JPH0219211B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は給糸に所定の撚数を与えつつ給糸用パ
ツケージから糸を解舒するようにした給糸用撚糸
装置に関し、特に撚数を確実に一定に保持して給
糸することを必要とする給糸装置に適用される。

従来の給糸用撚糸装置は、フライヤー式アツプ
ツイスターおよびダブルツイスターとして知られ
るが、いづれの場合も給糸パツケージの直径の大
小によつて解舒撚の加算値が異なるため厳密に撚
数を一定に保つことが困難であり、又同じ装置に
よつて無撚状態から任意の撚数を得ることも困難
であつた。例えば従来のダブルツイスターにおい
ては、中空スピンドル上に回転自在に支持された
篭内に収容された給糸パツケージの糸は、スピン
ドル先端に装着されたフライヤーを介して給糸パ
ツケージの軸方向に解舒され、中空スピンドルを
介してパツケージの芯を通過して、更にパツケー
ジの外周をバルーニングさせつつ引出されるよう
に構成され、糸の撚数は該バルーニングの回数の
２倍とパツケージより糸が解舒されるときに生ず
る解舒撚が加算又は減算された値となる。

しかも糸の引出し速度は常に一定に保持されて
いるので、給糸パツケージの径が大きいときと小
さいときとでは単位時間での解舒撚数が異なり撚
に変動を生ずる。

本発明は同一装置によつて無撚状態での解舒並
に任意の撚数を設定して正確な撚を与えながら、
糸を解舒し得るようにした給糸用撚糸装置を提供
することを目的とし、上端と中間部側面に開口す
る中空孔を有し、機台に軸支したスピンドルと、
該スピンドルを中心としてスピンドルと相対的に
回転し、外周縁に軸線と平行する複数の送りロー
ラーを有する円筒状の篭と、該篭の周囲における
糸の振れ回りを許容しつつ篭の回転を制止する係
止機構と、篭の内部中央に同心的かつ回動可能に
軸支し、その自由回転を制御するブレーキ装置を
備えて、これに保持させた給糸パツケージからの
糸の引出しによつて回動する給糸パツケージ用ボ
ビン受と、パツケージから引出され篭外周縁の送
りローラーの外面に沿わせた糸を軸線方向の上方
に転向させるよう篭の外周縁に軸支した綾振支点
ローラーと、該綾振支点ローラーを経た糸を前記
スピンドルの中空孔の上端近傍において篭に軸支
した撚糸基点ローラーに誘導するよう篭の上部に
軸支したピツクアツプローラーと、前記中空孔下
部側開口部に軸支され中空孔に導通した糸を半径
方向に転向する撚止めローラーと、更に篭の下方
においてスピントルと一体に設けられ、撚止めロ
ーラーを経て外側に転向させた糸を篭の外側で振
れ回りさせつつ上方に送出すフライヤーローラー
を先端に軸支したフライヤーとから成る。糸の引
出しに応じて回転する給糸パツケージよりの糸は
その外側の篭の外周に沿つて巻かれて給糸パツケ
ージの軸心と直角方向に引出された後、該糸は篭
の外側定点よりスピンドルの中空孔を上部から下
方に導通させることによりパツケージの軸心を通
過させた後、再び軸心から半径方向に引出してパ
ツケージの周囲を振れ回りさせつつ引出すことに
よりパツケージから糸を引出すときの解舒撚がな
く常に一定の撚を得られ、従つて撚糸は、正確に
撚数が一定であり、張力を加えても撚の移動を発
生しないため織布用或いは引揃えて強化材料とし
て使用する場合安定した力学的特性を発揮し得ら
れ、又、糸加工工程における中間工程とするとき
は加工中糸を合わせても糸と糸のからまりがなく
糸の解離が極めて容易である特徴を有する。

本発明の実施態様の一例を図面について説明す
る。

第１図において１は機枠２のブラケツト３に回
転可能に軸支した撚糸装置を示し、原動機構より
のベルト機構４によつて回転駆動され、該撚糸装
置１の篭１２に収容した給糸パツケージ２０から
引出された糸Ｙに撚を与えつつこれを解舒し、こ
れを糸案内５を経てテークアツプロール６により
上方に引出して送出すようにした。

撚糸装置１は第２図で示すように、ブラケツト
３にベヤリング９を介して回転自在に支持される
スピンドル１０に対しベヤリング１１を介して回
転自在に支持される篭１２と更にスピンドル１０
に対しベヤリング１３を介して回転自在に支持さ
れるボビン受１４とで構成され、スピンドル１０
は上半部に上端を外部に開口して中空孔１０ａを
設け、その下部端はスピンドルの側面に開口して
該下部開口端には撚止めローラー１６を設けた。
スピンドル１０の中間部には円板状のフライヤー
１２を一体に形成し、その外周縁１個所に形成し
た切欠部内にフライヤーローラー１８を軸支し
た。

篭１２は円板状の底板１２ａと上部の円環体１
２ｂとを周縁の複数個所でスポーク１２ｃで一体
に連結して有底円筒状の篭型に形成し、更にその
外周縁には適宜間隔を存して底板１２ａと円環体
１２ｂとに亘つて複数本の送りローラー１５を配
設し、その一本のスポーク１２ｃには支点ローラ
ー１９を軸支した。ボビン受１４は篭１２の内部
にこれと同心的に回転自在に支承し、その中心軸
筒１４ａに給糸パツケージ２０のボビン２１を挿
着するようにし、上記篭１２の底板１２ａの一部
にばね２３で弾発したブレーキシユー２２を設け
て、該シユー２２をボビン受１４の底板周縁に圧
接してボビン受１４が徒らに遊転することを阻止
するようブレーキ装置２４を設けた。

篭１２の上面には一側において篭１２に対し開
閉自在に蝶番２５を有するカバー２６を設けて、
その中心部から半径方向に透孔２７を設け、その
中心部には撚糸基点ローラー２８を回転自在に軸
支すると共に透孔２７の外端部にはピツクアツプ
ローラー２９を回転自在に軸支し、該カバー２６
の開放により給糸パツケージ２０の着脱を行うよ
うにした。スピンドル１０の基部には第４図に示
すように偏心カム３０を固着し、その外周に取付
けたベヤリング３１を介して前記篭１２に対する
制止片３２を嵌着係合させた。該制止片３２は長
孔３３においてベヤリング３１に外接嵌合させる
ことにより偏心カム３０の回転に伴い制止片３２
を第４図において左右に移動させるように両側に
突設した摺動レバー３４，３４をブラケツト３に
設けた規正片３５，３５を挿通させた。

従つて制止片３２はスピンドル１０の回転によ
つて左右動するが、その方向は前記したフライヤ
１７における中心からフライヤーローラー１８に
向う方向と常に同方向であり、且つこの位置にお
いて各摺動レバー３４，３４の先端の爪片３６，
３６は夫々篭１２の底板１２ａ周縁に設けた切込
み３７，３７に対峙し、前記偏心カム３０による
制止片３２のフライヤーローラー１８側への偏心
動により同側の爪片３６は切込３７から脱出して
篭１２外周との間に空隙を形成するが、他側の爪
片３６は切込３７に嵌入係合してスピンドル１０
に対する篭１２の自由回転を制止するもので、こ
の位置から偏心カム３０が180゜回転すると第４図
において制止片３２は同図で左方に摺動し、この
ときフライヤーローラー１８も左側に移動して左
側の爪片３６は切込３７から脱去して篭１２との
間に空隙を形成するように離隔し、同時に他側の
爪片３６が切込３７に嵌入係合して篭１２の回転
を制止させるようにした。

次に本装置の作用について説明する。

スピンドル１０は第４図で矢示方向に回転し、
これに回転自在に支持されたボビン受１４も共に
回転するが、ブレーキ装置２４のブレーキシユー
２３による制動でその回転を制御され、このため
ボビン受１４に取付けた給糸ポビン２０から引出
される糸Ｙの引出力に応じてボビン受１４は回動
する。従つて糸Ｙの解舒張力はブレーキ装置２４
の調整により加減設定し得る。

スピンドル１０に回転自在に支持した篭１２は
その底板１２ａの周縁に設けた２個の切込３７の
いづれかに爪片３６が突入係止するため回転は阻
止される。

給糸パツケージ２０から側方に引出された糸Ｙ
は篭１２の周縁に設けた複数個の送りローラ１５
に亘つて篭１２の外側に巻かれ、その引出しが進
むに伴なつてパツケージ径が小径となるため引出
される糸道が第３図で示すようにＹからY′に変
動する。篭１２の外周縁に設けた複数個の送りロ
ーラー１５に糸を巻回すことにより糸がパツケー
ジ表面を離れる点と綾振支点ローラー１９間の長
さを充分設けることが出来るので、パツケージ表
面をはなれる糸はパツケージ円筒面となす角が大
きくて変化がない為、糸解舒に伴うパツケージの
回転むらが少くなり、従つて糸の解舒張力の変化
も少ない。解舒される糸は送りローラー１５上で
徐々に綾振幅を縮小させながら綾振支点ローラー
１９に至つて上方に向きを変えた後、ピツクアツ
プローラー２９から撚糸基点ローラー２８を経て
スピンドル１０の中空孔１０ａに導かれ、中空孔
１０ａ下部の撚止めローラー１６からフライヤー
１７外側のフライヤーローラー１８を経て上方に
向かつて糸案内５からテークアツプローラー６に
至る。

従つて糸Ｙは固定された撚糸基点ローラー２８
と、スピンドル１０と共に回動する撚止めローラ
ー１６間に亘る部分で、スピンドル１０の１回転
毎に１回の撚が掛られ、更にフライヤーローラー
１８と糸案内５間の糸Ｙはスピンドル１０と共に
回転するフライヤーローラー１８によつて篭１２
の外周をバルーニングしながら振り回されてスピ
ンドル１０の１回転毎に１回の撚が加えられるも
ので、この撚掛けにおいて糸Ｙが前記の切込３７
と爪片３６との係止部を通過するが、この通過時
には偏心カム３０の作動によつて爪片３６を切込
３７から離脱させて篭１２の底板１２ａと爪片３
６との間に空隙を形成するので糸Ｙの通過に支障
なく、又このとき他側における爪片３６が切込３
７に係止するので篭１２の回転阻止にも支障を与
えない。

尚、テークアツプローラー６は積極的に駆動さ
せて糸Ｙを一定速度で引出すから常に一定数の回
転条件で撚掛け作動が行われる。

このように本発明によれば、スピンドルの１回
転毎に２回の撚を与えることができ、給糸パツケ
ージの径の大小によつても糸に与える撚数に変化
がなく正確な撚を与えられ安定した撚糸を得られ
るもので、又第１図で仮線Y″で示すようにフラ
イヤーによつてバルーニングを行わせることなく
ピツクアツプローラーから直接糸案内を経てテー
クアツプローラーで引出すときは無撚状態で糸を
引出すことができて同一の装置により、無撚状態
として或いは所定撚数の撚糸状態として引出し得
るので、給糸用撚糸装置として極めて有用である
効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の実施例を示す側面図、第
２図は要部の截断側面図、第３図はその平面図、
第４図は第２図の―線断面図である。 ２…機台、１０…スピンドル、１０ａ…中心
孔、１２…篭、１４…ボビン受け、１５…送りロ
ーラー、１６…撚止めローラー、１７…フライヤ
ー、１８…フライ―ローラー、１９…綾振支点ロ
ーラー、２０…給糸パツケージ、２４…ブレーキ
装置、２８…撚糸基点ローラー、２９…ピツクア
ツプローラー、３０，３４，３６，３７…係止装
置、Ｙ…糸。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 上端と中間部側面に開口する中空孔を有し、
   機台に軸支したスピンドルと、該スピンドルを中
   心としてスピンドルと相対的に回転し、外周縁に
   軸線と平行する複数の送りローラーを有する円筒
   状の篭と、該篭の周囲における糸の振れ回りを許
   容しつつ篭の回転を制止する係止機構と、篭の内
   部中央に同心的かつ回動可能に軸支し、その自由
   回転を制御するブレーキ装置を備えて、これに保
   持させた給糸パツケージからの糸の引出しによつ
   て回動する給糸パツケージ用ボビン受と、パツケ
   ージから引出され篭外周縁の送りローラーの外面
   に沿わせた糸を軸線方向の上方に転向させるよう
   篭の外周縁に軸支した綾振支点ローラーと、該綾
   振支点ローラーを経た糸を前記スピンドルの中空
   孔の上端近傍において篭に軸支した撚糸基点ロー
   ラーに誘導するよう篭の上部に軸支したピツクア
   ツプローラーと、前記中空孔下部側開口部に軸支
   され中空孔に導通した糸を半径方向に転向する撚
   止めローラーと、更に篭の下方においてスピンド
   ルと一体に設けられ、撚止めローラーを経て外側
   に転向させた糸を篭の外側で振れ回りさせつつ上
   方に送出すフライヤーローラーを先端に軸支した
   フライヤーとから成る給糸用撚止装置。