JPH0214915B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0214915B2 JPH0214915B2 JP56003528A JP352881A JPH0214915B2 JP H0214915 B2 JPH0214915 B2 JP H0214915B2 JP 56003528 A JP56003528 A JP 56003528A JP 352881 A JP352881 A JP 352881A JP H0214915 B2 JPH0214915 B2 JP H0214915B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- sensitive
- recording sheet
- color
- styrene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/30—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used using chemical colour formers
- B41M5/337—Additives; Binders
- B41M5/3372—Macromolecular compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は感熱記録シートに係るもので、更に詳
しくは、感熱ヘツド（以下、単に熱ヘツドを称
す）の摩耗防止および熱ヘツドのカス付着防止が
計られ、かつ地肌カブリおよび熱ヘツド応答性が
改良された、忠実でかつ鮮明な発色画像を形成し
うる新規な感熱記録シートに関するものである。
しくは、感熱ヘツド（以下、単に熱ヘツドを称
す）の摩耗防止および熱ヘツドのカス付着防止が
計られ、かつ地肌カブリおよび熱ヘツド応答性が
改良された、忠実でかつ鮮明な発色画像を形成し
うる新規な感熱記録シートに関するものである。
感熱記録シートは加熱によつて発色画像を形成
しうる感熱発色層を紙等の支持体上に設けた記録
材料であつて、加熱には発熱抵抗体、ニクロム線
等で作られたサーマルヘツドおよび熱ペン等の熱
ヘツドを用いるものである。
しうる感熱発色層を紙等の支持体上に設けた記録
材料であつて、加熱には発熱抵抗体、ニクロム線
等で作られたサーマルヘツドおよび熱ペン等の熱
ヘツドを用いるものである。
このような感熱記録シートは情報産業の発展に
伴ないその用途も急速に拡大してきており今日で
は電卓、コンピユータの端末機のサーマルプリン
ター、医療計測機器などの熱ペンレコーダー、感
熱フアクシミリ、および自動巻売機等の記録材料
として広く用いられている。
伴ないその用途も急速に拡大してきており今日で
は電卓、コンピユータの端末機のサーマルプリン
ター、医療計測機器などの熱ペンレコーダー、感
熱フアクシミリ、および自動巻売機等の記録材料
として広く用いられている。
支持体上に発色性物質、この発色性物質を熱時
発色させる有機酸性物質等の顕色剤、結着剤およ
び各種添加剤からなる感熱発色層を設けてなる感
熱シートに熱ヘツドを接触させて画像形成を行な
う方式において、従来の感熱記録シートを用いた
のでは熱ヘツドの摩耗が著しく、記録時間に伴な
いその摩耗程度が激しくなり、また加熱記録の際
感熱発色層中の熱溶融物が熱ヘツドに付着してし
まいそれ故、得られた記録画像は忠実性および鮮
明性に大変欠けているものであつた。
発色させる有機酸性物質等の顕色剤、結着剤およ
び各種添加剤からなる感熱発色層を設けてなる感
熱シートに熱ヘツドを接触させて画像形成を行な
う方式において、従来の感熱記録シートを用いた
のでは熱ヘツドの摩耗が著しく、記録時間に伴な
いその摩耗程度が激しくなり、また加熱記録の際
感熱発色層中の熱溶融物が熱ヘツドに付着してし
まいそれ故、得られた記録画像は忠実性および鮮
明性に大変欠けているものであつた。
これらの問題点を解決すべく今日までとられて
きた方法は、感熱発色層中に、または支持体中
に、あるいは感熱発色層と支持体との間の中間層
中に無機填料粉末、例えば炭酸カルシウムおよび
カオリン等、あるいは有機樹脂粉末、例えばフエ
ノール樹脂、ポリウレタン樹脂、尿素ホルマリン
樹脂、およびポリスチレン樹脂等を含有せしめる
ことにより上記の欠点を改良しようとする方法で
あつた。
きた方法は、感熱発色層中に、または支持体中
に、あるいは感熱発色層と支持体との間の中間層
中に無機填料粉末、例えば炭酸カルシウムおよび
カオリン等、あるいは有機樹脂粉末、例えばフエ
ノール樹脂、ポリウレタン樹脂、尿素ホルマリン
樹脂、およびポリスチレン樹脂等を含有せしめる
ことにより上記の欠点を改良しようとする方法で
あつた。
しかしながらこられの方法のいずれも満足な結
果を与えるものではなく、例えば無機填料粉末を
用いた方法によれば、熱ヘツドのカス付着の点に
関してはある程度の改善は認められたとはいえ熱
ヘツドの摩耗の点に関しては摩耗程度は甚しくて
長時間の記録には全く耐え得るものではなかつた
し、また有機樹脂粉末を用いた方法によれば熱ヘ
ツドへのカス付着の点に関しては上記の方法に比
べて一般的にその効果は劣るものであり、例外的
に尿素ホルマリン樹脂を用いた場合に摩耗および
カス付着の点で改善が認められたとはいえ、この
場合においても地肌カブリが大きくなつたりある
いは熱ヘツド応答性が悪い等々の欠点を有するも
のであつた。
果を与えるものではなく、例えば無機填料粉末を
用いた方法によれば、熱ヘツドのカス付着の点に
関してはある程度の改善は認められたとはいえ熱
ヘツドの摩耗の点に関しては摩耗程度は甚しくて
長時間の記録には全く耐え得るものではなかつた
し、また有機樹脂粉末を用いた方法によれば熱ヘ
ツドへのカス付着の点に関しては上記の方法に比
べて一般的にその効果は劣るものであり、例外的
に尿素ホルマリン樹脂を用いた場合に摩耗および
カス付着の点で改善が認められたとはいえ、この
場合においても地肌カブリが大きくなつたりある
いは熱ヘツド応答性が悪い等々の欠点を有するも
のであつた。
本発明の目的は、このような欠点のない、即
ち、熱ヘツドの摩耗（以下、単にヘツド摩耗と称
す）の少ない、熱ヘツドへのカス付着（以下、単
にカス付着と称す）のない、しかも地肌カブリが
なくて熱ヘツド応答性（以下、単にヘツド応答性
と称す）に優れた、忠実でかつ鮮明な発色画像を
形成しうる感熱記録シートを提供することにあ
る。
ち、熱ヘツドの摩耗（以下、単にヘツド摩耗と称
す）の少ない、熱ヘツドへのカス付着（以下、単
にカス付着と称す）のない、しかも地肌カブリが
なくて熱ヘツド応答性（以下、単にヘツド応答性
と称す）に優れた、忠実でかつ鮮明な発色画像を
形成しうる感熱記録シートを提供することにあ
る。
本発明者らは研究を重ねた結果、前記した無機
填料粉末や有機樹脂粉末に代えて感熱発色層中に
スチレン・メタクリル酸共重合体微粒子を含有せ
しめることにより上記の目的を達成しうることを
見い出した。
填料粉末や有機樹脂粉末に代えて感熱発色層中に
スチレン・メタクリル酸共重合体微粒子を含有せ
しめることにより上記の目的を達成しうることを
見い出した。
本発明は、かかる知見に基づいて完成されたも
ので、発色性物質およびこの発色性物質を熱時発
色させる顕色剤を含む感熱発色層を設けてなる感
熱記録シートにおいて、該感熱発色層中にスチレ
ン・メタクリル酸共重合体微粒子を含有せしめた
ことを特徴とする感熱記録シートを提供するもの
である。
ので、発色性物質およびこの発色性物質を熱時発
色させる顕色剤を含む感熱発色層を設けてなる感
熱記録シートにおいて、該感熱発色層中にスチレ
ン・メタクリル酸共重合体微粒子を含有せしめた
ことを特徴とする感熱記録シートを提供するもの
である。
本発明の感熱記録シートの感熱発色層中に含有
せるスチレン・メタクリル酸共重合体は、従来の
いずれの方法により得られたものであつてよく、
特にスチレン：メタクリル酸の配合割合には限定
されるものではないが、スチレン：メタクリル酸
が１：0.1〜１：１のもので分子量が１万〜20万
のものが好ましい。
せるスチレン・メタクリル酸共重合体は、従来の
いずれの方法により得られたものであつてよく、
特にスチレン：メタクリル酸の配合割合には限定
されるものではないが、スチレン：メタクリル酸
が１：0.1〜１：１のもので分子量が１万〜20万
のものが好ましい。
本発明において、スチレン・メタクリル酸共重
合体は微粒子状のものであつて、例えば0.05〜
20μ、特に0.1〜3μの粒径のものが好ましい。
合体は微粒子状のものであつて、例えば0.05〜
20μ、特に0.1〜3μの粒径のものが好ましい。
上記のスチレン・メタクリル酸共重合体は、本
発明において、通常無色または淡色の発色性物質
（発色剤）およびこの発色性物質を熱時発色させ
る有機酸性物質（顕色剤）の発色主成分、および
他に通常用いられる結着剤および各種添加剤と共
に、従来の方法に準じて感熱発色層形成液（以
下、単に感熱塗液と称す）とされたのち、支持体
上に塗布され感熱発色層を形成する。
発明において、通常無色または淡色の発色性物質
（発色剤）およびこの発色性物質を熱時発色させ
る有機酸性物質（顕色剤）の発色主成分、および
他に通常用いられる結着剤および各種添加剤と共
に、従来の方法に準じて感熱発色層形成液（以
下、単に感熱塗液と称す）とされたのち、支持体
上に塗布され感熱発色層を形成する。
本発明において、スチレン・メタクリル酸共重
合体微粒子は、従来の無機填料粉末や有機樹脂粉
末に代えて用いられるのが好ましいが、目的とす
る最終製品の特性に応じてこれら粉末と併用され
ることも可能であることはいうまでもない。
合体微粒子は、従来の無機填料粉末や有機樹脂粉
末に代えて用いられるのが好ましいが、目的とす
る最終製品の特性に応じてこれら粉末と併用され
ることも可能であることはいうまでもない。
本発明において、感熱発色層中におけるスチレ
ン・メタクリル酸共重合体の含有量は、無機填料
粉末および有機樹脂粉末が従来用いられていた量
に準じた量で、好ましくは感熱発色層の全重量に
対して５〜60重量％である。しかし、これら粉末
と併用されるときは、スチレン・メタクリル酸共
重合体は無機填料粉末、有機樹脂粉末及びスチレ
ン・メタクリル酸共重合体の全量のうち少なくと
も30重量％以上の割合で用いられるのが好まし
い。
ン・メタクリル酸共重合体の含有量は、無機填料
粉末および有機樹脂粉末が従来用いられていた量
に準じた量で、好ましくは感熱発色層の全重量に
対して５〜60重量％である。しかし、これら粉末
と併用されるときは、スチレン・メタクリル酸共
重合体は無機填料粉末、有機樹脂粉末及びスチレ
ン・メタクリル酸共重合体の全量のうち少なくと
も30重量％以上の割合で用いられるのが好まし
い。
本発明の感熱記録シートの感熱発色層を成すス
チレン・メタクリル酸共重合体以外の成分、即
ち、発色主成分たる発色剤および顕色剤、結着剤
および各種添加剤としては、従来から通常用いら
れているものすべて本発明において用いうる。
チレン・メタクリル酸共重合体以外の成分、即
ち、発色主成分たる発色剤および顕色剤、結着剤
および各種添加剤としては、従来から通常用いら
れているものすべて本発明において用いうる。
発色剤としては、通常無色または淡色の発色性
物質である例えば、トリフエニルメタン系、フル
オラン系、フエノチアジン系、オーラミン系およ
びスピロピラン系等の各種染料のロイコ体が挙げ
られる。
物質である例えば、トリフエニルメタン系、フル
オラン系、フエノチアジン系、オーラミン系およ
びスピロピラン系等の各種染料のロイコ体が挙げ
られる。
顕色剤としては、例えばナフトール、カテコー
ル、レゾルミン、４，4′−イソプロピリデンジフ
エノール、ビスフエノールＡ、４，4′−シクロヘ
キシリデンジフエノール、ｐ−フエニルフエノー
ル、安息香酸およびシユウ酸のごとき有機酸性物
質を挙げることができる。
ル、レゾルミン、４，4′−イソプロピリデンジフ
エノール、ビスフエノールＡ、４，4′−シクロヘ
キシリデンジフエノール、ｐ−フエニルフエノー
ル、安息香酸およびシユウ酸のごとき有機酸性物
質を挙げることができる。
結着剤としては、以下に詳説されるような水溶
性接着剤が用いられ、その他の各種添加剤として
は必要に応じて用いられるたとえば、界面活性
剤、消泡剤、ワツクスおよび無機顔料等が挙げら
れる。
性接着剤が用いられ、その他の各種添加剤として
は必要に応じて用いられるたとえば、界面活性
剤、消泡剤、ワツクスおよび無機顔料等が挙げら
れる。
上記した如く、感熱塗液の調製に関しては、本
発明においてはスチレン・メタクリル酸共重合体
を成分の一つとして用いることを除き、すべて従
来法に準じて行うことができる。例えば、まず発
色剤および顕色剤の両主成分をそれぞれ別々にボ
ールミル、コロイドミル、アトライターあるいは
サンドグラインダー等によつて粉砕する。次いで
水溶性結着剤を加えて更に粉砕した後両者を混合
し、更に粉砕して分散せしめる。必要に応じて更
に界面活性剤、消泡剤、ワツクス、無機顔料等各
種添加剤を加えて調製し、感熱塗液とする。上記
の両主成分の粉砕工程に際しては上記の如く、通
常水溶性結着剤中で行なわれるが、その水溶性結
着剤としては、例えばポリビニルアルコール、カ
ゼイン、ゼラチン、スチレン、マレイン酸共重合
体、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメ
チルセルロース、メチルセルロース、変性ポリア
クリルアミド、およびイソブチレン・無水マレイ
ン酸共重合体等が知られている。上記の水溶性結
着剤の代わりに分散剤として知られている界面活
性剤も本発明において使用できる。
発明においてはスチレン・メタクリル酸共重合体
を成分の一つとして用いることを除き、すべて従
来法に準じて行うことができる。例えば、まず発
色剤および顕色剤の両主成分をそれぞれ別々にボ
ールミル、コロイドミル、アトライターあるいは
サンドグラインダー等によつて粉砕する。次いで
水溶性結着剤を加えて更に粉砕した後両者を混合
し、更に粉砕して分散せしめる。必要に応じて更
に界面活性剤、消泡剤、ワツクス、無機顔料等各
種添加剤を加えて調製し、感熱塗液とする。上記
の両主成分の粉砕工程に際しては上記の如く、通
常水溶性結着剤中で行なわれるが、その水溶性結
着剤としては、例えばポリビニルアルコール、カ
ゼイン、ゼラチン、スチレン、マレイン酸共重合
体、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメ
チルセルロース、メチルセルロース、変性ポリア
クリルアミド、およびイソブチレン・無水マレイ
ン酸共重合体等が知られている。上記の水溶性結
着剤の代わりに分散剤として知られている界面活
性剤も本発明において使用できる。
本発明における支持体としては、紙、合成紙お
よびプラスチツクフイルム等通常支持体として用
いられているものはすべて本発明において用いう
る。
よびプラスチツクフイルム等通常支持体として用
いられているものはすべて本発明において用いう
る。
本発明の感熱記録シートは、上記の支持体上
に、スチレン・メタクリル酸共重合体を含有せる
感熱塗液を通常の方法で好ましくは３〜15g／m2
の塗工量で塗布して感熱発色層を形成せしめてな
る感熱記録シートである。
に、スチレン・メタクリル酸共重合体を含有せる
感熱塗液を通常の方法で好ましくは３〜15g／m2
の塗工量で塗布して感熱発色層を形成せしめてな
る感熱記録シートである。
このような本発明の感熱記録シートはヘツド摩
耗の少ない、カス付着のない、しかも地肌カブリ
がなくてヘツド応答性に優れた、忠実でかつ鮮明
な発色画像を形成しうる感熱記録シートである。
耗の少ない、カス付着のない、しかも地肌カブリ
がなくてヘツド応答性に優れた、忠実でかつ鮮明
な発色画像を形成しうる感熱記録シートである。
本発明は以下の実施例、印字試験および画像試
験により更に詳しく説明される。
験により更に詳しく説明される。
実施例
感熱塗液の調製：
Ａ液：クリスタルバイオレツトラクトン60重量部
５％ヒドロキシエチルセルロース 60重量部
水溶液（フジケミカル社製BL−15）
水 180重量部
Ｂ液：ビスフエノールＡ 60重量部
５％ヒドロキシエチルセルロース 60重量部
水溶液（フジケミカル社製BL−15）
水 180重量部
上記の成分割合を有するＡ液およびＢ液を、そ
れぞれ別々にボールミルでもつて24時間粉砕して
分散せしめ、各液を調製した。次にそれぞれＡ液
１重量部、Ｂ液４重量部、30％のポリエチレンワ
ツクス水分散液（中京油脂製ポリロンＡ）１重量
部、40％スチレン・メタクリル酸共重合体微粒子
水分散液（三井東圧製アルマテツクスPP）２重
量部および20％ポリビニルアルコール水溶液（ク
ラレ製PVA−205）２重量部の割合でとり、混合
撹拌して感熱塗液とした。
れぞれ別々にボールミルでもつて24時間粉砕して
分散せしめ、各液を調製した。次にそれぞれＡ液
１重量部、Ｂ液４重量部、30％のポリエチレンワ
ツクス水分散液（中京油脂製ポリロンＡ）１重量
部、40％スチレン・メタクリル酸共重合体微粒子
水分散液（三井東圧製アルマテツクスPP）２重
量部および20％ポリビニルアルコール水溶液（ク
ラレ製PVA−205）２重量部の割合でとり、混合
撹拌して感熱塗液とした。
支持体：市販の上質紙（坪量52g／m2）
感熱記録シートの製造法：
上記の支持体上に、上記のようにして得られた
感熱塗液を塗工量7g／m2（乾物基準）になるよ
うに塗布して感熱発色層を形成した。
感熱塗液を塗工量7g／m2（乾物基準）になるよ
うに塗布して感熱発色層を形成した。
このようにして得られた感熱記録シートをスー
パーカレンダーがけしてベツク平滑度500秒とな
るように表面処理して本発明の感熱記録シートを
得た。
パーカレンダーがけしてベツク平滑度500秒とな
るように表面処理して本発明の感熱記録シートを
得た。
比較例
上記の実施例において、40％スチレン・メタク
リル酸共重合体微粒子水分散液の代わりに40％炭
酸カルシウム水分散液を用いる以外は同様にし
て、比較用の感熱記録シート（比較１）を得た。
リル酸共重合体微粒子水分散液の代わりに40％炭
酸カルシウム水分散液を用いる以外は同様にし
て、比較用の感熱記録シート（比較１）を得た。
同様に、上記の40％スチレン・メタクリル酸共
重合体微粒子水分散液の代わりにそれぞれ40％ポ
リスチレン樹脂微粒子水分散液（モンサント社製
ライトロン）、および40％尿素ホルマリン樹脂微
粒子水分散液（チバガイギー社製パーゴパツク
Ｍ）を用いてそれぞれ比較用の感熱記録シート
（比較２および比較３）を得た。
重合体微粒子水分散液の代わりにそれぞれ40％ポ
リスチレン樹脂微粒子水分散液（モンサント社製
ライトロン）、および40％尿素ホルマリン樹脂微
粒子水分散液（チバガイギー社製パーゴパツク
Ｍ）を用いてそれぞれ比較用の感熱記録シート
（比較２および比較３）を得た。
印字試験
上記のようにして得られた各感熱記録シートに
ついて、オリペツテイ社製PU−1800プリンター
で10万行の印字試験を行なつた。
ついて、オリペツテイ社製PU−1800プリンター
で10万行の印字試験を行なつた。
その結果、本発明の感熱記録シートは最終まで
鮮明な記録を示し、10万行印字後のヘツド摩耗量
を１／1000mmマイクロメータでもつて測定したと
ころ摩耗は認められなかつた。更に、ヘツド周辺
の汚れも認められなかつた。
鮮明な記録を示し、10万行印字後のヘツド摩耗量
を１／1000mmマイクロメータでもつて測定したと
ころ摩耗は認められなかつた。更に、ヘツド周辺
の汚れも認められなかつた。
同様にして行なつた比較１の感熱記録シートの
結果は、10万行の時点の印字は初期の印字と比べ
てやや薄くなつており、ヘツド周辺の汚れは本発
明の感熱記録シートの場合と同程度に良好であつ
たがヘツド摩耗は8μｍと悪かつた。
結果は、10万行の時点の印字は初期の印字と比べ
てやや薄くなつており、ヘツド周辺の汚れは本発
明の感熱記録シートの場合と同程度に良好であつ
たがヘツド摩耗は8μｍと悪かつた。
更に同様にして行なつた比較２の感熱記録シー
トの結果は、10万行印字の途中で印字がかすれて
しまいヘツド周辺の汚れがひどかつた。
トの結果は、10万行印字の途中で印字がかすれて
しまいヘツド周辺の汚れがひどかつた。
比較３の感熱記録シートの結果は、ヘツド摩耗
3μｍでヘツド汚れも少なく最後まで印字の程度
は良かつたものの地肌が青く（マクベス濃度計で
0.10；本発明の感熱記録シートは0.07であつた）、
また印字された文字そのものはやや歪んでおり記
録がややみずらいものであつた。
3μｍでヘツド汚れも少なく最後まで印字の程度
は良かつたものの地肌が青く（マクベス濃度計で
0.10；本発明の感熱記録シートは0.07であつた）、
また印字された文字そのものはやや歪んでおり記
録がややみずらいものであつた。
画像試験
次いで各感熱記録シートにフクダ電子製心電計
DU−3Sを用いてペン電流0.7A、ペン圧2gおよび
7gでそれぞれ心電波形を記録した。
DU−3Sを用いてペン電流0.7A、ペン圧2gおよび
7gでそれぞれ心電波形を記録した。
その結果、本発明の感熱記録シートの場合に
は、ペン圧が変わつても共に極めて鮮明でかつ忠
実な記録画像が得られ、カス付着は認められなか
つた。
は、ペン圧が変わつても共に極めて鮮明でかつ忠
実な記録画像が得られ、カス付着は認められなか
つた。
これに対して、比較の感熱記録シート、特に比
較１および２のものはペン圧7gのときにペン応
答性が悪く、波形が歪んでしまい、また比較３の
ものは記録の途中で画像が切れてしまいカス付着
が甚しかつた。
較１および２のものはペン圧7gのときにペン応
答性が悪く、波形が歪んでしまい、また比較３の
ものは記録の途中で画像が切れてしまいカス付着
が甚しかつた。
上記の印字試験および画像試験の結果より、本
発明の感熱記録シートは長時間記録においてもヘ
ツド摩耗およびカス付着共に少なく、地肌カブリ
もなく、ヘツド応答性に優れた、忠実でかつ鮮明
な発色画像を形成しうる感熱記録シートであるこ
とが明らかである。
発明の感熱記録シートは長時間記録においてもヘ
ツド摩耗およびカス付着共に少なく、地肌カブリ
もなく、ヘツド応答性に優れた、忠実でかつ鮮明
な発色画像を形成しうる感熱記録シートであるこ
とが明らかである。
Claims (1)
- １ 発色性物質およびこの発色性物質を熱時発色
させる顕色剤を含む感熱発色層を設けてなる感熱
記録シートにおいて、該感熱発色層中にスチレ
ン・メタクリル酸共重合体微粒子を含有せしめた
ことを特徴とする感熱記録シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56003528A JPS57116688A (en) | 1981-01-13 | 1981-01-13 | Thermal recording sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56003528A JPS57116688A (en) | 1981-01-13 | 1981-01-13 | Thermal recording sheet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57116688A JPS57116688A (en) | 1982-07-20 |
| JPH0214915B2 true JPH0214915B2 (ja) | 1990-04-10 |
Family
ID=11559878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56003528A Granted JPS57116688A (en) | 1981-01-13 | 1981-01-13 | Thermal recording sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57116688A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3035903B2 (ja) * | 1995-06-15 | 2000-04-24 | 日本製紙株式会社 | 感熱記録シート |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5833838B2 (ja) * | 1978-03-28 | 1983-07-22 | 神崎製紙株式会社 | 感熱記録体 |
-
1981
- 1981-01-13 JP JP56003528A patent/JPS57116688A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57116688A (en) | 1982-07-20 |
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