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JPH0215588B2 - - Google Patents
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JPH0215588B2 - - Google Patents

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JPH0215588B2
JPH0215588B2 JP57500073A JP50007382A JPH0215588B2 JP H0215588 B2 JPH0215588 B2 JP H0215588B2 JP 57500073 A JP57500073 A JP 57500073A JP 50007382 A JP50007382 A JP 50007382A JP H0215588 B2 JPH0215588 B2 JP H0215588B2
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JP
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L51/00Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L51/04Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L71/00Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L71/08Polyethers derived from hydroxy compounds or from their metallic derivatives
    • C08L71/10Polyethers derived from hydroxy compounds or from their metallic derivatives from phenols
    • C08L71/12Polyphenylene oxides
    • C08L71/123Polyphenylene oxides not modified by chemical after-treatment

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Description

請求の範囲 1 ポリフエニレンエーテルおよびブタジエン変
性アルケニル芳香族樹脂の混合物を含有し、上記
樹脂がポリアルケニル芳香族相全体にわたつて分
散したポリブタジエン相からなる熱可塑性樹脂組
成物において、ポリブタジエンが(a)連続膜網状構
造または(b)上記膜のばらばらのセグメントの形で
あることを特徴とする熱可塑性樹脂組成物。
2 ポリフエニレンエーテルおよび樹脂が1:5
〜5:1の重量比である請求の範囲第1項記載の
組成物。
3 樹脂が全組成物の重量の3〜15%膜を含む請
求の範囲第1項記載の組成物。
4 アルケニル芳香族樹脂がポリスチレンを含む
請求の範囲第1項記載の組成物。
5 ポリフエニレンエーテルが上記組成物中の連
続相を形成する請求の範囲第1項記載の組成物。
6 ポリフエニレンエーテルおよび樹脂が1:5
〜5:1の重量比である請求の範囲第1項記載の
組成物。
7 樹脂が全組成物重量の3〜15%膜ポリブタジ
エンを含有する請求の範囲第1項記載の組成物。
8 ポリアルケニル芳香族樹脂がポリスチレンを
含む請求の範囲第1項記載の組成物。
背景技術 ポリフエニレンエーテルはアラン・エス・ヘイ
の米国特許第3306874号および第3306875号、およ
びゲルー・スタマトツフの米国特許第3257357号
および第3257358号明細書を含む多くの刊行物に
記載され知られている。高分子量重合体は比較的
高い溶融粘度および軟化点(即ち275℃以上)を
有する高性能エンジニアリング熱可塑性樹脂であ
り、フイルム、繊維および成形品の形成をふくめ
た耐高温性を必要とする多くの産業用に有用であ
る。
それらの高性能は最も望ましいのであるが、こ
れらのポリフエニレンエーテルの比較的高溶融粘
度および軟化点はしばしば不利を与える。例えば
それらは溶融加工法によつてすぐれた成形品を作
るのに使用しうるのであるが、必要とする高い温
度が望ましくない。
低原価および良好な性質を与えるのに適切な組
合せであるため、ポリスチレンの如きアルケニル
芳香族樹脂が、その広く種々な産業に受け入れら
れるようにしている。しかしながらかかる樹脂は
通常脆く、比較的低い加熱撓み温度を有し、普通
の有機溶媒に対する比較的劣つた抵抗性を有す
る。
アルケニル芳香族樹脂との混合物の形でのポリ
フエニレンエーテル(またはオキサイド)を含有
する熱可塑性樹脂組成物は、これら二つの個々の
樹脂の欠点の多くを解決する。例えばそれらの例
はエリツク・ピー・チツエクの米国特許第
3383435号明細書に記載されている、この明細書
の記載は引用してここに組入れる。かかる組成物
は成形品および/または押出品の製造に最も一般
に使用されている。
これらの組成物のこれらの種々な性質は、アル
ケニル芳香族を他の単量体で共重合させることに
より、または他の樹脂と混合することによつて更
に改良しうることが当業者に知られている。例え
ばブタジエンの如き変性剤が形成される組成物の
性質を改良するためアルケニル芳香族樹脂中に通
常混入されている。かかる変性した樹脂は、アル
ケニル芳香族樹脂、特にポリスチレンの種々な物
理的欠点を克服するための手段を提供し、一方で
同時にポリフエニレンエーテルの加工を容易にす
る。
当技術分野で知られている如く、アルケニル芳
香族樹脂のブタジエン変性は多くの形を取ること
ができる。ポリブタジエンまたはブタジエンから
部分的に誘導される共重合体は、かかるアルケニ
ル芳香族樹脂とグラフト、ブロツクまたはその他
の方法で重合させることができる。形成される生
成物は不飽和であつてもよく、また飽和(例えば
続いて水素化することにより)させても良く、望
ましさを失うことはない。
これらの変性された樹脂を製造するための種々
な手段にもかかわらず、従来技術の研究はばらば
らの不連続ブタジエン相を含有する連続アルケニ
ル芳香族相を発展させる重合法を一般に含んでい
た。これらの研究は改良されたポリフエニレンエ
ーテル組成物を生ずることが知られている。
樹脂の別のブタジエン変性したポリアルケニル
芳香族の形(即ちブタジエンを含む連続相がある
もの)が知られている。それらの製造はポリマ
ー・エンジニアリング・アンド・サイエンス第17
巻第498頁に記載されている。しかしながらかか
る樹脂はポリフエニレンエーテルと共に使用され
ていなかつた。それらは実質的な用途が見出され
ておらず、従つて殆ど無視されて来た。
この後者の群の変性された樹脂が改良されたポ
リフエニレンエーテル組成物を製造するのに利用
しうることをここに見出した。ブタジエンを基に
した連続相を有する樹脂から誘導されるブタジエ
ン変性したアルケニル芳香族を導入したかかる組
成物は非常に望ましい衝撃強度およびその他の物
理的性質および加工性を示す。
本発明の技術分野 本発明はポリフエニレンエーテルおよびブタジ
エン変性アルケニル芳香族樹脂の混合物を含む改
良された熱可塑性樹脂組成物に関する。これらの
組成物に対し、ブタジエン変性樹脂はポリアルキ
レン芳香族およびポリブタジエン膜を結合させる
網状重合体である。高剪断作用を受けたとき、連
続膜相がばらばらのセグメントに細断され、これ
が組成物に増大した衝撃強さを与える。
発明の開示 本発明の種類の組成物に有用であるポリフエニ
レンオキサイドおよび変性された樹脂は、前述し
た如く、個々には良く知られており、市場で容易
に入手できる。しかしながら種々な好ましい組成
物成分がある。これらには主として高い耐衝撃強
度が特に望まれている用途を有するものがある。
好ましいポリフエニレンエーテルは式 (式中Qは水素、炭化水素基、ハロゲン原子と
フエノール核の間に少なくとも2個の炭素原子を
有するハロ炭化水素基、炭化水素オキシ基および
ハロゲン原子とフエノール核の間に少なくとも2
個の炭素原子を有するハロ炭化水素オキシ基から
なる群から選択し、Q′およびQ″はQと同じか更
にハロゲンである、ただしQ,Q′およびQ″は三
級炭素原子を含有しないのが好ましい、nは少な
くとも50の整数である)のものである。
特に好ましいのはポリ(2,6―ジメチル―
1,4―フエニレン)エーテルである。
アルケニル芳香族樹脂も同様に良く知られてお
り、式 (式中R1およびR2は炭素原子数1〜6の低級
アルキル基またはアルケニル基からなる群から選
択し、R3およびR4は塩素、臭素、水素および炭
素原子数1〜6の低級アルキル基からなる群から
選択し、R5およびR6は水素、ハロゲンおよび炭
素原子数1〜6の低級アルキル基およびアルケニ
ル基からなる群から選択し、R5およびR6はヒド
ロカルビル基と共に連鎖してナフチル基を形成し
てもよい)の単量体から誘導するのが好ましい。
アルケニル芳香族単量体の特別の例には、スチ
レン、クロロスチレン、α―メチルスチレン、ビ
ニルキシレン、ジビニルベンゼンおよびビニルナ
フタレンを含む。
本発明組成物のこれらの成分は任意の割合で混
合できる。この種の組成物に対し広い範囲にわた
る割合が知られている。更に望ましくは、本発明
組成物において使用するにはそれらは約1:5〜
5:1、好ましくは約1:1の重量比である。
本発明により利用する変性された樹脂は、ポリ
アルケニル芳香族およびポリブタジエン膜を結合
させる網状重合体である。これらの網状重合体
は、始め形成されたとき、それらがポリブタジエ
ン膜の連続相を示すことを特徴としている。この
膜は連続した形または不連続の形であることので
きるポリアルケニル芳香族の相を包む。
これらの網状重合体のキー部分、膜は重合ブタ
ジエン(この語によつてイソプレンの如きブタジ
エンのアルキル誘導体を含むことを意味するもの
とする)から本質的になることができる。しかし
ながら更にブタジエンに加えて他の単量体を導入
してもよい。例えば最も普通にはスチレンの如き
モノオレフインを含有させてポリブタジエン共重
合体を形成させる。
本発明のポリアルケニル芳香族樹脂において、
全重量で約3〜15%、好ましくは約6〜10%の変
性剤を使用する。例えばこの量のポリブタジエン
は組成物の性質を最良のものにする。これらの網
状重合体は種々な既知の方法で作ることができ
る。例えばブタジエンはポリアルケニル芳香族の
溶液中で攪拌せずに重合させることができる。あ
るいはかかる成分の攪拌を相変換する前に停止さ
せ、低剪断下に重合を完了させることもできる。
別の群の網状重合体は、架橋したポリブタジエ
ンをアルケニル芳香族単量体で膨潤させ、次いで
単量体を重合させて作ることができる。この種の
重合体は半浸透網状重合体として知られている。
ポリフエニレンエーテルおよび変性された樹脂
は任意の方法で混合できる。究極的な用途のた
め、混合物は本質的に均質であるべきである。不
均質組成物は、最終の形への通常の成形および/
または押し出しが膜マトリツクス(または細胞状
構造)を破断するのに充分な高さの剪断力を与
え、本質的に均質な組成物を生ずることが判つた
ことから、不均質組成物を始め作つてもよい。
形成された均質組成物において、ポリフエニレ
ンエーテルおよびポリアルケニル芳香族樹脂は連
続相のみとなる。しかしながら始めは連続相のポ
リブタジエン膜は、本質的に均一に組成物内に分
散した膜のばらばらのセグメントとなつて残つて
いることが判る。
マトリツクス膜のこれらのセグメントは、膜が
本来示した物理的形状によつて小さい、分離した
シート等から普通なる。それらは普通約5μ以下、
好ましくは約1〜2μの断面であり、約500Å最も
望ましくは約100〜300Åの厚さである。セグメン
トの形においてさえも、ポリブタジエン膜は初め
の網状重合体のゴム状特性を保有する。
一度作られると、本発明組成物は、同様のポリ
フエニレンオキサイド/ポリアルキレン芳香族樹
脂が既に使用されていた任意の多くの用途に利用
できる。それらは単独でまたはポリオレフインの
如き他の重合体と混合して、成形用粉末配合物の
形で最も普通に使用される。それらは成形品を作
るため種々な通常の充填剤も含有しうる。それら
は成形品(射出または圧縮により)または押出品
を作るため普通に使用する。これの製品は、シー
ト、棒等広い範囲の形を有しうる。
本発明の組成物はまた染料、顔料、安定剤、可
塑剤、難燃剤等の如き追加成分も含有できる。こ
れらの全てはそれらが知られている目的のため通
常の方法で混入できる。
下記実施例は説明のためにのみ示すのであつて
本発明の範囲を限定するものとして示すのではな
い。本発明の範囲を逸脱することなく多くの改変
が可能である。他に特記せぬ限り、全て部は重量
基準である。
実施例 1 940gのスチレン中の、ポリサー・リミテツド
で作られた低分子の高シスポリブタジエンゴムで
あるXPRO―C―502ゴム60gの溶液を4の不
銹鋼反応容器に1.2gのtert―ブチルパーアセテー
トと共に移し、窒素雰囲気下に100℃で3時間攪
拌する。混合物を4gのポリ(ビニルアルコー
ル)および3gのゼラチンを含有する1500mlの熱
水中に懸濁する。3gのジ―tert―ブチルパーオ
キサイドを加え、100℃で1時間、120℃で2時
間、140℃で1時間、最後に155℃で2時間半加熱
して重合を完了させる。混合物を冷却し、微細な
ビーズの形の生成物を別し、水洗し乾燥する。
1gの重合体ビーズを25mlのトルエンと共に一
夜攪拌する。重合体ビーズは膨潤したが、破砕さ
れず、架橋したゴムの連続相が作られているゴム
ポリスチレン系の特性を示す。ビーズの一部を1/
8inのシートに圧縮成形し、四酸化オスミニウム
で汚染させた後透過電子顕微鏡で薄い断面を試験
する。それは連続網状構造を形成する連続ゴムま
たはポリブタジエン相を有する細胞状構造を有す
る。
実施例 2 50部のポリフエニレンエーテル、50部の実施例
1で作つた重合体、3部のトリフエニルホスフエ
ート、1部のトリデシルホスフアイト、1.5部の
ポリエチレン、0.15部の硫化亜鉛、および0.15部
の酸化亜鉛の混合物を2軸スクリユー押出機で押
し出し、次いでスクリユー射出成形機で1/8inの
アイゾツト試験棒に成形する。1gの成形プラス
チツクを小片に切断し、25mlのトルエン中で一夜
攪拌する。懸濁液を遠心分離管に移し、70分間約
12000rpmで遠心分離する。液体相を傾瀉し、残
渣を1日50mlのトルエン中に再懸濁し、次いで再
び遠心分離し、トルエン溶液を傾瀉する。
膨潤したゲルの重量を測定し、ゲルを減圧下に
乾燥する。少量の不溶性亜鉛成分を修正した後、
トルエン不溶性ゲルの重量は試料の7.0%であり、
13.1の膨潤指数を有する。膨潤指数は通常の高耐
衝撃ポリスチレン中のゴム相の膨潤指数の代表的
なもので、一方ゲルの量(存在するゴムの重量か
ら計算した2.9%に比して7.0%)はゴムが通常の
高耐衝撃ポリスチレンにおけるほぼ同じ程度にポ
リスチレンでグラフトされていることを示す。生
成物はゴム相の形態学において通常の高耐衝撃ポ
リスチレンから作つたものとは異なる。成形した
材料の透過電子顕微鏡試験は、ポリスチレンのゴ
ム膜が個々に良く分散した長さ1〜2μ、厚さ数
百Åの薄いシートに破砕されていた。
50:50組成物のノツチ付アイゾツト衝撃強さ
を、分散相として他の変性剤ゴムを含有するポリ
スチレンで作つた二つの50:50組成物のノツチ付
アイゾツト衝撃強さと共に下表に示す。ポリスチ
レンは、それぞれの場合において6%のゴム含有
率とするため、ダイレン8Gポリスチレンホモポ
リマーと共に必要なときには押し出した。
【表】 これらの比較結果は、普通に変性したポリアル
ケニル芳香族樹脂よりも本発明の網状構造重合体
によつて本発明組成物に与えられた意外に高い衝
撃強さの増大を示している。
実施例 3 1620gのスチレン中の、ブタジエンとスチレン
のブロツク共重合体であるソルプレン308の180g
の溶液を不銹鋼反応容器中に、2.16gのジクミル
パーオキサイドおよび1.8gのtert―ドデシルメル
カプタンと共に入れる。反応器を窒素でパージ
し、窒素で15psigに加圧し、115℃で4時間攪拌
する。混合物を、3.5gのゼラチンおよび4.5gの
ポリ(ビニルアルコール)を含有する1500mlの水
中に懸濁し、懸濁液を120℃で5時間、次いで140
℃で5時間加熱して重合を完了させる。
形成された重合体ビーズを別し、水洗し乾燥
し、一軸スクリユー押出機で押し出す。押し出さ
れたペレツトは不透明である。透過電子顕微鏡写
真の試験では、連続ゴム相を有する網状構造を示
す。
80部のポリフエニレンエーテル、20部の上記押
し出しペレツト、および5部のトリフエニルホス
フエートの混合物を一軸スクリユー押出機で押し
出し、次いで押し出したペレツトを二軸スクリユ
ー射出成形機で標準試験棒に成形する。生成物は
殆ど透明であり、かなり強靭である。透過電子顕
微鏡写真による第二の試験では、ポリフエニレン
エーテルと共に高剪断押し出し中、HIPSのゴム
網状構造が破壊されていることを示す。ここで生
成物はばらばらの小さい粒子として存在するゴム
を含有する、小さい粒子は大部分カプセルまたは
芯殻型のものである。
試験は下記データを提供する: 伸び率 52% 降伏引張り強さ 11400psi アイゾツト衝撃強さ 2.9ft.―lbs/inノツチ ガードナー衝撃強さ 175in.・lbs 加熱撓み温度 289〓 平均燃焼時間 UL―94 4.8秒 前述した特許明細書および/または刊行物の全
てをここに引用して組入れる。本発明の教示から
見て、本発明の他の改変は可能であることは明ら
かである。従つて請求の範囲に規定した如く、本
発明の完全に意図する範囲内にある本発明の特定
具体例において改変をなしうることを理解すべき
である。
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US4376186A (en) 1983-03-08
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EP0065560A1 (en) 1982-12-01

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