７６，７８に沿つて滑動する。リボン遊
びローラ４８とリボン案内ピン５０，５２とはス
ライダ・ブロツク７４に関して固定されているの
で、駆動装置６４がシヤトル７０を動かすと、ロ
ーラ４８およびピン５０，５２も動かされる。

熱印刷ヘツド３８は静止部分６０に取り付けら
れているので、駆動装置６４が案内ピン５０，５
２を動かすと、それらの上に張られたリボン４０
は熱印刷ヘツド３８に関して動かされる。第２図
において、ピストン・アーム６６が左向きに延び
ると、カム開口８２内のカム従節８０の運動によ
つてリボン４０は熱印刷ヘツド３８から下向きに
離れる。ピストン・アーム６６がが右に動くと、
リボン４０は熱印刷ヘツド３８の方へ引つ張られ
る。ピストン・アーム６６の運動はクラツチ５８
にリボン４０を前進させる。

熱印刷ヘツド３８はスペーサ取付けバー８６を
貫通して延びる平頭ねじ８４に取り付けられてい
る。中に熱印刷ヘツド３８が取り付けられている
ヒータ・ブロツク・マウント８８が平頭ねじ８４
に取り付けられている。スペーサ取り付けバー８
６とヒータ・ブロツク・マウント８８との間に印
刷工程の間に熱印刷ヘツドに弾性運動を与えるカ
ーブしたスプリング・ワツシヤのようなスプリン
グ・ワツシヤ９０がある。熱印刷ヘツド３８内に
ヒータ９２が設けられていて、中に複数のタイプ
（活字）９６が取り付けられているタイプ・ホル
ダ９４に熱を与える。

圧力パツド２６に沿つて回転して動くとき容器
１２は中に熱印刷ヘツド３８が設けられている穴
３２を通る。タイプ９６はだいたい圧力パツド２
６の面内にあり、圧力ベルト２８によつて回転し
て動かされるとき容器１２がそれを通る。本装置
の運転の間にヒータ９２はタイプ９６を加熱する
ので、リボン４０がその上に張られるとリボン４
０は生かされ、タイプ９６の符号が容器１２に印
刷される。

第３図のインプリンタ３０の端面図において調
節できる取付けブラケツト９８がインプリンタ３
０を自動ラベル張り機１０に取り付ける。取付け
ブラケツト９８はインプリンタ３０の静止フレー
ムとして働く主ケース１００に固定される。第３
図ではリボン４０はインプリンタ３０からはずれ
ているので、リボン輸送路の素子はもつと明確に
示される。供給リール３４はアングル・ブラケツ
ト１０２によつて主ケース１００に取り付けられ
たローラ４４と実質的に同じ並びである。ローラ
４６も同様に主ケース１００に取り付けられてい
る。

スライダ・ブロツク７４がその上を動くレー
ル・ピン７６，７８も主ケース１００に取り付け
られ、好ましい実施例におててはボトルが主ケー
ス１００およびアングル・ブラケツト１０２を貫
通してレール・ピン７６，７８内まで延びてい
る。、カム従節８０はスライダ・ブロツク７４か
らカム８２およびシヤトル７０内に延びている。
シヤトル７０は主ケース１００に取り付けられた
シヤトル案内１０４内を滑動する。

リボン案内マウント１０６がスライダ・ブロツ
ク７４に取りり付けられ、それからリボン案内ピ
ン５０，５２が延びる。スライダ・ブロツク７４
とリボン案内マウント１０６とは可動部分６２を
構成する。安定化ブラケツト１０８がラベル張り
機１０から延び、それに異なる容器の寸法に適応
するパツド２６が調節可能に取り付けられる。

熱印刷ヘツド３８は第４図に示すようにスペー
サ取付バー８６によつて主ケース１００に取り付
けられる。平頭ねじ８４が取付バー８６の平頭穴
１０８を貫通し、平頭ねじ８４の頭１１０は穴１
０８内に沈んでスライダ・ブロツク７４用のすき
間を与えている。ばね座金９０が取付バー８６と
ヒータ・ブロツク・マウント８８との間を弾性取
付けさせている。ヒータ・ブロツク・マウント８
８と加熱素子９２との間の断熱は断熱空間１１２
によつて行なわれる。加熱素子９２はタイプ・ホ
ルダ９４、したがつてタイプ９６を加熱する。加
熱素子９２への電力供給は電線１１４によつて行
なわれる。

第５図に示す一方向クラツチ装置５８はリボン
４０に熱印刷ヘツド３８を横切つて歩進（断続前
進）させる被動ローラ５６を含む。クラツチ５８
はカム７２とカム従節（図示しない）とを介して
シヤトル７０の運動によつて駆動される。クラツ
チ装置５８はシヤトル７０が第１運動をしたとき
被動ローラ５６を第１方向に回転させるが、シヤ
トル７０が反対方向の第２運動をしたときはロー
ラ５６は止まつたままなので、リボン４０は歩進
する。クラツチ装置５８はまたクラツチ・ハウジ
ング１１８に回転可能に取り付けたプーリ１１６
を回転する。ベルト部材１２０がプーリ１１６か
ら巻取りリール３６を回転させる第２プーリ１２
２にかかつている。第３プーリ１２４が供給リー
ル３４とともに回転するように取り付けられ、ベ
ルト１２６がそれから主ケース１００に偏心して
取り付けられ、ブレーキとして働く第４プーリ１
２８にかかつている。したがつてクラツチ５８は
リボン４０を供給リール３４から引き出し、リボ
ン４０に印刷リボン３８上を歩進させ、使用済み
リボン４０を巻取りリール３６に巻き取らせる。

第６図において、容器１２はタイプ９６の符号
を印刷中である。印刷ヘツド３８は圧力パツド２
６中の穴３２を貫通して容器１２上のラベルに印
刷する。フレーム部材１３０が穴３２において圧
力パツド２６を支持する。図ではタイプ９６は容
器１２に鉛直方向の符号を印刷するように示して
あるが、水平方向の符号を印刷することもでき
る。

本インプリンタ３０は以下のように作動する。
圧力パツド２６にはその長さに沿つた既知の位置
において印刷ヘツド３８が貫通する穴３２が設け
てある。容器１２がラベル・ドラム２０から圧力
ステーシヨン２４へ動くとき、容器１２の既知の
回転数によつて、適正に符号を印刷するには印刷
ヘツド３８を圧力パツド２６のどの位置に置けば
よいかを決めることができる。

インプリンタを作動させる前にはリボン４０は
第７図に示すように印刷ヘツド３８の加熱された
タイプ９６からら離して保持されている。ラベル
張り工程を開始させる容器センサ（図示しない）
は印刷工程を開始させるのにも用いる。容器１２
が検出されると、駆動装置６４が第２図に示すよ
うにリボン４０を加熱されたタイプ９６に乗せ
る。容器１２が圧力ステーシヨン２４に沿つて回
転するとタイププ９６がリボン４０の熱印刷領域
でタイプ９６の符号を容器１２のラベルに印刷す
る。

容器１２に印刷されると、空圧駆動装置６４は
逆方向に働いてリボン４０を第７図に示すように
印刷ヘツド３８から離す。駆動装置６４はまたク
ラツチ５８にリボン４０の使用済み部分を巻取り
リール３６に巻き取られせてリボン４０を歩進さ
せる。後続の容器１２に対しても同様のことが繰
り返される。

したがつて本発明はラベル張りの後に種々の異
なる容器に符号を熱印刷する装置と方法を教示す
る。熱印刷を用いることにより、だんごになつて
詰まつたり乾燥したりしない装置によつて種々の
異なるラベルや容器に滲んだりすれたりしないで
明確な符号を印刷することができる。本インプリ
ンタは比較的簡単で安価である。保守が容易で、
印刷ヘツド３８は比較的静止した位置にあるの
で、後続の容器には一定位置に印刷される。熱印
刷リボンは容器１２へ印刷している間を除いて加
熱されたタイプ９６かから間隔を置いて保持され
ているので、タイプ９６によるリボンの予熱や溶
解が防止される。印刷ヘツドは弾性的に取り付け
らているので、後続の各容器の外面にはわずかの
でこぼこがあつてもよく印刷される。

例示のために本インプリンタは丸い容器にラベ
ルを張る１つの型の自動ラベル張り機に用いるよ
うに示したが、転送ターレツトを持たない多くの
他の型の自動ラベル張り機も容易に用いることが
できる。本インプリンタは容器のラベルのない部
分やラベルの張つていない容器にさえ印刷するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原理によるラベル印刷装置を
含む自動ラベル張り機の平面図である。第２図は
第１図のラベル印刷装置の拡大平面図である。第
３図は第２図の線−に沿つた側立面図であ
る。第４図は第２図の線−に沿つた部分断面
図である。第５図は第２図の装置の側立面図であ
る。第６図は第４図の線−に沿つた断面図で
ある。第７図は印刷テープの前進を示す、第２図
の装置の部分平面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ラベルを容器に張る圧力ステーシヨン部を持
   つ、ラベルを容器に張る自動ラベル張り機ととも
   に用いる印刷装置であつて、 自動ラベル張り機の圧力ステーシヨン部の穴に
   設けられる印刷ヘツドと、前記印刷ヘツドを加熱
   するように設けられたヒータと、熱転写リボンを
   保持するリボン供給装置と、前記熱転写リボンを
   受け取るリボン・テーク・アツプ装置と、前記リ
   ボン供給装置から前記リボン・テーク・アツプ装
   置までのリボン移送路をつくる装置とを含む静止
   部と、 前記静止部に滑動可能に取り付けられ、前記リ
   ボン移送路の一部を形成する、前記印刷ヘツドを
   またぐリボン案内と、前記静止部に関して後記可
   動部を動かすように選択的に作動する駆動装置
   と、前記リボン移送路中に取り付けられた、前記
   駆動装置によつて作動されて前記リボンを歩進さ
   せるクラツチとを含む可動部と を備えた印刷装置。 ２ 前記印刷ヘツドは前記静止部に弾性的に取り
   付けられている、特許請求の範囲第１項記載の印
   刷装置。 ３ 前記駆動装置によつて作動されるシヤトル
   と、前記シヤトルを前記可動部に共同して接続す
   るカムおよびカム従節とをさらに備えた特許請求
   の範囲第１項記載の印刷装置。 ４ 前記リボン供給装置はリボン供給リールを含
   み、前記リボン・テーク・アツプ装置はリボン巻
   取りリールを含み、さらに前記クラツチを前記巻
   取りリールと前記供給リールとにリンクする装置
   を含む特許請求の範囲第１項記載の印刷装置。