JPH0218985B2

JPH0218985B2 -

Info

Publication number: JPH0218985B2
Application number: JP52117760A
Authority: JP
Inventors: Jatsuku Donarudo Eritsukuson Shirube
Original assignee: SUBESHIA SHIRUKUSUKURIIN MASUKINERU AB
Current assignee: SUBESHIA SHIRUKUSUKURIIN MASUKINERU AB
Priority date: 1976-09-28
Filing date: 1977-09-28
Publication date: 1990-04-27
Also published as: FR2365438B1; JPS5359521A; US4193344A; GB1584660A; SE398076B; FR2365438A1; DE2743234C2; IT1090488B; DE2743234A1

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野この発明は、シルクスクリーンプリンタに関す
るものである。

従来技術の構成とその問題点シルクスクリーンプリンタとはステンシルを使
用するプリンタのことであり、プリントが施され
る材料が材料支持部材に支持され、ステンシルを
張り付けたステンシルフレームが材料の上方に配
置される。第１図ないし第５図は従来のシルクス
クリーンプリンタを示す。このプリンタは固定プ
テラン式のもので、材料支持部材として平坦な固
定プラテン１が使用されており、材料１ａはプラ
テン１の上面１′に支持される。そして、第３図
に示すように、ステンシル３を張り付けたステン
シルフレーム２が材料１ａの上方に配置され、ス
キージ４およびインク供給器５がステンシルフレ
ーム２のステンシル３の上方に配置される。

さらに、第４図および第５図に示すように、ス
キージ４がステンシル３を介して材料１ａに押し
付けられ、インク供給器５によつてインクが供給
される。そして、スキージ４とステンシルフレー
ム２が相対的に水平方向に移動する。このプリン
タでは、スキージ４およびインク供給器５がステ
ンシル３および材料１ａに沿つて水平方向に移動
し、左方向に移動する。ステンシルフレーム２は
水平方向には移動しない。プラテン１および材料
１ａも所定位置に保持され、移動しない。したが
つて、スキージ４の位置において、インクがステ
ンシル３を通り抜け、材料１ａに付着し、ステン
シル３のプリンテイングパターンを材料１ａにプ
リントすることができる。

さらに、このプリンタの場合、ステンシルフレ
ーム２の一端が支軸２ａのまわりに回動可能に取
り付けられており、スキージ４が第３図の位置Ａ
から位置Ｂに向かつて移動するとき、操作機構に
よつてステンシルフレーム２の他端が操作され、
上昇する。ステンシルフレーム２の他端は最初は
プラテン１の上面から距離ａを置いて配置され、
最終的に距離ｂだけ上昇する。したがつて、ステ
ンシルフレーム２全体が支軸２ａのまわりを回動
し、スキージ４の移動行程全体にわたつてステン
シル３と材料１ａ間の剥離角度αを保持し、ステ
ンシル３と材料１ａを円滑に剥離することができ
る。その後、第２図に示すように、スキージ４お
よびインク供給器５がもとの位置に復帰し、ステ
ンシルフレーム２の他端はもとの位置まで下降す
る。

ところで、このプリンタにおいて、スキージ４
がステンシル３を介して材料１ａに押し付けられ
ると、スキージ４によつてステンシル３が引き伸
ばされ、伸長する。このため、第１図に示すよう
に、ステンシル３の右側部分１０において、スキ
ージ４がステンシル３を介して材料１ａに押し付
けられ、ステンシル３の右側部分１０が材料１ａ
と接触するとき、その部分１０が右方向に変位
し、位置１０′に変位する。その後、スキージ４
がステンシル３の中央部分２０を通り、ステンシ
ル３の左側部分３０に移動し、中央部分３０が材
料１ａと接触するが、材料１ａと接触するとき、
中央部分２０は変位せず、その位置２０′はずれ
ない。ステンシル３の左側部分３０については、
材料１ａと接触するとき、右側部分１０と反対
に、左側部分３０は左方向に変位し、位置３０′
に変位する。このため、ステンシル３と材料１ａ
間に幾何学的誤差が生じ、ステンシル３のプリン
テイングパターンを材料１ａにプリントするにあ
たつて、これを正確にプリントすることができな
かつた。特に、多色プリンテイングをなすとき、
およびサーキツトカードの伝導路をプリントする
とき、高いプリント精度が要求されることが多
く、ステンシル３と材料１ａ間の幾何学的誤差は
きわめて大きい問題であつた。

なお、この固定プランテ式プリンタはシルクス
クリーンプリンタを代表するものであるというこ
とができるが、この他、たとえば、特開昭48−
92118号公報に記載されているように、回転ドラ
ムを有する形式のものも一般に使用されている。
簡単に説明すると、回転ドラム式プリンタでは、
材料支持部材として可動フレームが使用され、可
動フレームは材料を捕捉する材料捕捉機構を有す
る。そして、回転ドラムが水平軸のまわりに回転
可能に装備され、回転ドラムの頂端において、可
動フレームが回転ドラムの接線方向に配置され、
材料が回転ドラムの頂端に導かれ、可動フレーム
の材料捕捉機構に捕捉される。さらに、ステンシ
ルを張り付けたステンシルフレームが可動フレー
ムと組み合わされ、材料の上方に配置され、回転
ドラムの頂端において、スキージがステンシルを
介して材料に押し付けられる。そして、回転ドラ
ムの回転にともない、可動フレームおよびステン
シルフレームが回転ドラムの接線方向に移動し、
水平方向に移動する。材料も可動フレームと一体
的に移動する。スキージは所定位置に保持され、
移動しない。したがつて、スキージとステンシル
フレームが相対的に水平方向に移動するものであ
る。したがつて、ステンシルのプリンテイングパ
ターンを材料にプリントすることができる。これ
もシルクスクリーンプリンタの一形式である。

しかしながら、この回転ドラム式のものでも、
スキージがステンシルを介して材料に押し付けら
れると、スキージによつてステンシルが引き伸ば
され、伸長するのはさけられない。このため、可
動フレームおよびステンシルフレームを回転ドラ
ムの接線方向に移動させたとき、ステンシルと材
料間に幾何学的誤差が生じ、ステンシルのプリン
テイングパターンを正確にプリントすることがで
きないのは固定プラテン式プリンタと同様であ
る。

発明の目的したがつて、この発明は、前記従来の問題を解
決し、シルクスクリーンプリンタにおいて、スキ
ージとステンシルフレームを水平方向に相対的に
移動させたとき、ステンシルの伸長が補償され、
ステンシルと材料間の幾何学的誤差が生じず、ス
テンシルのプリテイングパターンが正確にプリン
トされるようにすることを目的としてなされたも
のである。

発明の構成この発明によれば、プリントを施す材料を材料支持部材に支持し、
ステンシルを張り付けたステンシルフレームを前
記材料の上方に配置し、スキージを前記ステンシ
ルを介して前記材料に押し付け、前記スキージと
前記ステンシルフレームを相対的に水平方向に移
動させ、前記ステンシルのプリンテイングパター
ンを前記材料にプリントするようにしたシルクス
クリーンプリンタにおいて、前記ステンシルフレームと前記材料支持部材を
相対的に前記スキージと前記ステンシルフレーム
の相対的移動方向と平行の方向に変位可能に案内
するガイド機構と、前記スキージと前記ステンシルフレームの相対
的移動に応答し、前記ステンシルフレームと前記
材料支持部材を相対的に前記スキージと前記ステ
ンシルフレームの相対的移動方向と平行の方向に
変位させる操作機構とを備え、前記材料支持部材
に対する前記ステンシルフレームの相対的変位方
向は前記ステンシルフレームに対する前記スキー
ジの相対的移動方向と逆の方向であることを特徴
とするシンクスクリーンプリンタが提供される。

実施例の説明以下、この発明の実施例を説明する。

第６図はこの発明の実施例を示す。このプリン
タは第２図ないし第５図のプリンタと同様の形式
のもので、固定プラテン式であり、材料の支持部
材として平坦な固定プラテン１が使用され、材料
１ａはプラテン１の上面１′に支持される。さら
に、ステンシル３を張り付けたステンシルフレー
ム２が材料１ａの上方に配置され、スキージ４が
ステンシル３を介して材料１ａに押し付けられ
る。その後、スキージ４およびインク供給器５が
ステンシル３および材料１ａに沿つて水平方向に
移動し、スキージ４とステンシルフレーム２が水
平方向に相対的に移動する。したがつて、ステン
シル３のプリンテイングパターンが材料１ａにプ
リントされる。

さらに、このプリンタはこの発明にかかるガイ
ド機構を有する。ガイド機構はステンシルフレー
ム２とプラテン１を相対的にスキージ４とステン
シルフレーム２の相対的移動方向と平行の方向に
変位可能に案内するためのものである。この実施
例では、ガイド機構としてステンシルフレーム２
の支軸２ａが使用されている。そして、ステンシ
ルフレーム２の一端が支軸２ａのまわりの回転可
能に取り付けられているのは第２図ないし第５図
のプリンタと同様である。しかしながら、第２図
ないし第５図のプリンタと異なり、支軸２ａはス
テンシルフレーム２の水平面２′よりも上方に配
置され、水平面２′から距離ｃだけ離れている。
したがつて、ステンシルフレーム２全体を支軸２
ａのまわりに回動させると、ステンシルフレーム
２と支軸２ａ間に距離ｃのアーム揺動作用が生
じ、この揺動作用により、ステンシルフレーム２
が矢印の方向ｄに変位する。この方向ｄは水平方
向であり、スキージ４とステンシルフレーム２の
相対的移動方向と平行の方向である。

さらに、このプリンタはこの発明にかかる操作
機構を有する。操作機構はスキージ４とステンシ
ルフレーム２の相対的移動に応答し、ステンシル
フレーム２とプラテン１を相対的にスキージ４と
ステンシルフレーム２の相対的移動方向と平行の
方向に変位させるためのものである。そのプラテ
ン１に対するステンシルフレーム２の相対的変位
方向はステンシルフレーム２に対するスキージ４
の相対的移動方向と逆の方向である。操作機構に
ついては、第２図ないし第５図のプリンタと同様
の操作機構がそのまま使用されており、操作機構
によつてステンシルフレーム２の他端が操作さ
れ、上昇する。

したがつて、このプリンタにおいて、スキージ
４が左方向に移動すると、それに応答し、第２図
ないし第５図のプリンタと同様、操作機構によつ
てステンシルフレーム２の他端が操作され、上昇
する。したがつて、ステンシルフレーム２全体が
支軸２ａのまわりを回動し、スキージ４の移動行
程全体にわたつてステンシル３と材料１ａ間の剥
離角度αを保持し、ステンシル３と材料１ａを円
滑に剥離することができる。

さらに、ステンシルフレーム２全体が支軸２ａ
のまわりを回動するとき、ステンシルフレーム２
と支軸２ａ間の距離ｃのアーム揺動作用により、
ステンシルフレーム２が水平方向ｄに変位する。
この方向ｄは右方向であり、スキージ４とステン
シルフレーム２の相対的移動方向と平行の方向で
あり、ステンシルフレーム２に対するスキージ４
の相対的移動方向と逆の方向である。

この結果、ステンシル３の伸長を捕償すること
ができ、ステンシル３と材料１ａ間の幾何学的誤
差は生じない。第１図に示すように、ステンシル
３の各部分１０，２０，３０が材料１ａと接触す
るとき、スキージ４によつてステンシル３が引き
伸ばされ、伸長し、ステンシル３の右側部分１０
が右方向に変位するのは従来のプリンタと同様で
あるが、このプリンタの場合、スキージ４がステ
ンシル３の中央部分２０に達したとき、ステンシ
ルフレーム２と支軸２ａ間の距離ｃのアーム揺動
作用により、ステンシルフレーム２およびステン
シル３が右方向に変位している。そして、そのス
テンシル３の中央部分２０が材料１ａと接触す
る。さらに、スキージ４がステンシル３の左側部
分３０に達したとき、ステンシルフレーム２およ
びステンシル３が右方向に変位しており、そのス
テンシル３の左側部分３０が材料１ａと説触す
る。したがつて、ステンシル３の右側部分１０と
同様、中央部分２０および左側部分３０も右方向
に変位し、それが材料１ａと接触するものであ
る。したがつて、ステンシル３と材料１ａ間の幾
何学的誤差が生じず、ステンシル３のプリンテイ
ングパターンを正確にプリントすることができ
る。

第７図は他の実施例を示す。この実施例では、
ガイド機構としてガイドプレート６１，６２およ
びガイド部材６３が使用され、ガイドプレート６
１，６２は水平方向に配置され、ガイド部材６３
は垂直面に対し傾斜した方向に配置され、上方向
に向かつて右方向に傾斜している。そして、ステ
ンシルフレーム２の支軸２ａが一対のガイドプレ
ート６１，６２間に挿入され、ステンシルフレー
ム２の一端が支軸２ａのまわりに回動可能に案内
され、ガイドプレート６１，６２に沿つて変位可
能に案内されており、水平方向に変位可能に案内
されている。さらに、ステンシルフレーム２の他
端がガイド部材６３のガイド面６３′に係合され、
垂直面に対し傾斜した方向に変位可能に案内され
ている。操作機構については、第６図と同様の操
作機構がステンシルフレーム２の他端に連結され
ており、スキージ４の水平移動に応答し、操作機
構によつてステンシルフレーム２の他端が操作さ
れ、これがガイド部材６３に沿つて上昇する。

したがつて、スキージ４が左方向に移動すると
き、ステンシルフレーム２の他端がガイド部材６
３に沿つて上昇し、ステンシルフレーム２全体が
支軸２ａのまわりを回動し、スキージ４の移動行
程全体にわたつてステンシル３と材料１ａ間の剥
離角度αが保持される。これと同時に、ステンシ
ルフレーム２の他端がガイド部材６３に沿つて上
昇するとき、右方向に傾斜しているガイド部材６
３により、ステンシルフレーム２およびステンシ
ル３が右方向に変位し、ステンシルフレーム２の
支軸２ａがガイドプレート６１，６２に沿つて変
位する。したがつて、第６図のプリンタと同様、
ステンシル３の伸長を捕償することができ、ステ
ンシル３と材料１ａ間の幾何学的誤差が生じず、
ステンシル３のプリンテイングパターンを正確に
プリントすることができる。

第７図の実施例において、ノブ６６、伝動機構
６７およびアーム６５によつてガイド部材６３を
操作し、これを支軸６４のまわりに回動させ、ガ
イド部材６３の傾斜角度を調節するようにしても
よい。

第８図の実施例では、材料支持部材として平坦
な可動プラテン１が使用され、ガイド機構として
ローラベアリング７３が使用され、プラテン１は
ローラベアリング７３に支持され、水平方向に変
位可能に案内されている。そして、操作機構７１
がシヤフト７２を介してプラテン１に連結されて
おり、スキージ４が左方向に移動するとき、それ
に応答し、操作機構７１によつてプラテン１が操
作され、プラテン１および材料１ａが左方向に変
位する。したがつて、ステンシルフレーム２とプ
ラテン１が相対的にスキージ４とステンシルフレ
ーム２の相対的移動方向と平行の方向に変位する
ものであり、そのステンシルフレーム２に対する
プラテン１の相対的変位方向はステンシルフレー
ム２に対するスキージ４の相対的移動方向と同方
向である。したがつて、プラテン１に対するステ
ンシルフレーム２の相対的変位方向はステンシル
フレーム２に対するスキージ４の相対的方向の逆
の方向である。したがつて、ステンシル３の伸長
を補償することができ、ステンシル３と材料１ａ
間の幾学的誤差は生じない。

この他、固定または可動プラテン式プリンタに
限らず、この発明を前述した回転ドラム式のもの
に適用することも可能である。回転ドラム式プリ
ンタにおいて、そのステンシルフレームと材料支
持部材、すなわちステンシルフレームと可動フレ
ームを相対的に水平方向に変位可能に案内し、回
転ドラムの回転にともない、スキージとステンシ
ルフレームが相対的に水平方向に移動するとき、
それに応答し、ステンシルフレームと可動フレー
ムを相対的に水平方向に変位させ、スキージとス
テンシルフレームの相対的移動方向と平行の方向
に変位させる。そして、可動フレームに対するス
テンシルフレームの相対的変位方向がスキージに
対するステンシルフレームの相対的移動方向と同
方向であり、ステンシルフレームに対するスキー
ジの相対的移動方向と逆の方向であるようにする
と、ステンシルの伸長を補償することができ、ス
テンシルと材料間の機械的誤差は生じない。した
がつて、ステンシルのプリンテイングパターンを
正確にプリントすることができる。

発明の効果以上説明したように、この発明によれば、スキ
ージ４とステンシルフレーム２の相対的移動に応
答し、ステンシルフレーム２と材料支持部材が相
対的にスキージ４とステンシルフレーム２の相対
的移動方向と平行の方向に変位する。その材料支
持部材に対するステンシルフレーム２の相対的変
位方向はステンシルフレーム２に対するスキージ
４の相対的移動方向と逆の方向である。この結
果、ステンシル３の伸長を補償することができ、
ステンシル３と材料１ａ間の幾何学的誤差は生じ
ない。したがつて、ステンシル３のプリンテイン
グパターンを正確にプリントすることができ、所
期の目的を達成することができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は従来のシルクスクリーン
プリンタを示す説明図、第６図はこの発明の実施
例を示す説明図、第７図および第８図は他の実施
例を示す説明図である。１…プラテン、２…ステンシルフレーム、３…
ステンシル、４…スキージ、２ａ…支軸、６１，
６２…ガイドプレート、６３…ガイド部材、７３
…ローラベアリング、７１…操作機構、７２…シ
ヤフト。

Claims

【特許請求の範囲】１プリントを施す材料を材料支持部材に支持
し、ステンシルを張り付けたステンシルフレーム
を前記材料の上方に配置し、スキージを前記ステ
ンシルを介して前記材料に押し付け、前記スキー
ジと前記ステンシルフレームを相対的に水平方向
に移動させ、前記ステンシルのプリンテイングパ
ターンを前記材料にプリントするようにしたシル
クスクリーンプリンタにおいて、前記ステンシルフレームと前記材料支持部材を
相対的に前記スキージと前記ステンシルフレーム
の相対的移動方向と平行の方向に変位可能に案内
するガイド機構と、前記スキージと前記ステンシルフレームの相対
的移動に応答し、前記ステンシルフレームと前記
材料支持部材を相対的に前記スキージと前記ステ
ンシルフレームの相対的移動方向と平行の方向に
変位させる操作機構とを備え、前記材料支持部材
に対する前記ステンシルフレームの相対的変位方
向は前記ステンシルフレームに対する前記スキー
ジの相対的移動方向と逆の方向であることを特徴
とするシルクスクリーンプリンタ。２前記材料支持部材は平坦な固定プラテン１か
らなり、前記ガイド機構は前記ステンシルフレー
ム２の一端を回動可能に取り付けた支軸２ａから
なり、前記支軸２ａは前記ステンシルフレーム２
の水平面よりも上方に配置されており、前記操作
機構は前記ステンシルフレーム２の他端を上下方
向に移動させる機構からなる特許請求の範囲第１
項に記載のシルクスクリーンプリンタ。３前記材料支持部材は平坦な固定プラテン１か
らなり、前記ガイド機構は前記ステンシルフレー
ム２の一端を水平方向に変位可能に案内するガイ
ドプレート６１，６２と、前記ステンシルフレー
ム２の他端を垂直面に対し傾斜した方向に移動可
能に案内するガイド部材６３とからなり、前記操
作機構は前記ステンシルフレーム２の他端を前記
ガイド部材６３に沿つて移動させる機構からなる
特許請求の範囲第１項に記載のシルクスクリーン
プリンタ。４前記材料支持部材は平坦な可動プラテン１か
らなり、前記ガイド機構は前記プラテン１を水平
方向に変位可能に支持するローラベアリング７３
からなり、前記操作機構は前記プラテン１を水平
方向に変位させる機構７１，７２からなる特許請
求の範囲第１項に記載のシルクスクリーンプリン
タ。