JPH0221864B2 - - Google Patents
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- JPH0221864B2 JPH0221864B2 JP16765287A JP16765287A JPH0221864B2 JP H0221864 B2 JPH0221864 B2 JP H0221864B2 JP 16765287 A JP16765287 A JP 16765287A JP 16765287 A JP16765287 A JP 16765287A JP H0221864 B2 JPH0221864 B2 JP H0221864B2
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- housing
- gas
- electrostatic precipitator
- cross
- dust
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
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- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
- B03C3/72—Emergency control systems
-
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- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
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- B03C3/01—Pretreatment of the gases prior to electrostatic precipitation
- B03C3/011—Prefiltering; Flow controlling
-
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- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
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- B03C3/88—Cleaning-out collected particles
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
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- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、水平ガス流用の電気集塵器であつ
て、円筒形耐圧ハウジング内に垂直な平板形集塵
極が等間隔で前記ハウジングの主軸に対して平行
に配置されかつそれぞれ円の弦の長さに対応して
実質的に全有効高さにわつたて延び、前記集塵極
間にはフレームに張られた放電極が配設され、ハ
ウジングの壁部の、ダスト排出開口を備えた下方
領域上でハウジングの軸の回りを揺動可能なスク
レーパーを有してなる電気集塵器に関する。
て、円筒形耐圧ハウジング内に垂直な平板形集塵
極が等間隔で前記ハウジングの主軸に対して平行
に配置されかつそれぞれ円の弦の長さに対応して
実質的に全有効高さにわつたて延び、前記集塵極
間にはフレームに張られた放電極が配設され、ハ
ウジングの壁部の、ダスト排出開口を備えた下方
領域上でハウジングの軸の回りを揺動可能なスク
レーパーを有してなる電気集塵器に関する。
本発明は水平ガス流用の電気集塵器において、
管状入口部に断面積が特定の関係を有する３個の
ガス分布多孔板を設けることにより、ガス流中の
蓄積ダストも、流動停滞空間も形成されない集塵
器を得ることができるようにしたものである。
管状入口部に断面積が特定の関係を有する３個の
ガス分布多孔板を設けることにより、ガス流中の
蓄積ダストも、流動停滞空間も形成されない集塵
器を得ることができるようにしたものである。
この種の集塵器は西ドイツ国特許第1900526号
明細書から公知であり、その耐圧ハウジングの円
筒形部分において、利用可能な流れ面積を最大限
に利用するための要件及び可燃ガスと不燃ガスと
が交互に供給される場合における爆発の危険に鑑
みて流れ停滞空間を排除するための要件が実質的
に満たされている。それにも拘わらず、初めは原
因がわからなかつた爆燃及び弱いガス爆発による
故障がなお時々発生した。
明細書から公知であり、その耐圧ハウジングの円
筒形部分において、利用可能な流れ面積を最大限
に利用するための要件及び可燃ガスと不燃ガスと
が交互に供給される場合における爆発の危険に鑑
みて流れ停滞空間を排除するための要件が実質的
に満たされている。それにも拘わらず、初めは原
因がわからなかつた爆燃及び弱いガス爆発による
故障がなお時々発生した。
この種の集塵器は工業的に有用なガス及び排ガ
ス、特に、常時又は一時的に爆発性の混合ガスか
ら乾式法で集塵するのに用いられる。例えば、
1.5〜2.5バールの過圧下で操作される高炉から出
る排煙は、侵食の危険性なしにエネルギーを回収
するためにタービン内を40〜80ミリバールの過圧
まで圧力解除するようにこの方法で除塵される。
そのためには、ダスト含量は予め５〜20mg／m3に
減少させなければならない。利用可能な圧力降下
を最大にするには圧力損失が１〜２ミリバールの
電気集塵器だけが考えられる。というのは、同等
の分離性能を有する強力スクラバーは200〜400ミ
リバールの圧力損失を有するからである。
ス、特に、常時又は一時的に爆発性の混合ガスか
ら乾式法で集塵するのに用いられる。例えば、
1.5〜2.5バールの過圧下で操作される高炉から出
る排煙は、侵食の危険性なしにエネルギーを回収
するためにタービン内を40〜80ミリバールの過圧
まで圧力解除するようにこの方法で除塵される。
そのためには、ダスト含量は予め５〜20mg／m3に
減少させなければならない。利用可能な圧力降下
を最大にするには圧力損失が１〜２ミリバールの
電気集塵器だけが考えられる。というのは、同等
の分離性能を有する強力スクラバーは200〜400ミ
リバールの圧力損失を有するからである。
この種の集塵器の別の利用分野は石炭粉砕プラ
ントであり、、このプラントの排ガスは炭塵含有
のために一定範囲内で爆発可能となる。その場
合、炭塵堆積物の流動化により又は突然の潜入空
気によりガス組成が未制御状態で変化することは
いかなる場合にも回避されなければならない。
ントであり、、このプラントの排ガスは炭塵含有
のために一定範囲内で爆発可能となる。その場
合、炭塵堆積物の流動化により又は突然の潜入空
気によりガス組成が未制御状態で変化することは
いかなる場合にも回避されなければならない。
転炉から出る排ガスの除塵も特に危険がある。
理由は、不連続操作により、集塵器には可燃ガス
と、ダスト−ガス混合物をごくわずかに含有した
周囲空気とが交互に通されるからである。可燃ガ
スは除塵された後、容器に捕集されるか、ガス供
給系に送られ、一方、転炉の本来の吹錬以外に中
間的に発生するガスは除塵された後、煙突から大
気中に放出される。そのために、集塵器の下流に
は経時的に又はガス組成によつて制御される切替
装置が用いられる。この切替装置、転炉及び集塵
器の上流で発生する爆燃により、ガス流中に過渡
的圧力変動が起こることがあり、これによつて集
塵器内又は上流に配置されたダスト系内の付着ダ
ストが剥落し、ガス流中で流動化されることがあ
る。このような「ダストの過渡的変動」は一方で
は集塵器の分離性能を悪化させ、他方では爆燃の
危険性を高くすることになる。
理由は、不連続操作により、集塵器には可燃ガス
と、ダスト−ガス混合物をごくわずかに含有した
周囲空気とが交互に通されるからである。可燃ガ
スは除塵された後、容器に捕集されるか、ガス供
給系に送られ、一方、転炉の本来の吹錬以外に中
間的に発生するガスは除塵された後、煙突から大
気中に放出される。そのために、集塵器の下流に
は経時的に又はガス組成によつて制御される切替
装置が用いられる。この切替装置、転炉及び集塵
器の上流で発生する爆燃により、ガス流中に過渡
的圧力変動が起こることがあり、これによつて集
塵器内又は上流に配置されたダスト系内の付着ダ
ストが剥落し、ガス流中で流動化されることがあ
る。このような「ダストの過渡的変動」は一方で
は集塵器の分離性能を悪化させ、他方では爆燃の
危険性を高くすることになる。
転炉排ガス用の集塵器においても、臨界的な時
期に空気の突発的な潜入が起こる場合、又は、設
計の不備により流動が停滞し、不確定な組成を有
するある量のガスが蓄積されている流動系の部分
が過渡的な圧力変動によつて再び活性化される場
合、爆燃が起こり得る。このようなことが起こる
と、経時的に変化して集塵器内を流されるさまざ
まな品質のガスを確実に分離するために実行され
るすべての対策が無駄となることは容易にわか
る。
期に空気の突発的な潜入が起こる場合、又は、設
計の不備により流動が停滞し、不確定な組成を有
するある量のガスが蓄積されている流動系の部分
が過渡的な圧力変動によつて再び活性化される場
合、爆燃が起こり得る。このようなことが起こる
と、経時的に変化して集塵器内を流されるさまざ
まな品質のガスを確実に分離するために実行され
るすべての対策が無駄となることは容易にわか
る。
したがつて、本発明の目的は現存の集塵器を改
良して、円筒形部分において要件を満たすだけで
はなく、ガス流中に未制御状態で流動化される蓄
積ダストも、流動停滞空間も形成されないように
全体が設計された電気集塵器を提供することであ
る。その上、その設計は要求されるすべての寸法
について可能な限り経済的に実施できるものでな
ければならない。
良して、円筒形部分において要件を満たすだけで
はなく、ガス流中に未制御状態で流動化される蓄
積ダストも、流動停滞空間も形成されないように
全体が設計された電気集塵器を提供することであ
る。その上、その設計は要求されるすべての寸法
について可能な限り経済的に実施できるものでな
ければならない。
前記のすべての要件は、３つの円錐形部分によ
つてガス供給部の断面積からその少なくとも10倍
の大きさの円筒形ハウジングの断面積まで広がり
かつ中間の円錐形部分に３個のガス分布多孔板を
有する管状入口部を設けることによつて特に効果
的に満たされることが意外にも判明した。
つてガス供給部の断面積からその少なくとも10倍
の大きさの円筒形ハウジングの断面積まで広がり
かつ中間の円錐形部分に３個のガス分布多孔板を
有する管状入口部を設けることによつて特に効果
的に満たされることが意外にも判明した。
さらに、３つの円錐形部分によつて円筒形ハウ
ジングの断面積から最大でその1/10の大きさのガ
ス出口の断面積まで絞られている管状出口部を設
けることが提案される。本発明のさらに別の態様
によれば、管状入口部は１個又は複数個の圧力開
放用ばね押しダンパーを有する。特に望ましいガ
ス流とガス分布とが得られるのは、本発明の電気
集塵器において、管状入口部及び管状出口部の各
円錐形部分のそれぞれ小さい方の直径ｄがハウジ
ングの直径Ｄと次の関係： 0.24D≦d3≦0.36D（好ましくは0.3D）、 0.36D≦d2≦0.48D（好ましくは0.42D）、 0.90D≦d1≦0.95D（好ましくは0.925D）、 及び、管状入口部及び管状出口部の各円錐形部分
の高さｈがハウジングの直径Ｄと次の関係： 0.075D≦h3≦0.135D（好ましくは0.105D）、 0.120D≦h2≦0.200D（好ましくは0.160D）、 0.045D≦h1≦0.075D（好ましくは0.060D）、 を有するときである。
ジングの断面積から最大でその1/10の大きさのガ
ス出口の断面積まで絞られている管状出口部を設
けることが提案される。本発明のさらに別の態様
によれば、管状入口部は１個又は複数個の圧力開
放用ばね押しダンパーを有する。特に望ましいガ
ス流とガス分布とが得られるのは、本発明の電気
集塵器において、管状入口部及び管状出口部の各
円錐形部分のそれぞれ小さい方の直径ｄがハウジ
ングの直径Ｄと次の関係： 0.24D≦d3≦0.36D（好ましくは0.3D）、 0.36D≦d2≦0.48D（好ましくは0.42D）、 0.90D≦d1≦0.95D（好ましくは0.925D）、 及び、管状入口部及び管状出口部の各円錐形部分
の高さｈがハウジングの直径Ｄと次の関係： 0.075D≦h3≦0.135D（好ましくは0.105D）、 0.120D≦h2≦0.200D（好ましくは0.160D）、 0.045D≦h1≦0.075D（好ましくは0.060D）、 を有するときである。
直径d2の面に設けられるガス分布多孔板が52〜
60％、好ましくは56％の開孔面積を有し、その他
の２個のガス分布多孔板が54〜62％、好ましくは
58％の開孔面積を有するのが望ましい。さらに、
機械式コンベヤーと、ダスト排出開口をガス側で
互いに分離するクロスバーとを有する密閉型ダス
ト捕集ダクトをダスト排出開口の下方に配設する
ことができる。最後に、過渡的な圧力変動を補償
するために、ガス分布多孔板が、ガス流方向と逆
の方向に揺動する可動懸垂部分を有することが好
ましい。
60％、好ましくは56％の開孔面積を有し、その他
の２個のガス分布多孔板が54〜62％、好ましくは
58％の開孔面積を有するのが望ましい。さらに、
機械式コンベヤーと、ダスト排出開口をガス側で
互いに分離するクロスバーとを有する密閉型ダス
ト捕集ダクトをダスト排出開口の下方に配設する
ことができる。最後に、過渡的な圧力変動を補償
するために、ガス分布多孔板が、ガス流方向と逆
の方向に揺動する可動懸垂部分を有することが好
ましい。
本発明の電気集塵器の詳細及び利点を第１〜７
図に示した実施例によつて以下にさらに詳細に説
明する。
図に示した実施例によつて以下にさらに詳細に説
明する。
第１図に示した水平ガス流用電気集塵器は支柱
１９を介して基礎上に載せられた円筒形耐圧ハウ
ジング１を有する。このハウジング１内に垂直な
平板形集塵極２が等間隔でハウジング１の主軸に
対して平行に配置されかつそれぞれ円の弦の長さ
に対応して実質的に全有効高さにわたつて延びて
いる。集塵極２の間にはフレーム１５に張られた
放電極３が配設されている。さらに、この電気集
塵器は、ハウジングの壁部５の、ダスト排出開口
４を備えた下方領域上でハウジングの軸の回りを
揺動可能なスクレーパー６を有する。円筒形ハウ
ジング１は管状入口部７に接続され、この入口部
は３つの円錐形部分ａ，ｂ，ｃによつてガス供給
部の断面積からその少なくとも10倍の大きさの円
筒形ハウジング１の断面積まで広がり、中間の円
錐形部分ｂに３個のガス分布多孔板８ａ〜８ｃを
有する。さらに、円筒形ハウジング１は管状出口
部９を有し、この出口部は３つの円錐形部分ｃ，
ｂ，ａによつて円筒形ハウジング１の断面積から
最大でその1/10の大きさのガス出口の断面積まで
絞られている。管状入口部７には圧力開放用ダン
パー１０が設けられている。ハウジング１の下方
には機械式コンベヤー１２と、ダスト排出開口４
をガス側で互いに分離するクロスバー１３とを有
する密閉型ダスト捕集ダクト１１が延在している
（第３図も参照）。放電極３がフレーム１５に張ら
れ、支持体１７と絶縁体１６とを介してハウジン
グ１に取付けられている。スクレーパー６がクロ
スバー１８に回転可能に取付けられている。ハウ
ジング１の強化のためにさらに環状リブ２０が設
けられている。
１９を介して基礎上に載せられた円筒形耐圧ハウ
ジング１を有する。このハウジング１内に垂直な
平板形集塵極２が等間隔でハウジング１の主軸に
対して平行に配置されかつそれぞれ円の弦の長さ
に対応して実質的に全有効高さにわたつて延びて
いる。集塵極２の間にはフレーム１５に張られた
放電極３が配設されている。さらに、この電気集
塵器は、ハウジングの壁部５の、ダスト排出開口
４を備えた下方領域上でハウジングの軸の回りを
揺動可能なスクレーパー６を有する。円筒形ハウ
ジング１は管状入口部７に接続され、この入口部
は３つの円錐形部分ａ，ｂ，ｃによつてガス供給
部の断面積からその少なくとも10倍の大きさの円
筒形ハウジング１の断面積まで広がり、中間の円
錐形部分ｂに３個のガス分布多孔板８ａ〜８ｃを
有する。さらに、円筒形ハウジング１は管状出口
部９を有し、この出口部は３つの円錐形部分ｃ，
ｂ，ａによつて円筒形ハウジング１の断面積から
最大でその1/10の大きさのガス出口の断面積まで
絞られている。管状入口部７には圧力開放用ダン
パー１０が設けられている。ハウジング１の下方
には機械式コンベヤー１２と、ダスト排出開口４
をガス側で互いに分離するクロスバー１３とを有
する密閉型ダスト捕集ダクト１１が延在している
（第３図も参照）。放電極３がフレーム１５に張ら
れ、支持体１７と絶縁体１６とを介してハウジン
グ１に取付けられている。スクレーパー６がクロ
スバー１８に回転可能に取付けられている。ハウ
ジング１の強化のためにさらに環状リブ２０が設
けられている。
第２図からよくわかる通り、スクレーパー６は
クロスバー１８に回転可能に取付けられ、ハウジ
ングの壁部５の、ダスト排出開口を備えた下方領
域上に揺動させることができる。接地される集塵
極２はハウジング１内に直接懸垂され、フレーム
に張られて高電圧が印加される放電極３は支持体
１７と絶縁体１６とを介して支持されている。リ
ブ２０で補強されたハウジング１は支柱１９を介
して基礎上に載つている。
クロスバー１８に回転可能に取付けられ、ハウジ
ングの壁部５の、ダスト排出開口を備えた下方領
域上に揺動させることができる。接地される集塵
極２はハウジング１内に直接懸垂され、フレーム
に張られて高電圧が印加される放電極３は支持体
１７と絶縁体１６とを介して支持されている。リ
ブ２０で補強されたハウジング１は支柱１９を介
して基礎上に載つている。
第３図からダスト排出開口４をはつきり理解す
ることができ、この開口は、管状入口部７及び管
状体出口部９と共に電気集塵器の外形を決めてい
るハウジング１の下部に配置されている。第３図
のａ−ａ線に沿つた断面図である第３ａ図にはダ
スト捕集ダクト１１内に配設されたコンベヤー１
２が簡略化されて図示されている。このコンベヤ
ーは循環無端チエーン２２から本質的になり、こ
のチエーンには運搬方向を横切つて延びるスクレ
ーパー２１が固定されている。チエーンは側方に
配設されたバー２３に取付けられ、駆動手段（図
示せず）によつて動かされる。ダスト排出開口４
を通つて下方に送られたダストはチエーン２２に
固定されたスクレーパー２１によつて右方向へ送
られ、最後にダスト捕集ダクトから排出される
（図示せず）。チエーンの上部コースと下部コース
との間にはダスト保持ダクト内にさらにクロスバ
ー１３が設けられ、このクロスバーはダスト保持
ダクトのダスト充填及びスクレーパー２１と共に
作用してダスト排出開口４をガス側で互いに分離
させる。第４図Ａに示したガス分布板８は一連の
区画１４を有し、各区画は、正常なガス流によつ
て停止部材に当たつて垂直位置に維持されるが、
電気集塵器内の急激な圧力上昇の際はガス流方向
とは逆の方向に揺動することができ、したがつて
迅速に圧力を低下させるような仕方で揺動可能に
懸垂されている（第４図Ｂ参照）。
ることができ、この開口は、管状入口部７及び管
状体出口部９と共に電気集塵器の外形を決めてい
るハウジング１の下部に配置されている。第３図
のａ−ａ線に沿つた断面図である第３ａ図にはダ
スト捕集ダクト１１内に配設されたコンベヤー１
２が簡略化されて図示されている。このコンベヤ
ーは循環無端チエーン２２から本質的になり、こ
のチエーンには運搬方向を横切つて延びるスクレ
ーパー２１が固定されている。チエーンは側方に
配設されたバー２３に取付けられ、駆動手段（図
示せず）によつて動かされる。ダスト排出開口４
を通つて下方に送られたダストはチエーン２２に
固定されたスクレーパー２１によつて右方向へ送
られ、最後にダスト捕集ダクトから排出される
（図示せず）。チエーンの上部コースと下部コース
との間にはダスト保持ダクト内にさらにクロスバ
ー１３が設けられ、このクロスバーはダスト保持
ダクトのダスト充填及びスクレーパー２１と共に
作用してダスト排出開口４をガス側で互いに分離
させる。第４図Ａに示したガス分布板８は一連の
区画１４を有し、各区画は、正常なガス流によつ
て停止部材に当たつて垂直位置に維持されるが、
電気集塵器内の急激な圧力上昇の際はガス流方向
とは逆の方向に揺動することができ、したがつて
迅速に圧力を低下させるような仕方で揺動可能に
懸垂されている（第４図Ｂ参照）。
第５図にガス分布多孔板におけるガス通過開口
の好適な構造が示されている。
の好適な構造が示されている。
第６図にはハウジング１、管状入口部７及び管
状体出口部９を有する集塵器が再び簡略化されて
示され、個々の円錐形部分の直径ｄ及び高さｈが
本発明の目的に従いどのように変化しているか明
示されている。第６図から、管状入口部７と管状
出口部９とは、d1〜d3及びh1〜h3がハウジング１
の直径Ｄに対して前記した関係の範囲内において
実質的に同じであつてよいことがわかる。
状体出口部９を有する集塵器が再び簡略化されて
示され、個々の円錐形部分の直径ｄ及び高さｈが
本発明の目的に従いどのように変化しているか明
示されている。第６図から、管状入口部７と管状
出口部９とは、d1〜d3及びh1〜h3がハウジング１
の直径Ｄに対して前記した関係の範囲内において
実質的に同じであつてよいことがわかる。
第７図に再び、管状入口部の中間部分ｂ内にあ
るガス分布多孔板8a〜8cの配置状態が概略示さ
れている。それによれば、ガス分布多孔板８ａと
８ｃは夫々この中間部分ｂの最小直径及び最大直
径の位置に配置され、一方、ガス分布多孔板８ｂ
は、ガス流方向に各ガス分布多孔板が等間隔で存
在するようにガス分布多孔板８ａ，８ｃの丁度中
間に位置する。
るガス分布多孔板8a〜8cの配置状態が概略示さ
れている。それによれば、ガス分布多孔板８ａと
８ｃは夫々この中間部分ｂの最小直径及び最大直
径の位置に配置され、一方、ガス分布多孔板８ｂ
は、ガス流方向に各ガス分布多孔板が等間隔で存
在するようにガス分布多孔板８ａ，８ｃの丁度中
間に位置する。
本発明の電気集塵器により、冒頭に述べた特定
の機能に関して構造的に最適の解決策が得られる
だけでなく、特に、大口径の場合に非常に高価と
なる管状入口部と管状出口部の製造が非常に経済
的に実施できるようになる。これに対してしばし
ばさら形板が提案されているが、その製造には対
応する大形加工設備が必要であり、しかもその円
形形状はガスの案内に関して有利とはならない。
これに対し、本発明により提案された円錐形部分
は、必要に応じてわずかに変形され、熔接により
結合される個々の金属薄板素材を用いて実際上任
意の径まで製作することができる。
の機能に関して構造的に最適の解決策が得られる
だけでなく、特に、大口径の場合に非常に高価と
なる管状入口部と管状出口部の製造が非常に経済
的に実施できるようになる。これに対してしばし
ばさら形板が提案されているが、その製造には対
応する大形加工設備が必要であり、しかもその円
形形状はガスの案内に関して有利とはならない。
これに対し、本発明により提案された円錐形部分
は、必要に応じてわずかに変形され、熔接により
結合される個々の金属薄板素材を用いて実際上任
意の径まで製作することができる。
本発明は次の通り要約することができる。
水平ガス流用の電気集塵器が提案され、この集
塵器において円筒形耐圧ハウジング内に垂直な平
板形集塵極が等間隔で前記ハウジングの主軸に対
して平行に配置されかつそれぞれ円の弦長に対応
して実質的に全有効高さにわたつて延び、前記集
塵極間にはフレームに張られた放電極が配設さ
れ、ハウジングの壁部の、ダスト排出開口を備え
た下方領域上でハウジングの軸の回りを揺動可能
なスクレーパーを有してなる。ダストの流動化と
流動停滞空間とを回避するために、３つの円錐形
部分によつてガス供給部の断面積からその少なく
とも10倍の大きさの円筒形ハウジングの断面積ま
で広がり、中間の円錐形部分に３個のガス分布多
孔板を有する管状入口部が提案されている。
塵器において円筒形耐圧ハウジング内に垂直な平
板形集塵極が等間隔で前記ハウジングの主軸に対
して平行に配置されかつそれぞれ円の弦長に対応
して実質的に全有効高さにわたつて延び、前記集
塵極間にはフレームに張られた放電極が配設さ
れ、ハウジングの壁部の、ダスト排出開口を備え
た下方領域上でハウジングの軸の回りを揺動可能
なスクレーパーを有してなる。ダストの流動化と
流動停滞空間とを回避するために、３つの円錐形
部分によつてガス供給部の断面積からその少なく
とも10倍の大きさの円筒形ハウジングの断面積ま
で広がり、中間の円錐形部分に３個のガス分布多
孔板を有する管状入口部が提案されている。
以上述べた通り、本発明の電気集塵器は円筒形
ハウジングにおける要件を満たすだけではなく、
ガス流中に未制御状態で流動化される蓄積ダスト
が形成されずかつ流動停滞空間も形成されない。
その上、設計はすべての所望寸法のものを従来よ
り大幅に経済的に製作することができる。
ハウジングにおける要件を満たすだけではなく、
ガス流中に未制御状態で流動化される蓄積ダスト
が形成されずかつ流動停滞空間も形成されない。
その上、設計はすべての所望寸法のものを従来よ
り大幅に経済的に製作することができる。
第１〜７図は本発明の電気集塵器の実施例を示
し、第１図は垂直縦断面図、第２図は垂直横断面
図、第３図は一部を断面で示した平面図、第３ａ
図はダスト排出手段領域の詳細図、第４図Ａ及び
Ｂはガス分布多孔板のそれぞれ平面図及び側面
図、第５図はガス分布多孔板の細部を示す拡大
図、第６図は管状入口部の詳細な構造を示す図、
第７図はガス分布多孔板の配置を示す図である。 なお図面に用いた符号において、１……ハウジ
ング、２……集塵極、３……放電極、４……ダス
ト排出開口、５……ハウジングの壁部、６……ス
クレーパー、７……管状入口部、８ａ〜８ｃ……
ガス分布多孔板、ａ〜ｃ……円錐形部分である。
し、第１図は垂直縦断面図、第２図は垂直横断面
図、第３図は一部を断面で示した平面図、第３ａ
図はダスト排出手段領域の詳細図、第４図Ａ及び
Ｂはガス分布多孔板のそれぞれ平面図及び側面
図、第５図はガス分布多孔板の細部を示す拡大
図、第６図は管状入口部の詳細な構造を示す図、
第７図はガス分布多孔板の配置を示す図である。 なお図面に用いた符号において、１……ハウジ
ング、２……集塵極、３……放電極、４……ダス
ト排出開口、５……ハウジングの壁部、６……ス
クレーパー、７……管状入口部、８ａ〜８ｃ……
ガス分布多孔板、ａ〜ｃ……円錐形部分である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 水平ガス流用の電気集塵器であつて、円筒形
耐圧ハウジング内に垂直な平板形集塵極が等間隔
で前記ハウジングの主軸に対して平行に配置され
かつそれぞれ円の弦の長さに対応して実質的に全
有効高さにわたつて延び、前記集塵極間にはフレ
ームに張られた放電極が配設され、ハウジングの
壁部の、ダスト排出開口を備えた下方領域上でハ
ウジングの軸の回りを揺動可能なスクレーパーを
有してなる電気集塵器において、管状入口部を有
し、この入口部が３つの円錐形部分によつてガス
供給部の断面積からその少なくとも10倍の大きさ
の円筒形ハウジングの断面積まで広がり、中間の
円錐形部分に３個のガス分布多孔板を有すること
を特徴とする電気集塵器。 ２ 管状出口部を有し、この出口部が３つの円錐
形部分によつて円筒形ハウジングの断面積から最
大でその1/10の大きさのガス出口の断面積まで絞
られていることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の電気集塵器。 ３ 管状入口部が１個又は複数個の圧力開放用ば
ね押しダンパーを有することを特徴とする特許請
求の範囲第１項又は第２項記載の電気集塵器。 ４ 管状入口部及び管状出口部の各円錐形部分の
それぞれ小さい方の直径ｄがハウジングの直径Ｄ
と次の関係： 0.24D≦d3≦0.36D（好ましくは0.3D）、 0.36D≦d2≦0.48D（好ましくは0.42D）、 0.90D≦d1≦0.95D（好ましくは0.925D）、 にあることを特徴とする特許請求の範囲第１項〜
第３項のいずれか一項に記載の電気集塵器。 ５ 管状入口部及び管状出口部の各円錐形部分の
高さｈがハウジングの直径Ｄと次の関係： 0.075D≦h3≦0.135D（好ましくは0.105D）、 0.120D≦h2≦0.200D（好ましくは0.160D）、 0.045D≦h1≦0.075D（好ましくは0.060D）、 の関係にあることを特徴とする特許請求の範囲第
１項〜第４項のいずれか一項に記載の電気集塵
器。 ６ 直径d2の面に設けられるガス分布多孔板が52
〜60％、好ましくは56％の開孔面積を有し、その
他の２個のガス分布多孔板が54〜62％、好ましく
は58％の開孔面積を有することを特徴とする特許
請求の範囲第１項〜第５項のいずれか一項に記載
の電気集塵器。 ７ 機械式コンベヤーと、ダスト排出開口をガス
側で互いに分離するクロスバーとを有する密閉型
ダスト捕集ダクトがダスト排出開口の下方に配設
されていることを特徴とする特許請求の範囲第１
項〜第６項のいずれか一項に記載の電気集塵器。 ８ ガス分多孔板が、ガス流方向と逆の方向に揺
動する可動懸垂部分を有することを特徴とする特
許請求の範囲第１項〜第７項のいずれか一項に記
載の電気集塵器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3622699.8 | 1986-07-05 | ||
| DE19863622699 DE3622699A1 (de) | 1986-07-05 | 1986-07-05 | Elektrostatischer staubabscheider |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6323759A JPS6323759A (ja) | 1988-02-01 |
| JPH0221864B2 true JPH0221864B2 (ja) | 1990-05-16 |
Family
ID=6304523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62167652A Granted JPS6323759A (ja) | 1986-07-05 | 1987-07-04 | 電気集塵器 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0252371B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6323759A (ja) |
| KR (1) | KR950002794B1 (ja) |
| CN (1) | CN1014497B (ja) |
| AT (1) | ATE50436T1 (ja) |
| AU (1) | AU590095B2 (ja) |
| BR (1) | BR8703402A (ja) |
| DD (1) | DD260874A5 (ja) |
| DE (2) | DE3622699A1 (ja) |
| IN (1) | IN165150B (ja) |
| PL (1) | PL152427B1 (ja) |
| RU (1) | RU1809782C (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3211032B2 (ja) * | 1991-08-02 | 2001-09-25 | 株式会社エルデック | 電気集塵装置 |
| AT409347B (de) * | 2000-06-06 | 2002-07-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | Elektrostatischer staubabscheider |
| DE102009060254A1 (de) | 2009-07-10 | 2011-01-13 | Sms Elex Ag | Elektrofilter |
| DE102010021233A1 (de) | 2009-07-10 | 2011-01-13 | Sms Elex Ag | Elektrofilter |
| DE102015117584A1 (de) * | 2015-10-15 | 2017-04-20 | Rwe Power Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Filtern von Kohlenstäuben aus dem Abdampf der Kohletrockung |
| CN105797856B (zh) * | 2016-04-01 | 2017-11-28 | 长兴友邦电器有限公司 | 一种带通讯及监测功能的高压静电除尘装置 |
| CN105674428B (zh) * | 2016-04-08 | 2018-06-22 | 宁德深蓝科技环保有限公司 | 一种小型空气净化器 |
| CN106622664B (zh) * | 2017-01-09 | 2017-11-10 | 浙江万源环保机械科技有限公司 | 电除尘器 |
| CN110180678B (zh) * | 2019-05-27 | 2021-01-15 | 北京圣喻环保科技有限公司 | 一种油烟净化除菌设备 |
| CN114189130B (zh) * | 2022-02-15 | 2022-05-13 | 武汉尚科从信科技有限公司 | 一种光伏发电并网逆变器 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LU33429A1 (ja) * | ||||
| DE520710C (de) * | 1925-01-14 | 1931-03-13 | Siemens Schuckertwerke Akt Ges | Vorrichtung zur Aufteilung des in eine elektrische Reinigungskammer eintretenden Gasstromes |
| DE1256201B (de) * | 1961-01-07 | 1967-12-14 | Metallgesellschaft Ag | Elektrostatischer Abscheider mit am Gaseinlass angeordneter Gasverteilungseinrichtung |
| DE1296610B (de) * | 1966-10-28 | 1969-06-04 | Metallgesellschaft Ag | Klappenlochblech vor oder nach einem diffusorartigen Einlassstutzen am Eingang elektrostatischer Staubabscheider |
| DE1900526B2 (de) * | 1969-01-07 | 1971-12-30 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Elektrostatischer staubabscheider |
-
1986
- 1986-07-05 DE DE19863622699 patent/DE3622699A1/de not_active Withdrawn
-
1987
- 1987-06-24 DE DE8787109099T patent/DE3761721D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-24 EP EP87109099A patent/EP0252371B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-24 AT AT87109099T patent/ATE50436T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-07-02 IN IN513/CAL/87A patent/IN165150B/en unknown
- 1987-07-03 PL PL1987266621A patent/PL152427B1/pl unknown
- 1987-07-03 BR BR8703402A patent/BR8703402A/pt unknown
- 1987-07-03 AU AU75095/87A patent/AU590095B2/en not_active Ceased
- 1987-07-03 RU SU874202953A patent/RU1809782C/ru active
- 1987-07-03 DD DD87304597A patent/DD260874A5/de not_active IP Right Cessation
- 1987-07-04 KR KR1019870007189A patent/KR950002794B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1987-07-04 CN CN87104610A patent/CN1014497B/zh not_active Expired
- 1987-07-04 JP JP62167652A patent/JPS6323759A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL152427B1 (en) | 1990-12-31 |
| AU590095B2 (en) | 1989-10-26 |
| ATE50436T1 (de) | 1990-03-15 |
| AU7509587A (en) | 1988-01-07 |
| DE3761721D1 (de) | 1990-03-29 |
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| KR950002794B1 (ko) | 1995-03-27 |
| PL266621A1 (en) | 1988-07-21 |
| IN165150B (ja) | 1989-08-19 |
| DD260874A5 (de) | 1988-10-12 |
| KR880001332A (ko) | 1988-04-22 |
| CN87104610A (zh) | 1988-03-23 |
| RU1809782C (ru) | 1993-04-15 |
| CN1014497B (zh) | 1991-10-30 |
| JPS6323759A (ja) | 1988-02-01 |
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