JPH0216844B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、溶融金属（特に溶鋼）の造塊また
は連続鋳造等の工程における注入作業に使用され
るスライデイングノズル装置のプレートの溶損状
態を判定する方法に関する。さらに詳細には、と
りべ底部に装置されたスライデイングノズル装置
のプレートの寿命を判定しその取替えを行う作業
工程の中において、従来行われて来た定性的判定
項目の他に新しく定量的項目を織込んで判定しス
ライデイングノズル装置のプレートの寿命延長な
らびに作業コストの低減に役立つことのできる判
定方法を提供することを意図したものである。

転炉、電気炉等の製鋼炉より出鋼した溶鋼を受
容したとりべから造塊あるいは連続鋳造等のため
鋳型等に溶鋼を注入する際、注入流の注入，制
御，塞止を行うため従来のストツパーノズル装置
に代つて最近スライデイングノズル装置が広く用
いられるようになつてきている。これは、スライ
デイングノズル装置が従来のストツパーノズル装
置に比べ、注入流の制御，塞止等が確実，容易に
行えるからである。このスライデイングノズル装
置としては既に種々の型式のものが公知である
が、その代表的な構成は第１図に示した如きもの
である。すなわち、第１図は公知のスライデイン
グノズル装置の一代表例の断面図であるが、とり
べ鉄皮４を貫通し且つとりべ底部の内張煉瓦３内
に埋設したところの上ノズル５の下面に上ノズル
孔と一致する透孔１ａを有する耐火煉瓦材製の上
プレート１を取付金具６ａによつて固定し、該上
プレート１の下面に取付金具６ｂによつて保持し
たところの下ノズル７とともにリンク機構８を介
してピストンシリンダー９により水平に摺動し得
る耐火煉瓦材製の下プレート２をその透孔が下ノ
ズル孔と一致する如く設け、且つ下プレート２の
下面を取付金具６ａに固定したところの取付金具
６ｃにより摺動自在に保持し、下プレート２を摺
動させて上下のノズル孔を連通させることによつ
て溶鋼流を流通させる（図は塞止状態を示す）よ
うにしたものである。

このスライデイングノズル装置の上プレート１
および下プレート２は溶鋼の注入に伴つて溶損
し、その溶損程度が所定限度に達すれば取替えを
行わなければならないが、従来このプレートの寿
命判定は、 イ 鍋底（とりべ下面）から観察したときの上プ
レート摺動面の肌荒れ状況 ロ 同じく亀裂状況 ハ 注入終了時の湯止まり状況 ニ ノズル洗浄時の火花吹出しおよび異常音発生
状況 ホ 地金の差込み状況 ヘ 使用済廃却プレートの摺動面の状況 等に基く定性的判断によつて行われて来た。

しかしながら、このような方法では判定技術に
個人差があるため、客観的に適正な判断が困難で
ある。このため、過早に取替えを行つて作業コス
トの高騰を招いたり、取替えが遅れて漏鋼事故を
起こしたりすることがある。また特に下プレート
２については溶損度を目視する手段がなく、漏鋼
事故等の大きな危険性を秘めている。

このように従来の方法ではプレートの寿命判定
上種々の問題点があり、その寿命延長，作業コス
ト低減のため適確な溶損度判定方法の実現が望ま
れて来た。

この発明は上記のような問題点を解決するため
になされたものである。

第２図ないし第５図に基いてこの本発明の実施
例を説明する。これらの図はいずれも横転させた
とりべ底部のスライデイングノズル装置の上プレ
ート１（固定）および下プレート２（摺動）のみ
の側断面を示したものである。

溶鋼の注入を終え空となつたとりべを横転さ
せ、鍋底がほぼ垂直に、ノズル孔がほぼ水平に向
くようにして定置する。下プレート２の透孔を上
プレート１の透孔に芯合わせしてノズル全開状態
とし、酸素等を用いてノズル洗浄を行う。次に第
３図のように下プレート２を摺動させ、上プレー
ト１の摺動面の地金除去状況，亀裂，肌荒れ状況
等を確認する。これは前記した定性的判定方法に
相当するものである。

次いで、発煙物質Ａを適宜の長棒の先端に付着
させる等の手段で下スライド孔（第１図の下部ノ
ズル７の孔または下プレート２の透孔２ａ）内に
挿入し、発煙させる。発煙物質Ａには、例えばポ
リ塩化ビニール等の比較的低温で着火し多量の煙
を発生する物質を使用するのが好ましい。この
際、スライデイングノズル装置のノズルやプレー
トは、通常未だ注入時ならびにノズル洗滌時の残
熱を有する赤熱状態にあるので、発煙物質Ａはそ
の残熱で自然に着火発煙するが、もし冷却が進行
し自然発煙が起り難い場合は任意の着火具を用い
て別個に着化発煙させてやつてもよい。

発煙物質Ａが発煙をはじめたならば、下プレー
ト２を徐々に摺動させつつ発煙した煙の流動方向
を観察する。上プレート１と下プレート２との摺
動面の溶損部が連通している時（第３図の状態）
は、煙は該連通部を通過して図のＢ方向（上プレ
ート１の内方向）に向つて流動する。下プレート
２を徐々に摺動させて行き、第４図の如く上プレ
ート１と下プレート２との摺動面の溶損部の連通
が遮断される状態に至れば、煙はＢ方向に流動し
なくなり、Ｃ方向（下プレート２の外方向）に逆
流することとなる。

本発明のスライデイングノズル装置のプレート
の溶損度判定法は、上記の如く発煙物質Ａより発
生する煙の流動方向がＢ方向からＣ方向に変化す
る位置を観察することによつてプレートの溶損状
態を判定するものである。すなわち、最初のノズ
ル全開状態（第２図の状態）から煙がＣ方向に逆
流をはじめる第４図の状態に至るまでの摺動距離
が短い程溶損が少いわけであり、該第４図の位置
から下プレート２のストロークの最末端の位置
（第５図の位置）に至る距離（第５図のＤ）が長
い程プレートの残存寿命が長いこととなる。

したがつて、これらの距離を測定することによ
つて、プレートの溶損状態や残存寿命を定量的に
知ることができるのである。なお第５図中のＥは
下プレート２の全ストローク長さ（全開位置から
ストローク最末端位置までの距離、例えば210mm）
である。

上記残存ストローク長さＤをより正確に測定す
るには、第６図および第７図に示したようなスト
ロークゲージを使用するとよい。第６図はストロ
ークゲージの目盛板１０の側面図で、該目盛板１
０の全長は前記全ストローク長さＥに等しくなつ
ている。

第７図はストロークゲージの指針１１の側面図
である。第６図の目盛板１０を鍋底鉄皮４に下プ
レート２の摺動方向に沿つて装着し、これに対向
せしめて第７図の指針１１を摺動する下プレート
２の取付金具に取付け下プレート２の第２図およ
び第５図の位置において指針１１が目盛板１０の
両端にそれぞれ合致する如くしておけば、第４図
の位置における指針１１の位置を目盛板１０上で
読むことによつて簡単にかつ正確に残存ストロー
ク量Ｄを知ることができる。

上述した如くこの発明は発煙物質Ａを横転させ
たとりべのスライデイングノズル装置の下スライ
ド孔内に挿入し、該発煙物質Ａが発煙をはじめた
ら下プレートを除々に移動させ煙の流動方向変化
により上プレート及び下プレートの溶損状態を判
定するようにしたもので、本発明によれば、上プ
レート１および下プレート２の溶損状態ないし残
存寿命を適確容易に把握することができ、プレー
ト寿命の延長が達成された。これによつて作業コ
ストの低減が可能となるとともに、スライデイン
グノズル装置使用中の点検取替を定性的判定項目
と定量的判定項目とを組合せて行うことによつて
漏鋼事故の未然防止を図ることができ、作業能率
と安全性が大幅に向上した。

【図面の簡単な説明】

第１図は公知のスライデイングノズル装置の一
例を示す断面図である。第２図ないし第５図は本
発明の実施例を説明するスライデイングノズル装
置のプレートの断面図で第２図はノズル全開状
態、第３図はプレート溶損部の連通状態、第４図
はプレート溶損部の連通遮断状態、第５図は下プ
レートストロークの最末端状態をそれぞれ示す図
である。第６図はストロークゲージ目盛板の側面
図、第７図はストローク指針板の側面図である。 １……上プレート、２……下プレート、５……
上ノズル、７……下ノズル、１０……目盛板、１
１……指針。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 発煙物質を横転させたとりべのスライデイン
   グノズル装置の下スライド孔内に挿入し、該発煙
   物質が発煙をはじめたら下プレートを徐々に移動
   させ、煙の流動方向変化により上プレート及び下
   プレートの溶損状態を判定することを特徴とする
   スライデイングノズル装置のプレートの溶損度判
   定法。 ２ 発煙物質を横転させたとりべのスライデイン
   グノズル装置の下スライド孔内に挿入し、該発煙
   物質が発煙をはじめたら下プレートを徐々に移動
   させ、煙の流動方向変化により上プレート及び下
   プレートの溶損状態を判定し、而も下プレートに
   取付けた指針ととりべ鉄皮に取付けた目盛板とに
   より残存ストローク量を測定することを特徴とす
   るスライデイングノズル装置のプレートの溶損度
   判定法。