JPH0214554B2

JPH0214554B2 -

Info

Publication number: JPH0214554B2
Application number: JP58179439A
Authority: JP
Inventors: Bii Futsudo Chaaruzu
Original assignee: SHII BUI AI Inc
Current assignee: SHII BUI AI Inc
Priority date: 1982-09-29
Filing date: 1983-09-29
Publication date: 1990-04-09
Also published as: JPS59131779A; US4466252A; CA1192756A; FR2533637A1; FR2533637B1

Description

【発明の詳細な説明】発明の背景クライオポンプは真空を創生するのに用いられ
る。クライオポンプは、大気ガスを文字通り「低
温凝縮」させることによつて真空を創生するもの
である。

典型的なクライオポンプは、２つの温度段階で
冷凍を行う極低温冷凍機を備えている。極低温冷
凍機の第１段階は、通常、50〜70゜Kの温度の範
囲で作動し、ポンプの外側クライオパネルおよび
ポンプの入口を横切つて設けられたルーバーを冷
却するために用いられる。極低温冷凍機の第２段
階は、10〜20゜Kの温度範囲で作動し、ポンプの
内側クライオパネルを冷却するのに用いられる。

典型的なクライオポンプにおいては、水蒸気は
ルーバー上で凍結する。窒素、酸素、およびアル
ゴンは、倒立Ｕ字形基板の外表面上で凍結する。
水素、ヘリウムおよびネオンは、基板の内側表面
に被着させた木炭層によつて吸着される。水素、
ヘリウムおよびネオンは、20゜Kの温度ではそれ
らの平衡蒸気圧が高過ぎて裸の基板上で低温凝縮
することができないので、水素、ヘリウムおよび
ネオンを吸着するための木炭またはその他の低温
着材が設けられる。活性木炭は、表面積が大き
く、再生の際室温で極めて容易に木炭からガスが
脱着するので、低温吸着材として好ましい材料で
ある。しかし、この種の低温吸着材は、空気ガス
から防護されるようにＵ字形基板の内側表面上に
配設される。空気ガスを防護しないと、空気ガス
は基板の表面を被覆して小孔を塞ぎ、ポンプ作用
を不能にしてしまうという問題がある。

発明の目的、概要及び作用効果本発明の目的は、水素、ヘリウムおよびネオン
の分子を低温吸着する吸着効率を増大させること
にある。

この目的を達成するために、本発明は、抜気さ
れた環境内でガスを低温凝縮させるようになされ
た内側クライオパネルを有するクライオポンプに
おいて、該内側クライオパネルは、基板と、該基
板の一方の表面に被着された低温吸着材層と、該
基板の該一方の表面に並置させ、該表面から離隔
させて配設された無孔パネルとから成り、該基板
は、その表面積に占める開口面積が30％〜70％と
なるように穿設された複数の整列した孔を有し、
前記低温吸着材層は、室温でガスを脱着すること
ができるものであることを特徴とするクライオポ
ンプを提供する。

本発明のクライオポンプによれば、基板の表面
よつて捕捉されなかつた（従つて、凝縮せしめら
れなかつた）蓄素、酸素及びアルゴンは、基板の
孔を通つて内方へ流れ、上記無孔パネル上で低温
凝縮するので温凝縮効率が高められる。

更に、水素、ヘリウムおよびネオンは20゜Kの
温度ではそれらの平衡蒸気圧が高過ぎて裸の基板
上で低温凝縮することができないので、木炭等の
低温吸着材に接触させなければならないが、本発
明によれば、基板の孔を通つて内方へ流れた水
素、ヘリウム及びネオンは上記無孔パネルにぶつ
かつて該無孔パネルから跳ね返り、基板上の上記
吸着材層によつて吸着される。水素、ヘリウム及
びネオン分子の吸着材層による吸着は、基板の表
面積に対し、孔によつて固定される開口面積の割
合を30％〜70％の範囲とした場合に、特に効果的
であることが見出された。

クライオポンプの効率を高めるには、水蒸気、
窒素、酸素、アルゴン、水素、ヘリウム及びネオ
ンなどすべての大気ガスを凝縮させなければなら
ない。クライオポンプの通常の作動温度である
20゜Kの温度下で、すべてのガスを低温凝縮させ
ることが可能ではあるが、ガスが凝縮するまでに
クライオポンプ内で移動しなければならない距離
及びそのガスが接触して低温凝縮する表面の種類
は、そのガスの種類によつて異る。水素、ヘリウ
ム及びネオンは、20゜Kではそれらの平衡蒸気圧
が高いので最も凝縮しにくく、裸の基板上では凝
縮することが困難である。従つて、これらのガス
を凝縮させるには、活性炭のような低温吸着材を
設けなければならない。しかしながら、裸の基板
上で凝縮することができる他のガスも、この吸材
に接触すれば、やはり吸着材上でも凝縮するの
で、水素、ヘリウム、ネオンに関してクライオポ
ンプの効率を高めるためには、吸着材を水素、ヘ
リウム、ネオン以外の他のガスから「隔離」しな
ければならない。

本発明は、吸着材層の「隔離」を以下の手段に
よつて達成した。

(1) 大部分の窒素、酸素及びアルゴンを基板上で
低温凝縮させること、 (2) 基板の表面によつて捕捉されなかつた残りの
窒素、酸素及びアルゴンを無孔パネル上で低温
凝縮させること、及び、 (3) 水素、ヘリウム及びネオンを基板の孔を通し
て内方へ流し、無孔パネルから跳ね返らせた後
吸着材層に接触させて低温凝縮させること。

即ち、水素、ヘリウム及びネオンは最も長い距
離移動させた後吸着材層上で凝縮させる。他のガ
スは、吸着材層に到達する前に基板及び無孔のパ
ネル上で凝縮してしまうので、吸着材層にまで到
達しない。従つて、吸着材層は、最も凝縮しにく
い水素、ヘリウム及びネオンの吸着だけに効果的
に利用される。

実施例の説明第１図を参照すると、クライオポンプ１２の入
口に弁（図示せず）を介して連結された真空室１
０が示されている。荒引きポンプ１４は、弁付導
管１６を介してクライオポンプ１２に、そして弁
付導管１８を介して真空室１０に接続されてい
る。

第２〜４図を参照して説明すると、クライオポ
ンプ１２は、上端に取付フランジ２２を備えた外
側ハウジング２０を有している。フランジ２２
は、真空室１０に慣用の態様で連結されるように
なされている。ハウジング２０内には、第１段２
６と第２段２８を有する極低温冷凍機２４が設け
られている。冷凍機２４は、圧縮機（図示せず）
に連結されるようになされたポート３０を備えて
いる。冷凍機２４は、ギフオード・マクマホン式
２段冷凍機であることが好ましい。そのような冷
凍機としてはいろいろな種類のものが知られてお
り、その構成部品の全部をここで説明する必要は
ない。

クライオポンプ１２は、ハウジング２０内に配
設された外側クライオパネル３２を有している。
外側クライオパネル３２は、垂下した熱伝導羽根
３６を有するリング組立体３４に連結されてい
る。羽根３６および外側クライオパネル３４は、
いずれも、第１段２６の上端のヒート・ステーシ
ヨンに連結されている。

リング組立体３４は、銅などの熱良導材で作ら
れたルーバー４０を支持するための直径方向およ
び弦方向の支持部材を有する環状支持体３８を備
えている。各ルーパー４０は、逆Ｖ字形である中
央ルーバー（第３図）を除いては平面状である。

第２段２８ヒート・ステーシヨンには内側クラ
イオパネル４２を取付ける。内側クライオポンプ
４２は、第５図に明示されるように、互いに平行
な第１基板４４および第２基板４６を備えてい
る。基板４４と４６は、無孔パネル４８の両側に
対置させる。基板４４，４６は、それぞれフラン
ジ５０，５２を有しており、それらのフランジを
任意の好適な手段によつて無孔パネル４８の上端
に固定的に連結する。好ましい実施例では、フラ
ンジ５０，５２にリベツト６０により熱伝導性バ
ー４９，５１を付設し、それらのバーを第２段２
８のヒート・ステーシヨンに固定し、パネル４８
に熱的に（熱伝導可能状態に）接触させる。

パネル４８は、第２段２８の両側から180゜反対
向きに半径方向外方に延長する２つの部片として
形成するのが好ましい。基板４４，４６およびパ
ネル４８は、スペーサ５４，５６によつて互いに
平行に離隔した状態に保持する。各基板４４，４
６には、その全面積の、好ましくは30〜70％を占
める複数の孔５８を穿設する。基板４４，４６の
パネル４８に並置する側の表面にそれぞれ例えば
活性木炭のような低温吸着材５３，５５を被着す
る。

第６図には、水素、ヘリウムおよびネオン分子
の捕捉確率（吸着材層５３，５５による吸着率）
対分開口面積のグラフが示されている。分率開口
面積とは、基板の表面積に対する孔５８の合計面
積の百分率のことである。孔の直径対深さの比が
1.2である場合、グラフの曲線から分るように、
吸着材層による効果的な捕捉を達成するには開口
面積率を30％〜70％の範囲とすべきである。ここ
で「深さ」とは、各基板４４，４６とパネル４８
との互いに並置した表面間の間隔をいう。

基板４４，４６および無孔パネル４８は、必ず
しも図示のように平坦な部材とする必要はなく、
基板４４と４６を単一の逆Ｕ字形部材とし、その
内側にそれよりは小さい逆Ｕ字形の無孔パネルを
配設するようにしてもよい。あるいは、基板４
４，４６は、湾曲形状、半球状またはその他の適
当な形状とすることができる。

作動の説明真空室１０は、極低温の技術分野において周知
のいろいろなプロセスに使用される。まず、クラ
イオポンプ１２の入口の弁（図示せず）を閉鎖
し、導管１６および１８の弁を開放し、荒引きポ
ンプ１４によつて真空室１０およびクライオポン
プ１２のハウジング２０内を所望の圧力にまで抜
気させる。次いで、クライオポンプの入口の弁を
開放して、クライオポンプのハウジング２０内と
真空室１０とを連通させると、真空室１０内に残
留している水蒸気はルーバー４０に接触して凝縮
する。基板４４，４６の表面によつて捕捉されな
かつた窒素、酸素およびアルゴンは、孔５８を通
つて内方へ流れ、パネル７８上で低温凝縮する。
孔５８を通つて内方へ流れた水素、ヘリウムおよ
びネオンはパネル４８から跳ね返り、基板４４，
４６上の吸着材層５３，５５によつて吸着され
る。このクライオポンプの空気構成ガスに対する
吸着容量は極めて大きい。

孔５８の合計面積は、ポンプ吸着速度とポンプ
吸着容量との間をとつて定める。パネル４８の表
面と基板４４，４６の表面との深さ（間隔）は、
重要であり、孔５８の径に対して小さ過ぎてはな
らない。

孔５８の直径対深さの比は、約1.2とするのが
好ましいが、これは、上述したようにポンプ吸着
速度とポンプ吸着容量の間の妥協であり、設計基
準に応じて変更することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は真空室に連結させたクライオポンプの
概略図、第２図はクライオポンプの上面図、第３
図は第２図の線３−３に沿つてみた断面図、第４
図は第３図の線４−４に沿つてみた断面図、第５
図は極低温冷凍機に取付けられた内側クライオパ
ネルの透視図、第６図は孔の直径対深さの比を
1.2とした場合の捕捉確率対分率開口面積のグラ
フである。１０：真空室、１２：クライオポンプ、２０：
ハウジング、２４：極低温冷凍機、２６：第１
段、２８：第２段、３２：外側クライオパネル、
４０：ルーバー、４２：内側クライオパネル、４
４，４６：基板、４８：無孔パネル、５３，５
５：低温吸着材、５８：孔。

Claims

【特許請求の範囲】１抜気された環境内でガスを低温凝縮させるよ
うになされた内側クライオパネルを有するクライ
オポンプにおいて、該内側クライオパネルは、基
板と、該基板の一方の表面に被着された低温吸着
材層と、該基板の該一方の表面に並置させ、該表
面から離隔させて配設された無孔パネルとから成
り、該基板は、その表面積に占める開口面積が30
％〜70％となるように穿設された複数の整列した
孔を有し、前記低温吸着材層は、室温でガスを脱
着することができるものであることを特徴とする
クライオポンプ。２１対の前記基板が前記無孔パネルの両側に配
設されている特許請求の範囲第１項記載のクライ
オポンプ。３前記基板は極低温冷凍機の第２段に連結され
ており、前記無孔パネルは該第２段の両側から
180゜反対方向に延長している特許請求の範囲第２
項記載のクライオポンプ。４前記各基板は、その上端を熱良導性帯片によ
つて前記無孔パネルの上端に連結されている特許
請求の範囲第２項記載のクライオポンプ。