JPH0223465B2 - - Google Patents
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- JPH0223465B2 JPH0223465B2 JP11155685A JP11155685A JPH0223465B2 JP H0223465 B2 JPH0223465 B2 JP H0223465B2 JP 11155685 A JP11155685 A JP 11155685A JP 11155685 A JP11155685 A JP 11155685A JP H0223465 B2 JPH0223465 B2 JP H0223465B2
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- roller
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Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ホース、チユーブ、ベルト状織物、
ロープ、電気コード等の柔軟な長尺物を、ジグザ
グに折畳むための折畳み方法及び装置に関するも
のである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention is applicable to hoses, tubes, belt-like fabrics,
The present invention relates to a folding method and device for folding flexible long objects such as ropes and electric cords into a zigzag pattern.
例えば、消防用ホースを消火栓に収納する際に
は、使用時にホースに通水しながら迅速に展伸す
ることができるように、第10図に示す如く二本
のホース1a,1bをカツプリング2で接続し、
且つその一端にノズル3を結合し、それをジグザ
グに折畳んで、その折畳み部分を消火栓ボツクス
4内のホース係止部5に吊下げるようにして収納
設置している。 For example, when storing a fire hose in a fire hydrant, the two hoses 1a and 1b are connected with a coupling 2 as shown in Fig. 10 so that the hose can be quickly expanded while passing water during use. connection,
A nozzle 3 is connected to one end of the nozzle 3, and the nozzle 3 is folded in a zigzag manner, and the folded part is hung from a hose locking part 5 in a fire hydrant box 4 for storage.
従つてこのような消火栓用消防用ホースを供給
する際には、ホースをジグザグに折畳んだ状態で
供給し、これをそのまま消火栓ボツクス4内に収
納できるようにするのが好ましい。そのためこの
消防用ホースの製造の最終工程において、所定の
幅でジグザグに折畳むための工程が必要とされる
のである。 Therefore, when supplying such a fire hose for a fire hydrant, it is preferable to supply the hose in a zigzag folded state so that it can be stored in the fire hydrant box 4 as it is. Therefore, in the final process of manufacturing this fire hose, a process for folding it in a zigzag manner to a predetermined width is required.
その他、ベルトやテープ、ロープ、電気のコー
ド等を小さく折畳んで結束することも広く行われ
ている。 In addition, folding belts, tapes, ropes, electrical cords, etc. into small pieces and tying them together is also widely practiced.
従来の技術
従来この種の長尺物を折畳む作業は、ほとんど
人手に頼つて行われていた。すなわち、コイル状
等の適当な形態の長尺物を引出しながら、これを
所定の幅で人手によりジグザグに折畳み、適宜の
手段で結束していた。Prior Art Conventionally, the work of folding long objects of this type has mostly been done manually. That is, while pulling out a long article in an appropriate form such as a coil, it is manually folded in a zigzag pattern to a predetermined width and tied up using an appropriate means.
またこの作業を機械化することも考えられてお
り、例えば特開昭51−143796号公報に示されたも
のは、作業台上の長尺物を、左右に往復運動する
摺動杆で交互に折返し、その折返し部分を順次押
え具で押え込みながら折畳んでいくものであつ
た。 It has also been considered to mechanize this work; for example, in the method disclosed in Japanese Patent Application Laid-open No. 143796/1983, a long object on a workbench is alternately folded back and forth using a sliding rod that reciprocates from side to side. , the folded portions were successively pressed down with a presser while being folded.
発明が解決しようとする問題点
前述の人手による方法においては、折畳む長尺
物の長さが長くなつたり、折畳み幅が大きくなる
と、一人の作業者では充分に対処できず、多くの
作業者を必要とし、作業効率が悪く、コスト高に
なつていた。Problems to be Solved by the Invention In the above-mentioned manual method, when the length of a long object to be folded becomes long or the folding width becomes large, it cannot be handled satisfactorily by one worker, and many workers are required to fold the object. This resulted in poor work efficiency and high costs.
また前記公報に記載された方法では、人手は少
なくてすむものの、基本的には人が行つていたも
のをそのまま機械の動作に置換えたものであつ
て、作業時間はほとんど短縮されておらず、作業
効率が良いものとは言えなかつた。 Furthermore, although the method described in the above publication requires less manpower, it basically replaces what was previously done by humans with machine operations, so the work time is hardly shortened. However, it could not be said that the work efficiency was good.
本発明はかかる事情に鑑みなされたものであつ
て、長尺物を短時間で極めて効率良く折畳むため
の方法及び装置を提供することを目的とするもの
である。 The present invention was made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a method and apparatus for folding long objects extremely efficiently in a short period of time.
問題点を解決する手段
而して本発明の方法は、平らな台上に長尺物の
一端部をほゞ直状に載置すると共に、該長尺物の
一端を前記台に対して固定的に支持し、その台上
の長尺物の両側の互いに食違う位置にそれぞれ複
数の折曲げ部材を配置し、該折曲げ部材を互いに
すれ違う方向に移動させて、前記長尺物の残余の
部分を台上に引寄せつつその長尺物を全長に亙つ
てジグザグに折曲げ、その折曲げ部から前記折曲
げ部材を除去した後、ジグザグの長尺物を前記折
曲げ部材の移動方向に対して直角に一方へ圧縮す
ることを特徴とするものである。Means for Solving the ProblemsThe method of the present invention involves placing one end of a long object substantially straight on a flat table, and fixing one end of the long object to the table. A plurality of bending members are arranged at mutually staggered positions on both sides of the long object on the table, and the bending members are moved in directions past each other to bend the remaining part of the long object. After bending the long object in a zigzag pattern over its entire length while pulling the part onto the table, and removing the bending member from the bent portion, the long object in the zigzag shape is bent in the direction of movement of the bending member. It is characterized by compression in one direction at right angles to the other.
また本発明の装置は、台と、該台の一端部に設
けられたガイドローラーと、前記台上を往復し得
るように設けられ、長尺物の端末を固定的に支持
するクランプを設けた横移動装置と、前記台上に
おいて前記横移動装置の移動方向に平行に、且つ
各列が食違うように二列に配列されたローラー群
と、該ローラー群を上下方向及び、前記横移動装
置の移動方向に対して直角方向に前記各列のロー
ラーが互いにすれ違うように移動せしめるローラ
ー移動装置とを有することを特徴とするものであ
る。 Further, the device of the present invention includes a table, a guide roller provided at one end of the table, and a clamp that is provided to be able to reciprocate on the table and fixedly supports an end of a long object. a lateral movement device; a group of rollers arranged on the table in two rows parallel to the movement direction of the lateral movement device and with the rows being offset; and a roller moving device that moves the rollers of each row in a direction perpendicular to the moving direction of the rollers so that they pass each other.
以下本発明の装置を図面に従つて説明する。6
はフレームであつて、その中段には台7が設けら
れ、該台7の側方には、コイル状に巻回された長
尺物を載置するターンテーブル8が設けられてい
る。また前記台7における前記ターンテーブル8
に近い側の端部にはガイドローラー9が設けられ
ており、さらにその近傍には、前後に延び且つそ
の中央に切欠き10を有する押え板11が立設さ
れている。 The apparatus of the present invention will be explained below with reference to the drawings. 6
is a frame, in the middle of which is provided a stand 7, and on the side of the stand 7 is provided a turntable 8 on which a long object wound into a coil is placed. Further, the turntable 8 on the stand 7
A guide roller 9 is provided at the end near the guide roller 9, and a presser plate 11 is provided in the vicinity thereof, extending back and forth and having a notch 10 in the center thereof.
12は横移動装置であつて、台7上を第1図に
おける左右方向に往復移動し得るように設けられ
た板状部13を有し、該板状部13の中央部には
スリツト14が形成されており、そのスリツト1
4の近傍にクランプ15が設けられている。また
この板状部13の両端には揃え具16が側方に突
設されている。 Reference numeral 12 denotes a lateral movement device, which has a plate-shaped part 13 provided so as to be able to reciprocate on the table 7 in the left-right direction in FIG. The slit 1
A clamp 15 is provided near 4. Furthermore, alignment tools 16 are provided at both ends of the plate-shaped portion 13 to protrude laterally.
17及び18は、それぞれ台7の上方及び下方
に設けられた上部ローラー移動装置及び下部ロー
ラー移動装置であつて、それぞれ前記フレーム6
に取付けられたエアーシリンダー19,20によ
り、基盤21,22が上下に移動し得るようにな
つている。各ローラー移動装置17,18の基盤
21,22における台7に対向する側には、それ
ぞれ三つずつのエアーシリンダー23,24が取
付けられており、各エアーシリンダー23,24
の先端には摺動部材25,26が、基盤21,2
2に固定されたロツド27,28に沿つて前後に
摺動可能に設けられている。 Reference numerals 17 and 18 are an upper roller moving device and a lower roller moving device provided above and below the stand 7, respectively, and the frame 6
The bases 21 and 22 can be moved up and down by air cylinders 19 and 20 attached to the bases 21 and 22, respectively. Three air cylinders 23 and 24 are attached to the sides of the bases 21 and 22 of each roller moving device 17 and 18 facing the base 7, respectively.
Sliding members 25, 26 are at the tips of the bases 21, 2.
It is provided so as to be able to slide back and forth along rods 27 and 28 fixed to 2.
各摺動部材25,26の前記台7に対向する側
には、それぞれ3〜4本の、折曲げ部材として作
用するローラー29,30が、それぞれ回転自在
に取付けられている。そして下部ローラー移動装
置18における各ローラー30は、それぞれ前記
台7に穿設された前後に長い長孔31に嵌合され
ており、基盤22が上昇したときにはローラー3
0は長孔31を貫いて台7の上面から突出し、下
降したときにはローラー30の上端が長孔31内
に没するようになつている。 On the side of each sliding member 25, 26 facing the table 7, three to four rollers 29, 30, each acting as a bending member, are rotatably attached. Each roller 30 in the lower roller moving device 18 is fitted into a longitudinally long elongated hole 31 bored in the base 7, so that when the base 22 is raised, the rollers 30
0 protrudes from the upper surface of the stand 7 through the elongated hole 31, and the upper end of the roller 30 sinks into the elongated hole 31 when lowered.
また、上部ローラー移動装置17のローラー2
9及び下部ローラー移動装置18のローラー30
は、それぞれ一定の間隔をおいて一列に配列され
ており、上部ローラー29の列と下部ローラー3
0の列とは、前記横移動装置12におけるスリツ
ト14の移動経路を挾んでそれぞれ平行に並んで
おり、各ローラー29とローラー30とは互いに
食違う位置に設けられている。そしてエアーシリ
ンダー23,24を作動させることにより、摺動
部材25,26は各ローラー29とローラー30
とが互いにすれ違う方向に移動するようになつて
いる。 In addition, the roller 2 of the upper roller moving device 17
9 and the roller 30 of the lower roller moving device 18
are arranged in a row at regular intervals, and the row of upper rollers 29 and the row of lower rollers 3
The 0 rows are arranged parallel to each other across the movement path of the slit 14 in the lateral movement device 12, and the rollers 29 and 30 are provided at different positions. Then, by operating the air cylinders 23 and 24, the sliding members 25 and 26 are moved between the rollers 29 and 30.
They are now moving in directions that pass each other.
作 用
第1図乃至第3図は、本発明の装置の作動前の
状態を示している。すなわち、横移動装置12は
第1図における台7の右端部に位置しており、上
部ローラー移動装置17の各ローラー29は上昇
して、前方位置すなわち第3図における下方に位
置し、下部ローラー移動装置18の各ローラー3
0は下降して台7の表面から没しており、且つ後
方位置すなわち第3図における上方に位置してい
る。Operation Figures 1 to 3 show the device of the present invention in its pre-operational state. That is, the lateral movement device 12 is located at the right end of the platform 7 in FIG. Each roller 3 of the moving device 18
0 is lowered and submerged from the surface of the table 7, and is located at the rear position, that is, at the upper position in FIG.
この状態において、ターンテーブル8上にコイ
ル状に巻いた長尺物Aを載置し、その一端を引出
してガイドローラー9間を通し、さらに押え板1
1の切欠き10及び横移動装置12のスリツト1
4を通し、その先端をクランプ15に固定する。
この状態が第4図に示されている。なお第4〜9
図におけるローラー29,30は、ローラー29
が下方に、ローラー30が上方にそれぞれ移動し
た状態を実線で表し、ローラー29が上方に、ロ
ーラー30が下方に移動した状態は、破線で表し
ている。 In this state, the long object A wound into a coil is placed on the turntable 8, one end of which is pulled out and passed between the guide rollers 9, and then the holding plate 1
1 notch 10 and slit 1 of lateral movement device 12
4 and fix its tip to the clamp 15.
This state is shown in FIG. In addition, 4th to 9th
The rollers 29 and 30 in the figure are rollers 29 and 30.
The state in which the roller 29 has moved upward and the roller 30 has moved upward is shown by a solid line, and the state in which the roller 29 has moved upward and the roller 30 has moved downward is shown by a broken line.
次に横移動装置12を台7上を第3図中左方に
移動させる。これにより長尺物Aはターンテーブ
ル8から引出され、第5図に示されるようにその
一端部が台7の中央部を横切つて配置され、残り
の部分はコイル状に巻かれたままターンテーブル
8上に残されている。この状態においてエアーシ
リンダー19,20を作動させ、基盤21を下降
させると共に基盤22を上昇させると、ローラー
29及びローラー30が長尺物Aを挾んでその両
側に交互に配置される。この状態が第5図に示さ
れている。 Next, the lateral movement device 12 is moved on the platform 7 to the left in FIG. As a result, the long object A is pulled out from the turntable 8, and as shown in FIG. It remains on table 8. In this state, when the air cylinders 19 and 20 are operated to lower the base 21 and raise the base 22, the rollers 29 and 30 sandwich the long object A and are arranged alternately on both sides thereof. This state is shown in FIG.
次いで、エアーシリンダー23,24を作動さ
せてローラー29,30を前後方向に移動させ
る。すなわちエアーシリンダー23を作動させて
摺動部材25を後方に引寄せ、ローラー29を第
3図中上方に移動させると共に、エアーシリンダ
ー24を作動させて摺動部材26を前方に押出
し、ローラー30を第3図中下方に移動させる。
このとき各三つのエアーシリンダー23,24を
全て同時に作動させ、全てのローラー29,30
を同時に移動させてもよいのであるが、大きな荷
重がかかり過ぎ、長尺物Aが傷付く恐れがあるの
で、図中左方のエアーシリンダー23,24から
順に作動させるのが良い。 Next, the air cylinders 23 and 24 are operated to move the rollers 29 and 30 in the front and rear directions. That is, the air cylinder 23 is activated to draw the sliding member 25 backward and the roller 29 is moved upward in FIG. 3, and the air cylinder 24 is activated to push the sliding member 26 forward and the roller 30 is Move it downward in Figure 3.
At this time, all three air cylinders 23 and 24 are operated simultaneously, and all rollers 29 and 30 are operated simultaneously.
Although it is possible to move the air cylinders 23 and 24 at the same time, it is preferable to operate the air cylinders 23 and 24 in order starting from the left side in the figure, since this may cause too much load and damage the long object A.
先ず左方のエアーシリンダー23,24を作動
させると、これより移動せしめられるローラー2
9,30は、交互にすれ違つて前後に間隔を開
き、長尺物Aはターンテーブル8から引出されて
供給されながら、第6図に示すようにその一部が
移動したローラー29,30間にジグザグに掛渡
される。 First, when the left air cylinders 23 and 24 are activated, the rollers 2 are moved.
9 and 30 alternately pass each other with a space between them in the front and back, and while the long object A is being pulled out from the turntable 8 and being fed, a part of it is moved between the rollers 29 and 30 as shown in FIG. It is spanned in a zigzag pattern.
続いて中央のエアーシリンダー23,24及び
右方のエアーシリンダー23,24を順に作動さ
せると、第7図に示されるように、全ての長尺物
Aがターンテーブル8から引出され、その全長に
亙つてローラー29とローラー30との間にジグ
ザグに掛渡される。 Next, when the central air cylinders 23, 24 and the right air cylinders 23, 24 are operated in order, all the long objects A are pulled out from the turntable 8 and spread over their entire length, as shown in FIG. It is then stretched between rollers 29 and 30 in a zigzag pattern.
この状態で再度エアーシリンダー19,20を
作動させ、ローラー29を引上げると共にローラ
ー30を下降させると、ローラー29,30は長
尺物Aの折曲げ部から外れ、第8図のように長尺
物Aはジグザグに折曲げられた状態のまま台7上
に残される。 In this state, when the air cylinders 19 and 20 are operated again and the roller 29 is pulled up and the roller 30 is lowered, the rollers 29 and 30 are removed from the bent part of the long object A, and the long object A is turned into a long object as shown in FIG. Object A is left on the table 7 in a zigzag-folded state.
なおこのとき、ローラー29,30を若干台7
の中央寄りに移動させた状態で上昇及び降させる
ことにより、ローラー29,30の移動により長
尺物Aのジグザグ形状が崩れるのを防止すること
ができる。 At this time, the rollers 29 and 30 are slightly
By raising and lowering the long object A while moving it toward the center, it is possible to prevent the zigzag shape of the elongated object A from collapsing due to the movement of the rollers 29 and 30.
そこで再度横移動装置12を右方に移動させる
と、揃え具16で長尺物Aの折曲げ部を整えなが
ら、板状部13で長尺物Aを右方に押して移動さ
せ、第9図に示されるように板状部13と押え板
11との間にジグザグ状の長尺物Aを圧縮して折
畳むのである。 Then, when the lateral moving device 12 is moved to the right again, the long object A is pushed and moved to the right by the plate-shaped part 13 while the bending part of the long object A is adjusted by the alignment tool 16, as shown in FIG. As shown in the figure, the zigzag-shaped elongated object A is compressed and folded between the plate-shaped portion 13 and the presser plate 11.
次いでクランプ15を外して長尺物Aを取出す
と、長尺物Aは正しく折畳まれた状態で得ること
ができ、これを必要に応じて結束し、又は梱包す
ることができる。さらにエアーシリンダー23及
びエアーシリンダー24を作動させてローラー2
9,30を旧位に復帰させると、再度第3図の状
態に戻り、次の長尺物Aを折畳む作業を行うこと
ができる。 Next, when the clamp 15 is removed and the long object A is taken out, the long object A can be obtained in a correctly folded state, and can be tied or packed as necessary. Furthermore, the air cylinder 23 and the air cylinder 24 are operated to
When 9 and 30 are returned to their old positions, the state shown in FIG. 3 is restored and the next long object A can be folded.
発明の効果
本発明によれば、長尺物の折畳み作業を自動化
することができ、人手を大幅に節減することがで
きると共に、従来の折畳み装置のように長尺物の
一端から順に折畳んでいくものと異なり、折曲げ
部材(ローラー)により長尺物を一挙にジグザグ
形状に蛇行させるので、その動作速度が速く、作
業効率が極めて良好である。Effects of the Invention According to the present invention, it is possible to automate the folding work of a long object, which greatly reduces manpower, and it is also possible to fold a long object sequentially from one end, unlike conventional folding devices. Unlike other machines, the bending member (roller) meanderes the long object in a zigzag shape all at once, so the operating speed is fast and the work efficiency is extremely high.
実施例
先の例では、二群のローラー29,30はそれ
ぞれ台7の上方及び下方から移動させているが、
これは両ローラー29,30群共に上方又は下方
の同じ方向から移動させるようにしても差支えな
い。Example In the previous example, the two groups of rollers 29 and 30 were moved from above and below the table 7, respectively.
This may be done by moving both groups of rollers 29 and 30 from the same direction, either above or below.
また各ローラー29,30は、それぞれ三つの
エアーシリンダー23,24に分けて取付けてい
るが、これをそれぞれ一つのエアーシリンダーで
移動させることもでき、また個々のローラー2
9,30を個別のエアーシリンダー23,24に
取付けることもできる。ただし、前述ように全ロ
ーラーを一挙に移動させるのは好ましくなく、ま
た構造を簡単にするために、図面のように一つの
シリンダーで3〜4本程度のローラーを駆動する
のが好ましい。 Further, each roller 29, 30 is attached separately to three air cylinders 23, 24, but each of these can be moved by one air cylinder, or each roller 29, 30 can be moved by one air cylinder.
9, 30 can also be attached to separate air cylinders 23, 24. However, as mentioned above, it is not preferable to move all the rollers at once, and in order to simplify the structure, it is preferable to drive about 3 to 4 rollers with one cylinder as shown in the drawings.
さらに本発明においては、長尺物Aが非常に長
いものである場合には、その一部分を先ず本発明
により折畳み、その折畳んだ部分を第1図におけ
る左方に圧縮すると共に新たな部分を台7上に引
出し、さらにこの部分を本発明により折畳み、こ
の工程を繰返すことにより、極めて長尺の長尺物
Aをも折畳んで、台7の左側に蓄積することが可
能である。 Furthermore, in the present invention, when the long object A is very long, a part of it is first folded according to the present invention, and the folded part is compressed to the left in FIG. By pulling it out onto the table 7, folding this part according to the present invention, and repeating this process, it is possible to fold even an extremely long object A and store it on the left side of the table 7.
第1図乃至第3図は、本発明の長尺物の折畳み
装置を示すものであつて、第1図は正面図、第2
図は側面図、第3図は平面図である。第4図乃至
第9図は、本発明の装置の作動過程を示すもので
ある。第10図は、本発明により折畳まれた消防
用ホースを消火栓に収納した状態を示す、正面図
である。
A……長尺物、7……台、9……ガイドローラ
ー、12……横移動装置、15……クランプ、1
7,18……ローラー移動装置、29,30……
ローラー(折曲げ部材)。
1 to 3 show a folding device for long objects according to the present invention, in which FIG. 1 is a front view, and FIG.
The figure is a side view, and FIG. 3 is a plan view. 4 to 9 show the operating process of the device of the present invention. FIG. 10 is a front view showing a fire hose folded according to the present invention stored in a fire hydrant. A... Long object, 7... Stand, 9... Guide roller, 12... Lateral movement device, 15... Clamp, 1
7, 18... Roller moving device, 29, 30...
Roller (bending member).
Claims (1)
状に載置すると共に、該長尺物Aの一端を前記台
7に対して固定的に支持し、その台7上の長尺物
Aの両側の互いに食違う位置にそれぞれ複数の折
曲げ部材29,30を配置し、該折曲げ部材2
9,30を互いにすれ違う方向に移動させて、前
記長尺物Aの残余の部分を台7上に引寄せつつそ
の長尺物Aを全長に亙つてジグザグに折曲げ、そ
の折曲げ部から前記折曲げ部材29,30を除去
した後、ジグザグの長尺物Aを前記折曲げ部材2
9,30の移動方向に対して直角に一方へ圧縮す
ることを特徴とする、長尺物の折畳み方法。 2 台7と、該台7の一端部に設けられたガイド
ローラー9と、前記台7上を往復し得るように設
けられ、長尺物Aの端末を固定的に支持するクラ
ンプ15を設けた横移動装置12と、前記台7上
において前記横移動装置12の移動方向に平行
に、且つ各列が食違うように二列に配列されたロ
ーラー29,30群と、該ローラー29,30群
を上下方向及び、前記横移動装置12の移動方向
に対して直角方向に前記各列のローラー29,3
0が互いにすれ違うように移動せしめるローラー
移動装置17,18とを有することを特徴とす
る、長尺物の折畳み装置。[Claims] 1. One end of a long object A is placed on a flat table 7 in a substantially straight line, and one end of the long object A is fixedly supported on the table 7. , a plurality of bending members 29 and 30 are arranged at mutually different positions on both sides of the long object A on the table 7, and the bending members 2
9 and 30 in directions passing each other, and while pulling the remaining part of the long object A onto the table 7, bend the long object A in a zigzag pattern over its entire length, and from the bent part, After removing the bending members 29 and 30, the zigzag long object A is folded into the bending member 2.
A method for folding a long object, characterized by compressing it in one direction at right angles to the direction of movement of items 9 and 30. 2 A table 7, a guide roller 9 provided at one end of the table 7, and a clamp 15 that is provided so as to be able to reciprocate on the table 7 and fixedly support the end of the long object A. A lateral movement device 12, a group of rollers 29 and 30 arranged in two rows on the table 7 parallel to the movement direction of the lateral movement device 12 and with the rows being offset, and a group of rollers 29 and 30. the rollers 29, 3 of each row in the vertical direction and in the direction perpendicular to the moving direction of the lateral moving device 12.
A folding device for a long object, characterized in that it has roller moving devices 17 and 18 that move the objects so that they pass each other.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11155685A JPS61273465A (en) | 1985-05-23 | 1985-05-23 | Long size member folding method and devide thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11155685A JPS61273465A (en) | 1985-05-23 | 1985-05-23 | Long size member folding method and devide thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61273465A JPS61273465A (en) | 1986-12-03 |
| JPH0223465B2 true JPH0223465B2 (en) | 1990-05-24 |
Family
ID=14564380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11155685A Granted JPS61273465A (en) | 1985-05-23 | 1985-05-23 | Long size member folding method and devide thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61273465A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03120299U (en) * | 1990-03-20 | 1991-12-10 | ||
| US7640185B1 (en) | 1995-12-29 | 2009-12-29 | Dresser, Inc. | Dispensing system and method with radio frequency customer identification |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7369555B2 (en) * | 2019-07-11 | 2023-10-26 | 川崎重工業株式会社 | Folding devices and folding systems |
| AT522991B1 (en) * | 2019-10-10 | 2022-02-15 | Trumpf Maschinen Austria Gmbh & Co Kg | Process for transporting and/or handling components |
| KR102543586B1 (en) * | 2022-11-22 | 2023-06-20 | (주) 오행 | A fire hose molding device installed in a fire hydrant in a folded and tied state |
-
1985
- 1985-05-23 JP JP11155685A patent/JPS61273465A/en active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03120299U (en) * | 1990-03-20 | 1991-12-10 | ||
| US7640185B1 (en) | 1995-12-29 | 2009-12-29 | Dresser, Inc. | Dispensing system and method with radio frequency customer identification |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61273465A (en) | 1986-12-03 |
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