JPH0225977B2

JPH0225977B2 -

Info

Publication number: JPH0225977B2
Application number: JP17292182A
Authority: JP
Inventors: Yasuo Shimada; Masao Kanemoto; Eiji Yamamura; Ryozo Sumida
Original assignee: Nakayama Steel Works Ltd
Current assignee: Nakayama Steel Works Ltd
Priority date: 1982-09-30
Filing date: 1982-09-30
Publication date: 1990-06-06
Also published as: JPS5964750A

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は耐海水性、加工性および溶融亜鉛めつ
き性の良好な低合金鋼に関するものである。近年、海洋開発の活発化にともない海洋の厳し
い腐食環境下において優れた耐腐食性を有する鋼
材が要求されるようになり、既に種々の耐海水性
鋼が開発されている。ところで、鋼材はその用途により熱間圧延後、
種々の冷間加工を必要とする場合が多い。例えば
冷間圧延、冷間引抜き、冷間押出し、冷間鍛造な
どである。熱間圧延鋼材を冷間加工する場合、設
備、工程および加工後の鋼材の性質等から、熱間
圧延鋼材の強度を適切にすることが大切である。しかるに従来の耐海水性鋼は主に構造作用とし
て開発された比較的強度の高い熱間圧延鋼材が多
く、上記のような冷間加工には必らずしも適当で
ないのが現状である。更に従来の耐海水性鋼では
溶融亜鉛めつきにおいて著しいめつきやけを生
じ、防食上溶融亜鉛めつきをする場合は不適当な
場合が多い。本発明は以上のような従来の耐海水性鋼の欠点
を改良するために提案され、Ｃ：0.10％以下、
Si：0.03％以下、Mn：0.20〜0.50％、Ｐ：0.025
〜0.050％、Cu：0.20〜0.40％、Cr：0.50〜1.50％
を含有し、残部が実質的にFeからなることを特
徴とする耐海水性低合金鋼であり、この低合金鋼
によつて従来の耐海水性にくらべて著しく加工性
および溶融亜鉛めつき性が改善せしめられると共
に、耐海水性が良好である。即ち、本発明鋼の特徴は前記組成範囲のＰ、
Cu、Crの複合作用により、海水中および海水飛
沫や潮風を受ける腐食環境下において優れた耐腐
食性を有すると共に、加工性、溶融亜鉛めつき性
を保持し得ることに成功したものであり、棒線、
形鋼、鋼板、鋼管等、あらゆる鋼材に使用可能で
ある。次に本発明鋼の成分組成範囲の限定理由を述べ
る。Ｃ：0.10％以下この発明の低合金鋼におけるＣは、強度を確保
するために有効な元素であるが、加工性、耐腐食
性を劣化させるので、0.10％以下に限定した。 Si：0.30％以下 Siは強度を上げる効果の他、脱酸剤として有効
であるが耐腐食性については有効とは言えない。
Siの含有率があまり高いと溶融亜鉛めつきにおい
て、めつきやけを生じるので、0.30％以下に限定
した。 Mn：0.20〜0.50％ Mnはこの発明の耐海水性低合金鋼の強度を上
げる効果の他、脱酸剤として有効であり、少なく
とも0.20％以上は必要であるが、あまり高いと耐
腐食性を劣化させるので、上限値を0.50％以下、
下限値を0.20％とした。Ｐ：0.25〜0.050％Ｐは耐腐食性に有効であり、少なくとも0.025
％以上は必要であるが、あまり高いと靭性を劣化
させるので0.050％以下に限定した。 Cu：0.20〜0.40％ Cuは耐腐食性を向上させ、Ｐと共存してさら
にその効果を増すので少なくとも0.20％以上は必
要であるが、あまり高いと熱間脆性の原因となる
ので、下限値を0.20％、上限値を0.40％に限定し
た。 Cr：0.50〜1.50％ Crは耐腐食性を向上させ、Cuと共存してさら
に効果を増すので少なくとも0.50％以上は必要で
あるが、あまり高いと局部腐食の原因となるの
で、その上限値を1.50％以下、下限値を0.50％と
した。実施例本発明鋼を線材に適用した場合の実施例を以下
に述べる。第１表に示す如き成分組成を有する低合金鋼及
び比較鋼を溶製した。No.１の比較鋼は従来から用
いられている軟鋼であり、No.２およびNo.３は本発
明鋼で、夫々比較のために供試したものである。第１表に供試材の化学成分および引張り強さ試
験結果を示す。

【表】第１表に示す成分組成を有する本発明の低合金
鋼および軟鋼（比較鋼）を溶製後、直径5.5mmの
線材に熱間圧延し、さらに直径3.2mmに伸線した
各々の引張試験値は第１表に示す通りである。さらに直径3.2mmの伸線材を裸線のまま、およ
び亜鉛付着量44グラム／m²の溶融亜鉛めつきを施
して、実海水中に浸漬し腐食減量を測定した。裸
線の実海水中における腐食試験結果を第１図に、
また溶融亜鉛めつき線の実海水中における腐食試
験結果を第２図に示す。この第１図に示すように、裸線では従来から用
いられている軟鋼の比較鋼No.１が18ケ月経過後破
断しているのに対して、本発明鋼No.２およびNo.３
は24ケ月以上耐用している。また、第２図に示す
ように溶融亜鉛めつき線でも本発明鋼No.２および
No.３は比較鋼No.１よりも腐食減量が少なく、耐腐
食性が優れている。以上のように、本発明鋼No.２およびNo.３は裸線
および溶融亜鉛めつき線のいずれでも比較鋼No.１
よりも海水に対して優れた耐腐食性を示してお
り、養殖用生簀、蛇篭、ふとん篭など海水中およ
び海水飛沫や潮風を受ける腐食環境下において使
用される鋼線材として好適である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明鋼および比較鋼（軟鋼）を素材
とした裸線の実海水中における腐食試験結果を示
す図、第２図は本発明鋼および比較鋼を素材とし
た溶融亜鉛めつき線の実海水中における腐食試験
結果を示す図。

Claims

【特許請求の範囲】

１Ｃ：0.10％以下、Si：0.30％以下、Mn：0.20
〜0.50％、Ｐ：0.025〜0.050％、Cu：0.20〜0.40
％、Cr：0.50〜1.50％を含有し、残部が実質的に
Feからなることを特徴とする耐海水性低合金鋼。