JPH0212456Y2 - - Google Patents
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- JPH0212456Y2 JPH0212456Y2 JP1984055073U JP5507384U JPH0212456Y2 JP H0212456 Y2 JPH0212456 Y2 JP H0212456Y2 JP 1984055073 U JP1984055073 U JP 1984055073U JP 5507384 U JP5507384 U JP 5507384U JP H0212456 Y2 JPH0212456 Y2 JP H0212456Y2
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- thermocouple
- combustion
- electromotive force
- burner
- gas
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
- F23N5/10—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using thermocouples
- F23N5/105—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using thermocouples using electrical or electromechanical means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、表面燃焼式の主バーナを備えるガス
器具における酸欠対策用の燃焼安全装置に関す
る。
器具における酸欠対策用の燃焼安全装置に関す
る。
従来、酸欠対策用の燃焼安全装置として、バー
ナに熱電対を臨ませて該熱電対の起電力によりガ
ス供給路に介設した電磁安全弁を開弁保持させ、
酸欠時の炎のリフトによる該熱電対からの炎の離
脱に伴う起電力の低下で該安全弁を閉弁させて燃
焼を停止させるようにしたものは知られるが、表
面燃焼式のバーナでは、燃焼面の赤熱による保炎
効果や熱輻射により、燃焼面に熱電対を臨ませて
も酸欠時にその起電力は低下せず、そこで従来か
かる表面燃焼式の主バーナを備えるガス器具で
は、ブンゼン式の常火バーナを設けて、該常火バ
ーナの炎口に臨ませた熱電対の起電力により電磁
安全弁を開閉制御するようにしている。
ナに熱電対を臨ませて該熱電対の起電力によりガ
ス供給路に介設した電磁安全弁を開弁保持させ、
酸欠時の炎のリフトによる該熱電対からの炎の離
脱に伴う起電力の低下で該安全弁を閉弁させて燃
焼を停止させるようにしたものは知られるが、表
面燃焼式のバーナでは、燃焼面の赤熱による保炎
効果や熱輻射により、燃焼面に熱電対を臨ませて
も酸欠時にその起電力は低下せず、そこで従来か
かる表面燃焼式の主バーナを備えるガス器具で
は、ブンゼン式の常火バーナを設けて、該常火バ
ーナの炎口に臨ませた熱電対の起電力により電磁
安全弁を開閉制御するようにしている。
然しこのものでも、石炭系ガスのようにリフト
しにくいガスの場合には、酸欠状態でも炎がなか
なかリフトしないことから、酸欠時熱電対の起電
力が電磁安全弁の離脱電圧に速やかに低下せず、
燃焼停止が遅れ気味になる。
しにくいガスの場合には、酸欠状態でも炎がなか
なかリフトしないことから、酸欠時熱電対の起電
力が電磁安全弁の離脱電圧に速やかに低下せず、
燃焼停止が遅れ気味になる。
この場合、特開昭53−59930号公報で知られる
技術を応用し、常火バーナの炎口に臨ませた第1
熱電対に加えて主バーナの燃焼面に臨ませた第2
熱電対を設け、該両熱電対を互に逆極性に接続し
て、該第1熱電対の起電力を該第2熱電対の起電
力分だけレベルダウンさせて電磁安全弁のソレノ
イドに印加させるようにし、天燃ガス等のリフト
し易いガスを使用する場合と上記の如きリフトし
にくいガスを使用する場合とで該第2熱電対の位
置を変え、後者の場合は該第2熱電対を比較的加
熱され易い位置に置いて、該第2熱電対から比較
的大きな起電力が発生されるようにし、ソレノイ
ドに印加する定常印加電圧を比較的低く押え、酸
欠時の第1熱電対の比較的小巾な変化でソレノイ
ドへの印加電圧が離脱電圧に低下されるように
し、かくてリフトしにくいガスを使用する場合で
もリフトし易いガスを使用する場合と同様の酸素
濃度レベルで燃焼を停止し得るようにすることが
考えられるが、このものでは以下の不都合を伴
う。
技術を応用し、常火バーナの炎口に臨ませた第1
熱電対に加えて主バーナの燃焼面に臨ませた第2
熱電対を設け、該両熱電対を互に逆極性に接続し
て、該第1熱電対の起電力を該第2熱電対の起電
力分だけレベルダウンさせて電磁安全弁のソレノ
イドに印加させるようにし、天燃ガス等のリフト
し易いガスを使用する場合と上記の如きリフトし
にくいガスを使用する場合とで該第2熱電対の位
置を変え、後者の場合は該第2熱電対を比較的加
熱され易い位置に置いて、該第2熱電対から比較
的大きな起電力が発生されるようにし、ソレノイ
ドに印加する定常印加電圧を比較的低く押え、酸
欠時の第1熱電対の比較的小巾な変化でソレノイ
ドへの印加電圧が離脱電圧に低下されるように
し、かくてリフトしにくいガスを使用する場合で
もリフトし易いガスを使用する場合と同様の酸素
濃度レベルで燃焼を停止し得るようにすることが
考えられるが、このものでは以下の不都合を伴
う。
(i) 第2熱電対を加熱され易い位置に置くと、点
火初期第2熱電対の起電力が比較的早く上昇
し、第1熱電対と第2熱電対との起電力の差、
即ちソレノイドへの印加電圧が離脱電圧以上に
なるまでの待ち時間が長くなる。
火初期第2熱電対の起電力が比較的早く上昇
し、第1熱電対と第2熱電対との起電力の差、
即ちソレノイドへの印加電圧が離脱電圧以上に
なるまでの待ち時間が長くなる。
(ii) 同じリフト特性を示す石炭系ガスでも、4
c,5c,6c等の各ガス種によつて第1熱電
対の定常起電力が多少とも相異するため、この
相異を第2熱電対の位置変更による起電力の調
整で相殺してソレノイドへの定常印加電圧を一
定に保つ必要があるが、燃焼面からの輻射熱を
直接受ける第2熱電対の起電力はその少許の位
置ずれによつても大きく変化して、その微調整
が困難となる。
c,5c,6c等の各ガス種によつて第1熱電
対の定常起電力が多少とも相異するため、この
相異を第2熱電対の位置変更による起電力の調
整で相殺してソレノイドへの定常印加電圧を一
定に保つ必要があるが、燃焼面からの輻射熱を
直接受ける第2熱電対の起電力はその少許の位
置ずれによつても大きく変化して、その微調整
が困難となる。
本考案は、かかる不都合を解消した装置を提供
することをその目的とするもので、電磁安全弁を
介設したガス供給路を介してガス送気される表面
燃焼式の主バーナとブンゼン式の常火バーナとを
備えるガス器具の燃焼安全装置であつて、該常火
バーナの炎口に臨ませた第1熱電対と該主バーナ
の燃焼面に臨ませた第2熱電対とを互に逆極性に
接続して、該第1熱電対の起電力を該第2熱電対
の起電力分だけレベルダウンさせて該電磁安全弁
のソレノイドに印加させるようにしたものにおい
て、該燃焼面と該第2熱電対との間に該燃焼面の
外縁側から内方にのびる遮熱板を介設し、該第2
熱電対を該遮熱板の長手方向に調整移動自在とし
たことを特徴とする。
することをその目的とするもので、電磁安全弁を
介設したガス供給路を介してガス送気される表面
燃焼式の主バーナとブンゼン式の常火バーナとを
備えるガス器具の燃焼安全装置であつて、該常火
バーナの炎口に臨ませた第1熱電対と該主バーナ
の燃焼面に臨ませた第2熱電対とを互に逆極性に
接続して、該第1熱電対の起電力を該第2熱電対
の起電力分だけレベルダウンさせて該電磁安全弁
のソレノイドに印加させるようにしたものにおい
て、該燃焼面と該第2熱電対との間に該燃焼面の
外縁側から内方にのびる遮熱板を介設し、該第2
熱電対を該遮熱板の長手方向に調整移動自在とし
たことを特徴とする。
以下本考案を図示の実施例に付説明する。
第1図は本案装置を備えるガス器具たるガス赤
外線暖房器を示し、該暖房器の器体内には、第2
図に示す如く、多孔のセラミツクプレート等から
成る燃焼面1aを有する表面燃焼式の主バーナ1
と、ブンゼン式の常火バーナ2と、点火バーナ3
とが設けられ、点火操作によりこれらバーナ1,
2,3に連る共通のガス供給路4に介設した電磁
安全弁5を押圧開弁すると共に、該点火バーナ3
に連る点火弁6の開弁と点火器7の作動とを与え
て、該点火バーナ3を介しての該主バーナ1と該
常火バーナ2とへの火移り点火を与え、点火操作
の解除により該点火器7を不作動によると共に該
点火弁6を閉弁して該点火バーナ3を消火させる
ようにした。
外線暖房器を示し、該暖房器の器体内には、第2
図に示す如く、多孔のセラミツクプレート等から
成る燃焼面1aを有する表面燃焼式の主バーナ1
と、ブンゼン式の常火バーナ2と、点火バーナ3
とが設けられ、点火操作によりこれらバーナ1,
2,3に連る共通のガス供給路4に介設した電磁
安全弁5を押圧開弁すると共に、該点火バーナ3
に連る点火弁6の開弁と点火器7の作動とを与え
て、該点火バーナ3を介しての該主バーナ1と該
常火バーナ2とへの火移り点火を与え、点火操作
の解除により該点火器7を不作動によると共に該
点火弁6を閉弁して該点火バーナ3を消火させる
ようにした。
ここで該主バーナ1は、燃焼面1aが略垂直に
なるように配置するものとし、更に該主バーナ1
を各別のガスノズル1b,1bを介してガス送気
される上下の2半部に分割して、上半部を能力切
換弁8により必要に応じて点消火させるようにし
た。
なるように配置するものとし、更に該主バーナ1
を各別のガスノズル1b,1bを介してガス送気
される上下の2半部に分割して、上半部を能力切
換弁8により必要に応じて点消火させるようにし
た。
図面では9は該常火バーナ2の炎口2aに臨ま
せた第1熱電対、10は該主バーナ1の燃焼面1
aに臨ませた第2熱電対を示し、該両熱電対9,
10を互に逆極性に接続して、該第1熱電対9の
起電力を該第2熱電対10の起電力分だけレベル
ダウンさせて該電磁安全弁5のソレノイド5aに
印加し、正常燃焼時この印加電圧が該電磁安全弁
5の離脱電圧以上になるようにして、該安全弁5
を開弁状態に吸着保持せしめるようにした。
せた第1熱電対、10は該主バーナ1の燃焼面1
aに臨ませた第2熱電対を示し、該両熱電対9,
10を互に逆極性に接続して、該第1熱電対9の
起電力を該第2熱電対10の起電力分だけレベル
ダウンさせて該電磁安全弁5のソレノイド5aに
印加し、正常燃焼時この印加電圧が該電磁安全弁
5の離脱電圧以上になるようにして、該安全弁5
を開弁状態に吸着保持せしめるようにした。
ここで本考案によれば、該主バーナ1の燃焼面
1aと該第2熱電対10との間に該燃焼面1aの
外縁側から内方に向つてのびる金属製その他の遮
熱板11を介設し、該第2熱電対10を該遮熱板
11の長手方向に調整移動自在とするもので、そ
の詳細は第3図に示す通りであり、該主バーナ1
の側枠1cに取付けた支持枠12に横方向内方に
長手にのびる遮熱板11をその外端部において固
着すると共に、第2熱電対10を該遮熱板11の
表側に位置させて該支持枠12にこれにねじ止め
されるホルダ13により挾圧固定し、該ホルダ1
3のねじ13aを緩めて該第2熱電対10を横方
向に調整移動し得るようにした。
1aと該第2熱電対10との間に該燃焼面1aの
外縁側から内方に向つてのびる金属製その他の遮
熱板11を介設し、該第2熱電対10を該遮熱板
11の長手方向に調整移動自在とするもので、そ
の詳細は第3図に示す通りであり、該主バーナ1
の側枠1cに取付けた支持枠12に横方向内方に
長手にのびる遮熱板11をその外端部において固
着すると共に、第2熱電対10を該遮熱板11の
表側に位置させて該支持枠12にこれにねじ止め
されるホルダ13により挾圧固定し、該ホルダ1
3のねじ13aを緩めて該第2熱電対10を横方
向に調整移動し得るようにした。
尚、該遮熱板11には各ガス種に対応した第2
熱電対10の先端位置を示す目盛り11aを付し
た。次いで上記実施例に基いて本考案の作用を説
明するに、点火後第1熱電対9は常火バーナ2の
炎に晒されて速やかに加熱され、その起電力は第
5図にa線で示す如く上昇するが、第2熱電対1
0は主バーナ1の燃焼面1aからの輻射熱が遮熱
板11で遮られることからその加熱が遅れ、該第
1熱電対10の起電力は第5図にb線で示す如く
比較的緩やかに上昇する。
熱電対10の先端位置を示す目盛り11aを付し
た。次いで上記実施例に基いて本考案の作用を説
明するに、点火後第1熱電対9は常火バーナ2の
炎に晒されて速やかに加熱され、その起電力は第
5図にa線で示す如く上昇するが、第2熱電対1
0は主バーナ1の燃焼面1aからの輻射熱が遮熱
板11で遮られることからその加熱が遅れ、該第
1熱電対10の起電力は第5図にb線で示す如く
比較的緩やかに上昇する。
従つて、第1熱電対aの起電力から第2熱電対
10の起電力を差し引いたソレノイド5aへの印
加電圧は第5図にc線で示す如く点火初期比較的
速やかに上昇して早期に離脱電圧E以上になり、
電磁安全弁5の開弁保持までの待ち時間Tが短縮
される。
10の起電力を差し引いたソレノイド5aへの印
加電圧は第5図にc線で示す如く点火初期比較的
速やかに上昇して早期に離脱電圧E以上になり、
電磁安全弁5の開弁保持までの待ち時間Tが短縮
される。
該遮熱板11は、点火後時間がたつとその内端
部の温度が上昇するが、外端部は燃焼面1aに向
う2次空気流による冷却作用や支持枠12を介し
ての放熱で比較的低温に保持されるため、外端部
から内端部に向つて順次高温となる該遮熱板11
の全長に亘る温度勾配ができ、この場合該第2熱
電対10は該遮熱板11からの熱輻射で加熱され
るから、該第2熱電対10を該遮熱板11の長手
方向に移動させることにより、その加熱量、従つ
て該第2熱電対10の定常起電力を増減調整する
ことができる。
部の温度が上昇するが、外端部は燃焼面1aに向
う2次空気流による冷却作用や支持枠12を介し
ての放熱で比較的低温に保持されるため、外端部
から内端部に向つて順次高温となる該遮熱板11
の全長に亘る温度勾配ができ、この場合該第2熱
電対10は該遮熱板11からの熱輻射で加熱され
るから、該第2熱電対10を該遮熱板11の長手
方向に移動させることにより、その加熱量、従つ
て該第2熱電対10の定常起電力を増減調整する
ことができる。
ここで天燃ガス等のリフトし易いガスを使用す
る場合は、該第2熱電対10を該遮熱板11の外
端側に退去させ、石炭系ガス等のリフトしにくい
ガスを使用する場合は、これを該遮熱板11の内
端側に進出させ、該第2熱電対10の定常起電力
を比較的高くして、ソレノイド5aへの定常印加
電圧を比較的低く保持し、第1熱電対9の起電力
の比較的小巾な変化で印加電圧が離脱電流以下に
低下するようにする。又、酸欠時同じリフト特性
を示すガスであつても、4c,5c,6c等の各
ガス種によつて正常燃焼時の常火バーナ2の炎の
位置が微妙に変化して第1熱電対9の定常起電力
が多少とも変化し、このままではソレノイド5a
への定常印加電圧が各ガス種によつて変化して、
電磁安全弁5の閉弁を生ずる酸素濃度レベルがば
らつくため、定常印加電圧がガス種によつて変化
しないよう第2熱電対10の定常起電力を第1熱
電対9のそれに対応させて微調整する必要が有る
もので、この場合遮熱板11には上記の如くその
全長に亘る温度勾配ができるから、第2熱電対1
0の先端位置をずらして起電力の微調整を容易に
行い得られる。尚、実施例の如く、遮熱板11を
横方向に長手に設けるときは、燃焼面1aに沿つ
て上方に第4図に線Xで示す如く流れる燃焼熱気
の一部が酸欠時のリフト気味の燃焼で第4図に線
Yで示す如く該遮熱板11の表側に回り込んで流
れ、燃焼熱気による第2熱電対10の加熱により
酸欠時にその起電力が上昇し、ソレノイド5aへ
の印加電圧がより早く離脱電圧に低下するように
なり有利である。
る場合は、該第2熱電対10を該遮熱板11の外
端側に退去させ、石炭系ガス等のリフトしにくい
ガスを使用する場合は、これを該遮熱板11の内
端側に進出させ、該第2熱電対10の定常起電力
を比較的高くして、ソレノイド5aへの定常印加
電圧を比較的低く保持し、第1熱電対9の起電力
の比較的小巾な変化で印加電圧が離脱電流以下に
低下するようにする。又、酸欠時同じリフト特性
を示すガスであつても、4c,5c,6c等の各
ガス種によつて正常燃焼時の常火バーナ2の炎の
位置が微妙に変化して第1熱電対9の定常起電力
が多少とも変化し、このままではソレノイド5a
への定常印加電圧が各ガス種によつて変化して、
電磁安全弁5の閉弁を生ずる酸素濃度レベルがば
らつくため、定常印加電圧がガス種によつて変化
しないよう第2熱電対10の定常起電力を第1熱
電対9のそれに対応させて微調整する必要が有る
もので、この場合遮熱板11には上記の如くその
全長に亘る温度勾配ができるから、第2熱電対1
0の先端位置をずらして起電力の微調整を容易に
行い得られる。尚、実施例の如く、遮熱板11を
横方向に長手に設けるときは、燃焼面1aに沿つ
て上方に第4図に線Xで示す如く流れる燃焼熱気
の一部が酸欠時のリフト気味の燃焼で第4図に線
Yで示す如く該遮熱板11の表側に回り込んで流
れ、燃焼熱気による第2熱電対10の加熱により
酸欠時にその起電力が上昇し、ソレノイド5aへ
の印加電圧がより早く離脱電圧に低下するように
なり有利である。
又、図示のものでは該遮熱板11の上縁を補強
のため折曲げ、更に第2熱電対10の配置高さを
該遮熱板11の上縁寄りに偏倚させ、該遮熱板1
1の上方及び下方に存する燃焼面1aの部分から
第4図に線Zで示す如く輻射される熱に対しての
遮熱効果も得られるようにした。
のため折曲げ、更に第2熱電対10の配置高さを
該遮熱板11の上縁寄りに偏倚させ、該遮熱板1
1の上方及び下方に存する燃焼面1aの部分から
第4図に線Zで示す如く輻射される熱に対しての
遮熱効果も得られるようにした。
この様に本考案によるときは、遮熱板により点
火初期の第2熱電対の加熱、従つてその起電力の
上昇が遅れるから、電磁安全弁のソレノイドに点
火初期第1熱電対からの起電力がレベルダウンさ
れずに印加されて、該安全弁が開弁保持されるま
での待ち時間が短縮され、又該遮熱板を主バーナ
の燃焼面の外縁側から内方に向つて長手にのびる
ものとするため、該遮熱板にその全長に亘る温度
勾配ができて、ガス種変換に際しての該第2熱電
対の起電力調整を該第2熱電対の該遮熱板の長手
方向への移動で容易に行い得られる効果を有す
る。
火初期の第2熱電対の加熱、従つてその起電力の
上昇が遅れるから、電磁安全弁のソレノイドに点
火初期第1熱電対からの起電力がレベルダウンさ
れずに印加されて、該安全弁が開弁保持されるま
での待ち時間が短縮され、又該遮熱板を主バーナ
の燃焼面の外縁側から内方に向つて長手にのびる
ものとするため、該遮熱板にその全長に亘る温度
勾配ができて、ガス種変換に際しての該第2熱電
対の起電力調整を該第2熱電対の該遮熱板の長手
方向への移動で容易に行い得られる効果を有す
る。
第1図は本案装置を備えるガス器具の1例の斜
視図、第2図はそのバーナ配置部の正面図、第3
図は第2熱電対の配置部の斜視図、第4図はその
裁断側面図、第5図は各熱電対の起電力とソレノ
イドの印加電圧との変化を示す線図である。 1……主バーナ、1a……燃焼面、2……常火
バーナ、4……ガス供給路、5……電磁安全弁、
5a……ソレノイド、9……第1熱電対、10…
…第2熱電対、11……遮熱板。
視図、第2図はそのバーナ配置部の正面図、第3
図は第2熱電対の配置部の斜視図、第4図はその
裁断側面図、第5図は各熱電対の起電力とソレノ
イドの印加電圧との変化を示す線図である。 1……主バーナ、1a……燃焼面、2……常火
バーナ、4……ガス供給路、5……電磁安全弁、
5a……ソレノイド、9……第1熱電対、10…
…第2熱電対、11……遮熱板。
Claims (1)
- 電磁安全弁を介設したガス供給路を介してガス
送気される表面燃焼式の主バーナとブンゼン式の
常火バーナとを備えるガス器具の燃焼安全装置で
あつて、該常火バーナの炎口に臨ませた第1熱電
対と該主バーナの燃焼面に臨ませた第2熱電対と
を互に逆極性に接続して、該第1熱電対の起電力
を該第2熱電対の起電力分だけレベルダウンさせ
て該電磁安全弁のソレノイドに印加させるように
したものにおいて、該燃焼面と該第2熱電対との
間に該燃焼面の外縁側から内方にのびる遮熱板を
介設し、該第2熱電対を該遮熱板の長手方向に調
整移動自在としたことを特徴とするガス器具の燃
焼安全装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984055073U JPS60170549U (ja) | 1984-04-14 | 1984-04-14 | ガス器具の燃焼安全装置 |
| KR2019840013474U KR910000617Y1 (ko) | 1984-04-14 | 1984-12-18 | 가스 기구의 연소안전장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984055073U JPS60170549U (ja) | 1984-04-14 | 1984-04-14 | ガス器具の燃焼安全装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60170549U JPS60170549U (ja) | 1985-11-12 |
| JPH0212456Y2 true JPH0212456Y2 (ja) | 1990-04-09 |
Family
ID=30577403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984055073U Granted JPS60170549U (ja) | 1984-04-14 | 1984-04-14 | ガス器具の燃焼安全装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60170549U (ja) |
| KR (1) | KR910000617Y1 (ja) |
-
1984
- 1984-04-14 JP JP1984055073U patent/JPS60170549U/ja active Granted
- 1984-12-18 KR KR2019840013474U patent/KR910000617Y1/ko not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR850009620U (ko) | 1985-12-05 |
| KR910000617Y1 (ko) | 1991-01-31 |
| JPS60170549U (ja) | 1985-11-12 |
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