JPH0228262B2 - - Google Patents
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- JPH0228262B2 JPH0228262B2 JP59185760A JP18576084A JPH0228262B2 JP H0228262 B2 JPH0228262 B2 JP H0228262B2 JP 59185760 A JP59185760 A JP 59185760A JP 18576084 A JP18576084 A JP 18576084A JP H0228262 B2 JPH0228262 B2 JP H0228262B2
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- bending
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- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W70/00—Package substrates; Interposers; Redistribution layers [RDL]
- H10W70/01—Manufacture or treatment
- H10W70/04—Manufacture or treatment of leadframes
- H10W70/048—Mechanical treatments, e.g. punching, cutting, deforming or cold welding
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- Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、半導体装置の両側に出されたリー
ド端子を下方に折曲げる、半導体装置のリード端
子折曲げ装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a lead terminal bending device for a semiconductor device, which bends lead terminals extending from both sides of a semiconductor device downward.
樹脂封止半導体装置は、樹脂封止成形後第1図
ないし第3図に示すように、リード端子が形成さ
れる。第1図に平面図で示すように、リードフレ
ーム1に装着されワイヤボンドされた半導体チツ
プ(図示は略す)部を、合成樹脂成形による樹脂
封止体3により封止している。1aはリードフレ
ームの幅方向の連結部、2は多数のリード端子
で、先端は連結部1aで連なり、中間は連結部1
bで連なつている。
After the resin-sealed semiconductor device is resin-sealed and molded, lead terminals are formed as shown in FIGS. 1 to 3. As shown in a plan view in FIG. 1, a semiconductor chip (not shown) mounted on a lead frame 1 and wire-bonded is sealed with a resin sealing body 3 formed by synthetic resin molding. 1a is a connection part in the width direction of the lead frame, 2 is a large number of lead terminals, the tips are connected at the connection part 1a, and the middle part is the connection part 1.
They are connected by b.
この状態のリードフレーム1を切断プレスにか
け、連結部1a,1bを切り離すと、第2図a,
bに平面図及び正面図で示すように、個々の半導
体装置4に分離される。 When the lead frame 1 in this state is subjected to a cutting press and the connecting parts 1a and 1b are separated, the result is as shown in FIG.
As shown in a plan view and a front view in FIG. 4B, the semiconductor devices 4 are separated into individual semiconductor devices 4.
この半導体装置4の両側の各リード端子2をリ
ード端子折曲げ装置により、第3図a,bに正面
図、側面図で示すように、下方に折曲げる。 Each lead terminal 2 on both sides of this semiconductor device 4 is bent downward by a lead terminal bending device as shown in the front and side views of FIGS. 3a and 3b.
この種の従来のリード端子折曲げ装置は、第4
図に正面図で示すようになつていた。5は固定側
のダイプレート、6はこのダイプレートに固定さ
れた曲げダイで、半導体装置4を下方から位置決
めして各リード端子2の根元部を受ける。7はプ
レスラム(図示は略す)に固定されたパンチプレ
ートで、下降及び上昇復帰される。8はパンチプ
レート7に固定された支持部材で、両側の腕部8
aの下端部に支持ピン9により曲げ用ロール10
を回転自在に支持している。11は半導体装置4
の上方に対応する押えプレートで、保持棒12の
下端部に保持されてあり、圧縮ばね13により常
時は下方に押下げられている。押えプレート11
には下端両側に突出部11aが設けられてあり、
下降位置で各リード端子2の根元部を押えてお
く。 This type of conventional lead terminal bending device has a fourth
It was designed as shown in the front view in the figure. 5 is a die plate on the fixed side, and 6 is a bending die fixed to this die plate, which positions the semiconductor device 4 from below and receives the root portion of each lead terminal 2. A punch plate 7 is fixed to a press ram (not shown) and is lowered and returned to the upper position. 8 is a support member fixed to the punch plate 7, and arms 8 on both sides
A bending roll 10 is attached to the lower end of a by a support pin 9.
is rotatably supported. 11 is a semiconductor device 4
A presser plate corresponding to the upper side is held at the lower end of the holding rod 12, and is normally pressed downward by a compression spring 13. Presser plate 11
is provided with protrusions 11a on both sides of the lower end,
Hold the base of each lead terminal 2 in the lowered position.
上記従来の装置による半導体装置4のリード端
子2の折曲げは、次のようにしていた。第2図の
状態の半導体装置4を、第4図のように、曲げダ
イ6上に載せる。プレス機を作動しパンチプレー
ト7を下降し、まず、押えプレート11の両側の
突出部11aで両側の多数のリード端子2の根元
部を押え半導体装置4を固定する。続く設定下降
位置への下降で、両側の曲げ用ロール10が両側
の各リード端子2を上方から押下げ、各リード端
子2は曲げダイ6の上部両端に受けられて下方に
折曲げられる。この折曲げ加工中、曲げ用ロール
10は回転しながらリード端子2を曲げていく。 The lead terminals 2 of the semiconductor device 4 were bent in the following manner using the conventional apparatus described above. The semiconductor device 4 in the state shown in FIG. 2 is placed on the bending die 6 as shown in FIG. The press is operated to lower the punch plate 7, and first, the protrusions 11a on both sides of the presser plate 11 press the base portions of the multiple lead terminals 2 on both sides to fix the semiconductor device 4. In the subsequent lowering to the set lowering position, the bending rolls 10 on both sides push down the respective lead terminals 2 on both sides from above, and each lead terminal 2 is received by both upper ends of the bending die 6 and bent downward. During this bending process, the bending roll 10 bends the lead terminal 2 while rotating.
上記従来装置では、リード端子2折曲げの際
の、曲げ用ロール10が受ける反力は、支持ピン
9により受止められ、また、支持ピン9は曲げ用
ロール10の接触回転を受けており、支持ピン9
及び曲げ用ロール10の内円周部は摩耗が生じ
る。このため、双方の摩耗が進行しすき間が所定
値を超えると、リード端子2の折曲げが不十分と
なり不良品が生じていた。このため、作業を中断
し曲げ用ロール10及び支持ピン9を取替えを要
し、多大の時間がかかり、生産ラインを停止し生
産性を阻害していた。
In the conventional device described above, the reaction force applied to the bending roll 10 when the lead terminal 2 is bent is received by the support pin 9, and the support pin 9 is subjected to contact rotation of the bending roll 10. Support pin 9
And wear occurs on the inner circumferential portion of the bending roll 10. For this reason, when both wear progresses and the gap exceeds a predetermined value, the lead terminals 2 are insufficiently bent, resulting in defective products. Therefore, it was necessary to interrupt the work and replace the bending rolls 10 and support pins 9, which took a lot of time, stopped the production line, and hindered productivity.
この発明は、上記従来装置の欠点をなくするた
めになされたもので、ロール及び支持ピンの摩耗
が減少され、折曲げ作業が長時間連続して行え、
生産性が向上できる、半導体装置のリード端子の
折曲げ装置を提供することを目的としている。 This invention was made in order to eliminate the drawbacks of the above-mentioned conventional devices, and the wear of the rolls and support pins is reduced, bending work can be performed continuously for a long time, and
It is an object of the present invention to provide a bending device for lead terminals of semiconductor devices, which can improve productivity.
この発明は、半導体の封止部から両側に突出し
たリード端子を所定位置で下方に折り曲げるため
の半導体装置のリード端子折曲げ装置に適用され
る。
The present invention is applied to a lead terminal bending device for a semiconductor device for bending lead terminals protruding on both sides from a sealed portion of a semiconductor downward at a predetermined position.
この発明に係る半導体装置のリード端子折曲げ
装置は、封止部の両側のリード端子の所定位置を
支持し、リード端子を水平に保つ支持部材と、支
持部材により支持された両側のリード端子の各々
の垂直上方に配設され、垂直方向に昇降自在な第
1、第2の腕部と、第1、第2の腕部の比較的下
方の第1の垂直位置でかつ比較的前記リード端子
の所定位置より遠い第1の水平位置にそれぞれ支
持ピンにより回転自在に支持され、第1、第2の
腕部が下降したときリード端子に当接し回転する
ことによりリード端子を比較的浅い角度で下方に
折り曲げる第1のロールと、第1、第2の腕部の
比較的上方の第2の垂直位置でかつ比較的リード
端子の所定位置寄りの第2の水平位置にそれぞれ
支持ピンにより回転自在に支持され、第1、第2
の腕部が下降したときリード端子に当接し回転す
ることにより比較的浅い角度で折り曲げられたリ
ード端子を比較的深い角度で下方に折り曲げる第
2のロールとを備えている。 The lead terminal bending device for a semiconductor device according to the present invention includes a support member that supports predetermined positions of the lead terminals on both sides of a sealing part and keeps the lead terminals horizontally, and first and second arms arranged vertically above each other and movable up and down in the vertical direction; and a first vertical position relatively below the first and second arms and relatively connected to the lead terminal. The first and second arms are rotatably supported by support pins at a first horizontal position that is far from a predetermined position, and when the first and second arms descend, they abut against the lead terminal and rotate, thereby holding the lead terminal at a relatively shallow angle. A first roll that is bent downward and a second vertical position relatively above the first and second arms and a second horizontal position relatively close to a predetermined position of the lead terminal are respectively rotatable by support pins. supported by the first and second
and a second roll which, when the arm portion of the second roll comes into contact with the lead terminal and rotates when lowered, bends the lead terminal bent at a relatively shallow angle downward at a relatively deep angle.
この発明においては、第1、第2のロールによ
りリード端子の折曲げを分担しているので、支持
ピン及び第1、第2のロールの摩擦が少なくな
る。
In this invention, since the bending of the lead terminal is shared between the first and second rolls, the friction between the support pin and the first and second rolls is reduced.
第5図はこの発明の一実施例によるリード折曲
げ装置の正面図であり、2,4〜7,9,11〜
13,11aは上記従来装置と同一のものであ
る。21はパンチプレート7に固着された支持部
材で、両側の腕部21aの下端部に曲げ方向に対
し、支持ピン9により下段側の曲げ用ロール23
が、支持ピン24により上段側の曲げ用ロール2
5がそれぞれ回転自在に支持されている。下段側
の両側のロール23の位置は、上段側の両側のロ
ール25の位置より両側方向に外方にずらしてあ
る。これら下段側の両側のロール23によりリー
ド端子2を浅い角度で折曲げ、この直後上段側の
両側のロール23によりリード端子2を深い所定
の角度に折曲げ仕上げするようにしている。
FIG. 5 is a front view of a lead bending device according to an embodiment of the present invention.
13 and 11a are the same as those in the conventional device described above. Reference numeral 21 denotes a support member fixed to the punch plate 7, and the lower end of the arm portions 21a on both sides is connected to the lower bending roll 23 by a support pin 9 in the bending direction.
However, the upper bending roll 2 is fixed by the support pin 24.
5 are rotatably supported. The positions of the rolls 23 on both sides of the lower stage are shifted outward in both directions from the positions of the rolls 25 on both sides of the upper stage. The rolls 23 on both sides of the lower stage bend the lead terminal 2 at a shallow angle, and immediately after this, the rolls 23 on both sides of the upper stage bend the lead terminal 2 at a deep predetermined angle.
上記一実施例の装置による半導体装置4のリー
ド端子2の折曲げは、次のようにする。第5図の
ように、曲げダイ6上に第2図の状態の半導体装
置4を載せる。プレス機を作動してパンチプレー
ト7を下降し、押えプレート11の両突起部11
aで両側の多数のリード端子2の根元を押える。
パンチプレート7の続く下降で、まず、両側の下
段側曲げ用ロール23が両側のリード端子2を、
第6図に示すように、浅い角度で粗折曲げをす
る。 The lead terminals 2 of the semiconductor device 4 are bent in the following manner using the apparatus of the above embodiment. As shown in FIG. 5, the semiconductor device 4 in the state shown in FIG. 2 is placed on the bending die 6. The press machine is operated to lower the punch plate 7, and both protrusions 11 of the presser plate 11 are removed.
Press the bases of the many lead terminals 2 on both sides with a.
As the punch plate 7 continues to descend, the lower bending rolls 23 on both sides first bend the lead terminals 2 on both sides.
As shown in Figure 6, make a rough bend at a shallow angle.
さらに、続くパンチプレート7の下降で、両側
の上段側曲げ用ロール25が、粗折曲げされてあ
る両側のリード端子2を、第7図に示すように、
約90゜に近い角度で仕上げ曲げをする。次に、パ
ンチプレート7が上昇に移る。 Furthermore, as the punch plate 7 continues to descend, the upper bending rolls 25 on both sides bend the roughly bent lead terminals 2 on both sides, as shown in FIG.
Finish bending at an angle close to 90°. Next, the punch plate 7 moves up.
こうして、順次多数個の半導体装置4のリード
端子2の折曲げを施行するが、下段のロール23
と上段のロール25とで折曲げの前半と後半とを
分担しており、従来の装置に比べ、支持ピン9,
24及びロール23及び25の摩耗が少なく、長
時間連続使用ができる。 In this way, the lead terminals 2 of a large number of semiconductor devices 4 are sequentially bent.
and the upper roll 25 share the first and second half of the bending.
24 and the rolls 23 and 25 are less abrasive and can be used continuously for a long time.
以上のように、この発明によれば、第1、第2
の腕部の比較的下方の第1の垂直位置でかつ比較
的リード端子の所定位置より遠い第1の水平位置
にそれぞれ支持ピンにより回転自在に支持され、
第1、第2の腕部が下降したときリード端子に当
接し回転することによりリード端子を比較的浅い
角度で下方に折り曲げる第1のロールと、第1、
第2の腕部の比較的上方の第2の垂直位置でかつ
比較的リード端子の所定位置寄りの第2の水平位
置にそれぞれ支持ピンにより回転自在に支持さ
れ、第1、第2の腕部が下降したときリード端子
に当接し回転することにより比較的浅い角度で折
り曲げられたリード端子を比較的深い角度で下方
に折り曲げる第2のロールとを設け、第1、第2
のロールによりリード端子の折曲げを分担するよ
うにしたので、支持ピン及び第1、第2のロール
の摩擦が少なくなり、その結果、長時間連続して
リード端子の折曲げ作業ができ、生産性が大幅に
向上するという効果がある。
As described above, according to the present invention, the first and second
rotatably supported by support pins at a first vertical position relatively below the arm of the lead terminal and at a first horizontal position relatively far from a predetermined position of the lead terminal;
a first roll that bends the lead terminal downward at a relatively shallow angle by abutting the lead terminal and rotating when the first and second arms descend;
The first and second arms are rotatably supported by support pins at a second vertical position relatively above the second arm and at a second horizontal position relatively near a predetermined position of the lead terminal. a second roll that contacts the lead terminal when the roll is lowered and rotates to bend the lead terminal bent at a relatively shallow angle downward at a relatively deep angle;
Since the bending of the lead terminals is shared between the two rolls, the friction between the support pin and the first and second rolls is reduced, and as a result, the work of bending the lead terminals can be continued for a long period of time, which reduces production. It has the effect of significantly improving performance.
第1図はリードフレームに半導体チツプ部を樹
脂封止した状態を示す平面図、第2図a及びbは
第1図の状態から分離された半導体装置の平面図
及び正面図、第3図は第2図のリード端子が折曲
げ加工された半導体装置の正面図及び側面図、第
4図は従来のリード端子折曲げ装置の正面図、第
5図はこの発明の一実施例によるリード端子折曲
げ装置の正面図、第6図及び第7図は第5図の装
置によるリード端子の折曲げを動作順に示す要部
の正面図である。
1……リードフレーム、2……リード端子、4
……半導体装置、5……ダイプレート、6……曲
げダイ、7……パンチプレート、9……支持ピ
ン、21……支持部材、21a……腕部、23…
…下段側のロール、24……支持ピン、25……
上段側のロール。なお、図中同一符号は同一又は
相当部分を示す。
FIG. 1 is a plan view showing a state in which a semiconductor chip is sealed with resin in a lead frame, FIGS. 2 a and b are a plan view and a front view of the semiconductor device separated from the state shown in FIG. 1, and FIG. FIG. 2 is a front view and side view of a semiconductor device with lead terminals bent, FIG. 4 is a front view of a conventional lead terminal bending device, and FIG. 5 is a lead terminal folding device according to an embodiment of the present invention. A front view of the bending device, FIGS. 6 and 7 are front views of main parts showing the bending of a lead terminal by the device of FIG. 5 in the order of operation. 1...Lead frame, 2...Lead terminal, 4
... Semiconductor device, 5 ... Die plate, 6 ... Bending die, 7 ... Punch plate, 9 ... Support pin, 21 ... Support member, 21a ... Arm part, 23 ...
...Lower side roll, 24...Support pin, 25...
Upper roll. Note that the same reference numerals in the figures indicate the same or equivalent parts.
Claims (1)
ド端子を、所定位置で下方に折り曲げるための半
導体装置のリード端子折曲げ装置であつて、 前記封止部の両側の前記リード端子の所定位置
を支持し、前記リード端子を水平に保つ支持部材
と、 前記支持部材により支持された前記両側のリー
ド端子の各々の垂直上方に配設され、垂直方向に
昇降自在な第1、第2の腕部と、 前記第1、第2の腕部の比較的下方の第1の垂
直位置でかつ比較的前記リード端子の所定位置よ
り遠い第1の水平位置にそれぞれ支持ピンにより
回転自在に支持され、前記第1、第2の腕部が下
降したとき前記リード端子に当接し回転すること
により前記リード端子を比較的浅い角度で下方に
折り曲げる第1のロールと、 前記第1、第2の腕部の比較的上方の第2の垂
直位置でかつ比較的前記リード端子の所定位置寄
りの第2の水平位置にそれぞれ支持ピンにより回
転自在に支持され、前記第1、第2の腕部が下降
したとき前記リード端子に当接し回転することに
より前記比較的浅い角度で折り曲げられたリード
端子を比較的深い角度で下方に折り曲げる第2の
ロールとを備える半導体装置のリード端子折曲げ
装置。[Scope of Claims] 1. A lead terminal bending device for a semiconductor device for bending lead terminals protruding on both sides from a sealed portion of a semiconductor device downward at a predetermined position, comprising: a support member that supports the lead terminal at a predetermined position and keeps the lead terminal horizontally; and a first support member that is disposed vertically above each of the lead terminals on both sides supported by the support member and that is vertically movable. , a second arm, and a first vertical position relatively below the first and second arms and a first horizontal position relatively far from a predetermined position of the lead terminal, respectively, by means of a support pin. a first roll that is freely supported and that bends the lead terminal downward at a relatively shallow angle by contacting and rotating the lead terminal when the first and second arm portions are lowered; The first and second parts are rotatably supported by support pins at a second vertical position relatively above the second arm and at a second horizontal position relatively close to a predetermined position of the lead terminal. and a second roll that bends the lead terminal bent at a relatively shallow angle downward at a relatively deep angle by abutting the lead terminal and rotating when the arm is lowered. Device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59185760A JPS6163046A (en) | 1984-09-03 | 1984-09-03 | Lead terminal bender of semiconductor device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59185760A JPS6163046A (en) | 1984-09-03 | 1984-09-03 | Lead terminal bender of semiconductor device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6163046A JPS6163046A (en) | 1986-04-01 |
| JPH0228262B2 true JPH0228262B2 (en) | 1990-06-22 |
Family
ID=16176387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59185760A Granted JPS6163046A (en) | 1984-09-03 | 1984-09-03 | Lead terminal bender of semiconductor device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6163046A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH069656U (en) * | 1991-11-26 | 1994-02-08 | 株式会社ダイケン | Fire extinguisher pole |
| JPH069657U (en) * | 1991-12-13 | 1994-02-08 | 株式会社ダイケン | Fire extinguisher pole |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5714863B2 (en) * | 2010-10-14 | 2015-05-07 | 矢崎総業株式会社 | Female terminal and method for manufacturing female terminal |
-
1984
- 1984-09-03 JP JP59185760A patent/JPS6163046A/en active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH069656U (en) * | 1991-11-26 | 1994-02-08 | 株式会社ダイケン | Fire extinguisher pole |
| JPH069657U (en) * | 1991-12-13 | 1994-02-08 | 株式会社ダイケン | Fire extinguisher pole |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6163046A (en) | 1986-04-01 |
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