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JPH0224321B2 - - Google Patents
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JPH0224321B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0224321B2
JPH0224321B2 JP6364281A JP6364281A JPH0224321B2 JP H0224321 B2 JPH0224321 B2 JP H0224321B2 JP 6364281 A JP6364281 A JP 6364281A JP 6364281 A JP6364281 A JP 6364281A JP H0224321 B2 JPH0224321 B2 JP H0224321B2
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JP
Japan
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crack
signal
length
circuit
measuring device
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JP6364281A
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Mitsuhisa Myazawa
Hideaki Yanai
Seiichiro Satomura
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Akashi Seisakusho KK
Original Assignee
Akashi Seisakusho KK
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Publication date
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/89Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles

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  • Textile Engineering (AREA)
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  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、試験片に生じる亀裂の長さを自動的
に計測できるようにした装置に関する。
一般に、試験片に繰返し荷重を加えることによ
り、試験片に亀裂を生じさせて材料試験を行なう
に際し、亀裂の長さや亀裂の進展速度を知ること
は試験片の材料としての性質を知るうえで重要な
ことである。
ところで、亀裂長を計測する手段として、試験
片をテレビカメラによつて映像信号に変換し、画
面の位置による明暗レベルの差異を補正すべくフ
イルムに上記映像信号を通し、同フイルタを通し
た映像信号を2値化し、水平走査方向に黒レベル
信号の有無を上記2値化信号から検出し、同検出
信号を垂直走査方向に計数することによつて亀裂
長を計測する手段が考えられる。
しかしながら、このような計測手段では次のよ
うな問題点がある。
すなわち、試験片を研摩しても残存するよごれ
やきずのため2値化像の雑音成分による亀裂長計
測誤差が生じ、さらに、画面の位置による明暗レ
ベルの差異を補正するフイルタで補正しきれない
2値化像の難音成分による亀裂長計測誤差が生じ
る。
また、亀裂が細いために、亀裂を映像の黒レベ
ルとして探知し難く、これにより亀裂を短く計測
してしまうという問題点がある。
本発明は、これらの問題点を一挙に解決しよう
とするもので、連続して自動的にしかも高い信頼
性を維持しながら亀裂長を正確に計測できるよう
にした亀裂長自動計測装置を提供することを目的
とする。
このため、本発明の亀裂長自動計測装置は、試
験片に生じる亀裂の長さを自動的に計測すべく、
上記亀裂の情報を含む映像信号を2値化する2値
化回路と、同2値化回路により2値化された上記
映像信号から亀裂信号を検出すべく、水平走査方
向に設定されたウインドウ内で上記2値化信号の
うち黒レベル信号の有無を各水平走査毎に検出す
る亀裂信号検出器と、同亀裂信号検出器からの信
号に基づき、垂直走査方向へ延びる計測許容帯域
の先端の前後から数本分における走査線につい
て、上記亀裂信号があらかじめ与えられた数値以
上検出された場合、上記計測許容帯域を伸長さ
せ、該数値未満の場合、同計測許容帯域を収縮さ
せることによつて亀裂先端部を探知し、該計測許
容帯域を記憶する追従比較型亀裂先端探知器と、
上記記憶値に基づいて亀裂長信号を出力する亀裂
長計測器とが設けられたことを特徴としている。
以下、図面により本発明の一実施例としての亀
裂長自動計測装置について説明すると、第1図は
その基本構成を示す全体構成図、第2図はその試
験片を示す模式図、第3図a,bおよび第4図は
いずれもその画面の状態を説明するための模式
図、第5図はそのブロツク図、第6〜11図はそ
の各部の波形図、第12図はそのマーカーを示す
模式図である。
第1,2図に示すごとく、テレビカメラ1
(ITV)から亀裂3の情報を含む原映像信号とし
て、予じめ形成されたノツチ2から延びてゆく亀
裂3を含んでいる試験片4の映像信号が画面5の
範囲で入力され、2値化回路Aに供給されるとと
もに、スイツチS1を介して、加算回路Rの一入
力端に供給されている。
この2値化回路Aは、前述の原映像信号を増幅
して出力するとともに、この増幅された映像信号
を画面5の位置による明暗レベルの差異を補正す
るフイルタ8で補正し、2値化映像信号として出
力する回路である。
すなわち、この2値化回路Aでは、第5図に示
すごとく、原映像信号をバツフア6で増幅して出
力し、バツフア6で増幅された映像信号aA〔第6
図b参照〕をスイツチS1、コンパレータ7のプ
ラス入力端、フイルタ8の入力端にそれぞれ供給
するようになつている。
また、フイルタ8で補正された信号は、亀裂部
分以外の各点で、雑音成分の重畳された映像信号
レベルより小さくなるように、アツテネータ9で
減衰調節され、このアツテネータ9で調節された
信号aB〔第6図c参照〕はコンパレータ7のマイ
ナス入力端に供給されるようになつている。
さらに、コンパレータ7は、バツフア6で増幅
された出力信号aAと、アツテネータ9で減衰調節
された信号とを比較して2値化して、2値化回路
Aの2値化信号aC〔第6図d参照〕として、亀裂
信号検出器B〔第1図参照〕の入力端およびスイ
ツチS1を介して、加算回路Rの一入力端に供給
されるようになつている。
第1図に示すごとく、亀裂信号検出器Bは、2
値化回路Aで2値化された2値化信号aCを入力
し、亀裂がほぼ直線的に延びることを利用して亀
裂信号を検出すべく、水平走査方向に設定された
ウインドウ内でこの2値化信号aCのうち黒レベル
信号の有無を各水平走査毎に検出する回路であ
る。
第5図に示すごとく、この亀裂信号検出器B
は、水平ブランキング信号BH〔第6図a参照〕を
基に、ウインドウパルスbA〔第6図e参照〕を生
成するとともに、このウインドウパルスbAを用
い、2値化信号aCから亀裂信号bB〔第6図f参照〕
を取り出し、亀裂信号の検出を行なうようになつ
ている。
この水平ブランキング信号BHが、遅延回路1
0に入力され、ウインドウパルスbAの立ち上がり
を形成すべく、調節され、この遅延回路10の信
号として、出力されるようになつており、単安定
マルチバイブレータ11に入力される。
さらに、この単安定マルチバイブレータ11
は、遅延回路10からの出力信号を基に、ウイン
ドウパルスbAを形成すべく、ウインドウパルス幅
を調節され、出力されるようになつており、この
単安定マルチバイブレータ11の出力信号は、2
値化回路Aの出力信号である2値化信号aCととも
に、アンド回路12(AND回路)へ供給される
ようになつており、さらに亀裂長計測器Dを構成
するアンド回路23へ供給されるようになつてい
る。
このアンド回路12において、2値化信号aC
ウインドウパルスbAとのアンドがとられ、亀裂信
号bB〔第7図C参照〕のみが取り出されるように
なつており、この亀裂信号は亀裂信号検出器Bの
出力として、追従比較型亀裂先端探知器Cに入力
されるようになつている。
なお、このアンド回路12では1本の走査線の
ウインドウ内に、2値化信号aCのパルスが2個以
上あつたときでも、単安定マルチバイブレータ1
3によつて、アンド回路12の出力bBのパルスは
1個のみとなるようになつている。
第1図に示すごとく、追従比較型亀裂先端探知
器Cは、亀裂信号検出器Bで検出された亀裂信号
bBを入力し、亀裂の先端を検出すべく、垂直走査
方向へ延びる計測許容帯域の先端の前後から数本
分における走査線について、この亀裂信号bBがあ
らかじめ与えられた数値以上検出された場合、こ
の計測許容帯域を伸長させ、該数値未満の場合、
この計測許容帯域を収縮させる回路であり、さら
に、この伸長ないし収縮させた計測許容帯域を記
憶しておく回路である。
第5図に示すごとく、追従比較型亀裂先端探知
器Cは、亀裂信号bBを入力し、前フレームの亀裂
先端を仮に示す亀裂先端中間記憶値に基づいて、
1フレーム毎に亀裂先端を探知し、出力するよう
になつている。
このカウンタ14は、1フレーム内での亀裂先
端の探知の有無によつて、その値を増減するよう
になつている。
このカウンタ15は、フレームの開始時に、そ
のロード端子(LOAD)に入力された垂直ブラ
ンキング信号BVをロード信号として、カウンタ
14の記憶値をロードするもので、そのクロツク
端子(CLOCK)に入力された水平ブランキング
信号BHをクロツク信号とし、カウンタ14の記
憶値を初期値としてタイマーとして動作するよう
になつており、タイマー終了信号として、亀裂先
端探知開始信号cA〔第8図b参照〕を出力するよ
うになつており、この信号cAは単安定マルチバイ
ブレータ16に供給されるとともに、追従比較型
亀裂先端探知器Cの出力として、スイツチS2を
介して、亀裂長計測器Dに供給されるようになつ
ている。
この単安定マルチバイブレータ16は、亀裂先
端探知の許容帯域を定めるもので、ここでは走査
線の本数がN(整数)本分の間だけ亀裂先端探知
許容帯域パルスcB〔第8図c参照〕が出力される
ようになつており、このパルスcBはアンド回路1
7の一入力端に供給されるとともに、カウンタ1
8のロード端子にこのパルスcBの立ち上がりロー
ド信号として供給されるようになつている。
このアンド回路17は、亀裂信号検出器Bから
の出力である亀裂信号bBおよび単安定マルチバイ
ブレータ16からのパルスcBを入力し、この亀裂
信号bBとこのパルスcBとのアンドをとり、そのア
ンドをとつた信号cC〔第8図d参照〕を先端部亀
裂信号cCとして出力するようになつており、この
信号cCをカウンタ18のクロツク端子にクロツク
信号として供給するようになつている。
このカウンタ18は、初期値設定器19からの
初期値〔ここではM〕を、単安定マルチバイブレ
ータ16からのパルスcBの立ち上がり時にロード
するとともに、アンド回路17からの先端部亀裂
信号cCをクロツク信号として入力するようになつ
ており、その初期値と先端部亀裂信号cCのパルス
の数を、パルスcBで定められた亀裂先端探知の許
容時間内で比較し、先端部亀裂信号cCのパルス数
があらかじめ与えられた数値である初期値以上検
出された場合、その計測許容帯域を伸長させるべ
く、カウンタ14の端子(UP)へカウントの増
加信号cD〔第8図e参照〕を出力し、同じく減少
信号cE〔第8図f参照〕は出力せずにおく、先端
部亀裂信号cC〔第8図g参照〕のパルス数が初期
値未満の場合、その計測許容帯域を収縮させるべ
く、カウンタ14の端子(DOWN)へカウント
の減少信号cE′〔第8図j参照〕を出力し、同じ
く増加信号cD′〔第8図h参照〕は出力しないよ
うになつている。
また、このカウンタ18から、先端亀裂信号cC
のパルス数とその初期値とを比較し増加信号を出
す場合を、そのパルス数があらかじめ与えられた
数値である初期値を超えた場合のみにしてもよ
い。
この追従比較型亀裂先端探知器Cの作用を図面
上で説明すると、第4図に示すごとく、亀裂の先
端部分Pをその計測帯域として、この部分Pに黒
レベルの2値化信号がM(Nより小さい整数)本
以上あれば、この部分Pを下方に1つ移動させ、
同様の計測を繰り返すものであり、その2値化信
号がM本未満のとき、この部分Pを上方に1つ移
動させ、同様の計測を繰り返すものである。
第1図に示すごとく、亀裂長計測器Dが設けら
れており、スイツチS2を介して、追従比較型亀
裂先端探知器Cからの亀裂先端探知開始信号cA
入力し、この信号cAを記憶値として用いて、亀裂
長の計測を行なうようになつている。
第5図に示すごとく、亀裂長計測器Dは、追従
比較型亀裂先端探知器Cから亀裂先端探知開始信
号cAを入力し、遅延回路20によつて、この信号
cAを亀裂先端信号dB〔第9図c参照〕として出力
するようになつている。
この遅延回路20は、追従比較型亀裂先端探知
器Cにおいて、先端探知開始点と先端との間のず
れを補正するために、適切な値に定められてお
り、この亀裂先端信号dBは、フリツプフロツプ2
1のリセツト端子(RESET)に供給されるよう
になつている。
また、垂直ブランキング信号BVは、亀裂の開
始点をノツチ2の端点に補正すべく、遅延回路2
2を用いて調節され、亀裂基端信号dA〔第9図b
参照〕として、フリツプフロツプ21のセツト端
子(SET)に供給されるようになつている。
このフリツプフロツプ21は、亀裂基端信号dA
を負論理のセツト信号とし、亀裂先端信号dBの負
論理のリセツト信号としており、このフリツプフ
ロツプ21の出力は亀裂長信号dC〔第9図d参照〕
としてスイツチS2を介しアンド回路23の一入
力端に供給されるようになつている。
このアンド回路23は、フリツプフロツプ21
の出力である亀裂長信号dCと、亀裂信号検出器B
からのウインドウパルスbAとのアンドをとり、そ
のアンドを行なつた亀裂長パルスdD〔第9図e参
照〕は、亀裂長計測器Dの出力として、亀裂長換
算器Eに入力されるようになつている。
第1図に示すごとく、亀裂長換算器Eは、亀裂
長計測器Dからの亀裂長パルスdDを基に、亀裂長
の換算を行なうべく、レンジの切換、平均化、サ
ンプリング化および単位換算を行なうようになつ
ており、この換算された亀裂長はデイジタル表示
装置およびプリンタFに供給されるようになつて
いる。
第5図に示すごとく、亀裂長換算器Eは、垂直
ブランキング信号BV〔第10図a参照〕を分周回
路24に入力することによつて、カウンタ25の
クリア端子(CLEAR)にクリア信号eA〔第10
図b参照〕および時間換算器26のロード端子に
ロード信号eB〔第10図c参照〕を出力するよう
になつている。
このカウンタ25は、分周回路24からのクリ
ア信号eAをプリセツト信号として、亀裂長計測器
Dからの亀裂長パルスdD〔第10図d参照〕をカ
ウントして出力する回路であり、亀裂長の平均化
を行なうために、ここで数100フレーム分の亀裂
長を積算するようにしてあり、この積算されたカ
ウント数は時間換算器26へ出力されるようにな
つている。
この時間換算器26は、カウンタ25で積算さ
れたカウント数を、分周回路24からのロード信
号eBの入力時に、ロードするようなつており、さ
らに、入力されたカウント数を対応する時間に換
算すべく、このカウント数をクロツク発生器27
からの一定クロツクパルスを基に変換するように
構成されており、この変換されたパルス幅eC〔第
10図e参照〕は、亀裂長換算器28へ供給する
ようになつている。
この亀裂長換算器28は、時間換算器26で変
換されたパルスを入力して、その幅eCをクロツク
発生器29からの可変クロツクでカウントするこ
とによつて、亀裂長の平均化、サンプリング化、
単位換算ならびにレンジの切換を行なうもので、
まず、プリセツトを初期値設定器30からの入力
で行ない、このプリセツトの後に時間換算器26
からのパルス幅eCを対応する亀裂長の平均値もし
くはサンプリング値に、単位換算を考慮して変換
し、この変換された亀裂長をデイジタル表示装置
およびプリンタFに供給するようにしてなつてい
る。もちろん、単位はμm,mm,cm等でもよく、
レンジも自動的に切換えるようにできる。
これらの結果、プリセツトを第2図に示すごと
く、長さL1に設定することによつて、亀裂長L
を出力亀裂長L2に変換することも容易に行なう
ことができる。
第1図に示されるように、デジタル表示装置お
よびプリンターFは、亀裂長換算器Eからの換算
された亀裂長をデジタル表示装置をプリンターに
入力し、亀裂長を表示、記録し出力する回路であ
る。
第5図示されるように、本実施例ではデジタル
表示装置とプリンタに共通な表示変換器31を設
けて、構成上簡便にしてある。
この表示変換器31は、亀裂長換算器Eからの
換算された亀裂長を入力して、各表示装置の入出
力の規格に合致した入力形式に亀裂長を変換する
もので、LED(発光タイオード)で表示するデジ
タル表示器32と、記録用紙にプリント出力する
プリンタ33とに、各入出力形式に合致した形式
で亀裂長を出力する。
ところで、本実施例の装置には、以上に示され
た機能の他に、CRT(ブラウン管)37上に、亀
裂長の計測許容帯域を示すマーカー35〔第4図
参照〕ならびに、計測許容帯域の延長上に設けら
れる一定長のキヤリプレートマーカー36〔第1
2図参照〕をスイツチS2を選択することによつ
て、映像信号aAあるいは2値化像aCに重ねて表示
することができるようになつており、これらにつ
いては以下に説明する。
第1図に示されるように、キヤリプレート回路
Gが設けられており、第5図に示されるように、
亀裂基端信号dAを基に、一定長を示すキヤリプレ
ートマーカー信号dC′が作られる。
この信号dC′は、可変にそのパルス長が調節さ
れ、亀裂長信号dCと同一のパルスにも調節しうる
波長信号となつて、スイツチS2を介して、アン
ド回路23およびアンド回路34に供給されるよ
うになつている。
このアンド回路34に供給されたキヤリブレー
トマーカー信号dC′〔第11図b参照〕は、ウイ
ンドウパルスbAとのアンドをとられ、マーカーパ
ルスr1〔第11図c参照〕となつて加算回路R
に供給されるようになつており、スイツチS1で
選択された映像信号aA〔第11図d参照〕ないし
2値化像aCとこのマーカーパルスr1とを加算す
ることによつて出力映像信号r2〔第11図e参
照〕が作られ、CRT37へ供給されるようにな
つている。
一方、アンド回路23に供給されたキヤリプレ
ートマーカー信号dC′は、各可変部を基準値に調
節設定するためのもので、あらかじめCRT上に
映された試験片のある部分の長さを他の手段で測
つておいて、キヤリプレートマーカー信号dC′を
そのCRT上でその位置に設定して、上述のごと
く換算および変換し、出力した亀裂長と他の手段
での長さとを比較し、クロツクの調節等を行なう
ものに用いられる。
この結果、誤つた計測が少なくなるという利点
が生じる。
さらに、後述するCRT画面上のマーカーと映
像とを比較することが行なわれ、亀裂長基端部の
調節も行なわれる。
そのように調節されたマーカーは、CRT37
の画面上の縦方向の任意の長さを測定する手段と
して用いることもでき、例えば、キヤリブレート
マーカーGの可変部および亀裂長計測器Dの亀裂
長基端部の可変部を、CRT37画面上を目視し
ながら手動で調節することによつて、画面上の縦
方向の長さを測定することもできるという利点を
有す。
以上詳述したように、本発明の亀裂長自動計測
装置によれば、亀裂3を含んだ映像信号を入力
し、この映像信号に含まれる雑音に対して有効で
ある雑音除去のための計測許容帯域を設けて、そ
の帯域内の亀裂長を計測し、その際、亀裂先端部
を追従比較し検知することによつて、亀裂長を正
確に自動的に計測、且つ、記録でき、しかも連続
して行なうことができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の一実施例としての亀裂長自動計測
装置を示すもので、第1図はその基本構成を示す
全体構成図、第2図はその試験片を示す模式図、
第3図a,bおよび第4図はいずれもその画面の
状態を説明するための模式図、第5図はそのブロ
ツク図、第6〜11図はその各部の波形図、第1
2図はそのマーカーを示す模式図である。 1……テレビカメラ、2……ノツチ、3……亀
裂、4……試験片、5……画面、6……バツフ
ア、7……コンパレータ、8……フイルタ、9…
…アツテネータ、10……遅延回路、11……単
安定マルチバイブレータ、12……アンド回路、
13……単安定マルチバイブレータ、14,15
……カウンタ、16……単安定マルチバイブレー
タ、17……アンド回路、18……カウンタ、1
9……初期値設定器、20……遅延回路、21…
…フリツプフロツプ、22……遅延回路、23…
…アンド回路、24……分周回路、25……カウ
ンタ、26……時間換算器、27……クロツク発
生器、28……亀裂長換算器、29……クロツク
発生器、30……初期値設定器、31……表示変
換器、32……デジタル表示器、33……プリン
タ、34……アンド回路、35……マーカー、3
6……キヤリプレート回路、37……CRT、A
……2値化回路、B……亀裂信号検出器、C……
追従比較型亀裂先端探知器、D……亀裂長計測
器、E……亀裂長換算器、F……デジタル表示装
置およびプリンタ、G……キヤリプレートマーカ
ー、L……亀裂長、L1……長さ、L2……出力亀
裂長、P……亀裂の先端部分、R……加算回路、
S1,S2……スイツチ、BH……水平ブランキ
ング信号、BV……垂直ブランキング信号。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 試験片に生じる亀裂の長さを自動的に計測す
    べく、上記亀裂の情報を含む映像信号を2値化す
    る2値化回路と、同2値化回路により2値化され
    た上記映像信号から亀裂信号を検出すべく、水平
    走査方向に設定されたウインドウ内で上記2値化
    信号のうち黒レベル信号の有無を各水平走査毎に
    検出する亀裂信号検出器と、同亀裂信号検出器か
    らの信号に基づき、垂直走査方向へ延びる計測許
    容帯域の先端の前後から数本分における走査線に
    ついて、上記亀裂信号があらかじめ与えられた数
    値以上検出された場合、上記計測許容帯域を伸長
    させ、該数値未満の場合、同計測許容帯域を収縮
    させることによつて亀裂先端部を探知し、該計測
    許容帯域を記憶する追従比較型亀裂先端探知器
    と、上記記憶値に基づいて亀裂長信号を出力する
    亀裂長計測器とが設けられたことを特徴とする、
    亀裂長自動計測装置。 2 上記亀裂長計測器に、同亀裂長計測器からの
    信号を受けて上記亀裂の長さを表示する表示装置
    が接続された特許請求の範囲第1項に記載の亀裂
    長自動計測装置。
JP6364281A 1981-04-27 1981-04-27 Automatic measuring device of crack length Granted JPS57178133A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6364281A JPS57178133A (en) 1981-04-27 1981-04-27 Automatic measuring device of crack length

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6364281A JPS57178133A (en) 1981-04-27 1981-04-27 Automatic measuring device of crack length

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57178133A JPS57178133A (en) 1982-11-02
JPH0224321B2 true JPH0224321B2 (ja) 1990-05-29

Family

ID=13235205

Family Applications (1)

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JP6364281A Granted JPS57178133A (en) 1981-04-27 1981-04-27 Automatic measuring device of crack length

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JPS57178133A (en) 1982-11-02

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