JPH0215676B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0215676B2 JPH0215676B2 JP59069141A JP6914184A JPH0215676B2 JP H0215676 B2 JPH0215676 B2 JP H0215676B2 JP 59069141 A JP59069141 A JP 59069141A JP 6914184 A JP6914184 A JP 6914184A JP H0215676 B2 JPH0215676 B2 JP H0215676B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- emulsion
- nozzle
- weight
- sizing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 17
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 16
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 12
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000005476 size effect Effects 0.000 description 4
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- -1 alkenyl succinic anhydride Chemical compound 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- PIYZBBVETVKTQT-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methylpropyl)butanedioic acid Chemical compound CC(C)CC(C(O)=O)CC(O)=O PIYZBBVETVKTQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RMYDZBMRAPLPAL-UHFFFAOYSA-N 3-(2-methylpropyl)oxolane-2,5-dione Chemical compound CC(C)CC1CC(=O)OC1=O RMYDZBMRAPLPAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 150000003972 cyclic carboxylic anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 238000009775 high-speed stirring Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229940014800 succinic anhydride Drugs 0.000 description 1
Landscapes
- Colloid Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はサイズ用乳化液の製造方法に関し、詳
しくは乳化処理を改善してすぐれたサイズ効果を
有する紙を得るために好適なサイズ用乳化液を製
造する方法に関する。 一般的な製紙方法は、サイズ剤、乳化液および
所望により乳化助剤を水に配合し良く撹拌して得
たサイズ用乳化液を他の添加成分と共にパルプ懸
濁液に配合し、次いで抄紙、脱水、乾燥すること
より成つている。この製紙工程のうちサイズ用乳
化液の製造工程は、一般にサイズ剤、乳化剤など
を水に加えて高速ミキサー、高速ホモジナイザー
等を用い高速撹拌することにより行なわれてい
る。しかしながら、この撹拌には多大の電力を要
し、しかも得られた乳化液を用いて製造した紙の
サイズ効果は必ずしも満足すべきものではなかつ
た。 本発明者らは、サイズ用乳化液の製造方法に関
して種々検討を重ねてきた。その過程において、
サイズ剤や乳化剤などを水に配合するにあたり、
ノズルを使用してこれら成分を水中に噴射するこ
とを試みた。その場合、ノズルとして先端部分の
断面形状が長方形、正方形、三角形、円形のもの
を用いてノズルによる影響について検討した。そ
の結果、先端部分の断面形状が長方形であるノズ
ルを使用した場合に良好な結果が得られること、
さらに該長方形の長辺Ｌと短辺Ｄの長さの比を所
定の値とするとともに、短辺Ｄの長さを所定の値
としたものを用いたときに、すぐれたサイズ効果
を有する紙を得るのに好適な乳化液を調製できる
ことを見出し、かかる知見に基いて本発明を完成
するに至つたのである。 すなわち本発明は、撹拌手段を備えた容器に水
を張り込み、サイズ剤と乳化剤を含む混合物を、
ポンプを用いて、先端部分の断面形状が長方形で
あり、かつ該長方形の長辺Ｌと短辺Ｄの長さの比
Ｌ／Ｄが80〜2000であつて、該短辺Ｄの長さが
0.10〜0.50mmであるノズルより、該ノズルを水中
に浸漬させた状態で、水中へ噴射することを特徴
とするサイズ用乳化液の製造方法を提供するもの
である。 本発明において、サイズ剤としては既知のもの
を任意に使用でき、たとえばアルケニル無水コハ
ク酸などの置換環式ジカルボン酸無水物等があ
る。同様に乳化剤についても任意のものを使用す
ることができ、アニオン系、カチオン系およびノ
ニオン系乳化剤の中から適当なものを選択して用
いればよい。そのほか、アルケニルジカルボン酸
で代表される乳化助剤などの成分を必要に応じて
使用することができる。また、上記各成分の使用
量等についても既知の条件を適用すればよい。 次に、上記サイズ剤と乳化剤を含む混合物を水
中へ噴射させるために用いるノズルは、先端部分
の断面形状が長方形であり、かつ該長方形のＬ／
Ｄが80〜2000、より好ましくは100〜1000であつ
て、該短辺Ｄの長さが0.10〜0.50mmであるものを
使用することが必要である。ここでＬ／Ｄが80未
満であると、水中への混合物の噴射速度を早くし
ても、得られる乳化液は十分なサイズ効果を与え
ることができない。なお、ノズルを用いて混合物
を水中へ噴射する場合、撹拌手段を備えた容器に
水を張り込み、ノズルを水中に浸漬させた状態で
混合物を噴射させる。しかも、水を撹拌させなが
ら混合物を噴射することが望ましい。その場合、
撹拌手段としてはプロペラ型撹拌翼等を用いれば
よい。 本発明によれば、サイズ用乳化液の製造にあた
り、多大の電力を必要とする高速撹拌手段を用い
なくてもよく、また乳化を向上させるための薬剤
等の使用も不要である。本発明によつて得られた
サイズ用乳化液を使用して常法により製紙するこ
とによつて、すぐれたサイズ効果を有する紙を効
率よく得ることができる。 次に、本発明を実施例により詳しく説明する。 実施例１〜６および比較例１〜３ 撹拌手段を備ええた45容器に水40を張り込
み、プロペラ型撹拌翼にて回転速度660rpmで撹
拌しながらサイズ剤としてイソブチル無水コハク
酸100重量部、ノニオン系乳化剤（「ノイゲン
EA167」、第一工業製薬(株)製）９重量部および乳
化助剤としてイソブチルコハク酸５重量部よりな
るサイズ混合物をケミード定量ポンプを用いて、
先端部分の断面形状が長方形（寸法は表示した）
のノズルを介して所定の速度で注入してサイズ用
乳化液を調製した。なお、ノズルは撹拌された水
中に浸漬させて用いた。 このようにして得たサイズ用乳化液と定着剤
（陽イオン性でんぷん）、充填材（重質炭酸カルシ
ウム）および歩留向上剤（陽イオン性ポリアクリ
ルアミド）からなる混合物を、重炭酸ナトリウム
でPH7.5に調整された0.5重量％広葉樹晒硫酸塩パ
ルプ懸濁液に添加した。なお、各成分の添加量は
乳化液0.1重量％、0.15重量％および0.20重量％の
３種類とし、定着剤0.8重量％、充填材20.0重量
％および歩留向上剤0.03重量％とした。これらの
値はいずれもパルプ固形分に対する割合である。 次いで、上記パルプ懸濁液から手すき装置
（JIS P8209）を用いてフリーネス408ml（JIS
P8121）、坪量80g／m2、乾燥110℃、２分間（回
転式ドライヤー）の条件で製紙して紙葉を得た。
得られた紙葉のサイズ効果（JISP8122、ステキ
ヒト法）を表に示す。 比較例 ４〜７ ノズルとして先端の断面形状が円形（直径２mm
または６mm）のものと三角形（底辺４mmまたは８
mm、高さ４mm）のものを使用したこと以外は実施
例と同様にして紙葉を得た。この紙葉についての
測定結果を表に示す。 【表】
しくは乳化処理を改善してすぐれたサイズ効果を
有する紙を得るために好適なサイズ用乳化液を製
造する方法に関する。 一般的な製紙方法は、サイズ剤、乳化液および
所望により乳化助剤を水に配合し良く撹拌して得
たサイズ用乳化液を他の添加成分と共にパルプ懸
濁液に配合し、次いで抄紙、脱水、乾燥すること
より成つている。この製紙工程のうちサイズ用乳
化液の製造工程は、一般にサイズ剤、乳化剤など
を水に加えて高速ミキサー、高速ホモジナイザー
等を用い高速撹拌することにより行なわれてい
る。しかしながら、この撹拌には多大の電力を要
し、しかも得られた乳化液を用いて製造した紙の
サイズ効果は必ずしも満足すべきものではなかつ
た。 本発明者らは、サイズ用乳化液の製造方法に関
して種々検討を重ねてきた。その過程において、
サイズ剤や乳化剤などを水に配合するにあたり、
ノズルを使用してこれら成分を水中に噴射するこ
とを試みた。その場合、ノズルとして先端部分の
断面形状が長方形、正方形、三角形、円形のもの
を用いてノズルによる影響について検討した。そ
の結果、先端部分の断面形状が長方形であるノズ
ルを使用した場合に良好な結果が得られること、
さらに該長方形の長辺Ｌと短辺Ｄの長さの比を所
定の値とするとともに、短辺Ｄの長さを所定の値
としたものを用いたときに、すぐれたサイズ効果
を有する紙を得るのに好適な乳化液を調製できる
ことを見出し、かかる知見に基いて本発明を完成
するに至つたのである。 すなわち本発明は、撹拌手段を備えた容器に水
を張り込み、サイズ剤と乳化剤を含む混合物を、
ポンプを用いて、先端部分の断面形状が長方形で
あり、かつ該長方形の長辺Ｌと短辺Ｄの長さの比
Ｌ／Ｄが80〜2000であつて、該短辺Ｄの長さが
0.10〜0.50mmであるノズルより、該ノズルを水中
に浸漬させた状態で、水中へ噴射することを特徴
とするサイズ用乳化液の製造方法を提供するもの
である。 本発明において、サイズ剤としては既知のもの
を任意に使用でき、たとえばアルケニル無水コハ
ク酸などの置換環式ジカルボン酸無水物等があ
る。同様に乳化剤についても任意のものを使用す
ることができ、アニオン系、カチオン系およびノ
ニオン系乳化剤の中から適当なものを選択して用
いればよい。そのほか、アルケニルジカルボン酸
で代表される乳化助剤などの成分を必要に応じて
使用することができる。また、上記各成分の使用
量等についても既知の条件を適用すればよい。 次に、上記サイズ剤と乳化剤を含む混合物を水
中へ噴射させるために用いるノズルは、先端部分
の断面形状が長方形であり、かつ該長方形のＬ／
Ｄが80〜2000、より好ましくは100〜1000であつ
て、該短辺Ｄの長さが0.10〜0.50mmであるものを
使用することが必要である。ここでＬ／Ｄが80未
満であると、水中への混合物の噴射速度を早くし
ても、得られる乳化液は十分なサイズ効果を与え
ることができない。なお、ノズルを用いて混合物
を水中へ噴射する場合、撹拌手段を備えた容器に
水を張り込み、ノズルを水中に浸漬させた状態で
混合物を噴射させる。しかも、水を撹拌させなが
ら混合物を噴射することが望ましい。その場合、
撹拌手段としてはプロペラ型撹拌翼等を用いれば
よい。 本発明によれば、サイズ用乳化液の製造にあた
り、多大の電力を必要とする高速撹拌手段を用い
なくてもよく、また乳化を向上させるための薬剤
等の使用も不要である。本発明によつて得られた
サイズ用乳化液を使用して常法により製紙するこ
とによつて、すぐれたサイズ効果を有する紙を効
率よく得ることができる。 次に、本発明を実施例により詳しく説明する。 実施例１〜６および比較例１〜３ 撹拌手段を備ええた45容器に水40を張り込
み、プロペラ型撹拌翼にて回転速度660rpmで撹
拌しながらサイズ剤としてイソブチル無水コハク
酸100重量部、ノニオン系乳化剤（「ノイゲン
EA167」、第一工業製薬(株)製）９重量部および乳
化助剤としてイソブチルコハク酸５重量部よりな
るサイズ混合物をケミード定量ポンプを用いて、
先端部分の断面形状が長方形（寸法は表示した）
のノズルを介して所定の速度で注入してサイズ用
乳化液を調製した。なお、ノズルは撹拌された水
中に浸漬させて用いた。 このようにして得たサイズ用乳化液と定着剤
（陽イオン性でんぷん）、充填材（重質炭酸カルシ
ウム）および歩留向上剤（陽イオン性ポリアクリ
ルアミド）からなる混合物を、重炭酸ナトリウム
でPH7.5に調整された0.5重量％広葉樹晒硫酸塩パ
ルプ懸濁液に添加した。なお、各成分の添加量は
乳化液0.1重量％、0.15重量％および0.20重量％の
３種類とし、定着剤0.8重量％、充填材20.0重量
％および歩留向上剤0.03重量％とした。これらの
値はいずれもパルプ固形分に対する割合である。 次いで、上記パルプ懸濁液から手すき装置
（JIS P8209）を用いてフリーネス408ml（JIS
P8121）、坪量80g／m2、乾燥110℃、２分間（回
転式ドライヤー）の条件で製紙して紙葉を得た。
得られた紙葉のサイズ効果（JISP8122、ステキ
ヒト法）を表に示す。 比較例 ４〜７ ノズルとして先端の断面形状が円形（直径２mm
または６mm）のものと三角形（底辺４mmまたは８
mm、高さ４mm）のものを使用したこと以外は実施
例と同様にして紙葉を得た。この紙葉についての
測定結果を表に示す。 【表】
Claims (1)
- １ 撹拌手段を備えた容器に水を張り込み、サイ
ズ剤と乳化剤を含む混合物を、ポンプを用いて、
先端部分の断面形状が長方形であり、かつ該長方
形の長辺Ｌと短辺Ｄの長さの比Ｌ／Ｄが80〜2000
であつて、該短辺Ｄの長さが0.10〜0.50mmである
ノズルより、該ノズルを水中に浸漬させた状態
で、水中へ噴射することを特徴とするサイズ用乳
化液の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59069141A JPS60215897A (ja) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | サイズ用乳化液の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59069141A JPS60215897A (ja) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | サイズ用乳化液の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60215897A JPS60215897A (ja) | 1985-10-29 |
| JPH0215676B2 true JPH0215676B2 (ja) | 1990-04-12 |
Family
ID=13394069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59069141A Granted JPS60215897A (ja) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | サイズ用乳化液の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60215897A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7102164B2 (en) | 1994-04-29 | 2006-09-05 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device having a conductive layer with a light shielding part |
-
1984
- 1984-04-09 JP JP59069141A patent/JPS60215897A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7102164B2 (en) | 1994-04-29 | 2006-09-05 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device having a conductive layer with a light shielding part |
| US7423291B2 (en) | 1994-04-29 | 2008-09-09 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device and electronic device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60215897A (ja) | 1985-10-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2400058C3 (ja) | ||
| CA1284004C (en) | Aqueous dispersions, a process for their preparation and their use as sizing agents | |
| DE2400058B2 (de) | Verfahren zum leimen von papier | |
| USRE29960E (en) | Method of sizing paper | |
| JP2010526945A (ja) | 紙及び板紙用のａｓａサイジングエマルジョン | |
| EP0074544B1 (en) | Aqueous sizing compositions | |
| US4545855A (en) | Substituted succinic anhydride/emulsifier composition | |
| CN1214093A (zh) | 纸张施胶 | |
| US4743303A (en) | Aqueous dispersions, a process for their preparation and the use of the dispersions as sizing agents | |
| US4849055A (en) | Process for making paper using a substituted succinic anhydride as a sizing agent | |
| US6033526A (en) | Rosin sizing at neutral to alkaline pH | |
| CA2310572A1 (en) | Compositions and processes for increasing hot stock sizing effectiveness | |
| JP2656830B2 (ja) | 紙のサイジングを改良する方法 | |
| CN110004766A (zh) | 一种海藻酸盐包覆碳酸钙微粒稳定造纸施胶剂乳液的制备方法 | |
| JPH0215676B2 (ja) | ||
| GB2148910A (en) | Stable emulsifier for substituted succinic anhydride compositions | |
| RU2008386C1 (ru) | Бумажная масса | |
| CA1069410A (en) | Emulsified lipophilic paper sizing | |
| CA1044407A (en) | Paper sizing | |
| EP0177260B1 (en) | Aqueous dispersed solution of substituted succinic anhydride and process for producing the same | |
| GB2141751A (en) | Sizing compositions | |
| US4066493A (en) | Treating cellulosic materials | |
| US6540877B1 (en) | Internal paper sizing improvements | |
| US3574053A (en) | Alkyl acrylate-polyalkyleneimine sizing composition and method of sizing paper therewith | |
| JPS6036520B2 (ja) | 製紙用サイズ剤エマルジョン |