JPH0229566B2 - - Google Patents
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- JPH0229566B2 JPH0229566B2 JP55089275A JP8927580A JPH0229566B2 JP H0229566 B2 JPH0229566 B2 JP H0229566B2 JP 55089275 A JP55089275 A JP 55089275A JP 8927580 A JP8927580 A JP 8927580A JP H0229566 B2 JPH0229566 B2 JP H0229566B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveying
- longitudinal axis
- receiving station
- filter rods
- area
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/32—Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
- A24C5/322—Transporting cigarettes during manufacturing
- A24C5/323—Transporting cigarettes during manufacturing pneumatically
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/35—Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G51/00—Conveying articles through pipes or tubes by fluid flow or pressure; Conveying articles over a flat surface, e.g. the base of a trough, by jets located in the surface
- B65G51/02—Directly conveying the articles, e.g. slips, sheets, stockings, containers or workpieces, by flowing gases
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、タバコ加工機械におけるフイルタロ
ツドを縦軸線方向に搬送するための搬送区域の受
取りステーシヨンであつて、フイルタロツドを縦
軸線に沿つた搬送方向から縦軸線と直交する搬送
方向へ変向するための変向装置及びフイルタロツ
ドを多層流の形で縦軸線と直交する方向へ搬送す
るための搬送装置を有している形式のものに関す
る。
ツドを縦軸線方向に搬送するための搬送区域の受
取りステーシヨンであつて、フイルタロツドを縦
軸線に沿つた搬送方向から縦軸線と直交する搬送
方向へ変向するための変向装置及びフイルタロツ
ドを多層流の形で縦軸線と直交する方向へ搬送す
るための搬送装置を有している形式のものに関す
る。
タバコ加工業においては次第に、棒状物品、特
にフイルタロツドが加工機械への台に供給され機
械の貯蔵部にあけられるのではなく、棒状物品を
縦軸線方向に相前後して並べて空気力式の搬送導
管で貯蔵部へ送るようになつてきており、この場
合には搬送導管からの取り出しが搬送導管から流
出する物品の縦軸線方向の搬送運動を縦軸線と直
交する搬送運動に変えることによつて行なわれ物
品が貯蔵部内へ送られる。
にフイルタロツドが加工機械への台に供給され機
械の貯蔵部にあけられるのではなく、棒状物品を
縦軸線方向に相前後して並べて空気力式の搬送導
管で貯蔵部へ送るようになつてきており、この場
合には搬送導管からの取り出しが搬送導管から流
出する物品の縦軸線方向の搬送運動を縦軸線と直
交する搬送運動に変えることによつて行なわれ物
品が貯蔵部内へ送られる。
縦軸線方向に相前後して並んで空気力式の搬送
導管から流出する棒状物品を受け取るために、棒
状物品をこの棒状物品の縦軸線に沿つた搬送方向
から縦軸線と直交する搬送方向に変向して、次の
加工ステーシヨンへ引続き搬送する受取りステー
シヨンが役立つ。
導管から流出する棒状物品を受け取るために、棒
状物品をこの棒状物品の縦軸線に沿つた搬送方向
から縦軸線と直交する搬送方向に変向して、次の
加工ステーシヨンへ引続き搬送する受取りステー
シヨンが役立つ。
公知の受取りステーシヨン(ドイツ連邦共和国
出願公開第2641934号明細書)は、軸線方向に相
前後して搬送導管から等速化された速度で流出す
る物品を減速する制動装置、制動装置から流出し
た物品を加速し相前後しているこれらの物品間に
軸線方向の間隔を生ぜしめる加速装置及び物品が
加速装置によつて軸線に沿つた搬送方向に搬入さ
れる変向装置とを有している。この場合に落下シ
ヤフトとして構成された通路より成つている変向
装置においては軸線方向に流出した物品が軸に直
交する搬送方向に変向され、この軸線に直交する
搬送方向で変向装置からこれに接続された加工機
械に搬出される。この公知の受取りステーシヨン
は制限された搬送能力しか有していない。さらに
制動装置及び加速装置若しくは変向装置における
空気力式の搬送導管内の故障が直接に、接続され
た加工機械への物品の搬送を完全に遮断する。
出願公開第2641934号明細書)は、軸線方向に相
前後して搬送導管から等速化された速度で流出す
る物品を減速する制動装置、制動装置から流出し
た物品を加速し相前後しているこれらの物品間に
軸線方向の間隔を生ぜしめる加速装置及び物品が
加速装置によつて軸線に沿つた搬送方向に搬入さ
れる変向装置とを有している。この場合に落下シ
ヤフトとして構成された通路より成つている変向
装置においては軸線方向に流出した物品が軸に直
交する搬送方向に変向され、この軸線に直交する
搬送方向で変向装置からこれに接続された加工機
械に搬出される。この公知の受取りステーシヨン
は制限された搬送能力しか有していない。さらに
制動装置及び加速装置若しくは変向装置における
空気力式の搬送導管内の故障が直接に、接続され
た加工機械への物品の搬送を完全に遮断する。
送り側及び受取り側に接続された機械の出力が
増大すると共に、空気力式の搬送装置及び受取り
ステーシヨンの搬送出力に課せられる要求も増大
することになる。このような要求を満たすため
に、シガレツトを搬送するための搬送区域に、空
気力式の互いに平行な多数の搬送導管及び相応す
る受取りステーシヨンが設けられていることは公
知である(アメリカ合衆国特許第3222110号明細
書)。この公知の受取りステーシヨンは複路式に
構成されており、受取りステーシヨンの搬送路の
数が空気力式の搬送導管の数と同じになつてい
る。このような受取りステーシヨンも制動装置、
加速装置及び変向装置を有している。受取りステ
ーシヨンは並列的に並んだ互いに平行な多数の搬
送路を有しており、したがつて多数の搬送路から
同時に流出するシガレツトが並列的に並べて引き
続き送られ、相前後しているシガレツト間に軸線
方向の間隔が生ぜしめられる。受取りステーシヨ
ンの各搬送路は空気力式の互いに平行な各搬送導
管にそれぞれ配属されている。縦軸線搬送方向で
送られたシガレツトを変向させるために、制動装
置及び加速装置の搬送路が変向装置の通路内に終
つており、この通路内でシガレツトが縦軸線搬送
方向からこの縦軸線搬送方向に直交する搬送方向
に変向させられる。変向装置の通路は、直製包装
機械の入口に位置している共通の集め区域に開口
している。この集め区域からの物品の搬送の制御
装置は設けられておらず、また容易に設けること
も不可能である。
増大すると共に、空気力式の搬送装置及び受取り
ステーシヨンの搬送出力に課せられる要求も増大
することになる。このような要求を満たすため
に、シガレツトを搬送するための搬送区域に、空
気力式の互いに平行な多数の搬送導管及び相応す
る受取りステーシヨンが設けられていることは公
知である(アメリカ合衆国特許第3222110号明細
書)。この公知の受取りステーシヨンは複路式に
構成されており、受取りステーシヨンの搬送路の
数が空気力式の搬送導管の数と同じになつてい
る。このような受取りステーシヨンも制動装置、
加速装置及び変向装置を有している。受取りステ
ーシヨンは並列的に並んだ互いに平行な多数の搬
送路を有しており、したがつて多数の搬送路から
同時に流出するシガレツトが並列的に並べて引き
続き送られ、相前後しているシガレツト間に軸線
方向の間隔が生ぜしめられる。受取りステーシヨ
ンの各搬送路は空気力式の互いに平行な各搬送導
管にそれぞれ配属されている。縦軸線搬送方向で
送られたシガレツトを変向させるために、制動装
置及び加速装置の搬送路が変向装置の通路内に終
つており、この通路内でシガレツトが縦軸線搬送
方向からこの縦軸線搬送方向に直交する搬送方向
に変向させられる。変向装置の通路は、直製包装
機械の入口に位置している共通の集め区域に開口
している。この集め区域からの物品の搬送の制御
装置は設けられておらず、また容易に設けること
も不可能である。
本発明の目的は、タバコ加工機械におけるフイ
ルタロツドを、2つの若しくはそれ以上の空気力
式の搬送導管を介して搬送する空気力式の搬送区
域のための搬送能力の大きい受取りステーシヨン
を提供して、この受取りステーシヨンによつてフ
イルタロツドができるだけ中断されずにかつ故障
なしに多層流の形で加工ステーシヨンの貯蔵部若
しくはマガジンへ確実に搬送されるようにするこ
とである。
ルタロツドを、2つの若しくはそれ以上の空気力
式の搬送導管を介して搬送する空気力式の搬送区
域のための搬送能力の大きい受取りステーシヨン
を提供して、この受取りステーシヨンによつてフ
イルタロツドができるだけ中断されずにかつ故障
なしに多層流の形で加工ステーシヨンの貯蔵部若
しくはマガジンへ確実に搬送されるようにするこ
とである。
この目的を達成するための本発明の構成では、
冒頭に述べた形式の受取りステーシヨンにおい
て、搬送区域が2つの若しくはそれ以上の空気力
式の搬送導管を有しており、受取りステーシヨン
が複数路に構成されており、変向装置が搬送区域
の搬送導管に接続された2つの若しくはそれ以上
の通路を有しており、フイルタロツドを異なる搬
送導管から集合させる集め区域を設けてあり、集
め区域が、棒状物品を縦軸線と直交する方向に搬
送するための搬送装置の受取り区域に若しくは受
取り区域の前方に位置している。
冒頭に述べた形式の受取りステーシヨンにおい
て、搬送区域が2つの若しくはそれ以上の空気力
式の搬送導管を有しており、受取りステーシヨン
が複数路に構成されており、変向装置が搬送区域
の搬送導管に接続された2つの若しくはそれ以上
の通路を有しており、フイルタロツドを異なる搬
送導管から集合させる集め区域を設けてあり、集
め区域が、棒状物品を縦軸線と直交する方向に搬
送するための搬送装置の受取り区域に若しくは受
取り区域の前方に位置している。
搬送区域に2つ若しくはそれ以上の空気力式の
搬送導管を設けかつ受取りステーシヨンを複数路
に構成したことによつて、フイルタロツドを縦軸
線に直交する方向で後続加工ステーシヨンへ搬出
する速度が受取りステーシヨンの空気力式の個々
の搬送導管若しくは搬送路内における故障の際に
も常に、形成されるフイルタロツド流に適合せし
められる。したがつてフイルタロツドが多層流の
形で故障なしに中断されることなく搬送される。
搬送導管を設けかつ受取りステーシヨンを複数路
に構成したことによつて、フイルタロツドを縦軸
線に直交する方向で後続加工ステーシヨンへ搬出
する速度が受取りステーシヨンの空気力式の個々
の搬送導管若しくは搬送路内における故障の際に
も常に、形成されるフイルタロツド流に適合せし
められる。したがつてフイルタロツドが多層流の
形で故障なしに中断されることなく搬送される。
搬送装置を制御するために、本発明により変向
装置の通路内に、単数若しくは複数の通路内のあ
らかじめ与えられた充填高さを上回つた場合に搬
送速度を減少させかつ全通路内のあらかじめ与え
られた充填高さを同時に下回つた場合に搬送機構
を停止させる監視装置が配置されている。
装置の通路内に、単数若しくは複数の通路内のあ
らかじめ与えられた充填高さを上回つた場合に搬
送速度を減少させかつ全通路内のあらかじめ与え
られた充填高さを同時に下回つた場合に搬送機構
を停止させる監視装置が配置されている。
本発明により設けられた受取りステーシヨンの
制御装置は、フイルタロツドを集め区域から搬出
する搬送装置の搬送速度を、形成されるフイルタ
ロツド流に連続的に適合させ、したがつてフイル
タロツドが加工ステーシヨンの貯蔵部若しくはマ
ガジンへほぼ中断されることなしに搬送される。
制御装置は、フイルタロツドを集め区域から搬出
する搬送装置の搬送速度を、形成されるフイルタ
ロツド流に連続的に適合させ、したがつてフイル
タロツドが加工ステーシヨンの貯蔵部若しくはマ
ガジンへほぼ中断されることなしに搬送される。
監視装置としては光電式の変換器若しくは機械
的な検出装置が設けられていてよい。
的な検出装置が設けられていてよい。
次に図面を用いて本発明の実施例を具体的に説
明する。
明する。
図面に示された受取りステーシヨンは、空気力
式の2つの搬送導管2を有した空気力式の搬送区
域1に相応して複路式に構成されている。受取り
ステーシヨンの両方の通路の一つが搬送導管2の
一方にそれぞれ配属されている。
式の2つの搬送導管2を有した空気力式の搬送区
域1に相応して複路式に構成されている。受取り
ステーシヨンの両方の通路の一つが搬送導管2の
一方にそれぞれ配属されている。
受取りステーシヨンは分離装置3及び変向装置
4から成つており、前記変向装置は縦軸線方向に
搬送されているフイルタロツドを縦軸線に直交す
る方向で搬送装置6に引き渡す。
4から成つており、前記変向装置は縦軸線方向に
搬送されているフイルタロツドを縦軸線に直交す
る方向で搬送装置6に引き渡す。
分離装置3は、縦軸線方向に相前後して搬送導
管2から流出するフイルタロツド5の速度を等速
化するための搬送装置7及びこの搬送装置7の下
流側に続く加速装置8を有している。縦軸方向に
搬送されるフイルタロツド5の速度を等速化する
ための搬送装置7として、ローラ9及び12若し
くは11及び13より構成された2つのローラ組
が設けられている。ローラ9と11若しくはロー
ラ12と13はそれぞれ共通の軸14若しくは1
6に取り付けられている。各軸に取り付けられた
ローラ間の間隔は、搬送導管2の開口相互間の距
離と正確に同じになつている。軸14と16は、
搬送導管2の開口範囲で搬送方向に対して直角な
1つの平面内に互いに軸線平行に配置されてい
て、搬送導管2から流出するフイルタロツドの表
面がそれぞれ2つのローラの周面によつてつかま
れるようになつている。ローラ9及び11は自由
に回転可能に支承されている。ローラ12及び1
3は駆動モータ17によつてベルト伝動装置18
若しくは鎖伝動装置を介して所定の速度で駆動さ
れる。
管2から流出するフイルタロツド5の速度を等速
化するための搬送装置7及びこの搬送装置7の下
流側に続く加速装置8を有している。縦軸方向に
搬送されるフイルタロツド5の速度を等速化する
ための搬送装置7として、ローラ9及び12若し
くは11及び13より構成された2つのローラ組
が設けられている。ローラ9と11若しくはロー
ラ12と13はそれぞれ共通の軸14若しくは1
6に取り付けられている。各軸に取り付けられた
ローラ間の間隔は、搬送導管2の開口相互間の距
離と正確に同じになつている。軸14と16は、
搬送導管2の開口範囲で搬送方向に対して直角な
1つの平面内に互いに軸線平行に配置されてい
て、搬送導管2から流出するフイルタロツドの表
面がそれぞれ2つのローラの周面によつてつかま
れるようになつている。ローラ9及び11は自由
に回転可能に支承されている。ローラ12及び1
3は駆動モータ17によつてベルト伝動装置18
若しくは鎖伝動装置を介して所定の速度で駆動さ
れる。
搬送装置7の下流側に続く加速装置8は同じく
2つのローラ組を有しており、これらのローラ組
はローラ19及び22若しくはローラ21及び2
3よりそれぞれ構成されている。この加速装置に
おいてもローラ19及び21若しくはローラ22
及び33は共通の軸20若しくは20′にそれぞ
れ配置されている。各ローラ組のローラ19及び
22若しくはローラ21及び23の周面が、縦軸
線方向で搬送装置7から一様な速度で搬送された
フイルタロツド5をつかまえる。ローラ19及び
21を備えた軸20は自由に回転可能に支承され
ているのに対して、ローラ22及び23はベルト
伝動装置18及び24若しくは鎖伝動装置を介し
て駆動モータ17によつて一緒に駆動される。適
当な伝動比を与えることによつて、ローラ22及
び23の回転速度がローラ12及び13の回転速
度よりも高くされ得る。
2つのローラ組を有しており、これらのローラ組
はローラ19及び22若しくはローラ21及び2
3よりそれぞれ構成されている。この加速装置に
おいてもローラ19及び21若しくはローラ22
及び33は共通の軸20若しくは20′にそれぞ
れ配置されている。各ローラ組のローラ19及び
22若しくはローラ21及び23の周面が、縦軸
線方向で搬送装置7から一様な速度で搬送された
フイルタロツド5をつかまえる。ローラ19及び
21を備えた軸20は自由に回転可能に支承され
ているのに対して、ローラ22及び23はベルト
伝動装置18及び24若しくは鎖伝動装置を介し
て駆動モータ17によつて一緒に駆動される。適
当な伝動比を与えることによつて、ローラ22及
び23の回転速度がローラ12及び13の回転速
度よりも高くされ得る。
フイルタロツド5を搬送装置7と加速装置8と
の間で確実に案内するために、案内レール26及
び26′が設けられている。前述の分離装置3に
おいてはローラ9と12との間の貫通路、ローラ
19と22との間の貫通路及び案内レール26が
フイルタロツド5のための1つの搬送路を形成
し、かつローラ11と13との間の貫通路、ロー
ラ21と23との間の貫通路及び案内レール2
6′がフイルタロツド5のための別の搬送路を形
成している。
の間で確実に案内するために、案内レール26及
び26′が設けられている。前述の分離装置3に
おいてはローラ9と12との間の貫通路、ローラ
19と22との間の貫通路及び案内レール26が
フイルタロツド5のための1つの搬送路を形成
し、かつローラ11と13との間の貫通路、ロー
ラ21と23との間の貫通路及び案内レール2
6′がフイルタロツド5のための別の搬送路を形
成している。
搬送方向で見て複路式の分離装置3の後方には
同じく複路式の変向装置4が配置されている。こ
の変向装置4は、落下シヤフト27及び28とし
て構成された互いに平行な2つの通路を有してい
る。落下シヤフトは側方を互いに平行な壁30,
30′によつて制限されている。落下シヤフト2
7及び28内へは、フイルタロツド5が加速装置
8によつて所定の規定された速度で縦軸線に沿つ
た搬送方向に向けて放出される。加速装置から放
出されたフイルタロツドは、それ自体公知の変向
機構(図示せず)を用いて縦軸線に沿つた運動方
向から下方に変向させられ、これによつてフイル
タロツドは縦軸線に直交した運動方向を取る。前
記変向機構は例えばドイツ連邦共和国特許出願公
開第2641934号明細書に記載されている。本発明
によつて落下シヤフト27,28は、フイルタロ
ツド5を縦軸線に直交した方向に搬送するための
搬送機構、図示の実施例の場合にはベルトコンベ
ヤ31の受取り区域に位置した集め区域29に開
口している。ベルトコンベヤ31は無端のコンベ
ヤベルトを有しており、このコンベヤベルトはロ
ーラ32及び33によつて案内されている。ベル
トコンベヤ31の駆動は、軸が伝動装置34を介
してモータに接続されているローラ32によつて
行なわれる。ベルトコンベヤは、フイルタロツド
5をベルトコンベヤ31の上に確実に位置修正す
るために互いに平行な隆起部37を備えている。
同じく複路式の変向装置4が配置されている。こ
の変向装置4は、落下シヤフト27及び28とし
て構成された互いに平行な2つの通路を有してい
る。落下シヤフトは側方を互いに平行な壁30,
30′によつて制限されている。落下シヤフト2
7及び28内へは、フイルタロツド5が加速装置
8によつて所定の規定された速度で縦軸線に沿つ
た搬送方向に向けて放出される。加速装置から放
出されたフイルタロツドは、それ自体公知の変向
機構(図示せず)を用いて縦軸線に沿つた運動方
向から下方に変向させられ、これによつてフイル
タロツドは縦軸線に直交した運動方向を取る。前
記変向機構は例えばドイツ連邦共和国特許出願公
開第2641934号明細書に記載されている。本発明
によつて落下シヤフト27,28は、フイルタロ
ツド5を縦軸線に直交した方向に搬送するための
搬送機構、図示の実施例の場合にはベルトコンベ
ヤ31の受取り区域に位置した集め区域29に開
口している。ベルトコンベヤ31は無端のコンベ
ヤベルトを有しており、このコンベヤベルトはロ
ーラ32及び33によつて案内されている。ベル
トコンベヤ31の駆動は、軸が伝動装置34を介
してモータに接続されているローラ32によつて
行なわれる。ベルトコンベヤは、フイルタロツド
5をベルトコンベヤ31の上に確実に位置修正す
るために互いに平行な隆起部37を備えている。
集め区域29からのフイルタロツド5の搬送は
1つの層を形成するように行なわれ得る。図示の
実施例の場合には集め区域は同時に多層状のフイ
ルタロツド流のための受取り区域を成しており、
多層状のフイルタロツド流の高さが、ローラ39
及び41によつてベルトコンベヤ31に対して平
行に案内されている無端のベルト38によつて制
限される。ベルトコンベヤ31はフイルタロツド
をフイルタ取付け機械(図示せず)のマガジン内
へ供給する。このマガジンの制限壁42のみが示
されている。
1つの層を形成するように行なわれ得る。図示の
実施例の場合には集め区域は同時に多層状のフイ
ルタロツド流のための受取り区域を成しており、
多層状のフイルタロツド流の高さが、ローラ39
及び41によつてベルトコンベヤ31に対して平
行に案内されている無端のベルト38によつて制
限される。ベルトコンベヤ31はフイルタロツド
をフイルタ取付け機械(図示せず)のマガジン内
へ供給する。このマガジンの制限壁42のみが示
されている。
変向装置4の落下シヤフト27及び28内には
充填高さの監視機構として光電検出装置43及び
44が配置されている。
充填高さの監視機構として光電検出装置43及び
44が配置されている。
搬送区域1の搬送導管2内に縦軸線方向で相前
後して並んでいるフイルタロツド5はまず分離装
置3内に達する。ここでフイルタロツドは、駆動
モータ17によつてベルト伝動装置18若しくは
鎖伝動装置を介して所定の速度で駆動されるロー
ラ9及び12若しくは11及び13の周面によつ
てつかまれる。このようにして相前後して並んで
いるフイルタロツド5全部の搬送速度が等速化さ
れる。フイルタロツドは搬送装置7から一様な速
度で縦軸線方向に相前後して並べて引き続き送ら
れる。フイルタロツドは案内レール26及び2
6′上を案内されて加速装置8に達する。ここで
はフイルタロツドは、搬送装置7のローラよりも
高い速度で回転せしめられているローラ19及び
22若しくはローラ21及び23の周面間につか
まれる。このようにしてフイルタロツド5に生ぜ
しめられる加速によつて、縦軸線方向でフイルタ
ロツド間に、このフイルタロツドを縦軸線に沿つ
た運動方向から縦軸線に直交する運動方向へ変向
するために必要であるフイルタロツド相互間距離
が得られる。今やフイルタロツドは高い速度で変
向装置4の落下シヤフト27及び28内へ送られ
る。次いで、図面を見易くするために示されてい
ないが当業者にとつては周知である適当な変向機
構を用いてフイルタロツドの変向が行なわれる。
適当な変向機構は、実施例の場合にはフイルタロ
ツドの前端部が下方に案内されるようにくさび形
に傾斜された面か若しくはフイルタロツドを縦軸
線に沿つた搬送方向から下方へ変向させる空気ノ
ズルより構成されている。
後して並んでいるフイルタロツド5はまず分離装
置3内に達する。ここでフイルタロツドは、駆動
モータ17によつてベルト伝動装置18若しくは
鎖伝動装置を介して所定の速度で駆動されるロー
ラ9及び12若しくは11及び13の周面によつ
てつかまれる。このようにして相前後して並んで
いるフイルタロツド5全部の搬送速度が等速化さ
れる。フイルタロツドは搬送装置7から一様な速
度で縦軸線方向に相前後して並べて引き続き送ら
れる。フイルタロツドは案内レール26及び2
6′上を案内されて加速装置8に達する。ここで
はフイルタロツドは、搬送装置7のローラよりも
高い速度で回転せしめられているローラ19及び
22若しくはローラ21及び23の周面間につか
まれる。このようにしてフイルタロツド5に生ぜ
しめられる加速によつて、縦軸線方向でフイルタ
ロツド間に、このフイルタロツドを縦軸線に沿つ
た運動方向から縦軸線に直交する運動方向へ変向
するために必要であるフイルタロツド相互間距離
が得られる。今やフイルタロツドは高い速度で変
向装置4の落下シヤフト27及び28内へ送られ
る。次いで、図面を見易くするために示されてい
ないが当業者にとつては周知である適当な変向機
構を用いてフイルタロツドの変向が行なわれる。
適当な変向機構は、実施例の場合にはフイルタロ
ツドの前端部が下方に案内されるようにくさび形
に傾斜された面か若しくはフイルタロツドを縦軸
線に沿つた搬送方向から下方へ変向させる空気ノ
ズルより構成されている。
各落下シヤフト27及び28は分離装置3の各
搬送路にそれぞれ配置されている。
搬送路にそれぞれ配置されている。
落下シヤフト27及び28は、分離装置3の異
なる搬送路から到着するフイルタロツド5が1つ
のフイルタロツドの流れにまとめられる集め区域
29内に開口している。本発明により集め区域2
9は、伝動装置34を介してモータ36によつて
駆動可能及び制御可能であるベルトコンベヤ31
の受取り区域に存在している。
なる搬送路から到着するフイルタロツド5が1つ
のフイルタロツドの流れにまとめられる集め区域
29内に開口している。本発明により集め区域2
9は、伝動装置34を介してモータ36によつて
駆動可能及び制御可能であるベルトコンベヤ31
の受取り区域に存在している。
図示の実施例においては、落下シヤフト27及
び28から集め区域29内に達するフイルタロツ
ド5が多層状の1つの流れを形成して、この流れ
の高さが無端のベルト38によつて制限される。
多層状の流れを成すフイルタロツドは矢印48の
方向で後続加工機械のマガジン内へ送られる。マ
ガジンは図面を見易くするために示されていな
い。フイルタロツドをベルトコンベヤ31上にき
ちんとおろすことを保証するために、図示の実施
例ではコンベヤベルト上に互いに平行な隆起部3
7が設けられており、この隆起部はフイルタロツ
ドの位置修正を容易にする。
び28から集め区域29内に達するフイルタロツ
ド5が多層状の1つの流れを形成して、この流れ
の高さが無端のベルト38によつて制限される。
多層状の流れを成すフイルタロツドは矢印48の
方向で後続加工機械のマガジン内へ送られる。マ
ガジンは図面を見易くするために示されていな
い。フイルタロツドをベルトコンベヤ31上にき
ちんとおろすことを保証するために、図示の実施
例ではコンベヤベルト上に互いに平行な隆起部3
7が設けられており、この隆起部はフイルタロツ
ドの位置修正を容易にする。
フイルタロツドをベルトコンベヤ31上におい
て常に規定された流れで搬送することを保証する
ために、本発明ではベルトコンベヤの駆動を制御
する制御装置が設けられており、この制御装置は
光電検出装置43及び44の形の監視機構によつ
て示されている。光電検出装置43及び44は、
落下シヤフトの充填高さを監視するために、落下
シヤフト27及び28内に配置されている。空気
力式の搬送管路2の内の一方に若しくは分離装置
3の搬送路の内の一方に故障が生じた場合に、一
方の落下シヤフト内の充填高さが所定の値から低
下すると、当該の落下シヤフトに配属された光電
検出装置によつてベルトコンベヤの搬送速度が低
下せしめられる。2つの搬送路を有する受取りス
テーシヨンにおいて一方の搬送路が故障した場合
には、ベルトコンベヤの搬送速度が半分に低下さ
せられる。多路式の受取りステーシヨンにおいて
は同時に複数の搬送路が故障した場合に、ベルト
コンベヤの搬送速度が引き続き運転されている搬
送路の割合に相当する値に減少せしめられる。両
方の落下シヤフト27及び28内の充填高さが同
時にそのつど所定の値から低下すると、両方の光
電検出装置43及び44が応働して、ベルトコン
ベヤ31の駆動が遮断される。このようにして、
多数の搬送路を有する空気力式の搬送区域及び多
路式の受取りステーシヨンにおけるフイルタロツ
ドを多層状に送る搬送流の速度が供給速度に正確
に適合せしめられる。ベルトコンベヤ31におけ
るフイルタロツドの多層状の流れがコンスタント
に維持される。
て常に規定された流れで搬送することを保証する
ために、本発明ではベルトコンベヤの駆動を制御
する制御装置が設けられており、この制御装置は
光電検出装置43及び44の形の監視機構によつ
て示されている。光電検出装置43及び44は、
落下シヤフトの充填高さを監視するために、落下
シヤフト27及び28内に配置されている。空気
力式の搬送管路2の内の一方に若しくは分離装置
3の搬送路の内の一方に故障が生じた場合に、一
方の落下シヤフト内の充填高さが所定の値から低
下すると、当該の落下シヤフトに配属された光電
検出装置によつてベルトコンベヤの搬送速度が低
下せしめられる。2つの搬送路を有する受取りス
テーシヨンにおいて一方の搬送路が故障した場合
には、ベルトコンベヤの搬送速度が半分に低下さ
せられる。多路式の受取りステーシヨンにおいて
は同時に複数の搬送路が故障した場合に、ベルト
コンベヤの搬送速度が引き続き運転されている搬
送路の割合に相当する値に減少せしめられる。両
方の落下シヤフト27及び28内の充填高さが同
時にそのつど所定の値から低下すると、両方の光
電検出装置43及び44が応働して、ベルトコン
ベヤ31の駆動が遮断される。このようにして、
多数の搬送路を有する空気力式の搬送区域及び多
路式の受取りステーシヨンにおけるフイルタロツ
ドを多層状に送る搬送流の速度が供給速度に正確
に適合せしめられる。ベルトコンベヤ31におけ
るフイルタロツドの多層状の流れがコンスタント
に維持される。
送りステーシヨンに接続されている空気力式の
2つ若しくは3つ以上の搬送導管を備えた空気力
式の搬送区域のための本発明により受取りステー
シヨンは、図示の実施例で示されたように、故障
しにくいと同時に高い搬送能力を有している。空
気力式の搬送導管2の1つが若しくは分離装置3
の搬送路の1つが故障した場合にもフイルタロツ
ドの多層状の流れが維持されフイルタロツドが比
較的にわずかな速度で矢印48の方向に送られ
る。したがつてタバコ加工業におけるフイルタロ
ツドが、受取りステーシヨンに接続された加工機
械に極めて確実に供給される。
2つ若しくは3つ以上の搬送導管を備えた空気力
式の搬送区域のための本発明により受取りステー
シヨンは、図示の実施例で示されたように、故障
しにくいと同時に高い搬送能力を有している。空
気力式の搬送導管2の1つが若しくは分離装置3
の搬送路の1つが故障した場合にもフイルタロツ
ドの多層状の流れが維持されフイルタロツドが比
較的にわずかな速度で矢印48の方向に送られ
る。したがつてタバコ加工業におけるフイルタロ
ツドが、受取りステーシヨンに接続された加工機
械に極めて確実に供給される。
図面は本発明による受取りステーシヨンの1実
施例の概略的な斜視図である。 1……搬送区域、2……搬送導管、3……分離
装置、4……変向装置、5……フイルタロツド、
6……搬送装置、7……搬送装置、8……加速装
置、9,11,12及び13……ローラ、14及
び16……軸、17……駆動モータ、18……ベ
ルト伝動装置、19……ローラ、20及び20′
……軸、21,22及び23……ローラ、24…
…ベルト伝動装置、26及び26′……案内レー
ル、27及び28……落下シヤフト、29……集
め区域、30及び30′……壁、31……ベルト
コンベヤ、32及び33……ローラ、34……伝
動装置、36……モータ、37……隆起部、38
……ベルト、39……ローラ、41……ローラ、
42……制限壁、43及び44……光電検出装
置、48……矢印。
施例の概略的な斜視図である。 1……搬送区域、2……搬送導管、3……分離
装置、4……変向装置、5……フイルタロツド、
6……搬送装置、7……搬送装置、8……加速装
置、9,11,12及び13……ローラ、14及
び16……軸、17……駆動モータ、18……ベ
ルト伝動装置、19……ローラ、20及び20′
……軸、21,22及び23……ローラ、24…
…ベルト伝動装置、26及び26′……案内レー
ル、27及び28……落下シヤフト、29……集
め区域、30及び30′……壁、31……ベルト
コンベヤ、32及び33……ローラ、34……伝
動装置、36……モータ、37……隆起部、38
……ベルト、39……ローラ、41……ローラ、
42……制限壁、43及び44……光電検出装
置、48……矢印。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 タバコ加工機械におけるフイルタロツドを縦
軸線方向に搬送するための搬送区域の受取りステ
ーシヨンであつて、フイルタロツドを縦軸線に沿
つた搬送方向から縦軸線と直交する搬送方向へ変
向するための変向装置及び、フイルタロツドを多
層流の形で縦軸線と直交する方向へ搬送するため
の搬送装置を有している形式のものにおいて、搬
送区域が2つの若しくはそれ以上の空気力式の搬
送導管を有しており、受取りステーシヨンが複数
路に構成されており、変向装置が搬送区域の搬送
導管2に接続された2つの若しくはそれ以上の通
路を有しており、フイルタロツドを異なる搬送導
管から集合させる集め区域29を設けてあり、集
め区域29が、棒状物品を縦軸線と直交する方向
に搬送装置の受取り区域に若しくは受取り区域の
前方に位置していることを特徴とするタバコ加工
機械におけるフイルタロツド搬送用の空気力式搬
送区域の受取りステーシヨン。 2 変向装置4の通路内に、単数若しくは複数の
通路内のあらかじめ与えられた充填高さを上回つ
た場合に搬送速度を減少させかつ全通路内のあら
かじめ与えられた充填高さを同時に下回つた場合
に搬送機構を停止させる監視装置が配置されてい
る特許請求の範囲第1項記載の受取りステーシヨ
ン。 3 監視装置として光電式の変換器が設けられて
いる特許請求の範囲第2項記載の受取りステーシ
ヨン。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792926792 DE2926792A1 (de) | 1979-07-03 | 1979-07-03 | Empfangsstation einer pneumatischen foerderstrecke fuer den transport von stabfoermigen artikeln der tabakverarbeitenden industrie, insbesondere von filterstaeben |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5612226A JPS5612226A (en) | 1981-02-06 |
| JPH0229566B2 true JPH0229566B2 (ja) | 1990-06-29 |
Family
ID=6074785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8927580A Granted JPS5612226A (en) | 1979-07-03 | 1980-07-02 | Receiving station for pneumatic conveyance section for conveying bars or rods in tobacco processing machine |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4551040A (ja) |
| JP (1) | JPS5612226A (ja) |
| DE (1) | DE2926792A1 (ja) |
| GB (1) | GB2059901B (ja) |
| IT (1) | IT1131343B (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1183179B (it) * | 1984-02-11 | 1987-10-05 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Procedimento e dispositivo per trasportare pneumaticamente articoli a bastoncino dell'industria di lavorazione del tabacco |
| JPS63165214A (ja) * | 1986-12-25 | 1988-07-08 | Tokyo Jido Kikai Seisakusho:Kk | 製品補給方法及びその装置 |
| GB8923637D0 (en) * | 1989-10-20 | 1989-12-06 | Molins Plc | Conveyor system for rod-like articles |
| IT1252438B (it) * | 1991-07-19 | 1995-06-14 | Gd Spa | Dispositivo per l'alimentazione di filtri ad una macchina mettifiltro |
| IT1257920B (it) * | 1992-11-27 | 1996-02-19 | Dispositivo di compensazione di flusso per oggetti postali. | |
| DE4431273A1 (de) * | 1994-09-02 | 1996-03-07 | Hauni Maschinenbau Ag | Vorrichtung zum Fördern von Filterstäben |
| DE19740070A1 (de) * | 1997-09-12 | 1999-03-18 | Hauni Maschinenbau Ag | Fördereinrichtung zum Transportieren von Filterstäben |
| DE102007028478B4 (de) | 2007-06-18 | 2015-03-05 | Hauni Maschinenbau Ag | Empfangsvorrichtung und Förderverfahren |
| CN103110183B (zh) * | 2011-11-17 | 2015-03-25 | 上海新平科工业技术有限公司 | 卷接机组滤棒接收系统 |
| PL221701B1 (pl) * | 2012-01-05 | 2016-05-31 | Int Tobacco Machinery Poland | Sposób i układ do porządkowania prętopodobnych elementów odpadowych |
| DE102016205630A1 (de) | 2016-04-05 | 2017-10-05 | Hauni Maschinenbau Gmbh | Empfangsvorrichtung und Förderverfahren der Tabak verarbeitenden Industrie |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3222110A (en) * | 1964-03-11 | 1965-12-07 | American Tobacco Co | Cigarette transfer apparatus |
| GB1159794A (en) * | 1965-07-01 | 1969-07-30 | Molins Machine Co Ltd | Apparatus for Feeding Cigarettes or other Rod-like Articles. |
| GB1155952A (en) * | 1965-08-11 | 1969-06-25 | American Mach & Foundry | Apparatus for Conveying Elongated Articles. |
| NL157786B (nl) * | 1968-01-02 | 1978-09-15 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Transportinrichting voor het transport van staafvormige artikelen uit de tabaksverwerkende industrie. |
| US3495696A (en) * | 1968-10-22 | 1970-02-17 | Molins Machine Co Ltd | Apparatus for feeding cigarettes or other rod-like articles |
| US4099608A (en) * | 1968-11-14 | 1978-07-11 | Molins Machine Company Limited | Apparatus for feeding articles |
| GB1519292A (ja) * | 1974-10-03 | 1978-07-26 | Nveying Cigarettes And Other R | |
| US4311229A (en) * | 1975-09-18 | 1982-01-19 | Molins Limited | Apparatus for handling rod-like articles |
| JPS5413188A (en) * | 1977-06-29 | 1979-01-31 | Japan Tobacco & Salt Public | Pneumatic transportation device of cylindrical matter |
-
1979
- 1979-07-03 DE DE19792926792 patent/DE2926792A1/de not_active Withdrawn
-
1980
- 1980-06-17 US US06/160,289 patent/US4551040A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-06-18 IT IT22849/80A patent/IT1131343B/it active
- 1980-07-02 JP JP8927580A patent/JPS5612226A/ja active Granted
- 1980-07-02 GB GB8021620A patent/GB2059901B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1131343B (it) | 1986-06-18 |
| US4551040A (en) | 1985-11-05 |
| JPS5612226A (en) | 1981-02-06 |
| GB2059901B (en) | 1983-07-06 |
| DE2926792A1 (de) | 1981-01-29 |
| GB2059901A (en) | 1981-04-29 |
| IT8022849A0 (it) | 1980-06-18 |
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