Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JPH022782B2 - - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JPH022782B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH022782B2
JPH022782B2 JP59030981A JP3098184A JPH022782B2 JP H022782 B2 JPH022782 B2 JP H022782B2 JP 59030981 A JP59030981 A JP 59030981A JP 3098184 A JP3098184 A JP 3098184A JP H022782 B2 JPH022782 B2 JP H022782B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wire
winding
tip
slit groove
start end
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP59030981A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS60178167A (ja
Inventor
Kozo Nakai
Yasuo Araike
Masayuki Sugai
Kazuaki Bando
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kobe Steel Ltd
Original Assignee
Kobe Steel Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kobe Steel Ltd filed Critical Kobe Steel Ltd
Priority to JP3098184A priority Critical patent/JPS60178167A/ja
Publication of JPS60178167A publication Critical patent/JPS60178167A/ja
Publication of JPH022782B2 publication Critical patent/JPH022782B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18Constructional details
    • B65H75/20Skeleton construction, e.g. formed of wire
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H65/00Securing material to cores or formers

Landscapes

  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、金属線材を組合わせて形成した両フ
ランジ付かご形の溶接ワイヤ巻付用スプール(以
下かごスプールと略記する)に巻付けられる溶接
ワイヤ(以下ワイヤと言う)巻始端を係止構造に
加工する方法に関し、詳細には、かごスプールの
巻胴にワイヤを容易且つ確実に係止することがで
き、更にワイヤ切断により形成される鋭利な切断
エツジによつて、ワイヤ係止時或はその後のワイ
ヤ巻付時に前記巻胴或は巻付ワイヤ自身の外周面
に切傷等を与えることのない様な係止構造を簡単
に加工することのできる溶接ワイヤ巻始端の加工
方法に関するものである。
[従来の技術] かごスプールとは、代表例たる第1図(見取り
図)及び第2図(正面図)に示す如く1本の金属
線材(通常鋼線材)1を折り曲げて形成したスプ
ール要素a,b,c…を複数個円形状に配列し、
隣接するスプール要素の半径方向リム同士を互い
に接合して両フランジ付スプール状に形成したも
ので、安価且つ軽量で十分な強度を有しており、
そのうえ使用後は金属資源としての回収も容易で
ある等の利点を有していることから、従来の木製
スプールやプラスチツク製スプールに代わつて利
用が拡大されつつある。尚このスプールは、発錆
防止及び絶縁の観点から表面に防錆絶縁被覆が施
されている。
ところでかごスプールにワイヤを巻回するに当
たつては、ワイヤ巻始端を巻胴部に係止しなけれ
ばならないが、ワイヤ巻始端の係止が不完全なま
まで巻取つた場合には、使用に際してワイヤ巻回
残量が少なくなつた時点で巻始端部がはずれ易
く、スプリングバツク等によつて巻付ワイヤ同士
が絡み合つて引出し抵抗が増大し、或ははずれた
ワイヤ端部が母材に接触してシヨートを起こす恐
れもある。従つてワイヤ巻始端はスプールに確実
に係止しておかなければならない。
しかるにかごスプールは前述の如く金属線材で
形成されているので、プラスチツク製スプール等
で採用されている汎用の係止手段(即ちスプール
巻胴部に設けた係止穴や係止溝にワイヤ巻始端を
掛け止める方法等)をそのまま転用することはで
きず、かごスプール特有の構造を配慮した独自の
係止構造を工夫しなければならない。更にワイヤ
の最先端部はナイフやカツター等で切断されたま
まの鋭利なエツジを有しており、作業が煩雑であ
るが故に該エツジ部のグラインダ処理(研磨処
理)等は行なわれていないので、係止時に該エツ
ジ部がスプール巻胴に強く接触すると、該巻胴表
面の防錆絶縁被覆が裂傷し絶縁性を失なつてシヨ
ートを起こすという問題があり、又鋭利な前記エ
ツジ部がワイヤ自身の外周面に強く接触した場合
は銅めつきが損傷してワイヤの発錆原因となる。
[発明が解決しようとする課題] 本発明者等はこうした状況のもとで、かごスプ
ールの巻胴部へ先端を確実に係止させることがで
き、しかも係止時或はその後の巻付時に、スプー
ル巻胴部の防錆絶縁被覆やワイヤ表面の銅めつき
を損傷させることのない様なワイヤ巻始端の係止
構造を簡単な方法によつて加工できる様にする目
的で種々研究を進めてきた。
[課題を解決するための手段] 本発明はかかる研究の結果完成されたものであ
り、スリツト溝の形成された支持部材の該スリツ
ト溝に上記巻始端を遊挿すると共に、該巻始端の
先端部を上記スリツト溝の長手方向側開放端より
突出させておき、前記突出したワイヤ先端部を該
スリツト溝の壁面と直交する面内であつて且つ巻
付中心側に向けてUターンさせてフツク部を形成
すると共に、該フツク部を構成するワイヤの最先
端部を前記Uターンと同一面内であつて且つ前記
スリツト溝から離れる方向に再び曲げることによ
り、前記最先端側に屈曲部を形成し、加工された
巻始端を前記スリツトから抜き出すことを要旨と
するものである。
[作用及び実施例] 以下図面に沿つて本発明を詳細に説明するが、
これは代表例であつて本発明を限定する性質のも
のではなく、ワイヤ巻始端の係止構造を構成する
非閉鎖状ループの形状或は巻胴構成、更には線材
通過隙間の間隔や形状等を変更して加工すること
は自由であり、それらはすべて本発明の技術的範
囲に含まれる。
かごスプールの巻胴構成線材に係止されるワイ
ヤ巻始端の係止構造としてまず考えられるのは、
例えば第3,4図に示す如くワイヤWの先端部を
フツク状に曲げて係止するものである。即ち第3
図は、ワイヤWの先端を巻胴構成線材2の内側か
ら巻付ループの外周側へ曲げて巻胴構成線材2に
係止させるものであるが、この様な係止構造で
は、スプリングバツク等により矢印イ方向の力が
作用したとき、係止部が巻胴構成線材2から簡単
に外れるという問題がある。しかもワイヤWの鋭
利なエツジ部Wpは巻付けループの外周側に突出
する恐れがあるが、そうなると該エツジ部Wpが
次層巻回ワイヤW2の表面に強く接触し、銅めつ
き層に損傷を与えワイヤの発錆原因となる。また
第4図は、ワイヤWの先端を巻胴中心方向へ曲げ
てキヤストに沿う方向の略3角形状ループを形成
し、該ループの形成に当たつてはループ終了点
(ワイヤ最先端のエツジ部)Wpとループ開始点
Wsとの間を最狭隘の巻胴構成線材通過間隙Aと
する他、ループ終了点Wpのループ開始点Wsに対
する入線角αが鋭角となる様に配慮したもので、
ワイヤ先端部を上記線材2へ簡単に係止し得ると
共に、一旦係止した後は容易に離脱することがな
い。即ち前記通過間隙Aを巻胴構成線材2の直径
よりも小さくしておけば、係止時には該線材2を
前記通過間隙Aの外側からループ内側へ押込む
(或はワイヤW全体を図の左方向へ引張る)こと
により、ワイヤWのループ終了辺Wbが弾性変形
して図の鎖線に示す如く変位し、それに伴なつて
前記間隙Aが拡がつて巻胴構成線材2はループ内
へ侵入する。そして該線材2による押込力から開
放されたループ終了辺Wbは再び元の状態に復帰
して通過間隙Aを狭め、線材2の離脱を阻止す
る。この様な係止方法は、本出願人によつて既に
特許出願されており(特願昭58―53019号)、ワイ
ヤ巻始端止めの簡便性及び離脱防止性という点で
は優れたものである。しかしこの係止構造におい
ては、巻胴構成線材2の外周面がループ終了点
Wpの鋭利なエツジ部にこすられる様にしてルー
プ内への侵入係止が行なわれる為、該線材表面の
防錆絶縁被覆が損傷を受け、巻胴部の絶縁性が低
下して使用時に「シヨート」を起す。
そこで本発明は、この様な防錆絶縁被覆の損傷
による「シヨート(短絡)」という問題を解消す
ることのできるワイヤ巻始端の係止構造に加工し
得るものである。
第5図は本発明によつて加工形成される係止構
造の代表例を示す説明図である。即ち第5図は上
記目的を達成した係止構造を例示する説明図であ
り、基本的には第4図の例と同様ワイヤWの先端
を巻付中心方向に向かつてフツク状に曲げ、巻胴
構成線材2の通過間隙Aを残した非閉鎖ループ状
のフツク部によつて係止部が構成される。そして
ワイヤWの最先端Wpを、前記通過間隙Aを構成
する最狭隘部を通過して、該通過間隙Aから遠ざ
かる方向にS字形の屈曲部を延在させている。即
ち最狭隘部の一方側開口壁Hを構成するワイヤ先
端部はワイヤ自身のなだらかな湾曲背面によつて
形成し、鋭利なワイヤエツジ部Wpは巻胴構成線
材2に接触しない位置まで退避させている。従つ
て第4図と同様にして行なわれる係止工程では、
なだらかな湾曲で構成される開口壁Hが巻胴構成
線材2の外周面に接触するだけで、該線材2がエ
ツジ部Wpに接触したりこすられる恐れは皆無と
なる。その結果前記線材2表面の防錆絶縁被覆が
損傷を受けることはなくなり、巻胴部の被覆損傷
に起因するシヨートの問題を確実に防止すること
ができる。しかもワイヤ最先端部Wpは、巻回ワ
イヤの軸心方向へ退避延在させており、巻回ワイ
ヤ初層部の外周側へ露出することもないので、第
3図で説明した様な「次層巻回ワイヤ表面の銅め
つき損傷」という問題を生ずる余地もない。
この様に巻胴構成線材2の通過間隙Aを構成す
る一方側開口壁Hを、ワイヤW自身のなだらかな
湾曲背面で構成し、エツジ部Wpを前記通過間隙
Aから退避させている。こうした特徴を具備する
限り他の係止構造とすることも可能である。例え
ば第6図は、ワイヤ最先端部Wpをループの内側
へ退避させたもの、第7,8図はループ形状のフ
ツク部を略真円状に形成したもの、第9図は上記
フツク部を略方形状に形成したものを示す。更に
第10図は、第4図で説明した入線角αを鈍角
(90度超)に形成した例であり、本例であれば開
口壁Hから外側へ延在させた最先端部Wpまでの
部分が巻胴構成線材2の押込ガイドとなり、巻胴
構成線材2を通過間隙A方向へ案内する機能を果
たすので、この様な係止構造とすることも可能で
ある。更に前述の例では、何れも巻胴構成線材2
の通過間隙Aを当初から該線材2の外径よりも狭
くしておき、ワイヤWの弾性を利用し該間隙Aを
強引に広げて係止させる構造のものを示したが、
この他、通過間隙Aを線材2の外径よりも広くし
たものであつてもよく、この場合は線材2を係合
させた後適当な手段でループを外周側から押して
通過間隙Aを狭める方向に変形させ、線材2の離
脱を防止する構造とするものでも構わない。
上記係止構造の溶接用ワイヤ巻始端を加工する
方法について、本発明を適用した例を次に詳述す
る。この実施例においては第5図に示す係止構造
に加工する場合を代表して挙げるが、第6〜10
図の係止構造についてもこの例と同様に加工する
ことができる。まず第11図は、ワイヤ送給ロー
ラ5の回転(及びスプール自体の回転)により、
あるスプールに所定量のワイヤWを巻回し終えた
状態を略示するもので、ワイヤ先端加工装置6は
送給ローラ5の前方に設置され、ワイヤ巻付時に
は紙面の裏側方向へ退避している。この先端加工
装置6は、支持部材8、第1屈曲部材9及び第2
屈曲部材10を1組として構成されるもので、支
持部材8は第12図(要部見取り図)に示す如く
下端部に係止用ループ形成用舌状凸部11、通過
間隙A形成用凹部12及びワイヤ最先端Wpの退
避用凸部13が形成されると共に、これらを貫通
する横溝形状のスリツト溝15が形成されてい
る。又第1屈曲部材9は、前記舌状凸部11の図
面左側傾斜面11aに沿つて斜め方向(前記スリ
ツト溝15の長手方向と交差する方向)に進退可
能に配置され、第2屈曲部材10は通過間隙A形
成用凹部12と噛合する先端形状を有し、且つ該
凹部12方向(前記傾斜面と交差する方向)へ進
退可能に配置されている。この装置を用いた巻始
端の成形加工は次の様な手順で行なわれる。即ち
あるスプールへの巻付終了時点では、例えば第1
1図における先端加工装置6を退避位置から溶接
ワイヤ側へ進出させ(第11図紙面貫通方向)、
スリツト溝15内にワイヤWを挿入して奥部14
に突き当て鎖線X位置でワイヤWを切断する。こ
のとき第13図に示す如くワイヤWの先端をスリ
ツト溝15の長手方向開放端より前方へ一定長さ
突出させる。この突出長さlは、その後の屈曲加
工により巻始端の係止構造を形成するループ長さ
に応じて決められる。次いで第14図に示す如く
第1屈曲部材9を、舌状凸部11の図面左側傾斜
面11aに沿つて矢印a方向へ進出させスリツト
溝15の外側に突出されたワイヤWを該屈曲部材
9の先端で押す(この時点でワイヤWは送給ロー
ラ5によつて把持し、後方への移動を阻止してい
る)ことにより、ワイヤWをスリツト溝15の先
端から前記傾斜面11a方向へUターンする様に
屈曲させてフツク部をワイヤの巻付中心側に形成
する。続いて第2屈曲部材10を矢印b方向へ進
出させ、前記舌状凸部11の斜め下方へ突き出し
たワイヤW先端部を、通過間隙形成用凹部12方
向へ押付けつつ、該第2屈曲部材10を通過間隙
形成用凹部12内へ押圧嵌入させると、第15図
に示す如く、ワイヤW先端部は舌状凸部11の先
端から前記通過間隙成形用凹部12方向へ曲げら
れた後、第2屈曲部材10の先端部からワイヤ最
先端部の退避用凸部13の外面に沿つて折り返さ
れ、スプールの巻胴線材の通過間隙から遠ざかる
方向(スリツト溝15から離れる方向)に屈曲さ
れた屈曲部をフツク部と同一平面内で形成するこ
とができる。尚成形を終えた後は第16図に示す
如く第1屈曲部材9及び第2屈曲部材10を夫々
矢印方向へ退避させ、更に支持部材8を紙面方向
へ退避させてスリツト溝15からワイヤを抜出
し、先端加工装置6から離脱させればよい。本発
明の巻始端加工方法は上記の様な装置及び手順を
採用することによつて自動的に成形することがで
き、これは係止構造の相違に合わせて適宜変更す
ることも可能であり、上記実施例は代表例を示し
たものにすぎない。
[発明の効果] 本発明は以上の様に構成されており、かごスプ
ールの巻胴部へ係止する溶接ワイヤの巻始端を所
定の係止構造に確実に且つ簡単に加工することが
できる様になつた。また本発明によつて加工され
る係止構造は前記巻胴部の線材へ簡単に係止で
き、さらに巻胴部等への損傷を引き起こすことな
く、スプール自体の寿命も大幅に延長し得るとい
う効果も発揮し得る。
【図面の簡単な説明】
第1,2図はかごスプールの代表例を示すもの
で第1図は見取り図、第2図は正面図、第3,4
図はかごスプールの巻胴構成線材に対するワイヤ
巻始端の係止例を示す説明図、第5〜10図は本
発明方法によつて加工されるワイヤ巻始端の係止
構造を例示する説明図、第12図は本発明方法に
適用する装置例を示す要部説明図、第11図及び
13〜16図は本発明の加工々程を示す説明図で
ある。 1…スプール構成線材、2…巻胴構成線材、A
…巻胴構成線材通過間隙、H…非閉鎖ループの開
口壁、W…溶接ワイヤ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 金属線材の組合わせて形成した両フランジ付
    かご形巻付用スプールへ、溶接用ワイヤを巻回す
    るに当たり、該溶接用ワイヤの巻始端を係止構造
    に加工する方法であつて、 スリツト溝の形成された支持部材の該スリツト
    溝に上記巻始端を遊挿すると共に、該巻始端の先
    端部を上記スリツト溝の長手方向側開放端より突
    出させておき、 前記突出したワイヤ先端部を該スリツト溝の壁
    面と直交する面内であつて且つ巻付中心側に向け
    てUターンさせてフツク部を形成すると共に、 該フツク部を構成するワイヤの最先端部を前記
    Uターンと同一面内であつて且つ前記スリツト溝
    から離れる方向に再び曲げることにより、前記最
    先端側に屈曲部を形成し、加工された巻始端を前
    記スリツトから抜き出すことを特徴とする溶接ワ
    イヤ巻始端の加工方法。
JP3098184A 1984-02-20 1984-02-20 溶接ワイヤ巻始端の加工方法 Granted JPS60178167A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3098184A JPS60178167A (ja) 1984-02-20 1984-02-20 溶接ワイヤ巻始端の加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3098184A JPS60178167A (ja) 1984-02-20 1984-02-20 溶接ワイヤ巻始端の加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60178167A JPS60178167A (ja) 1985-09-12
JPH022782B2 true JPH022782B2 (ja) 1990-01-19

Family

ID=12318813

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3098184A Granted JPS60178167A (ja) 1984-02-20 1984-02-20 溶接ワイヤ巻始端の加工方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS60178167A (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9302874U1 (de) * 1993-02-27 1993-04-22 Drahtwarenfabrik Drahtzug Stein Kg, 6719 Drahtzug Spule für Drähte oder Schnüre

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5711673U (ja) * 1980-06-25 1982-01-21

Also Published As

Publication number Publication date
JPS60178167A (ja) 1985-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5634580A (en) Clip-on tape dispenser for reeled tape
US9982376B2 (en) Bobbin holder
US5927491A (en) Resilient U-clip assembly
JPH022782B2 (ja)
US4347999A (en) Holder for a wire member
JP2839403B2 (ja) 金属線材巻取り用スプール
JP2835904B2 (ja) 釣竿の付属具
JPH11286374A (ja) 金属線条体巻装用リール
JP3640535B2 (ja) スプールへの溶接用細径ワイヤ始端部の係止構造および係止方法
JP3832803B2 (ja) 線条体繰り出しテンション装置
JPH045633B2 (ja)
US3622099A (en) Plastic ribbon spool
JP2823337B2 (ja) 金属帯の巻取方法
JP2000177930A (ja) 鉄筋結束用リール巻きワイヤの緩み防止方法
JPS6141726Y2 (ja)
JP2612447B2 (ja) 紡機用メタリックワイヤのリール捲き取り構造
JPH0245549B2 (ja) Yosetsuwaiyayosupuurunowaiyamakihajimetanbunokeishihoho
JPH0633894U (ja) 巻取軸に巻き取られる撓性体の取付構造
JPH0444285Y2 (ja)
JPS6019768Y2 (ja) 帯状金属用巻取ドラム
JP2576330Y2 (ja) スチールコード類用巻取りリール
JPS607901B2 (ja) 偏平形電動機の巻鉄心加工法
JP2598393Y2 (ja) 端子圧着装置
JPH11201207A (ja) ゼンマイバネ
JP3055823U (ja) 金属線条体巻装用リール