JPH0212970B2 - - Google Patents
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- JPH0212970B2 JPH0212970B2 JP20090682A JP20090682A JPH0212970B2 JP H0212970 B2 JPH0212970 B2 JP H0212970B2 JP 20090682 A JP20090682 A JP 20090682A JP 20090682 A JP20090682 A JP 20090682A JP H0212970 B2 JPH0212970 B2 JP H0212970B2
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- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
本発明は、積層板および銅張り積層板の含侵用
樹脂等として使用されるフエノール樹脂の製造法
に関する。 最近、絶縁材料等に民生用電子機器に使用され
る積層板および銅張り積層板は、加工設備の自動
化、省力化等の観点から、常温又は、常温付近の
比較的低温での打抜き加工性の優れたものが要求
されている。 このため、乾性油で変性したフエノールホルム
アルデヒド樹脂が利用されている。しかしなが
ら、乾性油による変性のため硬化速度が遅く、架
橋密度も低下するため、積層物中の樹脂は硬化不
足になりやすく、耐熱性、耐溶剤性、等の特性が
低下する。また打抜き加工の際には、架橋密度が
低い為層間はくり等が発生しやすい。 従来、乾性油とフエノールを反応させ、更にホ
ルムアルデヒドを反応させ、減圧脱水を行いフエ
ノール樹脂を製造する場合、ホルムアルデヒドと
の反応で、縮合水が生成し、不均一反応になりや
すく、樹脂化反応、および硬化反応で、反応速
度、および硬化速度が低下し、諸特性低下の原因
になつている。この対策として、均一反応を行う
ため、メタノール等の溶剤を添加使用している
が、減圧脱水工程で、添加した溶剤も時間の経過
と共に系外に取り除かれ、不均一反応となり、十
分ではなかつた。 本発明はこのような点に鑑みてなされたもの
で、乾性油とフエノールとを反応させ、更にホル
ムアルデヒドを反応させた後、乾性油、フエノー
ル、ホルムアルデヒド及びそれらの反応生成物と
反応性のない外部可塑剤を添加し、外部可塑剤の
存在下で減圧脱水をしながら樹脂化反応を行うこ
とを特徴とするものである。 通常、乾性油変性フエノール樹脂は乾性油とフ
エノールをパラトルエンスルホン酸、BF3フエノ
ール錯塩および硫酸等の酸性触媒下で反応温度60
℃〜170℃、30分〜５時間の条件で反応させ次に
ホルムアルデヒドを添加し、メタノール等の溶剤
を加え、アンモニア等の塩基性触媒下で反応温度
60℃〜100℃、30分〜６時間の条件で反応を行な
い、更に反応温度50℃〜100℃、30分〜６時間減
圧して脱水して、製造される。 本発明は、乾性油、フエノール、ホルムアルデ
ヒド及びそれらの反応生成物と反応性のない外部
可塑剤の存在下で、減圧脱水をしながら、乾性油
とフエノールとを反応させ更にホルムアルデヒド
を反応させた後の樹脂化反応を行うことを特徴と
する。 ここで、外部可塑剤は、外部より添加して、物
質の可塑性を付与、向上させるものであり、本発
明の外部可塑性とはクレジルジフエニルホスフエ
イト、トリフエニルホスフエイト、トリクレジル
ホスフエイト等のリン酸エステル類、ジメチルフ
タレート、ジエチルフタレート等のフタル酸エス
テル類、ポリグリコールエステル、オキシ酸エス
テルをいう。 外部可塑剤は、減圧脱水をしながら樹脂化反応
を行う工程で添加する。 乾性油とフエノール95〜60重量部に対して、外
部可塑剤は５〜40重量部使用される。 外部可塑剤の効果は、中庸の極性をもち各種の
高分子物質と相溶するため、反応系が均一になり
やすくなるものと推察される。 乾性油としては、桐油、アマニ油、脱水ヒマシ
油、トール油、オイチンカ油等が使用される。 フエノールとしては、フエノール、メタクレゾ
ール、パラクレゾール、オルソクレゾール、パラ
イソプロピルフエノール、パラターシヤリーブチ
ルフエノール、パライソプロペニルフエノールの
オリゴマー、ノニルフエノール、ビスフエノール
Ａ等が使用される。 この様にして得られた乾性油変性フエノール樹
脂は、反応性、硬化性が良好でアセトン、メチル
エチルケトン、メチルセロソルブ等の有機溶媒に
溶解して、ワニスとし、基材に含侵してフエノー
ル樹脂積層板の製造に使用される。 実施例 １ 桐油87.3ｇ、メタクレゾール141ｇ、パラトル
エンスルホン酸0.08ｇを混合し、110℃で１時間
反応させる。この反応物に、パラターシヤリブチ
ルフエノール41ｇ、パラホルムアルデヒド60ｇ、
メタノール20ｇ、25％アンモニア水６ｇを反応容
器に入れ、80℃３時間反応させた。つぎにクレジ
ルデイフエニルホスフエイト23ｇを反応容器に入
れ、反応液を減圧（620mmＨｇ）下で水を除去す
る。脱水が進むにつれて液温は除々に上昇し、55
℃になると反応物は透明になる。引き続き脱水を
行ないゲルタイムが３分30秒になつた時脱水を止
め急冷し、メタノール、アセトン１：１の混合溶
剤に溶かして、50重量％の樹脂ワニスを製造し
た。 予め、下塗り用水溶性フエノールホルムアルデ
ヒドワニスで下塗りをほどこしたコツトンリンタ
ー紙に上記ワニスを含浸しついで乾燥して被着樹
脂分50重量％のプリプレグを得た。このものを所
定枚数重ね合せ、160〜165℃、80Kg／cm2の積層条
件で60分加熱加圧して厚さ1.6mmの積層板を得た。
この積層板の諸特性を別表に示す。 比較例 桐油87.3ｇ、メタクレゾール141ｇ、パラトル
エンスルホン酸0.08ｇを混合し、110℃で１時間
反応させる。この反応物にパラターシヤリブチル
フエノール41ｇ、パラホルムアルデヒド60ｇ、メ
タノール20ｇ、25％アンモニア水６ｇを入れ、80
℃で３時間反応させた。次に反応液を減圧下で水
を除去する。脱水が進むにつれて液温は除々に上
昇し、一時、透明となるが、引き続き脱水を行な
うに従い、反応液は不均一、不透明となる。実施
例と同様の方法を用い、積層板を得た。 この積層板の諸特性を別表に示す。
樹脂等として使用されるフエノール樹脂の製造法
に関する。 最近、絶縁材料等に民生用電子機器に使用され
る積層板および銅張り積層板は、加工設備の自動
化、省力化等の観点から、常温又は、常温付近の
比較的低温での打抜き加工性の優れたものが要求
されている。 このため、乾性油で変性したフエノールホルム
アルデヒド樹脂が利用されている。しかしなが
ら、乾性油による変性のため硬化速度が遅く、架
橋密度も低下するため、積層物中の樹脂は硬化不
足になりやすく、耐熱性、耐溶剤性、等の特性が
低下する。また打抜き加工の際には、架橋密度が
低い為層間はくり等が発生しやすい。 従来、乾性油とフエノールを反応させ、更にホ
ルムアルデヒドを反応させ、減圧脱水を行いフエ
ノール樹脂を製造する場合、ホルムアルデヒドと
の反応で、縮合水が生成し、不均一反応になりや
すく、樹脂化反応、および硬化反応で、反応速
度、および硬化速度が低下し、諸特性低下の原因
になつている。この対策として、均一反応を行う
ため、メタノール等の溶剤を添加使用している
が、減圧脱水工程で、添加した溶剤も時間の経過
と共に系外に取り除かれ、不均一反応となり、十
分ではなかつた。 本発明はこのような点に鑑みてなされたもの
で、乾性油とフエノールとを反応させ、更にホル
ムアルデヒドを反応させた後、乾性油、フエノー
ル、ホルムアルデヒド及びそれらの反応生成物と
反応性のない外部可塑剤を添加し、外部可塑剤の
存在下で減圧脱水をしながら樹脂化反応を行うこ
とを特徴とするものである。 通常、乾性油変性フエノール樹脂は乾性油とフ
エノールをパラトルエンスルホン酸、BF3フエノ
ール錯塩および硫酸等の酸性触媒下で反応温度60
℃〜170℃、30分〜５時間の条件で反応させ次に
ホルムアルデヒドを添加し、メタノール等の溶剤
を加え、アンモニア等の塩基性触媒下で反応温度
60℃〜100℃、30分〜６時間の条件で反応を行な
い、更に反応温度50℃〜100℃、30分〜６時間減
圧して脱水して、製造される。 本発明は、乾性油、フエノール、ホルムアルデ
ヒド及びそれらの反応生成物と反応性のない外部
可塑剤の存在下で、減圧脱水をしながら、乾性油
とフエノールとを反応させ更にホルムアルデヒド
を反応させた後の樹脂化反応を行うことを特徴と
する。 ここで、外部可塑剤は、外部より添加して、物
質の可塑性を付与、向上させるものであり、本発
明の外部可塑性とはクレジルジフエニルホスフエ
イト、トリフエニルホスフエイト、トリクレジル
ホスフエイト等のリン酸エステル類、ジメチルフ
タレート、ジエチルフタレート等のフタル酸エス
テル類、ポリグリコールエステル、オキシ酸エス
テルをいう。 外部可塑剤は、減圧脱水をしながら樹脂化反応
を行う工程で添加する。 乾性油とフエノール95〜60重量部に対して、外
部可塑剤は５〜40重量部使用される。 外部可塑剤の効果は、中庸の極性をもち各種の
高分子物質と相溶するため、反応系が均一になり
やすくなるものと推察される。 乾性油としては、桐油、アマニ油、脱水ヒマシ
油、トール油、オイチンカ油等が使用される。 フエノールとしては、フエノール、メタクレゾ
ール、パラクレゾール、オルソクレゾール、パラ
イソプロピルフエノール、パラターシヤリーブチ
ルフエノール、パライソプロペニルフエノールの
オリゴマー、ノニルフエノール、ビスフエノール
Ａ等が使用される。 この様にして得られた乾性油変性フエノール樹
脂は、反応性、硬化性が良好でアセトン、メチル
エチルケトン、メチルセロソルブ等の有機溶媒に
溶解して、ワニスとし、基材に含侵してフエノー
ル樹脂積層板の製造に使用される。 実施例 １ 桐油87.3ｇ、メタクレゾール141ｇ、パラトル
エンスルホン酸0.08ｇを混合し、110℃で１時間
反応させる。この反応物に、パラターシヤリブチ
ルフエノール41ｇ、パラホルムアルデヒド60ｇ、
メタノール20ｇ、25％アンモニア水６ｇを反応容
器に入れ、80℃３時間反応させた。つぎにクレジ
ルデイフエニルホスフエイト23ｇを反応容器に入
れ、反応液を減圧（620mmＨｇ）下で水を除去す
る。脱水が進むにつれて液温は除々に上昇し、55
℃になると反応物は透明になる。引き続き脱水を
行ないゲルタイムが３分30秒になつた時脱水を止
め急冷し、メタノール、アセトン１：１の混合溶
剤に溶かして、50重量％の樹脂ワニスを製造し
た。 予め、下塗り用水溶性フエノールホルムアルデ
ヒドワニスで下塗りをほどこしたコツトンリンタ
ー紙に上記ワニスを含浸しついで乾燥して被着樹
脂分50重量％のプリプレグを得た。このものを所
定枚数重ね合せ、160〜165℃、80Kg／cm2の積層条
件で60分加熱加圧して厚さ1.6mmの積層板を得た。
この積層板の諸特性を別表に示す。 比較例 桐油87.3ｇ、メタクレゾール141ｇ、パラトル
エンスルホン酸0.08ｇを混合し、110℃で１時間
反応させる。この反応物にパラターシヤリブチル
フエノール41ｇ、パラホルムアルデヒド60ｇ、メ
タノール20ｇ、25％アンモニア水６ｇを入れ、80
℃で３時間反応させた。次に反応液を減圧下で水
を除去する。脱水が進むにつれて液温は除々に上
昇し、一時、透明となるが、引き続き脱水を行な
うに従い、反応液は不均一、不透明となる。実施
例と同様の方法を用い、積層板を得た。 この積層板の諸特性を別表に示す。
【表】
以上実施例、比較例からも明らかな様に、乾油
性とフエノールを反応させ、更にホルムアルデヒ
ドを反応させ、外部可塑剤の存在下で、減圧脱水
して製造されるフエノールホルムアルデヒド樹脂
により耐熱性、耐溶剤性、打抜加工性に優れる積
層板を製造することが出来る。
性とフエノールを反応させ、更にホルムアルデヒ
ドを反応させ、外部可塑剤の存在下で、減圧脱水
して製造されるフエノールホルムアルデヒド樹脂
により耐熱性、耐溶剤性、打抜加工性に優れる積
層板を製造することが出来る。
Claims (1)
- １ 乾性油とフエノールとを反応させ、更に塩基
性触媒下でホルムアルデヒドを反応させた後、外
部可塑剤を添加し、外部可塑剤の存在下で減圧脱
水をしながら樹脂化反応を行うものであり、外部
可塑剤は乾性油、フエノール、ホルムアルデヒド
及びそれらの反応生成物と反応性のないものであ
り、且つ外部可塑剤が添加される溶液は疏水性の
フエノール付加乾性油系の化合物と親水性のフエ
ノール系の化合物とを含む不均一系の溶液である
ことを特徴とするフエノール樹脂の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20090682A JPS5991114A (ja) | 1982-11-16 | 1982-11-16 | フエノ−ル樹脂の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20090682A JPS5991114A (ja) | 1982-11-16 | 1982-11-16 | フエノ−ル樹脂の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5991114A JPS5991114A (ja) | 1984-05-25 |
| JPH0212970B2 true JPH0212970B2 (ja) | 1990-04-03 |
Family
ID=16432228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20090682A Granted JPS5991114A (ja) | 1982-11-16 | 1982-11-16 | フエノ−ル樹脂の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5991114A (ja) |
-
1982
- 1982-11-16 JP JP20090682A patent/JPS5991114A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5991114A (ja) | 1984-05-25 |
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