JPH0230680B2 - Hoshaseihaikibutsunoshorihoho - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は放射性廃棄物を処理する方法に関
し、詳しくは中・低レベル放射性廃棄物を処理す
る方法に関する。

原子力発電所等の放射性物質取扱施設において
は、中・低レベルの放射性廃棄物、すなわち廃樹
脂（使用済イオン交換樹脂）、フイルタ−スラツ
ジ、活性炭、濃縮廃液、および布、紙、プラスチ
ツクス等からなる可燃性雑固体廃棄物等が多量に
発生する。これらの廃棄物のうち廃樹脂、濃縮廃
液、可燃性雑固体廃棄物が特に発生量が多く、た
とえば110万KW級の沸謄水型原子力発電所にお
いては廃樹脂が約150m³／年、濃縮廃液が約160
m³／年、可燃性雑固体廃棄物が約400m³／年の発
生量があり、その発生比率（容積比）は約１：
１：2.5である。そしてこれらの廃棄物のうち濃
縮廃液および廃樹脂は従来そのままセメント練り
混ぜて固化させていたので、固化体はきわめてか
さばるものであり、さらにその固化体および可燃
性雑固体廃棄物を収納した大量のドラム缶の貯蔵
のため広大なスペースを必要とし好ましくなかつ
た。そこで濃縮廃液を蒸気を利用した外熱式乾燥
機で蒸発乾燥させることも試みられているが、水
蒸気発生用の熱源を必要とするうえ、蒸気を凝縮
させ、その凝縮水を処理、処分する必要があり煩
雑であるという欠点を有するものであつた。

この発明は上記従来の欠点を解消するもので大
巾な減容化が達成でき、しかも消費エネルギが少
なくて済む放射性廃棄物の処理方法を提供しよう
とするものである。

しかしてこの発明は、放射性物質取扱施設にお
いて発生する可燃性雑固体廃棄物、廃樹脂を焼却
炉で焼却して焼却灰とするとともに上記焼却炉の
燃焼排ガスを除塵機で除塵し、一方上記放射性物
質取扱施設において発生する濃縮廃液を上記燃焼
排ガスの廃熱を熱源とする乾燥機で乾燥して粉体
とするとともに上記乾燥機の排ガスを除塵機で除
塵し、上記焼却灰と上記粉体と上記各除塵機で捕
集した粉じんとを固化処理することを特徴とする
放射性廃棄物の処理方法である。

以下図面によつてこの発明をさらに詳細に説明
する。

先ず原子力発電所等の放射性物質取扱施設から
発生する中・低レベルの放射性廃棄物のうち、可
燃性廃棄物である廃樹脂およびフイルタスラツジ
は脱水機１により脱水後それぞれ定量フイーダ２
を介して熱風炉形の焼却炉３に投入して焼却し、
同じく可燃性廃棄物である廃油および可燃性雑固
体廃棄物は好ましくは空気予熱器を有する焼却炉
４で焼却する。なお図中鎖線で示すように焼却炉
４の燃焼排ガスの一部を焼却炉３の加熱源として
利用してもよい。両焼却炉３，４の燃焼排ガスは
一方にのみ開口した多孔質セラミツク製フイルタ
エレメント５をろ過体としてそなえた一次セラミ
ツクフイルタ６および二次セラミツクフイルタ７
により除塵し、高性能（HEPA）フイルタ８に
よつて除塵後ブロワ９によつて煙突へ圧送し大気
中へ放出する。１０は燃焼排ガスの有する約800
℃にも及ぶ廃熱を利用して常温空気を加熱してボ
ール型熱風乾燥機２０（後述）に供給するための
熱交換器である。なお一次セラミツクフイルタ６
においては、送入される燃焼排ガス中の未然分ダ
ストの燃焼効率を向上させるために補助バーナ１
１を設けるとよい。

また濃縮廃液はボール型熱風乾燥機２０内に供
給して乾燥させる。ボール型熱風乾燥機２０は穴
あき板状の底板２１を有する胴部内に好ましくは
アルミナ、ジルコニアなどのセラミツク質ボール
２２を充填し、このセラミツク質ボール２２を回
転軸に固着した羽根２３により撹拌する型式のも
のである。底板２１の下部にはブロワ２４によつ
て圧送され熱交換器１０の通過により300〜400℃
程度に加熱された熱風（空気）が供給され、セラ
ミツク質ボール２２の充填層上に滴下された濃縮
廃液はボール表面に沿つて流れ落ちる間に上記熱
風によつて乾燥され、フレーク状の粉体となつて
下方へ落下し本体下部から取出される。この粉体
は沸謄水型原子力発電所の場合は硫酸ソーダ、加
圧水型原子力発電所の場合はホウ酸ソーダなどを
主成分とするものである。ボール型熱風乾燥機２
０の排気口から排出される排ガス中には濃縮廃液
の乾燥粉体の一部が同伴するので、前記と同様な
フイルタエレメントを用いた一次セラミツクフイ
ルタ２５および二次セラミツクフイルタ２６によ
り除塵し、前記焼却炉の燃焼排ガスと同様に高性
能フイルタ８により除塵後大気中へ放出させる。

一方、焼却炉３および４で得られた焼却灰、セ
ラミツクフイルタ６および７で捕集した粉じん、
ボール型熱風乾燥機２０で得られた粉体、セラミ
ツクフイルタ２５および２６で捕集した粉じん等
は、たとえばセメント、アスフアルト、プラスチ
ツクスおよびセラミツクスなどを固化剤とする方
法、あるいは溶融炉を用いる固化処理装置３０に
送り、固化処理する。

このようにこの発明では濃縮廃液を乾燥機によ
り乾燥して粉体化後固化処理するので、従来の濃
縮廃液をそのままセメントと混練して固化させる
方法に比べて、濃縮廃液の固化処理に必要な所要
ドラム缶本数は約1/7程度に減少する。またこの
発明では廃樹脂を焼却して焼却灰とした状態で固
化処理するので、従来のそのままセメントで固化
するのに比べて廃樹脂の固化処理に必要なドラム
缶の本数は約1/70程度に減少する。

この発明方法の実施に使用する装置は前記装置
に限定されるものではなく、たとえばボール型熱
風乾燥機２０へ供給する熱風としてはブロワ９の
吐出側あるいは吸込側などからバイパスした熱風
をそのままボール型熱風乾燥機２０へ供給して用
いてもよい。また濃縮廃液の乾燥機としてボール
型熱風乾燥機２０を用いると蒸発面積が大きいの
で乾燥機が小形で済み、粉体がフレーク状で飛散
しにくいうえ、胴部内壁等への粉体の付着量が少
なく保守が容易である等、種々の長所を有するも
のであるが、噴霧型乾燥機など他の形式の乾燥機
を用いてもよい。また各セラミツクフイルタのか
わりにサイクロンや電気集じん装置を用いること
も可能である。また第１図に示す例において、焼
却炉３，４は必ずしも同時焼却操作を必要とする
ものではなく、また焼却炉は必ずしも別体で設け
る必要はない。

以上説明したようにこの発明によれば、可燃性
雑固体廃棄物および／または廃樹脂を焼却すると
ともに、この焼却による廃熱を利用して熱源とす
る乾燥機により濃縮廃液を乾燥し粉体化するの
で、放射性廃棄物の固化処理に際して大巾な減容
化が達成でき、消費エネルギも少なくて済み経済
的に放射性廃棄物を固化処理できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の方法の実施に使用する装置
の一例の機器系統図である。 ３……焼却炉、４……焼却炉、６……一次セラ
ミツクフイルタ、７……二次セラミツクフイル
タ、８……高性能フイルタ、９……ブロワ、１０
……熱交換器、２０……ボール型熱風乾燥機、２
４……ブロワ、２５……一次セラミツクフイル
タ、２６……二次セラミツクフイルタ、３０……
固化処理装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 放射性物質取扱施設において発生する可燃性
   雑固体廃棄物、廃樹脂を焼却炉で焼却して焼却灰
   とするとともに上記焼却炉の燃焼排ガスを除塵機
   で除塵し、一方上記放射性物質取扱施設において
   発生する濃縮廃液を上記燃焼排ガスの廃熱を熱源
   とする乾燥機で乾燥して粉体とするとともに上記
   乾燥機の排ガスを除塵機で除塵し、上記焼却灰と
   上記粉体と上記各除塵機で捕集した粉じんとを固
   化処理することを特徴とする放射性廃棄物の処理
   方法。 ２ 乾燥機がボール型熱風乾燥機である特許請求
   の範囲第１項記載の放射性廃棄物の処理方法。 ３ 集塵機がセラミツクフイルタである特許請求
   の範囲第１項または第２項記載の放射性廃棄物の
   処理方法。