JPH0218002B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、架橋ポリエチレン電力ケーブル（以
下CVケーブルと言う）終端部のシール部の形成
法に関するものである。

一般にCVケーブル終端部は絶縁油或は絶縁ガ
スを充填し絶縁性能を保障するよに構成されてい
るが、充填絶縁物をシールする方式としては、金
具とゴムパツキングを組み合わせる方式、また
は、金具とゴムプラスチツクテープを組み合わせ
る方式等がある。終端接続部シール方式は、終端
接続部の信頼性を向上できるものであるが、更
に、作業性が良いと共に信頼性を向上できるシー
ル部の実現が望まれている。

本発明は上記の状況に鑑み為されるものであ
り、簡単な作業で、信頼性が高いケーブル終端部
のシール部を製造できる形成法を提供することを
目的としたものである。

本発明のCVケーブル終端部のシール部の形成
法は、封止フランジの内周側をケーブル絶縁体外
周に封止固定するに当り、封止部材として、封止
フランジの内周に密接して当該封止フランジを封
止固定する金属製埋込成形体と当該埋込成形体の
一部を埋め込ようにしてモールド成形されたケー
ブル絶縁体と同材質の成形ユニツトよりなり、上
記埋込成形体の内側に空洞部を設けてなるものを
用い、上記封止部材の成形ユニツトを加熱膨張さ
せた状態でこれをケーブル絶縁体外周に挿通し、
所定の位置に置いたところで当該成形ユニツトを
冷却収縮させて、これを上記ケーブル絶縁外周に
焼嵌め固定するものである。

本発明のCVケーブル終端部のシール部の形成
法を遂行するに当たり、特に埋込成形体の内側に
空洞部を設けた封止部材を用いる理由は、次の通
りである。

即ち、第２図に示すような埋込成形体７′の内
側全体に渡つて成形ユニツト６′を一体モールド
した封止部材８′を用いることも考えられるが、
このような封止部材を用いた場合、この成形ユニ
ツトを加熱膨脹させようとした際に、埋込成形体
内側の成形ユニツトの膨張が埋込成形体により抑
制されるため、加熱時封止部材の中央附近におけ
る内径が十分に拡張せず、従つて封止部材のCV
ケーブル絶縁体に対する挿入作業性が悪くなる恐
れがあると共に、常温時と加熱時の封止部材の内
径差が小さいため、ケーブル絶縁体に対して十分
な密着力が期待できない恐れがある。

この点に鑑み、本発明のCVケーブル終端部の
シール部の形成法においては、前述の通り埋込成
形体の内側に空洞部を設けた封止部材を用いてい
る訳であるが、このような封止部材を用いた場
合、加熱時埋込成形体の内側における成形ユニツ
トに逃げ場（空洞部）が確保されるため、埋込成
形体内側の成形ユニツトの膨張が効果的に行われ
るようになる。

以下本発明のCVケーブル終端部のシール部の
形成法の一実施例を第１図及び第３図により説明
する。

初めに、CVケーブルの終端部のシール部につ
いて説明すると、第１図は封止部材を取付けたケ
ーブル終端部の断面図であり、１はCVケーブル
の絶縁体、２は防水部、３は下端を防水部２を介
しCVケーブルの絶縁体１外周に気密に封止され
た下部端銅管、４は下部端銅管３と上部端銅管５
との間に外周が封止固定された封止フランジであ
る。８はCVケーブルの絶縁体１外周に固定され
た封止部材であり、金属で形成された埋込成形体
７と埋込成形体７の一部を埋め込むようにして成
形されたCVケーブルの絶縁体１と同材質の絶縁
性ポリオレフインもしくは半導電性ポリオレフイ
ンの成形ユニツト６よりなり、上記埋込成形体７
とCVケーブルの絶縁体１との間に空洞部１０を
形成して構成されている。

次に、本発明の特徴である上記封止部材８を
CVケーブルの絶縁体１外周に固定するに当つて
の焼嵌めに付いて説明すると、封止部材８は、80
℃〜150℃の温度に加熱膨脹され、この状態で終
端部内CVケーブルの絶縁体１外周に挿通され、
所定位置に取り付けたところで当該封止部材８の
成形ユニツト６を冷却収縮させ、以てこれをCV
ケーブルの絶縁体１外周に密着固定される。そし
て、絶縁流体９を焼嵌めにより封止する。この
時、前述の通り封止部材として、第２図に示すよ
うなものを用いると、埋込成形体７′の内側の成
形ユニツト（矢印Ｂ部分）が他の成形ユニツト
（矢印Ａ部分）より膨張が制限される恐れがある。
このため、本実施例では図示のように埋込成形体
７の内側において成形ユニツト６の一部を切り欠
いて空洞部１０を設けたものを用いている。第４
図は本発明の他の実施例において用いられる封止
部材８″にして、このものを用いた場合において
も前述の実施例と実質同じ効果を奏し得る。尚、
図中１１は空洞部、１２はダイヤフラム金属版、
１３は空気抜き、１４は孔である。

尚、封止部材に対する加熱は、通常大気中で行
われるが、これを窒素ガスなどの不活性ガスを充
填した密閉容器中で行うようにしても良い。

以上説明したように、本発明のCVケーブル終
端部のシール部の形成法によれば、封止部材を
CVケーブルの絶縁体に焼嵌めにより固定するの
で、現地におけるモールド作業がなく、このため
作業が大幅に簡略化され、その結果作業性が大幅
に向上する。

又、成形ユニツトがCVケーブルの絶縁体と同
材質のもので構成されることから、これら両者間
の密着性がよく、このため高い気密性を奏し得、
延いては信頼性の高いCVケーブル終端部のシー
ル部を形成し得る。

更に又、埋込成形体内側に空洞部を設けた封止
部材をCVケーブルの絶縁体に焼嵌めにより固定
するので、加熱時成形ユニツトの加熱膨張が良好
に行なわれ、従つて、CVケーブルの絶縁体への
封止部材の挿入作業が極めて容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のCVケーブル終端部の形成法
の一実施例説明図、第２図は埋込成形体の内側に
空洞部を有してなる封止部材の断面図、第３図は
上記本実施例において用いられる封止部材の断面
図、第４図は他の実施例において用いられる封止
部材の断面図である。 １：CVケーブルの絶縁体、２：防水部、３：
下部端銅管、４：封止フランジ、５：上部銅管、
６，６′６″：成形ユニツト、７，７′，７″：埋込
成形体、８，８′，８″：封止部材、９：絶縁流
体、１０，１１：空洞部、１２：ダイヤフラム金
属板、１３：空気抜、１４：孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 架橋ポリエチレン電力ケーブル終端部でケー
   ブル絶縁体１外周に下端が封止され、絶縁流体９
   を充填された下部端銅管３と上部銅管５との間に
   外周側が封止固定された封止フランジ４の内周側
   を、上記ケーブル絶縁体１外周に封止部材８を用
   いて封止固定するに当り、封止部材８として封止
   フランジ４の内周に密接して当該封止フランジ４
   を封止固定する金属製埋込成形体７と当該埋込成
   形体７の一部を埋め込ようにしてモールド成形さ
   れたケーブル絶縁体１と同材質の成形ユニツト６
   よりなり、上記埋込成形体７の内側に空洞部１
   ０，１１を設けてなるものを用い、上記封止部材
   ８の成形ユニツト６を加熱膨脹させた状態でこれ
   をケーブル絶縁体１外周に挿通し、所定位置に置
   いたところで当該成形ユニツト６を冷却収縮させ
   て、これを上記ケーブル絶縁体１外周に焼嵌め固
   定することを特徴とする架橋ポリエチレン電力ケ
   ーブル終端部のシール部の形成法。