JPH0234727B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は波形管の穿孔装置に関し、特にブロー
成形された無孔の合成樹脂製波形管に多数の孔を
あけて暗渠排水管を製造する場合に好適に採用さ
れる穿孔装置に関する。

（従来の技術） 最近のこの種穿孔装置の先行例としては、特開
昭53−134292号に開示のものがある。即ち、この
装置は第７図に示すように、ねじ山１０１より突
出する切断具１０２を備えたねじ部材１０３を波
形管通路の周囲に多数本設けたもので、回転する
各ねじ部材１０３のねじ山１０１を波形管１０４
の周壁凹部に噛合わせて波形管１０４を送りなが
ら、切断具１０２で該周壁凹部を切欠き、細長い
切欠孔１０５を形成するようになつている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、上記のような穿孔装置では、波
形管１０４が停止することなく連続送りされるの
に対し、切断具１０２は波形管１０４の送り方向
に移動することなく定位置で回転する構成である
ため、波形管１０４の周壁凹部を周方向（波形管
１０４の軸線と直交する方向）に切欠くことが出
来ず、斜め方向の切欠孔１０５が形成されるとい
う問題がある。即ち、切断具１０２が波形管１０
４の周壁凹部を切欠き始めてから終わるまでの間
に波形管１０４が移動する距離だけ切欠孔１０５
が斜めに形成されるのである。

しかも、上記の穿孔装置では、回転するねじ部
材１０３のねじ山１０１を波形管１０４の周壁凹
部に噛合わせて該波形管１０４を送る構成である
ため、ねじ部材１０３を該波形管１０４に密着さ
せると該波形管１０４の送り動作を円滑に行うこ
とが困難になる。従つて、波形管１０４とねじ部
材１０３との間には多少の間隙が必要となるた
め、たとえ各ねじ部材１０３の回転方向を交互に
変えて波形管１０４が回転するのを阻止しようと
しても実際には阻止困難であり、どうしても波形
管１０４が回転するので切欠孔１０５５の位置が
ずれるという問題がある。

このように切欠孔１０５が斜め方向に形成さ
れ、しかも切欠孔１０５の位置がずれていると、
体裁が悪く商品価値が低下するので好ましくな
い。

本発明はこれらの問題点の解決を図つたもので
ある。

（問題点を解決するための手段） 即ち、本発明に係る波形管の穿孔装置は、上記
の問題解決のために、波形管をその軸線に沿つて
移送する移送機と、この波形管の移送方向への往
動と逆方向への復動を繰り返し且つ往動速度が波
形管の移動速度に等しくなるよう制御されたキヤ
リツジと、このキヤリツジに装備され且つ該キヤ
リツジの往動時に波形管を２個所で把持する半円
状凹部が対向して形成された左右一対の把持片よ
りなる一組の波形管把持具と、この一組の把持具
の間に位置してキヤリツジに装備され且つ該キヤ
リツジの往動時に波形管をその軸線と直交方向に
切欠く切欠具とを備えた構成としたものである。

（作用） このような構成にすると、切欠具がキヤリツジ
と共に波形管の送り速度に等しい速度で往動して
該切欠具と波形管との相対速度が零となり、この
往動時に波形管がその軸線と直交方向に該切欠具
で切欠かれるので、切欠孔は常に波形管の周方向
に形成されることになる。しかも、この往動時に
はキヤリツジに装備された半円状凹部が対向して
形成された左右一対の把持片よりなる一組の把持
具によつて、波形管の切欠個所の両側部分が堅固
に把持され、切欠時の衝撃で波形管が回転するこ
とも充分に阻止されるので、切欠孔は常に一定の
位置に形成されることになる。従つて、周方向に
切欠された多数の細長い切欠孔が整然と並んだ体
裁の良い商品価値の高い有孔波形管が得られるの
である。

以下、実施例を拳げて本発明を詳細に説明す
る。

（実施例） 第１図は本発明一実施例の正面図、第２図は同
実施例の平面図であつて、ここにＡは波形管、１
は基台、２は波形管の移送機、３は移送速度検出
機、４及び５はキヤリツジ、６は駆動源収納ボツ
クス、７は回転ドラムを示している。

基台１の一端（図では左端）に設けられた移送
機２は、波形管Ａをその軸線に沿つて移送するも
ので、Ｖ字状に凹んだロール表面を有する上下２
個のロール８を備えている。これらロールの軸を
受ける４個の軸受部材９は、波形管Ａの両側に立
設された一対の支持枠体１０にそれぞれ２個づつ
上下摺動自在に装着され、ハンドル付きの２本の
シヤフト１１がそれぞれ縦挿されている。このシ
ヤフト１１は、途中２個所で互いに逆方向のねじ
部１２，１３が形成されたもので、該ねじ部１
２，１３は上下の軸受部材９のねじ孔にそれぞれ
螺合されている。従つて、ハンドルを回して該シ
ヤフト１１を回転させると上下の軸受部材９が互
いに接近し、逆方向に回転させると互いに離反す
るので、上下２個のロール８の間隔調節が自在で
あり、最適のロール圧で波形管Ａを上下から挟む
ことができるようになつている。ロールの駆動
は、減速機１４を介して連結されたモータ１５に
よつて行われ、該モータ１５が作動すると、上下
のロール８は矢印ａ及びｂで示すように相反する
方向に等速回転し、波形管Ａを矢印Ｘ方向に移送
するようになつている。

基台１の他端（図では右端）に設けられた移送
速度検出機３は、押さえロール１６と、波形管Ａ
を挟んで下側に設けられた３個の回転炉ール１
７，１８，１９と、これらロールの周りに捲装さ
れたエンドレスベルト２０と、これらロールの回
転軸に連結されたタコジエネレータ（不図示）等
を備えたもので、押さえロール１６とエンドレス
ベルト２０によつて上下から波形管Ａを挟持して
いる。しかして、上記の移送機２により波形管Ａ
が矢印Ｘ方向に移送されると、エンドレスベルト
２０が移送速度と等速で回転し、各ロール１７，
１８，１９も回転して、タコジエネレータにはロ
ール回転速度に応じた起電力が発生するようにな
つている。かくして発生した起電力は、後述する
ようにキヤリツジ４，５を往復運動させる回転ド
ラム７の駆動モータの制御回路に送られ、該駆動
モータの回転速度が制御されるようになつてい
る。

キヤリツジ４，５は、テーブル２１の上に波形
管Ａの軸線と平行して敷設した２本のレール２２
の上に摺動自在に載置され、両側の２本の連結杆
２３によつて連結されている。そして、一方のキ
ヤリツジ４の下側には、駆動源収納ボツクス６内
のモータ（不図示）によつて駆動される回転ドラ
ム７が設けられている。この回転ドラム７は、第
６図に示すように、ドラム周方向に対して角度θ
をもつて傾斜する山カム２４を該ドラム周辺に周
設したもので、この山カム２４がテーブル２１の
開口２５より突出してキヤリツジ４底面の逆Ｕ字
状の溝形部材２６に係合されている。従つて、こ
の回転ドラム７が回転すると、キヤリツジ４及び
これに連結されたキヤリツジ５は、レール２２の
上を波形管Ａの軸線方向に距離Ｗだけ往復動する
ようになつている。往復動の速度は回転ドラム７
の回転速度に比例して増減変化するが、この装置
では、前述の移送速度検出機３のタコジエネレー
タで生じた起電力を駆動源収納ボツクス６内の回
転ドラム駆動用モータの制御回路に送つて該モー
タの回転速度を自動制御することにより、キヤリ
ツジ４，５が波形管Ａの移送速度に等しい速度で
移送方向に往動し、逆方向に復動するよう構成し
てある。

キヤリツジ４，５はいずれも箱型のもので、一
方のキヤリツジ４の内部は、第３〜５図に示すよ
うに２枚の仕切板２７によつて３つの内室２８，
２９，３０に分割されている。そして、これら仕
切板及びその両側のキヤリツジ側板の中央には、
それぞれ波形管通過孔３１が形成され、波形管Ａ
がキヤリツジ内を通過できるようになつている。

中央の内室２９には、４個の切欠具３２が波形
管Ａを囲むように上下左右に配設されており、両
側の内室２８，３０にはインターナルギヤ３３と
把持具３４が一組づつ内装されている。この切欠
具３２は波形管Ａの軸線と直交方向に突出する一
対の刃３５（刃と刃の間隔は波形管Ａのピツチの
２倍に設定されている）を有するもので、該切欠
具３２の軸３６が、両側の仕切板２７に設けたベ
アリング３７によつて回転自在の軸受され、該軸
３６の両端のギヤ３８が双方のインターナルギヤ
３３の内側の歯と噛合している。双方のインター
ナルギヤ３３の外側の歯はそれぞれ駆動ギヤ３９
と噛合し、該駆動ギヤ３９の軸４０は駆動源収納
ボツクス６内のモータ（不図示）に連結されてい
る。しかして、該モータが作動すると、４個の切
欠具３２がいずれも等速で回転し、それぞれの刃
３５の先端で波形管Ａの周壁凹部を部分的に切欠
するが、この装置では、第５図に示すように、各
切欠具３２の刃３５の突出方向を90度づつずら
せ、波形管Ａが上下左右で同時に切欠されるよう
にしてある。更に、それぞれの駆動ギヤ３９の軸
４０と回転ドラム７の軸４１を駆動源収納ボツク
ス６内の連動ギヤ（不図示）で連結して回転比を
一定に保ち、キヤリツジ４が波形管Ａと等速で波
形管移送方向に往動するときには、各切欠具３２
の刃３５が第５図の実線矢印の如く波形管寄りを
半回転し、キヤリツジ４が波形管移送方向と逆方
向に復動するときには、各刃３５が破線矢印の如
く反対側を半回転するように構成してある。従つ
て、波形管Ａは、キヤリツジ４が波形管移送方向
に等速で往動しているとき、つまり波形管Ａとキ
ヤリツジ４の相対速度が零のときに、各切欠具３
２の刃３５の先端で波形管の軸線と直交方向に切
欠されるので、波形管Ａの周壁凹部の上下左右に
形成される細長い切欠孔は必ず波形管Ａの周方向
と一致し、従来装置のように切欠孔が斜めに形成
されることはない。

このキヤリツジ４の両側の内室２８，３０にそ
れぞれ内装された把持具３４は、第４図に示すよ
うに左右一対の把持片４２を備えた二分割型のも
ので、双方の把持片４２の上端は、キヤリツジ４
の天板に固定した取付基材４３にそれぞれ枢着さ
れている。これら把持片４２の下部には、波形管
Ａを把持するための半円状の凹部４４が対向して
形成され、該凹部４４には波形管Ａの周壁凹部の
嵌る溝４５（第３図参照）が形成されている。ま
た、これら把持片４２の上部には、切欠具３２の
軸３６を通すための半円状の凹部４６が対向して
形成され、更に双方の把持片４２の間には圧縮ス
プリング４７、電磁石４８、シヨツク吸収材４９
等が介装されている。この電磁石４８は、キヤリ
ツジ４の移送方向を検知するセンサー（不図示）
によつて、該キヤリツジ４が波形管移送方向に往
動するときにのみ励磁されるようになつている。
しかして、キヤリツジ４が波形管移送方向と反対
方向に復動するときは、該電磁石４８が励磁され
ないため、双方の把持片４２は圧縮スプリング４
７の力によつて第４図に一点鎖線で示す如く取付
基材４３の左右の脚部５０の当たるまで拡開し、
波形管Ａを把持しないが、キヤリツジ４が波形管
移送方向に往動するときは、励磁された電磁石４
８の磁力によつて双方の把持片４２が閉じ合わさ
れ、波形管Ａは該把持片の凹部４４で堅固に把持
されて回動不能となる。このように、波形管Ａが
切欠されるキヤリツジ４の往動時に、両側の内室
２８，３０に設けた一組の把持具３４によつて該
波形管Ａが切欠部分の両側２個所で回転不能に把
持されると、切欠孔の位置が波形管Ａの周方向に
ずれないので、波形管Ａの軸線方向に多数の切欠
孔が整列した商品価置の高い有孔波形管を得るこ
とができる。

もう一方のキヤリツジ５の内部も実質的に前記
と同様に構成されており、唯一の相違点は、４個
の切欠具が波形管Ａを囲むように斜め四方に配設
されていることである。従つて、波形管Ａは前記
キヤリツジ４内の切欠具で上下左右の４個所が、
次いでもう一方のキヤリツジ５内の切欠具で右
上、右下、左上、左下の４個所が切欠され、結局
８個所に切欠孔が形成されることになる。

尚、これらキヤリツジ４，５の中央の内室２９
に溜る切屑は、該内室２９に接続された吸引ダク
ト５１（第２図、第５図参照）を通じて吸引除去
するようになつている。

（効果） 以上の説明から理解できるように、本発明装置
によれば、切欠具がキヤリツジと共に波形管の送
り速度に等しい速度で往動し、該切欠具と波形管
との相対速度が零のときにその波形管がその軸線
と直交方向に該切欠具で切欠かれるので、切欠孔
は常に波形管の周方向に形成されることになり、
しかも、この往動時にはキヤリツジに装備された
半円状凹部が対向して形成された左右一対の把持
片よりなる一組の把持具によつて、波形管の切欠
個所の両側部分が堅固に把持され、切欠時の衝撃
で波形管が回転することも充分に阻止されるの
で、切欠孔は常に一定の位置に形成されることに
なる。従つて、本発明装置は、周方向に切欠され
た多数の細長い切欠孔が波形管の軸線方向に整然
と並んだ体裁の良い商品価値の高い有孔波形管を
得ることが出来るという著効を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の正面図、第２図は
同実施例の平面図、第３図は第１図の−線水
平断面図、第４図は第２図の−線断面図、第
５図は第２図の−線断面図、第６図は同実施
例の部分説明図、第７図は従来例の断面図であ
る。 ２……移送機、３……移送速度検出機、４，５
……キヤリツジ、３２……切欠具、３４……把持
具、Ａ……波形管。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 波形管をその軸線に沿つて移送する移送機
   と、この波形管の移送方向への往動と逆方向への
   復動を繰り返し且つ往動速度が波形管の移送速度
   に等しくなるよう制御されたキヤリツジと、この
   キヤリツジに装備され且つ該キヤリツジの往動時
   に波形管を２個所で把持する半円状凹部が対向し
   て形成された左右一対の把持片よりなる一組の波
   形管把持具と、この一組の把持具の間に位置して
   キヤリツジに装備され且つ該キヤリツジの往動時
   に波形管をその軸線と直交方向に切欠く切欠具と
   を備えたことを特徴とする波形管の穿孔装置。