JPH0219611B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0219611B2 JPH0219611B2 JP58174657A JP17465783A JPH0219611B2 JP H0219611 B2 JPH0219611 B2 JP H0219611B2 JP 58174657 A JP58174657 A JP 58174657A JP 17465783 A JP17465783 A JP 17465783A JP H0219611 B2 JPH0219611 B2 JP H0219611B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- windings
- divided
- iron core
- reduction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F38/00—Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
- H01F38/20—Instruments transformers
- H01F38/22—Instruments transformers for single phase AC
- H01F38/28—Current transformers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Transformers For Measuring Instruments (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は二次巻線が分割された構造の貫通形変
流器に関し、特にその小型軽量化を図る構造に関
する。
流器に関し、特にその小型軽量化を図る構造に関
する。
第１図ａは従来の貫通形変流器の一部を断面と
した側面図、第１図ｂは第１図ａのＡ−A′断面
図、第２図は各分割巻線の結線図を示す。上記各
図において該変流器は、一次導体である母線１の
周囲に環状の鉄心２を設け、該鉄心２の表面全体
に絶縁テープ３を巻着し、該絶縁テープの上層部
に二次巻線４を六分割した分割巻線４ａ〜４ｃ
（他の３つの分割巻線は上記各図において省略）
を設けて構成されており、上記分割巻線４ａ〜４
ｃは、直列に接続され、二次巻線として所定の巻
線数を有している。
した側面図、第１図ｂは第１図ａのＡ−A′断面
図、第２図は各分割巻線の結線図を示す。上記各
図において該変流器は、一次導体である母線１の
周囲に環状の鉄心２を設け、該鉄心２の表面全体
に絶縁テープ３を巻着し、該絶縁テープの上層部
に二次巻線４を六分割した分割巻線４ａ〜４ｃ
（他の３つの分割巻線は上記各図において省略）
を設けて構成されており、上記分割巻線４ａ〜４
ｃは、直列に接続され、二次巻線として所定の巻
線数を有している。
このように、従来の変流器は、二次巻線４ａ〜
４ｃを分割して鉄心２に巻着して構成されていた
ことから、二次巻線４ａ〜４ｃに誘導二次電流i1
が流れると、該誘導二次電流i1による磁束の内に
は母線１と鎖交しない漏れ磁束φLが生じる。こ
のため、鉄心２を通る磁束が局部的に多くなり、
即ち分割巻線４ａ〜４ｃが巻着された鉄心２の個
所とそれ以外の個所において磁束密度が異なるこ
ととなり、鉄心２が磁気飽和を起こさない所定の
磁束密度にするには、鉄心断面積を大きくする必
要があり、変流器自体の形状が大きなものとせざ
るを得なかつた。
４ｃを分割して鉄心２に巻着して構成されていた
ことから、二次巻線４ａ〜４ｃに誘導二次電流i1
が流れると、該誘導二次電流i1による磁束の内に
は母線１と鎖交しない漏れ磁束φLが生じる。こ
のため、鉄心２を通る磁束が局部的に多くなり、
即ち分割巻線４ａ〜４ｃが巻着された鉄心２の個
所とそれ以外の個所において磁束密度が異なるこ
ととなり、鉄心２が磁気飽和を起こさない所定の
磁束密度にするには、鉄心断面積を大きくする必
要があり、変流器自体の形状が大きなものとせざ
るを得なかつた。
また、鉄心２は、例えば長いけい素鋼帯を切ら
ずに巻いて作つた巻鉄心で、該けい素鋼帯を絶縁
テープによつて接合固着していたことから、機械
的な外力に極めて弱く、組み立て時又は使用時に
おける振動等の外力により鉄心２自体の形状、構
造に歪みが生じ、磁気特性が悪化する欠点を有し
ていた。
ずに巻いて作つた巻鉄心で、該けい素鋼帯を絶縁
テープによつて接合固着していたことから、機械
的な外力に極めて弱く、組み立て時又は使用時に
おける振動等の外力により鉄心２自体の形状、構
造に歪みが生じ、磁気特性が悪化する欠点を有し
ていた。
本発明は上記欠点に鑑みてなされたもので、漏
れ磁束を低減して鉄心断面積を最小限にすること
ができ、かくするにつき、磁気特性の悪化を防止
して小型・軽量化を達成することができる変流器
を提供するものである。
れ磁束を低減して鉄心断面積を最小限にすること
ができ、かくするにつき、磁気特性の悪化を防止
して小型・軽量化を達成することができる変流器
を提供するものである。
以下、本発明の一実施例を第３図ａ，ｂ、第４
図、第５図に基づいて詳細に説明する。第３図ａ
は本発明の一実施例に係る変流器の一部を断面と
した側面図、第３図ｂは第３図ａのＢ−B′断面
図、第４図は巻線の結線図、第５図は１個の分割
巻線に関する磁界の方向を示す拡大図である。上
記各図において、本発明の一実施例に係る変流器
は、環状の鉄心２の磁路方向に対し、該鉄心２の
周縁部に所定の間隙で巻着した６個の分割巻線５
ａ〜５ｃ（右半分の３個は図示せず。）を有し、該
分割巻線５ａ〜５ｃの各中央部内側部に分割巻線
５ａ〜５ｃに対し逆方向に巻回された巻線にて形
成され、上記分割巻線５ａ〜５ｃにより生じる漏
れ磁束を打ち消すための第１の漏れ磁束低減巻線
６ａ〜６ｃ（以下、第１の低減巻線という。また
６ｂのみ図示し、６ａ，６ｃは図示せず。）を設
け、該第１の低減巻線６ａ〜６ｃの両側部に上記
分割巻線５ａ〜５ｃと巻き方向が同方向で、且つ
第１の低減巻線６ａ〜６ｃと同巻数の巻線にて形
成され、上記第１の低減巻線６ａ〜６ｃとともに
漏れ磁束を打ち消すための第２の低減巻線７ａ〜
７ｃ（７ｂのみ図示し、７ａ，７ｃは図示せず。
以下同じ）を各々２分割にした第２の低減分割巻
線７a′と７a″、７b′と７b″、７c′と７c″を設ける
ことにより、上記分割巻線５ａ〜５ｃと第１の低
減巻線６ａ〜６ｃと第２の低減分割巻線とで全体
として二次巻線５を構成している。そして、該分
割巻線５ａ〜５ｃ、第１の低減巻線６ａ〜６ｃ、
第２の低減分割巻線７a′〜７c′，７a″〜７c″は、
各々直列に接続され二次巻線５を構成しているこ
とから、各巻線に流れる電流i2を同一方向として
いる。即ち、分割巻線５ａ〜５ｃ及び第２の低減
分割巻線７a′〜７c′，７a″〜７c″の同方向巻線の
巻線数がこれらの巻線に対し逆方向巻線の低減巻
線６ａ〜６ｃの巻線数より多いことから、上記第
１の低減巻線６ａ〜６ｃは、逆方向巻線のため母
線１による磁束の作用にて逆方向の二次電流が生
じるにもかかわらず、分割巻線５ａ〜５ｃと同方
向の電流i2が流れることになる。
図、第５図に基づいて詳細に説明する。第３図ａ
は本発明の一実施例に係る変流器の一部を断面と
した側面図、第３図ｂは第３図ａのＢ−B′断面
図、第４図は巻線の結線図、第５図は１個の分割
巻線に関する磁界の方向を示す拡大図である。上
記各図において、本発明の一実施例に係る変流器
は、環状の鉄心２の磁路方向に対し、該鉄心２の
周縁部に所定の間隙で巻着した６個の分割巻線５
ａ〜５ｃ（右半分の３個は図示せず。）を有し、該
分割巻線５ａ〜５ｃの各中央部内側部に分割巻線
５ａ〜５ｃに対し逆方向に巻回された巻線にて形
成され、上記分割巻線５ａ〜５ｃにより生じる漏
れ磁束を打ち消すための第１の漏れ磁束低減巻線
６ａ〜６ｃ（以下、第１の低減巻線という。また
６ｂのみ図示し、６ａ，６ｃは図示せず。）を設
け、該第１の低減巻線６ａ〜６ｃの両側部に上記
分割巻線５ａ〜５ｃと巻き方向が同方向で、且つ
第１の低減巻線６ａ〜６ｃと同巻数の巻線にて形
成され、上記第１の低減巻線６ａ〜６ｃとともに
漏れ磁束を打ち消すための第２の低減巻線７ａ〜
７ｃ（７ｂのみ図示し、７ａ，７ｃは図示せず。
以下同じ）を各々２分割にした第２の低減分割巻
線７a′と７a″、７b′と７b″、７c′と７c″を設ける
ことにより、上記分割巻線５ａ〜５ｃと第１の低
減巻線６ａ〜６ｃと第２の低減分割巻線とで全体
として二次巻線５を構成している。そして、該分
割巻線５ａ〜５ｃ、第１の低減巻線６ａ〜６ｃ、
第２の低減分割巻線７a′〜７c′，７a″〜７c″は、
各々直列に接続され二次巻線５を構成しているこ
とから、各巻線に流れる電流i2を同一方向として
いる。即ち、分割巻線５ａ〜５ｃ及び第２の低減
分割巻線７a′〜７c′，７a″〜７c″の同方向巻線の
巻線数がこれらの巻線に対し逆方向巻線の低減巻
線６ａ〜６ｃの巻線数より多いことから、上記第
１の低減巻線６ａ〜６ｃは、逆方向巻線のため母
線１による磁束の作用にて逆方向の二次電流が生
じるにもかかわらず、分割巻線５ａ〜５ｃと同方
向の電流i2が流れることになる。
また、上記鉄心２と二次巻線５との間には、
銅、アルミニウム等の非磁性良導体にて形成され
たシールド容器８を上記鉄心２及び二次巻線５に
絶縁テープ３，１０を介することにより絶縁状態
として鉄心２表面のほぼ全周にわたつて設けてい
る。
銅、アルミニウム等の非磁性良導体にて形成され
たシールド容器８を上記鉄心２及び二次巻線５に
絶縁テープ３，１０を介することにより絶縁状態
として鉄心２表面のほぼ全周にわたつて設けてい
る。
次に、上記の如く構成された変流器において、
分割巻線５ｂと、第１の低減巻線６ｂと、第２の
低減分割巻線７b′，７b″とが生じる各漏れ磁束の
関係を第５図に基づいて説明すると、第１の低減
巻線６ｂと第２の低減分割巻線７b′，７b″の境界
部分に関する磁束は、図示の如く分割巻線５ｂに
よる漏れ磁束φ５ｂに対し第１の低減巻線６ｂに
よる漏れ磁束φ６ｂ及び第２の低減分割巻線７
b′，７b″による漏れ磁束φ７b′，φ７b″が逆方向
の関係にあり、各漏れ磁束φ５ｂ，φ６ｂ，φ７
b′，φ７b″が互いに打ち消し合つて漏れ磁束が減
少することになる。よつて第１の低減巻線６ｂと
第２の低減分割巻線７b′，７b″は、二次巻線５の
内部全体において分割巻線５ｂにより生じる漏れ
磁束φ５ｂを低減しており、その結果上記鉄心２
を通る磁束が局部的に多くなることを防止して鉄
心２が磁気飽和を起こさない所定の磁束密度とす
ることとなり、該鉄心２の断面積を最小限にとど
めることができる。
分割巻線５ｂと、第１の低減巻線６ｂと、第２の
低減分割巻線７b′，７b″とが生じる各漏れ磁束の
関係を第５図に基づいて説明すると、第１の低減
巻線６ｂと第２の低減分割巻線７b′，７b″の境界
部分に関する磁束は、図示の如く分割巻線５ｂに
よる漏れ磁束φ５ｂに対し第１の低減巻線６ｂに
よる漏れ磁束φ６ｂ及び第２の低減分割巻線７
b′，７b″による漏れ磁束φ７b′，φ７b″が逆方向
の関係にあり、各漏れ磁束φ５ｂ，φ６ｂ，φ７
b′，φ７b″が互いに打ち消し合つて漏れ磁束が減
少することになる。よつて第１の低減巻線６ｂと
第２の低減分割巻線７b′，７b″は、二次巻線５の
内部全体において分割巻線５ｂにより生じる漏れ
磁束φ５ｂを低減しており、その結果上記鉄心２
を通る磁束が局部的に多くなることを防止して鉄
心２が磁気飽和を起こさない所定の磁束密度とす
ることとなり、該鉄心２の断面積を最小限にとど
めることができる。
さらに、上記二次巻線５外部における分割巻線
５ｂによる漏れ磁束は、上記シールド容器８によ
り該シールド容器８の外部に透過できないように
なされ、該分割巻線５ｂが生じる総ての漏れ磁束
はさらに低減されることになる。また上記シール
ド容器８は、鉄心２を銅、アルミニウム等の金属
で覆つているため、組立て時又は使用時における
振動等の外力に対し機械的強度の向上をも図るこ
とができ、上記外力による鉄心２自体の形状、構
造の歪みをなくして、磁気特性の悪化を防止して
いる。
５ｂによる漏れ磁束は、上記シールド容器８によ
り該シールド容器８の外部に透過できないように
なされ、該分割巻線５ｂが生じる総ての漏れ磁束
はさらに低減されることになる。また上記シール
ド容器８は、鉄心２を銅、アルミニウム等の金属
で覆つているため、組立て時又は使用時における
振動等の外力に対し機械的強度の向上をも図るこ
とができ、上記外力による鉄心２自体の形状、構
造の歪みをなくして、磁気特性の悪化を防止して
いる。
上記シールド容器８は、円周長手方向の内側部
全周に渡り溝状の開口部からなるスリツト９が設
けられ、鉄心２により構成される磁路を通る励磁
磁束によつて生じる誘導電流が流れるのを上記ス
リツト９にて防止している。このシールド容器８
は、鉄心２と分割巻線５との絶縁を内外に巻着さ
れた絶縁テープ３，１０によつてなされる。
全周に渡り溝状の開口部からなるスリツト９が設
けられ、鉄心２により構成される磁路を通る励磁
磁束によつて生じる誘導電流が流れるのを上記ス
リツト９にて防止している。このシールド容器８
は、鉄心２と分割巻線５との絶縁を内外に巻着さ
れた絶縁テープ３，１０によつてなされる。
なお、二次巻線５を構成する各巻線の巻線数の
比率は、漏れ磁束を互いに打ち消し合う任意の比
率に変化させることもできる。上記実施例におい
て、第１の低減巻線６ａ〜６ｃ及び第２の低減巻
線７ａ〜７ｃを分割巻線５ａ〜５ｃの内側に設け
たが外側部に設けてもよい。また、上記シールド
容器８のスリツト９は、円周長手方向の全周にわ
たり設けるものであれば、上下内外のいずれの場
所であつてもよい。
比率は、漏れ磁束を互いに打ち消し合う任意の比
率に変化させることもできる。上記実施例におい
て、第１の低減巻線６ａ〜６ｃ及び第２の低減巻
線７ａ〜７ｃを分割巻線５ａ〜５ｃの内側に設け
たが外側部に設けてもよい。また、上記シールド
容器８のスリツト９は、円周長手方向の全周にわ
たり設けるものであれば、上下内外のいずれの場
所であつてもよい。
本発明は以上説明したように、二次巻線を分割
巻線と第１の低減巻線と第２の低減巻線とで形成
する構成を採つたことから、漏れ磁束を低減する
ことができることとなり、鉄心を通る磁束が局部
的に多くなることを防止して鉄心が磁気飽和を起
こさない所定の磁束密度に対応した最小限の鉄心
断面積とすることができ、変流器自体を小型且つ
軽量化できるという効果を奏する。
巻線と第１の低減巻線と第２の低減巻線とで形成
する構成を採つたことから、漏れ磁束を低減する
ことができることとなり、鉄心を通る磁束が局部
的に多くなることを防止して鉄心が磁気飽和を起
こさない所定の磁束密度に対応した最小限の鉄心
断面積とすることができ、変流器自体を小型且つ
軽量化できるという効果を奏する。
第１図ａは従来の変流器を示す正面図、第１図
ｂは第１図ａのＡ−A′断面図、第２図は分割巻
線の結線図、第３図ａは本発明の一実施例に係る
変流器の正面図、第３図ｂは第３図ａのＢ−
B′断面図、第４図は二次巻線を構成する各巻線
の結線図、第５図は１個の分割巻線に関する磁界
の方向を示す拡大図である。 １：母線、２：鉄心、３，１０：絶縁テープ、
４，５：二次巻線、４ａ，４ｂ，４ｃ，５ａ，５
ｂ，５ｃ：分割巻線、６ａ，６ｂ，６ｃ：第１の
低減巻線、７ａ，７ｂ，７ｃ：第２の低減巻線、
７a′，７b′，７c′，７a″，７b″，７c″：第２の低
減分割巻線、８：シールド容器、９：スリツト。
ｂは第１図ａのＡ−A′断面図、第２図は分割巻
線の結線図、第３図ａは本発明の一実施例に係る
変流器の正面図、第３図ｂは第３図ａのＢ−
B′断面図、第４図は二次巻線を構成する各巻線
の結線図、第５図は１個の分割巻線に関する磁界
の方向を示す拡大図である。 １：母線、２：鉄心、３，１０：絶縁テープ、
４，５：二次巻線、４ａ，４ｂ，４ｃ，５ａ，５
ｂ，５ｃ：分割巻線、６ａ，６ｂ，６ｃ：第１の
低減巻線、７ａ，７ｂ，７ｃ：第２の低減巻線、
７a′，７b′，７c′，７a″，７b″，７c″：第２の低
減分割巻線、８：シールド容器、９：スリツト。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ １次導体である母線の周囲に環状の鉄心を設
け、該鉄心の磁路方向周縁部に二次巻線を分割し
た分割巻線を所定間隙を隔てて巻着した変流器に
おいて、上記各分割巻線の中央部近傍に該分割巻
線の巻線方向とは反対方向にて巻回された第１の
漏れ磁束低減巻線と、該第１の漏れ磁束低減巻線
の両側端部に上記分割巻線の巻線方向と同方向
で、且つ第１の漏れ磁束低減巻線と同巻数の巻線
にて形成された第２の漏れ磁束低減巻線とを有す
る二次巻線を設けて構成したことを特徴とする変
流器。 ２ 上記鉄心と二次巻線との間に、絶縁テープを
介して該鉄心表面のほぼ全周にわたり銅、アルミ
ニウム等の非磁性電気良導体にて形成されたシー
ルド容器を設けたことを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の変流器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58174657A JPS6065508A (ja) | 1983-09-20 | 1983-09-20 | 変流器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58174657A JPS6065508A (ja) | 1983-09-20 | 1983-09-20 | 変流器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6065508A JPS6065508A (ja) | 1985-04-15 |
| JPH0219611B2 true JPH0219611B2 (ja) | 1990-05-02 |
Family
ID=15982414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58174657A Granted JPS6065508A (ja) | 1983-09-20 | 1983-09-20 | 変流器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6065508A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100230631B1 (ko) * | 1995-08-17 | 1999-11-15 | 야스이 쇼사꾸 | 투명성 및 대전방지성이 우수한 열가소성 수지 조성물 |
| JP4893443B2 (ja) * | 2007-04-17 | 2012-03-07 | 三菱電機株式会社 | 加熱調理器 |
-
1983
- 1983-09-20 JP JP58174657A patent/JPS6065508A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6065508A (ja) | 1985-04-15 |
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