JPH0219746B2

JPH0219746B2 -

Info

Publication number: JPH0219746B2
Application number: JP59073390A
Authority: JP
Inventors: Hiromi Nakamura
Original assignee: Toshiba Machine Co Ltd
Current assignee: Shibaura Machine Co Ltd
Priority date: 1984-04-12
Filing date: 1984-04-12
Publication date: 1990-05-02
Also published as: JPS60216961A

Description

【発明の詳細な説明】この発明はダイカスト装置に関し、一層詳細に
はダイカスト装置において溶湯を金型に注入する
際、その通路となるダクトと溶湯をキヤビテイに
対して押し出すためのプランジヤ用スリーブとの
間にアダプタを設け、しかもこのアダプタ内部に
ヒータを配設して注湯プロセスにおいて溶融材料
が冷却しないように構成したダイカスト装置に関
する。

金型の中へ溶融した金属、すなわち、溶湯を圧
入し製品を得るダイカスト装置では前記溶湯のキ
ヤビテイの導入のために管状のダクトを用いてい
る。すなわち、溶湯を収納している容器または炉
等かなダイカスト装置の本体内部に溶湯を取り込
む形式のものでは、前記ダクトの利用により溶湯
の移動が極めて円滑且つ短時間に行われるために
製品に対しての異物、気体等の混入が少なく、従
つて、高能率でしかも高品質な製品が得られると
されている。

然しながら、この種のダイカスト装置ではダク
トの先端部分が温度の低いスリーブに直接接触す
るように構成されているため、比較的低温の前記
スリーブによつて溶湯が吸熱され低温度となつて
しまう。この結果、ダクトの内部において溶湯が
固化しダクトの壁部に付着してしまう虞れがあ
る。すなわち、このように固化した材料はダクト
の孔部を閉塞してしまうためにダイカスト装置の
運転の中断を惹起し、従つて、一連の自動化され
たダイカストプロセスを一時的にせよ停止してし
まう不都合がある。しかもこのように固着した材
料をダクトから取り除くために、一々、当該個所
をスリーブから取り外す必要があり、従つて、手
作業に依存せざるを得ず極めて煩雑である。さら
に、このような不都合を回避すべく予めダイカス
ト装置に予熱を与えるための予備運転をする場合
にはその時間が極めて長くなり、従つて、装置自
体の稼働時間を短縮し、また、経済的にも負担が
増加するという難点があつた。

以上のような欠点から、従来のダイカスト装置
においてはこの注湯プロセスにおける取り扱いが
極めて煩雑であるという不都合が指摘されてい
た。

そこで、本発明者は鋭意考究並びに工夫を重ね
た結果、溶融する材料を金型方向へ導出するため
のダクトとこのダクトから送られてくる材料をプ
ランジヤを介して金型方向へ搬送するためのスリ
ーブとの間にアダプタを設け、しかもこのアダプ
タの内部にヒータを配設するよう構成すれば、こ
のヒータの熱がアダプタを所定の温度まで高め、
従つて、ダクトから搬送されてくる溶融材料はダ
クト先端部分で固化することなくスリーブへ円滑
に導出されることになり前記の不都合が一掃され
ることが判つた。

従つて、本発明の目的は構造が簡単でしかもダ
クトから送給されてくる溶融材料を固化すること
なく円滑に金型まで搬送することが可能なアダプ
タを有するダイカスト装置を提供するにある。

前記の目的を達成するために、本発明は金型に
画成されるキヤビテイにプランジヤを介して溶融
材料を送給するスリーブを含むダイカスト装置に
おいて、前記スリーブの一側部に孔部を形成し、
前記孔部に円筒状の突部を介してアダプタを嵌合
し且つこのアダプタに形成された通路を容器若し
くは炉から延在するダクトに連通し、さらに前記
アダプタにヒータを内設することを特徴とする。

次に、本発明に係るダイカスト装置について好
適な実施例を挙げ、添付の図面を参照しながら以
下詳細に説明する。

第１図において、参照符号１０はダイカスト装
置を構成する可動プレートを示し、また、参照符
号１２は固定プレートを示す。可動プレート１０
には可動金型１４が固着され、一方、固定プレー
ト１２には固定金型１６が固着される。前記可動
金型１４と固定金型１６とは互いに接合したとき
にダイカスト品を得るためのキヤビテイ１８を画
成する。そこで、前記固定プレート１２と固定金
型１６とを貫通してキヤビテイ１８に至るスリー
ブ２０が配設される。すなわち、前記スリーブ２
０の一端部は前記キヤビテイ１８に臨み、一方、
スリーブ２０の他端部はは固定プレート１２の外
部に露呈している。そして前記スリーブ２０の他
端部側に薄肉部２２を形成し、この薄肉部２２に
円形状の孔部２４を画成する（第２図参照）。前
記孔部２４の形成に際しては第３図に示すように
外部に向かつて拡開するテーパ２６を形成してこ
の部分を肩部２８としておく。

そこで、前記孔部２４に嵌合して後述するダク
トと前記スリーブ２０との間に介装されるアダプ
タ３０について説明する。アダプタ３０は第４図
から容易に諒解されるように傾斜面３２を有する
直方体状の熱伝導性に富む材質からなるボデイ３
４を含み、前記ボデイ３４の前面部分３４ａには
所定間隔離間する台座３６ａ，３６ｂ，３６ｃお
よび３６ｄが形成される。さらに、前記台座３６
ａ，３６ｂと３６ｃ，３６ｄとの間に前記スリー
ブ２０の孔部２４内に臨む円筒状の突部３８が固
着される。この場合、円筒状突部３８の外径部直
径Ｄはその長さＬよりも大きく、好ましくはＬ／
Ｄが0.6以下になるように選択しておく（第２図
参照）。前記円筒状突部３８によつて形成される
通路４０は第１図から容易に諒解されるようにボ
デイ３４の内部に至り、そこから屈曲して傾斜面
３２側に到達している。傾斜面３２には断面円弧
状の凹部４２が形成される。一方、ボデイ３４の
側壁部３４ｂには前記ボデイ３４を貫通する孔部
４４が形成され、この孔部４４に第１の電熱ヒー
タ４６が嵌挿される。さらに、前記孔部４４の下
方に、同様にして孔部４８が形成され、この孔部
４８は前記ボデイ３４の略中央部で終端する。孔
部４８には第２の電熱ヒータ５０が嵌挿される。
さらにまた、ボデイ３４の他方の側壁部３４ｃに
は孔部５４が穿設され、この孔部５４も前記ボデ
イ３４の略中央部分で終端する。前記孔部５４に
は第３の電熱ヒータ５６が嵌挿される。

以上のように構成されるボデイ３４は前記円筒
状突部３８を孔部２４に嵌合するとき、その先端
部分はスリーブ２０の薄肉部２２と一致して前記
スリーブ２０内を往復動作するプランジヤ５８の
ための通路６０を形成し、台座３６ａ乃至３６ｄ
は前記薄肉部２２に接する。しかも、本発明によ
れば、スリーブ２０の肩部２８ではテーパ部２６
が形成されるために前記台座３６ａ乃至３６ｄは
実質的に薄肉部２２のテーパ部２６先端部と線接
触するにとどまる。熱の放射を防ぐためである。

次に、以上のように構成されるアダプタ３０に
係合するダクト６２について説明する。

ダクト６２は円筒型のダクト本体６４とその周
囲に巻回する電熱ヒータ６６とから基本的に構成
される。ダクト本体６４は先端部がアダプタ３０
の凹部４２にしつかりと係合するようにその先端
部自体を球状に膨出させておく（第１図参照）。

本発明は基本的には以上のように構成されるも
のであつて、次に、その作用並びに効果について
説明する。

先ず、図示しない型締機構を介して可動プレー
ト１０を矢印Ａ方向に変位させる。この結果、可
動金型１４は固定金型１６と接合しそこにキヤビ
テイ１８が画成される。そこで、プランジヤ５８
を第１図に示す位置に待機させ、図示しない容器
若しくは炉からダクト６２に対し溶融材料７０を
送給する。このとき、既にヒータ６６はダクト本
体６４を溶融材料の融点より若干高温度に加熱し
且つアダプタ３０の第１電熱ヒータ４６、第２電
熱ヒータ５０および第３電熱ヒータ５６が付勢さ
れているためにこのアダプタ３０もまた前記と同
様に溶融材料７０に融点より少し高い温度で加温
されている。従つて、溶融材料７０はダクト本体
６４からスリーブ２０内の通路６０に向けて冷却
固化されることなく極めて円滑に導出されること
になる。そこで、プランジヤ５８を付勢すれば先
端部はスリーブ２０の通路６０を移動し、前記溶
融材料７０をキヤビテイ１８に押し出すことにな
る。キヤビテイ１８を画成する可動金型１４と固
定金型１６とは前記溶融材料７０よりも相当の低
温を維持するために、溶融材料７０はキヤビテイ
１８の形状に添つて所定の製品に形造られること
になる。次いで、このように冷却された結果得ら
れた製品は可動プレート１０を矢印Ｂ方向に変位
させることにより金型から離脱させられることに
なる。

そこで、以上のような構成ではアダプタ３０と
スリーブ２０とは台座３６ａ乃至３６ｄおよび円
筒状突部３８の側壁部分を介してのみ接触してい
る。

すなわち、第１電熱ヒータ４６、第２電熱ヒタ
５０、第３電熱ヒータ５６によつて加熱されてい
るボデイ３４から温度の低いスリーブ２０への熱
の伝導は前記台座と円筒状突部のみを介して行わ
れる。従つて、アダプタ３０の熱の放出は可及的
に少なくてすむ。このことはアダプタ３０が常に
溶融材料の融点よりも若干高い温度を維持するこ
とができ、従つて、ダクト６２から導入される溶
融材料７０を前記アダプタ部分で固化する可能性
が無いことを意味する。しかも、本発明によれば
前記の通り円筒状突部３８の長さＬをその直径Ｄ
よりも小さく選択し、すなわち、Ｌ／Ｄが0.6以
下になるように選択したためにアダプタ３０とス
リーブ２０との非接触部における熱輻射を極めて
小さくすることができる。従つて、円筒状突部３
８の先端部の温度を所定の値に維持できる利点が
ある。

実験によれば円筒状突部３８の長さＬがその直
径Ｄに比して大きいと円筒状突部３８の端部の外
周温度θ₁と円筒状突部３８の通路４０先端の内周
温度θ₂の比θ₂／θ₁は１に近い値となり、θ₂を上昇
させることは容易ではない。一方、Ｌが短いと
θ₂／θ₁は２〜３となりθ₂の上昇は比較的容易とな
る。円筒状突部３８の長さＬとその直径Ｄの比
Ｌ／Ｄを横軸に、θ₂／θ₁を縦軸にして第７図に示
すとＬ／Ｄの値が0.6付近でθ₂／θ₁が急増してい
る（第７図参照）。従つて、効果的に加熱するに
はＬ／Ｄを0.6程度にする必要があり、この場合、
アダプタ３０の材料としては市販の耐熱鋼でよ
い。

本発明によれば、前記のように極めて簡単な構
成で溶融材料をその移送途上において固化するこ
となく金型方向へと搬送することができる。さら
にまた、接触するスリーブと関係で熱輻射を可及
的に少なくすることができるために溶融材料も円
滑に移送され、従つて、特に電熱ヒータを発生量
の大きいものにしたり、また、アダプタ３０自体
の材料を、特に熱伝導度の高い材料でつくる必要
性がない。すなわち、極めて簡単な構成で小型化
に適し、しかも廉価に製造することができるアダ
プタが得られる。例えば、電熱ヒータの総出力を
0.5KWのアルミ合金を取り扱うダイカスト装置
の実施例では前記アダプタの円筒突部が必要温度
600℃になるるまでの時間は12分と極めて短く、
このため、ダイカスト装置の予備運転時間を短縮
することができる。

以上、本発明について好適な実施例を挙げて説
明したが、本発明はこの実施例に限定されるもの
ではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲において
種々の改良並びに設計変更が可能なことは勿論で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るダイカスト装置のスリー
ブとアダプタとダクトとの相関関係を示す縦断説
明図、第２図は第１図に示すスリーブとアダプタ
の接合部分の拡大縦断面図、第３図は第１図に示
すスリーブとアダプタの接合状態を示す拡大断面
図、第４図はアダプタの一部省略斜視図、第５図
は第４図に示すアダプタの平面図、第６図は第１
図の−線断面図、第７図は円筒状突部のＬ／
Ｄと温度θ₂／θ₁との関係を示すグラフである。１０……可動プレート、１２……固定プレー
ト、１４……可動金型、１６……固定金型、１８
……キヤビテイ、２０……スリーブ、２２……薄
肉部、２４……孔部、２６……テーパ部、２８…
…片部、３０……アダプタ、３４……ボデイ、３
６ａ乃至ｄ……台座、３８……円筒突部、４０…
…通路、４２……凹部、４４……孔部、４６……
第１電熱ヒータ、４８……孔部、５０……第２電
熱ヒータ、５４……孔部、５６……第３電熱ヒー
タ、５８……プランジヤ、６０……通路、６２…
…ダクト、６４……ダクト本体、６６……ヒー
タ、７０……溶融材料。

Claims

【特許請求の範囲】１金型に画成されるキヤビテイにプランジヤを
介して溶融材料を送給するスリーブを含むダイカ
スト装置において、前記スリーブの一側部に孔部
を形成し、前記孔部に円筒状の突部を介してアダ
プタを嵌合し且つこのアダプタに形成された通路
を容器若しくは炉から延在するダクトに連通し、
さらに前記アダプタにヒータを内設することを特
徴とするダイカスト装置。２特許請求の範囲第１項記載の装置において、
アダプタの台座を形成し、前記台座をスリーブの
側部に当接してアダプタ本体を前記スリーブとダ
クトとの間に保持するよう構成してなるダイカス
ト装置。３特許請求の範囲第２項記載の装置において、
アダプタが保持されるスリーブの一側部は、残余
の部分よりも薄肉状に形成されてなるダイカスト
装置。４特許請求の範囲第２項または第３項記載の装
置において、スリーブの孔部はテーパ状に形成さ
れ、台座は前記テーパ部と点接触乃至線接触する
よう構成してなるダイカスト装置。５特許請求の範囲第１項乃至第４項のいずれか
に記載の装置において、円筒状突部の軸線方向の
長さＬは前記円筒状突部の外径部直径の長さＤよ
りも小さく選択してなるダイカスト装置。６特許請求の範囲第５項記載の装置において、
円筒状突部の軸線方向の長さＬに対する外径部直
径の長さＤの割合は0.6以下に選択してなるダイ
カスト装置。