JPH022415B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH022415B2 JPH022415B2 JP8305083A JP8305083A JPH022415B2 JP H022415 B2 JPH022415 B2 JP H022415B2 JP 8305083 A JP8305083 A JP 8305083A JP 8305083 A JP8305083 A JP 8305083A JP H022415 B2 JPH022415 B2 JP H022415B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- original plate
- bending
- cutting
- press
- heads
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- B29D99/001—Producing wall or panel-like structures, e.g. for hulls, fuselages, or buildings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
- B29C63/04—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は浴室の天井パネル等を製造する場合に
使用して好適なパネル製造装置に関する。
使用して好適なパネル製造装置に関する。
本発明の目的は、加工工程の多いこの種パネル
を一貫の生産ラインで製造することができるよう
になし、加工時間の短縮による生産性の向上およ
び作業員の削減を計ることができるものである。
を一貫の生産ラインで製造することができるよう
になし、加工時間の短縮による生産性の向上およ
び作業員の削減を計ることができるものである。
以下本発明の構成を実施例につき図面に基づい
て説明する。
て説明する。
第１図は本発明に係る浴室等の天井パネル製造
装置の一貫されたライン１を示す。
装置の一貫されたライン１を示す。
ライン１の始端にパレツト台２が設けられ、該
パレツト台上には原板４を積載している。原板４
は塩ビ被覆鋼板等で、製品面（天井パネルの場合
は室内にあたる面）を上にして積載する。
パレツト台上には原板４を積載している。原板４
は塩ビ被覆鋼板等で、製品面（天井パネルの場合
は室内にあたる面）を上にして積載する。
５が第１生産工程に設けた切除装置であり、該
切除装置の前方には挿入コンベア６が、後方には
送出コンベア７がそれぞれ配設されている。切除
装置５では矩形状の原板４の４隅角部をカツトす
る。カツト部分を８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄで示し
ている。後述する工程で原板４の４辺が折曲げ成
形されるため、該成形の幅分だけ４隅角部をカツ
トしておくのである。切除装置５には切除ヘツド
５ａ，５ｂが２頭備えられている。挿入コンベア
６で送られた原板４の先端両隅角部８ａ，８ｂを
切除ヘツド５ａ，５ｂでまずカツトする。この両
隅角部８ａ，８ｂのカツトを行つた後、原板４が
切除ヘツド５ａ，５ｂを通過せられる。一旦切除
ヘツド５ａ，５ｂを通過させた原板４が送出コン
ベア７の後退によつて逆送される。しかる後、原
板４の後端両隅角部８ｃ，８ｄを切除ヘツド５
ａ，５ｂでカツトする。
切除装置の前方には挿入コンベア６が、後方には
送出コンベア７がそれぞれ配設されている。切除
装置５では矩形状の原板４の４隅角部をカツトす
る。カツト部分を８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄで示し
ている。後述する工程で原板４の４辺が折曲げ成
形されるため、該成形の幅分だけ４隅角部をカツ
トしておくのである。切除装置５には切除ヘツド
５ａ，５ｂが２頭備えられている。挿入コンベア
６で送られた原板４の先端両隅角部８ａ，８ｂを
切除ヘツド５ａ，５ｂでまずカツトする。この両
隅角部８ａ，８ｂのカツトを行つた後、原板４が
切除ヘツド５ａ，５ｂを通過せられる。一旦切除
ヘツド５ａ，５ｂを通過させた原板４が送出コン
ベア７の後退によつて逆送される。しかる後、原
板４の後端両隅角部８ｃ，８ｄを切除ヘツド５
ａ，５ｂでカツトする。
このように４隅角部をカツトされた原板４は第
１プレス１０に送られて所定の位置に取付け用穴
等が形成される。１１ａ，１１ｂは第１プレス１
０の前後に配設した搬送用コンベアである。
１プレス１０に送られて所定の位置に取付け用穴
等が形成される。１１ａ，１１ｂは第１プレス１
０の前後に配設した搬送用コンベアである。
第１プレス１０を通過された原板４は４辺成形
機１２に送られる。該４辺成形機は対向する２頭
の折曲ヘツド１３ａ，１３ｂが間隔をおいて平行
に配設され、該両折曲ヘツド間には原板４を90度
正逆回動させるターンテーブル１５が設けられて
いる。対向している折曲ヘツド１３ａ，１３ｂ
は、原板４の長辺側と短辺側のそれぞれの距離に
適合させるため、その対向間隔を拡大、縮小する
ことができるようになされている。折曲ヘツド１
３ａ，１３ｂの間に原板４を挿入し、該折曲ヘツ
ドの間隔を原板４の長辺４ａの長さに適合するよ
うに調整した後、原板４の両短辺４ｂ，４ｂを折
曲ヘツド１３ａ，１３ｂで折曲げ成形する。しか
る後、ターンテーブル１５で原板４を90度回動さ
せ、折曲ヘツド１３ａ，１３ｂの間隔を原板４の
短辺４ｂの長さに適合するように調整し、原板４
の両長辺４ａ，４ａを折曲ヘツド１３ａ，１３ｂ
で折曲げ成形する。こうして原板４の４辺が折曲
げ成形されるのである。
機１２に送られる。該４辺成形機は対向する２頭
の折曲ヘツド１３ａ，１３ｂが間隔をおいて平行
に配設され、該両折曲ヘツド間には原板４を90度
正逆回動させるターンテーブル１５が設けられて
いる。対向している折曲ヘツド１３ａ，１３ｂ
は、原板４の長辺側と短辺側のそれぞれの距離に
適合させるため、その対向間隔を拡大、縮小する
ことができるようになされている。折曲ヘツド１
３ａ，１３ｂの間に原板４を挿入し、該折曲ヘツ
ドの間隔を原板４の長辺４ａの長さに適合するよ
うに調整した後、原板４の両短辺４ｂ，４ｂを折
曲ヘツド１３ａ，１３ｂで折曲げ成形する。しか
る後、ターンテーブル１５で原板４を90度回動さ
せ、折曲ヘツド１３ａ，１３ｂの間隔を原板４の
短辺４ｂの長さに適合するように調整し、原板４
の両長辺４ａ，４ａを折曲ヘツド１３ａ，１３ｂ
で折曲げ成形する。こうして原板４の４辺が折曲
げ成形されるのである。
４辺成形機１２から送出された原板４は第２プ
レス１６に挿入される。該第２プレス１６では点
検口用穴１７が形成される。１８は搬送コンベア
で、２０は原板４を方向転換させる方向転換用コ
ンベアである。また、１９ａ，１９ｂは第２プレ
ス１６の前後に配設された搬送コンベアである。
レス１６に挿入される。該第２プレス１６では点
検口用穴１７が形成される。１８は搬送コンベア
で、２０は原板４を方向転換させる方向転換用コ
ンベアである。また、１９ａ，１９ｂは第２プレ
ス１６の前後に配設された搬送コンベアである。
図示していないが、第２プレス１６は筒型ポン
チを備え、該ポンチの下端内周部に切り刃部が、
下端外周部に曲げ刃部がそれぞれ形成されてお
り、該ポンチに対応するダイスとして、切断用ダ
イスと曲げ用ダイスが備えられたものである。こ
のように構成された第２プレス１６では、原板４
の中程に点検口用穴１７が形成されると同時に該
穴の周縁に立ち上がり片９が形成される。
チを備え、該ポンチの下端内周部に切り刃部が、
下端外周部に曲げ刃部がそれぞれ形成されてお
り、該ポンチに対応するダイスとして、切断用ダ
イスと曲げ用ダイスが備えられたものである。こ
のように構成された第２プレス１６では、原板４
の中程に点検口用穴１７が形成されると同時に該
穴の周縁に立ち上がり片９が形成される。
なお、図中の符号２１はメス曲げ成形機であ
り、メス曲げの必要に応じて原板４をオフライン
させて該メス曲げ成形機に移し、加工後に原板４
を再び元のライン１にもどす。
り、メス曲げの必要に応じて原板４をオフライン
させて該メス曲げ成形機に移し、加工後に原板４
を再び元のライン１にもどす。
また、図中の符号２２は第３プレスであり、他
に乾燥機用の穴等を形成する必要のあるとき、原
板４をオフラインさせて該プレスで穴あけ加工を
行う。穴あけ加工の後、原板４は再び穴のライン
１にもどされる。
に乾燥機用の穴等を形成する必要のあるとき、原
板４をオフラインさせて該プレスで穴あけ加工を
行う。穴あけ加工の後、原板４は再び穴のライン
１にもどされる。
第２プレス１６で点検口用穴１７が形成された
後、原板４は搬送コンベア１９ｂで反転機２３に
送られる。該反転機により原板４は裏返しされて
スラツトコンベア２４に移される。
後、原板４は搬送コンベア１９ｂで反転機２３に
送られる。該反転機により原板４は裏返しされて
スラツトコンベア２４に移される。
該スラツトコンベア２４には接着剤吹き付けブ
ース２５が設けられており、スラツトコンベア２
４で搬送される原板４の所定の箇所に該ブース内
で自動的に接着剤を吹き付ける。
ース２５が設けられており、スラツトコンベア２
４で搬送される原板４の所定の箇所に該ブース内
で自動的に接着剤を吹き付ける。
接着剤を吹き付けられた原板４はフリーコンベ
ア２６に移され、該フリーコンベアに載置された
原板４に発泡スチロール等の断熱材や木枠２７等
を貼り付けて天井パネルＡが完成する。完成され
た天井パネルＡは製品載置用パレツト（図示せ
ず）に移され、点検口用穴１７に蓋２８が被せら
れる。
ア２６に移され、該フリーコンベアに載置された
原板４に発泡スチロール等の断熱材や木枠２７等
を貼り付けて天井パネルＡが完成する。完成され
た天井パネルＡは製品載置用パレツト（図示せ
ず）に移され、点検口用穴１７に蓋２８が被せら
れる。
なお、パレツト台２から原板４を挿入コンベア
６に移す場合、第１プレス１０に原板４をクラン
プする場合、第１プレス１０から４辺成形機に原
板４を移す場合等は人手によつて行うか、又は自
動化装置によつて行われてもよいが、オフライン
して原板４をメス曲げ成形機２１あるいは第３プ
レス２２に移す場合等はそれぞれ人手によつて行
う。
６に移す場合、第１プレス１０に原板４をクラン
プする場合、第１プレス１０から４辺成形機に原
板４を移す場合等は人手によつて行うか、又は自
動化装置によつて行われてもよいが、オフライン
して原板４をメス曲げ成形機２１あるいは第３プ
レス２２に移す場合等はそれぞれ人手によつて行
う。
なお、本実施例は浴室等の天井パネルの製造に
ついて説明したが、壁パネルや床パネル等の他の
パネルの製造にも本発明に係る装置を適用するこ
とができる。
ついて説明したが、壁パネルや床パネル等の他の
パネルの製造にも本発明に係る装置を適用するこ
とができる。
以上説明した如く、本発明に係る浴室等の天井
パネル製造装置は、隅角部切除装置と、４辺成形
機とを配設したものであるから、単独プレス等に
よる成形に比してパネルの一枚当り生産する加工
時間が短縮され、生産に従事する人員を大幅に削
減することができる上に、隅角部切除装置および
４辺成形機はそれぞれ２頭の切除ヘツドおよび折
曲ヘツドを備えるのみでよく設備費用も大幅に少
なくすることができる。
パネル製造装置は、隅角部切除装置と、４辺成形
機とを配設したものであるから、単独プレス等に
よる成形に比してパネルの一枚当り生産する加工
時間が短縮され、生産に従事する人員を大幅に削
減することができる上に、隅角部切除装置および
４辺成形機はそれぞれ２頭の切除ヘツドおよび折
曲ヘツドを備えるのみでよく設備費用も大幅に少
なくすることができる。
図面は本発明に係るパネル製造装置の実施態様
を示すもので、第１図は装置の全体概略図、第２
図は原板から製品に至るまでを工程順に示した加
工説明図、第３図Ａ，Ｂは切除装置におけるコー
ナカツト工程を示す説明図、第４図Ａ，Ｂ，Ｃは
４辺成形機における折曲ヘツドの動きを説明する
図である。 １…生産ライン、２…パレツト台、５…切除装
置、５ａ，５ｂ…切除ヘツド、１０…第１プレ
ス、１２…４辺成形機、１６…第２プレス、１３
ａ，１３ｂ…切除ヘツド、１５…ターンテーブ
ル。
を示すもので、第１図は装置の全体概略図、第２
図は原板から製品に至るまでを工程順に示した加
工説明図、第３図Ａ，Ｂは切除装置におけるコー
ナカツト工程を示す説明図、第４図Ａ，Ｂ，Ｃは
４辺成形機における折曲ヘツドの動きを説明する
図である。 １…生産ライン、２…パレツト台、５…切除装
置、５ａ，５ｂ…切除ヘツド、１０…第１プレ
ス、１２…４辺成形機、１６…第２プレス、１３
ａ，１３ｂ…切除ヘツド、１５…ターンテーブ
ル。
Claims (1)
- １ 矩形状パネル原板の隅角部を切除する切除装
置と、原板の４辺を折曲げ成形する４辺成形機と
が配設され、前記の切除装置は２頭の切除ヘツド
を備え、かつ、該切除装置の送出側のコンベアが
前進後退可能となされ、また、４辺成形機は対向
する２頭の折曲ヘツドが間隔をおいて平行に配設
され、該両折曲ヘツドの間隔は原板の長辺と短辺
との距離に適合するように調整できるようになさ
れているとともに、該両折曲ヘツド間に原板を90
度正逆回動させるターンテーブルが設けられたこ
とを特徴とするパネル製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8305083A JPS59207221A (ja) | 1983-05-11 | 1983-05-11 | パネル製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8305083A JPS59207221A (ja) | 1983-05-11 | 1983-05-11 | パネル製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59207221A JPS59207221A (ja) | 1984-11-24 |
| JPH022415B2 true JPH022415B2 (ja) | 1990-01-18 |
Family
ID=13791360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8305083A Granted JPS59207221A (ja) | 1983-05-11 | 1983-05-11 | パネル製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59207221A (ja) |
-
1983
- 1983-05-11 JP JP8305083A patent/JPS59207221A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59207221A (ja) | 1984-11-24 |
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