JPH0225243B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0225243B2 JPH0225243B2 JP15673182A JP15673182A JPH0225243B2 JP H0225243 B2 JPH0225243 B2 JP H0225243B2 JP 15673182 A JP15673182 A JP 15673182A JP 15673182 A JP15673182 A JP 15673182A JP H0225243 B2 JPH0225243 B2 JP H0225243B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- superconducting magnet
- superconducting
- insulating material
- coil
- sheath tube
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F6/00—Superconducting magnets; Superconducting coils
- H01F6/06—Coils, e.g. winding, insulating, terminating or casing arrangements therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Superconductive Dynamoelectric Machines (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は核融合炉用超電導磁石等の極低温雰囲
気において使用される超電導マグネツトに関す
る。
気において使用される超電導マグネツトに関す
る。
超電導マグネツトは浸漬冷却方式と強制冷却方
式とがあり、強制冷却方式は大電流密度にでき、
また、電磁力に対するコイル強度を高めることが
できるなど、浸漬冷却方式では得ることの困難な
多くの利点を持つている。
式とがあり、強制冷却方式は大電流密度にでき、
また、電磁力に対するコイル強度を高めることが
できるなど、浸漬冷却方式では得ることの困難な
多くの利点を持つている。
第１図は従来の強制冷却方式の超電導マグネツ
トである。複数の超電導線１を四角形または丸形
のシース管２内に通した管状導体をパンケーキ巻
き、またはソレノイド巻きに巻きあげ、シース管
２の表面には図示してない絶縁材で覆い、電磁力
に対する強度を保つため絶縁材３例えばエポキシ
樹脂を含浸して固めコイル容器４に収納してい
る。シース管２内の超電導線１以外の空間には冷
媒を流して冷却を行つている。
トである。複数の超電導線１を四角形または丸形
のシース管２内に通した管状導体をパンケーキ巻
き、またはソレノイド巻きに巻きあげ、シース管
２の表面には図示してない絶縁材で覆い、電磁力
に対する強度を保つため絶縁材３例えばエポキシ
樹脂を含浸して固めコイル容器４に収納してい
る。シース管２内の超電導線１以外の空間には冷
媒を流して冷却を行つている。
一般に管状導体は電磁力などの外力のみなら
ず、超電導線１のクエンチ現象に伴う管内圧の急
激な上昇に対しても耐えうるように、シース管２
の形状を決定している。特に四角形の場合には角
部における応力集中が生じないように丸みのある
面を形成しているのが普通である。
ず、超電導線１のクエンチ現象に伴う管内圧の急
激な上昇に対しても耐えうるように、シース管２
の形状を決定している。特に四角形の場合には角
部における応力集中が生じないように丸みのある
面を形成しているのが普通である。
しかしながら、シース管２の角部の丸みのある
面のために大きな空隙が形成されて絶縁材３が他
の個所より多い部分が生じ、特に真空含浸等によ
りエポキシ樹脂のような絶縁材３を含浸し充填す
ると、クラツクが生じやすく、コイルを冷却する
場合における熱収縮によりさらに助長され易い。
かかるクラツクはコイル強度を弱くし、非常に問
題となる欠点があつた。
面のために大きな空隙が形成されて絶縁材３が他
の個所より多い部分が生じ、特に真空含浸等によ
りエポキシ樹脂のような絶縁材３を含浸し充填す
ると、クラツクが生じやすく、コイルを冷却する
場合における熱収縮によりさらに助長され易い。
かかるクラツクはコイル強度を弱くし、非常に問
題となる欠点があつた。
本発明は上記欠点に鑑みなされたもので、管状
導体のシース管の角部などで形成する絶縁材の量
が他の箇所に比較して多い部分にクラツクが生じ
ないようにした超電導マグネツトを提供すること
を目的とする。
導体のシース管の角部などで形成する絶縁材の量
が他の箇所に比較して多い部分にクラツクが生じ
ないようにした超電導マグネツトを提供すること
を目的とする。
〔発明の概要〕
すなわち、シース管の角部などで形成する大き
な空隙に無機材料と有機材料とからなるつめ物を
してから全体に絶縁材を真空含浸してつめ物を埋
設するようにしたものである。
な空隙に無機材料と有機材料とからなるつめ物を
してから全体に絶縁材を真空含浸してつめ物を埋
設するようにしたものである。
以下本発明を図面に示す一実施例について説明
する。第２図において第１図と同じ作用をする部
品は同一符号としたので説明は省略する。管状導
体のシース管２の角部の丸みのある面で形成する
空隙には第３図のように空隙よりわずかに小さい
断面を有する無機材料と有機樹脂とからなるつめ
物５を入れて順次コイル巻きを行なつて後に絶縁
材３例えばエポキシ樹脂などの有機樹脂を真空含
浸したものである。
する。第２図において第１図と同じ作用をする部
品は同一符号としたので説明は省略する。管状導
体のシース管２の角部の丸みのある面で形成する
空隙には第３図のように空隙よりわずかに小さい
断面を有する無機材料と有機樹脂とからなるつめ
物５を入れて順次コイル巻きを行なつて後に絶縁
材３例えばエポキシ樹脂などの有機樹脂を真空含
浸したものである。
つめ物５は第４図のように、比較的大きい丸み
のある面で形成された空隙にはａ，ｂ，ｃのよう
に例えばフエルト、ガラス繊維やシリカ紛などの
無機材料とエポキシ樹脂などの有機樹脂とで断面
四角形、丸形または菱形の線状に形成したもの、
また比較的小さい丸みのある面で形成された空隙
にはｄのように短かいガラス糸またはガラス繊維
等を使用する。
のある面で形成された空隙にはａ，ｂ，ｃのよう
に例えばフエルト、ガラス繊維やシリカ紛などの
無機材料とエポキシ樹脂などの有機樹脂とで断面
四角形、丸形または菱形の線状に形成したもの、
また比較的小さい丸みのある面で形成された空隙
にはｄのように短かいガラス糸またはガラス繊維
等を使用する。
次に作用を説明する。シース管２の角部で形成
する大きい空隙には空隙に応じた大きさに成形し
たつめ物５をコイル巻きの段階で入れる。この作
業により大きい空隙はほとんど全体が強度が大き
いつめ物５で充満され、微小空隙は真空含浸によ
つて絶縁材３が充填される。このようにして形成
されたコイルは空隙全体が一体の絶縁材３で構成
されてないため、クラツクは空隙全体にわたつて
発生しにくくなり、かつ中心部分は強度が大であ
るつめ物５によつて保障されているため、つめ物
５とシース管２との微小な隙間の絶縁材３に若干
の不良が生じても強度上の問題はない。更につめ
物５の有機樹脂を含浸する絶縁材３と同一材料に
することにより、コイル冷却時の熱収縮による変
化量を軽減し、クラツクは生じにくい。なお上記
ではシース管２は四角形について説明したが丸形
でも同じである。
する大きい空隙には空隙に応じた大きさに成形し
たつめ物５をコイル巻きの段階で入れる。この作
業により大きい空隙はほとんど全体が強度が大き
いつめ物５で充満され、微小空隙は真空含浸によ
つて絶縁材３が充填される。このようにして形成
されたコイルは空隙全体が一体の絶縁材３で構成
されてないため、クラツクは空隙全体にわたつて
発生しにくくなり、かつ中心部分は強度が大であ
るつめ物５によつて保障されているため、つめ物
５とシース管２との微小な隙間の絶縁材３に若干
の不良が生じても強度上の問題はない。更につめ
物５の有機樹脂を含浸する絶縁材３と同一材料に
することにより、コイル冷却時の熱収縮による変
化量を軽減し、クラツクは生じにくい。なお上記
ではシース管２は四角形について説明したが丸形
でも同じである。
以上のように本発明によれば、超電導マグネツ
トにおいて管状導体間に形成する空隙に無機材料
と有機樹脂とからなるつめ物をして全体に有機樹
脂を真空含浸してつめ物を埋設するようにしたの
で、クラツクは生じにくく、クラツクが生じても
強度はつめ物によつて保障されてコイル強度が弱
くなることはないすぐれた効果がある。
トにおいて管状導体間に形成する空隙に無機材料
と有機樹脂とからなるつめ物をして全体に有機樹
脂を真空含浸してつめ物を埋設するようにしたの
で、クラツクは生じにくく、クラツクが生じても
強度はつめ物によつて保障されてコイル強度が弱
くなることはないすぐれた効果がある。
第１図は従来の超電導マグネツトを示す縦断面
図、第２図は本発明の超電導マグネツトの一実施
例を示す縦断面図、第３図は第２図の要部の拡大
縦断面図、第４図ａ，ｂ，ｃおよびｄはそれぞれ
第２図のつめ物の形態を示す斜視図である。 １……超電導線、２……シース管、３……絶縁
材、４……容器、５……つめ物。
図、第２図は本発明の超電導マグネツトの一実施
例を示す縦断面図、第３図は第２図の要部の拡大
縦断面図、第４図ａ，ｂ，ｃおよびｄはそれぞれ
第２図のつめ物の形態を示す斜視図である。 １……超電導線、２……シース管、３……絶縁
材、４……容器、５……つめ物。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 複数の超電導線を管内に通し前記超電導線以
外の空間に冷媒を流す管状導体を巻回して容器内
に収納した超電導マグネツトにおいて、前記管状
導体間に形成する空隙に無機材料と有機樹脂とか
らなるつめ物を埋設したことを特徴とする超電導
マグネツト。 ２ つめ物を角線状にしたことを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の超電導マグネツト。 ３ つめ物を丸線状にしたことを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の超電導マグネツト。 ４ つめ物を繊維状にしたことを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の超電導マグネツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15673182A JPS5947717A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | 超電導マグネツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15673182A JPS5947717A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | 超電導マグネツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5947717A JPS5947717A (ja) | 1984-03-17 |
| JPH0225243B2 true JPH0225243B2 (ja) | 1990-06-01 |
Family
ID=15634094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15673182A Granted JPS5947717A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | 超電導マグネツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5947717A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0648644B2 (ja) * | 1984-10-27 | 1994-06-22 | 株式会社日立製作所 | 超電導装置 |
| JPH0194478U (ja) * | 1987-12-11 | 1989-06-21 | ||
| JP4359415B2 (ja) * | 2002-05-30 | 2009-11-04 | 大昭和精機株式会社 | 巻線コイル製造装置、及び、巻線コイルの製造方法 |
-
1982
- 1982-09-10 JP JP15673182A patent/JPS5947717A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5947717A (ja) | 1984-03-17 |
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