JPH0222270B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、流通路を有する弁を通る媒体流れを
減衰させる方法に関し、特に減衰プレートを設け
た密閉部材を回転操作することで該媒体流れを減
衰させる方法及び該方法を適用する弁に関する。

（従来の技術） 従来の弁としては、特開昭55−94065号に見ら
れるように、減衰装置が、遮断部材２の流路中に
互いに間隔を置いて並べられた単一または複数の
傾衰板６によつて構成され、この減衰板６の両端
が遮断部材２の回転軌道の表面レベルあるいはそ
の近くまでのび、弁座間の部分に相当する弁本体
内面が小間〓を介して遮断部材２の回転軌道の外
面形状と対応するようになつており、この減衰板
６に通孔８を設けた構成となつている。

この構成により、該弁は、遮断部材２を回転し
てその閉鎖位置から開放位置へ変えると、弁を通
過する媒体の大部分は減衰板６の通孔８を通り、
一部分が減衰板６の両端と弁本体１、壁面７との
間の狭い間〓を通つて流れる。

弁をさらに開けると、減衰板６の減衰作用が小
さくなり、弁が開放位置までくると、減衰板６に
よる減衰作用はなくなつて弁は流れの方向におい
て全能力で作動する、というものである。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、このものにあつては、弁を通る
媒体流れは専ら減衰板６に設けた通孔８によつて
減衰させるものであるから、開放位置において、
異物や不純物が存在した場合でも減衰板６は、媒
体の流れによつて効率的に浄化されるという特長
がある。その反対に、閉鎖位置近くで媒体の大部
分が減衰板６の通孔８を通る際には、異物や不純
物が通孔８に滞留してしまうという問題があつ
た。

本発明では、上述した問題点を解消させるため
になされたもので、その目的とするところは、弁
が密閉すればするほど益々密閉部材の通路の圧力
媒体の流れ通路が長くなり、それに対応して密閉
部材の通路の範囲内で圧力媒体の流れの方向の変
更回数が多くなるようにし、異物や不純物が滞留
することがなく、常に安定した媒体流れを減衰さ
せる方法及びその方法を適用する弁を提供するこ
とにある。

（課題を解決するための手段及び作用） 上記目的を達成するため、本発明の弁を通る媒
体流れを減衰させる方法は、密閉部材２が弁本体
１に回転自在に嵌つており、前記密閉部材２内の
通路３内で両方の流れ方向が生ずるようにした流
通路を貫通する媒体流体を減衰させる方法におい
て、ボール状又は球片状又は円錐又は円筒プラグ
状の密閉部材２内の通路３内で、該密閉部材２が
多く閉じられる程密閉部材２内の通路３内で圧力
媒体の流通路がますます長くなり、かつそれに対
応して密閉部材２内の通路３内で圧力媒体の流れ
の方向の変化回数がますます多くなるように、圧
力媒体の流通路の長さを増大させ、かつ圧力媒体
の流れの方向が交換されることを特徴とする。

上記構成としたことにより、通路内の圧力媒体
の流れ通路の長さを増大しかつ圧力媒体の流れ方
向を交互に変更できる。したがつて弁を密閉すれ
ばするほど益々密閉部材の通路の圧力媒体の流れ
通路は長くなり、それに対応して密閉部材の通路
の範囲内で圧力媒体流れの方向の変更回数が多く
なるようにし、弁を通る媒体流れを減衰させるこ
とが可能となる。

本発明の弁を通る媒体流れを減衰させる方法を
適用する弁は、流通路４を有する弁本体１、前記
弁本体に回転自在に取付けられた実質的にボール
状又は球片状又は円錐又は円筒形プラグ状密閉部
材２、及び前記密閉部材２と弁本体１との間に設
けられることが好ましいシート５を有し、前記密
閉部材２はステム９を有し、前記ステム９は流通
路４の長手方向に垂直に取付けられかつグランド
パツキン１０を有するパツキン押え１１によつて
弁の外側まで弁壁を貫通し、更に密閉部材２を通
る通路３には両方向で弁を通る媒体流れを減衰さ
せかつ密閉部材の流れ開口である通路３に永久的
に固着されかつ互いに適当な距離に配置された多
数の平行な減衰プレート６，６′，６″から成る装
置を取付けることから成る弁に於いて、減衰プレ
ート６，６′，６″の一方の端部は、これら減衰プ
レートが弁本体１と減衰プレート６，６′，６″の
端部との間の流れを防止するために密閉部材の回
転軌道の外周縁の表面の面まで又は回転軌道の外
周縁の前記面にきわめて近接して延長するように
取付けられており、プレート６，６′，６″の反対
側端部は回転軌道の外周縁の面の付近まで延長し
ておらず、しかも所望のサイズの流通路を圧力媒
体の流れのために弁体１とプレート６，６′，
６″との間に形成していることを特徴とするもの
である。

（実施例） 本発明は、図面に基づいて以下に詳細に説明す
る。

第１図及び第２図において、弁は、弁本体１と
弁本体１内に嵌る密閉部材２からなり、前記密閉
部材２は球体であつて、流通路としての通路３が
密閉部材２を貫通している。

この通路３は、密閉部材２の両側の弁本体１に
設けた流通路４の横断面積と同一に設けられ、そ
の横断面形状は円形である。

第１図及び第２図において、弁はほぼ密閉状態
の位置にあり、前述の通路３は、流通路４に対し
ほぼ横方向に配置されている。

密閉部材２には、ステム９が一体に連結されて
いる。弁本体１にはステム９のためのシール構造
が設けられており、このシール構造は、グランド
パツキン１０とパツキン押え１１からなつてい
る。パツキン押え１１をボルト等（図示しない）
によりシール構造体の弁本体部分に押込むときに
ステム９の周囲に配置されたグランドパツキン１
０はステム９と弁本体１部分に対して押圧され
る。

弁本体１には密閉部材２の両側で環状溝１２が
流通路４に対して横切るように形成されており、
この環状溝１２にシートリング５が嵌められてい
る。

弁を通つて流れる媒体流れを減衰する装置が、
密閉部材２を通る流通路としての通路３に取付け
られている。この装置は密閉部材２の開口部に固
定されており、かつ互いに適当な距離に配置され
た多数の平行な減衰プレート６から形成されてい
る。

この減衰プレート６の一方の端部７は、その端
面が弁本体１に対し完全に開口なしの状態、すな
わち、通路なしになつている。端部７は密閉部材
２の回転軌道の外周縁の表面の面まで又はその外
周縁の表面の面のきわめて近接した状態にまで延
長するように取付けられている。したがつて、弁
本体１と減衰プレート６の端部７との間の流れを
防止することができる。

この減衰プレート６の反対側の端部は、回転軌
道の外周縁に近接するようには延長されていな
い。したがつて、所望のサイズの流通路８を媒体
が流れるように弁本体１と減衰プレート６との間
に形成することができる。

第１図と第２図に示す弁において、減衰プレー
ト６の端部を次のように配置する。すなわち、前
記減衰プレート６は、密閉部材２の流通路である
通路３の両端部に関してみると、一方の端部は、
密閉部材２の回転軌道の外周縁の表面の面まで又
はその外周縁の表面の面のきわめて近接した位置
にまで延長している。

しかし、密閉部材２の通路３の減衰プレート６
の反対側の端部は、密閉部材２の回転軌道の外周
縁の表面の面に近接するまで延長されていない。

第１図及び第２図に示される場合に於いて弁は
わずかに開放しており、矢印１３によつて示され
る方向から来る圧力媒体流れは、流れの方向に第
一減衰プレート６によつて強制されるに応じて、
密閉部材２の流通路である通路３の壁と第一の減
衰プレート６との間の通路を流れる。そこから媒
体流れは第一の減衰プレート６と第二の減衰プレ
ート６との間を矢印１４で示される方向に流れ、
更に矢印１５，１６，１７及び１８によつて示さ
れる流通路に沿つて流れる。密閉部材２が更に開
放するときに、圧力媒体はもはや減衰プレート６
をまわつて前後に循環する必要がなくなるが、し
かし流れは１個又は数個の減衰プレート６を少な
くとも部分的にバイパスすることができる。この
ようにして密閉部材２の通路又は密閉部材２を貫
通する通路３の中で、弁が多く閉じる程密閉部材
２内の流通路である通路３内の圧力媒体の流通路
はますます長くなり、それに応じて密閉部材２内
の通路３の領域内で圧力媒体の流れの方向の交番
数が多くなるにつれて、圧力媒体の流通路の長さ
が増大し、かつ圧力媒体の流れの方向が交換され
るようになつている。

第３図に示す弁においては、減衰プレート６′，
６″…を密閉部材２の通路３に次のように配置す
る。同図において左から第一、第二及び第四減衰
プレート６′，６′，６′の一方の端部は、その端
面が互いに密閉部材２の回転軌道の外周縁の表面
の面まで延長して取付けられている。それに対応
した減衰プレート６′，６′，６′の反対側の端部
は、回転軌道の外周縁の前記表面の面まで延長さ
れていない。

これに対して、第三の減衰プレート６′は、次
のように配置される。

すなわち、密閉部材２の通路３の上記の第一、
第二及び第四の減衰プレート６′…の上記反対側
の端部に対応する端部では、密閉部材２の回転軌
道の外周縁の表面の面のきわめて近接した状態ま
で延長するように取付けられるが、この第三の減
衰プレート６′の反対側の端部は、密閉部材２の
回転軌道の外周縁の表面の面付近まで延びていな
い配置としたので、この第三の減衰プレート６′
は、その端部と弁本体との間に流通路を形成する
ことができる。

第４図に示す弁に於いて、減衰プレート６″は
上記とは異なつた方法で配置している。減衰プレ
ートによつて形成された流通路を横切る障害プレ
ート１９を減衰プレート６″の面に設け、該障害
プレート１９を流通路の対向壁面に交互に配置す
る。

第４図に示す実施例において、中間の２個の減
衰プレート６″は、媒体流れを案内するために端
部が曲げられている。

減衰プレート６，６′及び６″は、第２図から第
４図までに示すように配置することが好ましい。
従つて減衰プレートは圧力媒体の入口側で互いに
近接し、かつ出口側で互いに離れるようになり、
密閉部材２を通る圧力媒体の最も長い流通路、す
なわち、形成された流通路の横断面積は弁がわず
かに開放する時に流れ方向に増大する。

勿論、本発明の技術的範囲内で、弁の密閉部材
の流通路を、互いに適当な距離に配置された平行
な全減衰プレートを使用することによる外に特許
請求の範囲の技術的範囲内の方法で異なつた状態
に形成することができる。

（発明の効果） 以上説明したことから、本発明の弁を通る媒体
流れを減衰させる方法は、密閉部材の通路又は密
閉部材を貫通する通路に於いて圧力媒体の流れ通
路の長さを増大しかつ圧力媒体の流れ方向を交互
に変更し、、したがつて弁が密閉すればするほど
益々密閉部材の通路の圧力媒体の流れは長くな
り、それに対応して密閉部材の通路の範囲内で圧
力媒体流れの方向の変更回数が多くなるようにし
て弁を通る媒体流れを減衰させるようにしたの
で、弁を密閉するにつれて減衰効果を増大させた
り、あるいは、弁を開放位置の方向に回転させる
につれ減衰効果を減少させることができる。

また、異物や不純物が滞留することがなく、常
に安定した媒体流が得られる。

さらに、本発明の弁は、上記効果を奏する媒体
流れを減衰させる方法がきわめて簡単な構成で実
施できるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は弁体を流通路の長手方向の断面として
示した状態の本発明によるボール弁の側面図、第
２図はステムの方向に示された流通路の中間の第
１図に示された弁の長手方向断面図、第３図は第
２図に示された構造とは別の減衰プレートの配置
を示す長手方向断面図、第４図は第２図及び第３
図に示された構造とは別の実施例を示す長手方向
断面図。 １……弁本体、２……弁密閉部材、３……通
路、４……流通路、５……シートリング、６，
６′，６″……減衰プレート、７……端部、８……
流通路、９……ステム、１０……パツキン、１１
……パツキン押え、１２……環状溝、１３，１
４，１５，１６，１７，１８……矢印。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 密閉部材２が弁本体１に回転自在に嵌つてお
   り、前記密閉部材２内の通路３内で両方の流れ方
   向が生ずるようにした流通路を貫通する媒体流体
   を減衰させる方法において、 ボール状又は球片状又は円錐又は円筒プラグ状
   の密閉部材２内の通路３内で、該密閉部材２が多
   く閉じられる程密閉部材２内の通路３内で圧力媒
   体の流通路がますます長くなり、かつそれに対応
   して密閉部材２内の通路３内で圧力媒体の流れの
   方向の変化回数がますます多くなるように、圧力
   媒体の流通路の長さを増大させ、かつ圧力媒体の
   流れの方向が交換されることを特徴とする流通路
   ４を有する弁を通過する媒体流れを減衰させる方
   法。 ２ 圧力媒体を弁のわずかな開放角度で案内し
   て、密閉部材２内の通路３内で長手方向に数回前
   後に流れるようにし、また弁が更に開放するとき
   は、圧力媒体の方向の前後に逆転する回数が減少
   し又は零になることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項に記載の弁を通る媒体流れを減衰させる方
   法。 ３ 流通路４を有する弁本体１、前記弁本体に回
   転自在に取付けられた実質的にボール状又は球片
   状又は円錐又は円筒形プラグ状密閉部材２、及び
   前記密閉部材２と弁本体１との間に設けられるこ
   とが好ましいシート５を有し、前記密閉部材２は
   ステム９を有し、前記ステム９は流通路４の長手
   方向に垂直に取付けられかつグランドパツキン１
   ０を有するパツキン押え１１によつて弁の外側ま
   で弁壁を貫通し、更に密封部材２を通る通路３に
   は両方向で弁を通る媒体流れを減衰させかつ密閉
   部材の流れ開口である通路３に永久的に固着され
   かつ互いに適当な距離に配置された多数の平行な
   減衰プレート６，６′，６″から成る装置を取付け
   ることから成る弁に於いて、減衰プレート６，
   ６′，６″の一方の端部は、これら減衰プレートが
   弁本体１と減衰プレート６，６′，６″の端部との
   間の流れを防止するために密閉部材の回転軌道の
   外周縁の表面の面まで又は回転軌道の外周縁の前
   記面にきわめて近接して延長するように取付けら
   れており、プレート６，６′，６″の反対側端部は
   回転軌道の外周縁の面の付近まで延長しておら
   ず、しかも所望のサイズの流通路を圧力媒体の流
   れのために弁体１とプレート６，６′，６″との間
   に形成していることを特徴とする弁。 ４ 減衰プレート６，６′，６″の端部を密閉部材
   ２の流通路である通路３の両端部で交互に対応し
   て、一方の端部を密閉部材２の回転軌道の外周縁
   の表面の面まで又は回転軌道の外周縁の面のきわ
   めて近接して延長し、また密閉部材２の通路３の
   両端部で交互に対応して前記減衰プレート６，
   ６′，６″の反対側端部は密閉部材２の回転軌道の
   外周縁の表面の面の付近まで延長していないこと
   を特徴とする特許請求の範囲第３項に記載の弁。 ５ 減衰プレートによつて形成された流通路を横
   切る障害プレート１９を減衰プレート６″の面に
   設け、該障害プレート１９を減衰プレート６″に
   より形成される流通路の対向する壁面に交互に配
   置することを特徴とする特許請求の範囲第３項に
   記載の弁。