JPH0215499B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明はプレパツクドコンクリートの施工方法
に関するものである。 水中にコンクリート構造物を築造するためにと
られる施工方法は大別すると次の３つが上げられ
る。 (1) 水中に仮囲いを設け、仮囲い内の水を排水し
たのち、ドライな状態で陸上と同じようにコン
クリートを打設する方法。 (2) 水中に鋼製あるいはコンクリート製の井筒を
下げ、井筒内の水を排除せず、トレミー管や特
殊コンクリートバケツト等により直接水中にコ
ンクリートを打設する方法。 (3) 水中に井筒や型枠を下げ、中の水を排水しな
いまゝでこれらの枠内に粗骨材を充填し、予か
じめ立込まれた注入管を通して粗骨材の空隙に
下方からモルタルを注入して粗骨材と結合さ
せ、コンクリートを形成させる所謂プレパツク
ド工法。 これらの方法は立地条件や構造物の形状等に応
じて色々と使い分けがなされているが、水深があ
る程度以上深くなると(1)の方法は技術的にもコス
トの面からも施工が困難となる。 また構築物の底面積が広くなると(2)の方法は技
術的に困難となり、これらの場合には(3)のプレパ
ツクド工法が用いられることが多い。 しかしながら、プレパツクド工法による時は、
水中に沈設された粗骨材の下方からモルタルを注
入し、粗骨材の空隙を通つてモルタルを押し上げ
るので、モルタルが移動中に水を抱き込んで分離
現象を起こし、粗骨材の周囲に空隙を残したり、
セメントペーストと分離した骨材のみの領域を形
成したりして中々均質なコンクリートを施工する
ことが困難である。このためモルタルの流動性を
良くするために発泡性の膨脹剤や空気連行剤を添
加することがよく行われるが、これらの方法では
モルタルの分離は多少は改善されるものの、発泡
によつてコンクリートの強度は低下する。 本発明はこのような点にもとづいてなされたも
のであり、以下実施例によつて説明する。 本発明はモルタルあるいはコンクリートの設計
配合量の水の一部を予かじめセメントに添加撹拌
して、セメントを団子状に〓ねたのち、この団子
状のセメントに周波数の高い振動機によつて強制
振動を加えることによつて液状化現象を起こさ
せ、これに設計配合残量の水を加え、再撹拌して
得られるセメントペーストが、従来の普通の方法
で作製したセメントペーストに比べて流動性が非
常によく、粘度が高く、分離水を殆ど生じない性
質を有しており、このセメントペーストを砂ある
いは砂及び砂利と混練りすることによつて高強度
のモルタルやコンクリートを製造する方法に関連
するものである。 一般にポルトランドセメントにセメント重量の
55％に相当する水を加え、よく撹拌してガラス製
のシリンダーに入れて静置すると、程なくセメン
トペーストが幾分沈降し、上部に分離水が溜まる
ことを観察することが出来る。シリンダーをこの
まゝ５〜６時間静置すると沈降したセメントペー
ストは凝結するので、シリンダーを傾けて分離水
のみを容易に取り出すことが出来る。このような
分離水は、セメントペーストを砂あるいは砂及び
砂利と混練りしたモルタルあるいはコンクリート
の場合においても同じように発生し、モルタルや
コンクリートの品質に大きな影響を及ぼすもので
ある。 普通ポルトランドセメントに注入用混和剤を加
えることなく、水・セメント比55％のセメントペ
ーストを作製して、分離水の形成率すなわちブリ
ージング率を測定すると、ブリージングはペース
ト容量の７〜８％にまで達する。しかしながら、
本発明の方法により、先づセメント重量の25％に
相当する水を加えて撹拌したセメントに、バイブ
ンーター等によつて周波数の高い振動を与えて液
状化現象を起こさせたのち、残りの水を加え再撹
拌して水・セメント比55％のセメントペーストを
作製し、同じようにブリージングを測定すると、
ブリージング率は１〜２％に減少した。また本発
明の方法により作製したセメントペーストに配合
量の砂を加えて混練りすると、普通の方法で作製
したモルタルに比べ、ブリージングの遥かに少
い、流動性の良いモルタルを作製することが出来
た。 プレパツクド工法の場合には粗骨材の空隙を通
してモルタルを押し上げながら充填してゆかなけ
ればならないので、モルタルの流動性が良くなけ
れば密実なコンクリートを形成することは出来な
い。また粗骨材の空隙内の水と置換しながらモル
タルが移送されるので、ブリージングの少いモル
タルでなければ、均質で分離のないプレパツクド
コンクリートを施工することは出来ない。 実施例 １ 内径15cmの円筒の中に水を張り、内径12.5mmの
パイプを通してセメント：砂＝１：１、水・セメ
ント比0.55の普通のモルタルを注入した時の打上
り速度を、本発明の方法による同配合のモルタル
のそれと比較した。図面はその結果を示す。 従つて該図より判る如く本発明の方法による場
合は普通の方法の３倍の速度で施工出来ることが
分り、流動性が非常によくなつたことが分る。 実施例 ２ セメント：砂＝１：１、水・セメント比0.55の
モルタルとセメント：砂＝１：２、水・セメント
比0.69の２種類のモルタルについて普通の方法と
本発明の方法とによつてプレパツクドコンクリー
トを施工し、それぞれのコンクリートの密度と圧
縮強度を比較した。 次表がその結果を示す。

【表】 該表より明白な如く密度、圧縮強度ともに、本
発明による方法が遥かに優つていることが分る。 而してプレパツクド工事を行う場合には注入モ
ルタルの流動性を良くするために、発泡性の注入
混和剤を添加するのが一般的であるが、従来から
用いられている発泡性の混和剤を使用するとコン
クリートの圧縮強度が低下する欠点があり、また
これらの混和剤の添加により注入モルタルの流動
性はよくなつても、分離を抑止する効果は少い
が、本発明による方法は、はるかに効果的であ
り、しかも本発明の方法にこれらの混和剤を添加
した実施例によると、両者の相乗効果によつて非
常にすぐれた施工性を示すものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明と従来法との比較を示すグラフ図
である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ プレパツクドコンクリート用注入モルタルの
   所定設計配合の水、セメント比の範囲内におい
   て、セメント重量の25％以上の水を加えて撹拌し
   たポルトランドセメントに、周波数の高い振動を
   与えて液状化現象を起こさせたのち、設計配合残
   量の水をこれに加えて再撹拌した上で、設計量の
   細骨材と混練りして得られたモルタルを、水中構
   造物用の型枠内に予かじめ充填した粗骨材の空源
   に注入することを特徴とするプレパツクドコンク
   リートの施工方法。 ２ プレパツクドコンクリート用注入モルタルの
   所定設計配合の水、セメント比の範囲内におい
   て、セメント重量の25％以上の水を加えて撹拌し
   たポルトランドセメントに、周波数の高い振動を
   与えて液状化現象を起こさせたのち、所定の注入
   混和剤を添加した設計配合残量の水をこれに加え
   て再撹拌した上で、設計量の細骨材と混練りして
   得られたモルタルを、水中構造物用の型枠内に予
   かじめ充填した粗骨材の空隙に注入することを特
   徴とするプレパツクドコンクリートの施工方法。