JPH0229432B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0229432B2 JPH0229432B2 JP60258265A JP25826585A JPH0229432B2 JP H0229432 B2 JPH0229432 B2 JP H0229432B2 JP 60258265 A JP60258265 A JP 60258265A JP 25826585 A JP25826585 A JP 25826585A JP H0229432 B2 JPH0229432 B2 JP H0229432B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- joining
- joint
- metals
- thermal spray
- base metal
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、自溶合金溶射皮膜を介して金属を接
合する方法に関するものである。
合する方法に関するものである。
［従来の技術］
従来の技術の治金的接合方法としては、アーク
溶接で代表される、接合しようとする母材金属の
一部と溶接材料を溶融して接合する融接法と、は
んだ付けに代表される、母材金属を溶融すること
なく、母材金属より低融点のろう材を接合材とし
て用いるろう接法、及び金属の高温での相互拡散
現象を利用した拡散接合法がある。
溶接で代表される、接合しようとする母材金属の
一部と溶接材料を溶融して接合する融接法と、は
んだ付けに代表される、母材金属を溶融すること
なく、母材金属より低融点のろう材を接合材とし
て用いるろう接法、及び金属の高温での相互拡散
現象を利用した拡散接合法がある。
融接の場合は、母材の形状、接合面の大きさ及
び母材の材質が制約され、特に溶接性の劣る鋳
鉄、合金鋼などの場合には適用しにくい。
び母材の材質が制約され、特に溶接性の劣る鋳
鉄、合金鋼などの場合には適用しにくい。
ろう接の場合には、接合強度が劣り、強度部材
の接合法としては適当でない。
の接合法としては適当でない。
また、拡散接合は真空中あるいは雰囲気中での
加熱、加圧が必要であり、設備費が高く、しかも
簡便性に難点がある。
加熱、加圧が必要であり、設備費が高く、しかも
簡便性に難点がある。
［発明が解決しようとする問題点］
本接合法は、母材の形状に制約されずに、多面
でしかも広範囲面の接合が一度にできる利点があ
る。また、通常、大気中で母材の自重のみで接合
できるため、極めて簡便で適用性の広い方法であ
る。
でしかも広範囲面の接合が一度にできる利点があ
る。また、通常、大気中で母材の自重のみで接合
できるため、極めて簡便で適用性の広い方法であ
る。
本法により、JIS MSFNi4（ニツケル・クロム
自溶合金）を用いて、軟鋼（SS41）及び球状黒
鉛鋳鉄を接合した場合、引張強度は245〜
265MPA、せん断強度は58MPA（平均）である。
自溶合金）を用いて、軟鋼（SS41）及び球状黒
鉛鋳鉄を接合した場合、引張強度は245〜
265MPA、せん断強度は58MPA（平均）である。
［実施例］
次に、その接合方法を説明する。
(イ) 双方の金属の接合面１に自溶合金を溶射し、
溶射皮膜を形成させる。
溶射皮膜を形成させる。
(ロ) その後、双方の接合面に合わせて、大気中に
て、接合部２を溶射皮膜の再溶融温度に加熱す
る。この場合、加熱源はガス炎、高周波、加熱
炉等を用い、再溶融温度に達した後は特に保持
する必要はない。
て、接合部２を溶射皮膜の再溶融温度に加熱す
る。この場合、加熱源はガス炎、高周波、加熱
炉等を用い、再溶融温度に達した後は特に保持
する必要はない。
(ハ) 加熱後は空気中に放置するか、あるいは徐冷
する。
する。
(ニ) 割れの生じた部品、巣のある鋳造品を補修す
る場合は、これら欠陥部３を４のように切り取
る。
る場合は、これら欠陥部３を４のように切り取
る。
(ホ) 切り取り部４の形状で、溶射皮膜厚さ代分縮
小した補修片５を作成し、接合面双方に溶射を
行う。
小した補修片５を作成し、接合面双方に溶射を
行う。
(ヘ) 補正部にはめ込み６、以下(ロ)、(ハ)と同一の処
理を施す。
理を施す。
以上のような簡単な手順により、接合部２にお
いて、溶射皮膜同士は溶融結合し、また、双方の
母材と溶射皮膜は拡散接合するため、高い接合力
を有したものとなる（第３図）。
いて、溶射皮膜同士は溶融結合し、また、双方の
母材と溶射皮膜は拡散接合するため、高い接合力
を有したものとなる（第３図）。
［発明の効果］
本法による母材の材質によらず良好な接合面が
得られるため、難溶接材料の接合に適し、また、
溶射皮膜の厚さ調整も簡単なため、複雑な形状の
部品の接合にも利用できるなど極めて適用範囲の
広い接合方法である。
得られるため、難溶接材料の接合に適し、また、
溶射皮膜の厚さ調整も簡単なため、複雑な形状の
部品の接合にも利用できるなど極めて適用範囲の
広い接合方法である。
第１図は本発明における接合手順を表わした
図、第２図は本発明による補修部の応用例を示し
た図、第３図は軟鋼（SS41）と球状黒鉛鋳鉄の
組み合わせによる接合部の顕微鏡組織を示す。 １……溶射皮膜を形成した接合面、２……接合
部、３……割れ、巣等の欠陥部、４……切り取り
部、５……溶射皮膜を形成した補修片、６……補
修部。
図、第２図は本発明による補修部の応用例を示し
た図、第３図は軟鋼（SS41）と球状黒鉛鋳鉄の
組み合わせによる接合部の顕微鏡組織を示す。 １……溶射皮膜を形成した接合面、２……接合
部、３……割れ、巣等の欠陥部、４……切り取り
部、５……溶射皮膜を形成した補修片、６……補
修部。
Claims (1)
- １ 接合しようとする双方の金属の接合面に自溶
合金を溶射して、密着した皮膜を形成させ、その
後双方の皮膜面を合わせて加熱し、皮膜同士を溶
融結合させることを特徴とする金属の接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25826585A JPS62118988A (ja) | 1985-11-18 | 1985-11-18 | 自溶合金溶射皮膜を用いた金属の接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25826585A JPS62118988A (ja) | 1985-11-18 | 1985-11-18 | 自溶合金溶射皮膜を用いた金属の接合方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62118988A JPS62118988A (ja) | 1987-05-30 |
| JPH0229432B2 true JPH0229432B2 (ja) | 1990-06-29 |
Family
ID=17317834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25826585A Granted JPS62118988A (ja) | 1985-11-18 | 1985-11-18 | 自溶合金溶射皮膜を用いた金属の接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62118988A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0767611B2 (ja) * | 1989-10-23 | 1995-07-26 | 北海道 | 溶射接合を利用した内面被覆管の製造方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5181745A (ja) * | 1975-01-15 | 1976-07-17 | Kinzoku Giken Kk | |
| JPS5343143A (en) * | 1976-09-30 | 1978-04-19 | Tokai Trw & Co | Ignition plug |
| JPS5994569A (ja) * | 1982-11-24 | 1984-05-31 | Toshiba Corp | 拡散接合方法 |
-
1985
- 1985-11-18 JP JP25826585A patent/JPS62118988A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62118988A (ja) | 1987-05-30 |
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