JPH0237494B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は一般的なシヨツクアブソーバ、特に、
油圧式シヨツクアブソーバのための、連続的に開
放した絞り作用を有する液体通過装置に関する。

油圧的なシヨツクアブソーバのための、連続的
に開放した絞り作用を有する液体通過装置は、例
えばドイツ連邦共和国特許出願公告第2264139号
明細書により公知である。公知の液体通過装置は
共通の軸線に対してほぼ直角である２つの環状の
同心的な壁部材、すなわち第１の壁部材と第２の
壁部材とから成つている。第１の壁部材と第２の
壁部材とは協働して環状の液体通過室を形成す
る。この液体通過室は第１の壁部材の、ほぼ軸方
向に向けられた第１の開口部材によつて第１の液
体室に接続されていて、ほぼ半径方向に向けられ
た第２の開口部によつて第２の液体室に接続され
ており、該第２の開口部は前記第１の開口部の半
径方向外側に配置されている。この公知の液体通
過装置においては、２つの液体室の間で圧力差が
生じる時に、この２つの液体室の間で段階的な圧
力減少が生じる。しかしながら公知形式の第１の
壁部材は複雑な形状を有しているので、製造が困
難でかつ費用がかかる。さらに、第１の壁部材が
複雑な形状を有しているので、この第１の壁部材
はあらかじめ方向決めをして組み立てられなけれ
ばならず、それ故、組み立てが複雑になる。さら
に、公知形式の装置においては、各液体室間の圧
力差が比較的大きい場合、破裂音が生じる。

このような破裂音を避けるために、２つ又はそ
れ以上の液体通過装置を連続して配置することが
知られている。しかしながらこのような構造は、
特に組み立て作業の観点から見て、非常に複雑で
かつ費用がかかる。

それ故、本発明の主な課題は構造が簡単でしか
も破裂音を避けることができるか又は少なくとも
破裂音を小さくすることができるような液体通過
装置を提供することである。

本発明の別の課題は、残りの部分、例えばシヨ
ツクアブソーバと共に容易に組み立てることがで
きるような液体通過装置を提供することである。

この課題を解決した本発明によれば、後絞り横
断面部が、半径方向外側に向かつて無段階に次第
に小さくなる環状室に開口している。

このような本発明の構成によれば簡単な形式
で、２つの作業室間の常に開放する流過横断面で
連続的な圧力低下が得られ、このために必要な構
成部材はその製造が容易で簡単に組み立てること
ができる。半径方向外側に向かつて無段階に次第
に小さくなる環状室によつて、急激な圧力低下は
避けられ、流れを安定化させることができる。ま
た、圧力は後絞り横断面部で更に低下せしめられ
るので、２つの作業室間の圧力差が比較的大きい
場合でも、ノイズが著しく減少される。

次に図面に示した実施例について本発明の構成
を具体的に説明する。

第１図に示された、自動車用の油圧式２重筒形
シヨツクアブソーバは通常の形式で車両軸と車両
上部構造との間に取りつけられている。このシヨ
ツクアブソーバは主にシリンダ１より成つてい
て、このシリンダ１内でピストンロツド２に結合
されたピストン３が滑動する。ピストンロツド２
はピストンロツドガイド４内で案内されてピスト
ンロツドシール５によつて外部に対してシールさ
れている。シリンダ１はピストンロツドガイド４
と基底弁６とによつて容器７内でセンタリングさ
れている。緩衝液体が満たされているシリンダの
内部室はピストン３によつて、このピストン３上
の作業室８と、ピストン３の下に位置する作業室
９とに分けられる。シリンダの外壁と容器７の内
壁とによつて形成された補償室１０内には緩衝用
の液体とガスとが満たされている。この補償室１
０は基底弁６を介して作業室９と連絡している。

車両の走行中、道路の不規則性によつて引き起
される振動は、伸張段階、つまり、ピストンロツ
ド２が容器７から出る時には、ピストン３内に位
置する伸張段弁によつて、ほぼ減衰されるのに対
して、圧縮段階、つまり、ピストンロツド２が容
器７内に侵入する際の圧縮段階のためには、基底
弁６に配置された圧縮段弁が主に減衰を行なう。
補償室１０は、内部の駆動ピストンロツドの容積
を補償するために使用される。

第２図の拡大図では、第１図による減衰用のピ
ストン３の詳細が示されている。減衰通路１１は
圧縮側に配置されていて、ばね板弁１２によつて
閉鎖されている。ここでは、弁プレートの内周に
緊締された星形のばねが弁プレートに作用して、
このばねが圧縮段弁の比較的わずかなばね力を生
ぜしめるので、この圧縮段弁は比較的わずかな超
過圧で作業室９内で開いて、減衰液を作業室８へ
流入させる。減衰通路１３は、ピストンロツド２
が外側へ向かつて駆動される際の伸張段に配属さ
れている。弁座１４と、弁ばね１６によつてプレ
ロードをかけられた弁体１５との間には、オリフ
イスプレート２１とカバープレート２４とが緊締
されている。剛性の弁体１５は弁ばね１６のばね
力に抗してピストン固定用ナツト１７の円筒形区
分１８で軸方向で運動することができる。弁ばね
１６のばね力を調節するために、調節ナツト２０
が使用されていて、この調節用ナツト２０は弁ば
ね１６のための支持面を有している。ピストン固
定用ナツト１７はピストン３に接触する端面側の
範囲で継ぎ輪１９を有していて、この継ぎ輪１９
はオリフイスプレートを取りつけるための接触面
を形成する。

オリフイスプレート２１とカバープレート２４
との間には、スペーサ円板２６が内径の範囲に設
けられている。図示の弁構造において、弁体１５
はカバープレート２４のための扁平な接触面を有
しているので、弁ばね１６の力によつて、オリフ
イスプレート２１はややプレロードをかけられ
て、スペーサ円板２６のために皿状に湾曲させら
れる。この結果、オリフイスプレート２１とスペ
ーサ円板２６とカバープレート２４とによつて限
定された環状室２３が形成され、この環状室２３
は半径方向外側へ向かつて無段階に狭められた横
断面形状を有する。圧縮段が開放されなければ、
作業室８と作業室９との間には常に開放する流過
横断面部が得られる。それというのは、減衰液
が、作業室８から減衰通路１３と、前記オリフイ
スプレート２１内に配置された前開放横断面部２
２と、環状室２３とカバープレート２４内に配置
された後絞り横断面部２５とを通つて作業室９内
に流入するからである。環状室２３の寸法及び形
状はスペーサ円板の相応の形状によつて簡単な形
式で変化させられる。

開放段階、つまり、常に開放する流過横断面、
有利には環状室２３の形状を与えるために、伸張
弁が閉鎖された第１開放段階において、一定の圧
力減衰が比較的早い流れ速度においても得られ
る。この場合、環状室２３は、早い速度で前開放
横断面部２２を通過する液体を安定化させるため
の室として使用されるので、減衰液は後絞り横断
面部２５の出口において少なくとも十分に安定さ
せられて作業室９に流入し、その結果、ノイズは
まつたく生じないか又は感知できるノイズは生じ
ない。

第１図に示された基底弁６は第３図で拡大して
示されている。ここでは、減衰通路２７は伸張段
に配置されていて、円すい状に形成されたコイル
ばね５１によつて負荷された弁プレート５０と協
働して逆止弁を形成している。ピストンロツドが
進入する際に作用する圧縮段減衰弁は減衰通路３
０と、弁座３１に載設されて前開放横断面部２
２′を有するオリフイスプレート２１′と、スペー
サ円板２６′と、カバープレート２４′と弁ばねプ
レート３２とから成つている。これらの部材はそ
の内径でリベツトとして形成された固定部材によ
つて緊締されている。第２図による伸張段弁に相
応して、この圧縮段弁においては同様に常に開放
する流過横断面において圧縮力が次第に減少す
る。この常に開放する流過横断面は前開放横断面
部２２と、環状室２３′と後絞り横断面部２５′と
によつて形成されている。この場合、弁のばね力
はプレートの初応力によつて生ぜしめられる。

第１図乃至第３図によれば、ピストンロツド２
が容器７から出る運動をする際に、作業室８内で
は圧縮力が形成されるのに対して、作業室９内で
は減小された圧力が形成される。この段階におい
て、ピストン３に配置された、逆止弁としてのば
ね板弁１２は閉鎖状態を維持しているのに対し
て、減衰液は作業室８から、減衰通路１３と、オ
リフイスプレート２１に配置された前開放横断面
部２２とを通つて環状室２３に達し、ここからカ
バープレート２４の後絞り横断面部２５を通つて
作業室９に流入する。この場合生じる、液体流を
安定させる作用は前述の通りである。作業室８と
９との間の圧力差が、弁ばね１６による力よりも
大きい力を弁体１５に与えるような高い圧力が作
業室８内に形成されると、弁体１５はピストン固
定用ナツト１７の円筒形区分１８に沿つて下方に
押しやられる。オリフイスプレート２１は弁座１
４から持ち上がつて、伸張段に配属された減衰弁
は開放される。この伸張段階において、伸張運動
するピストンロツドの容積に相当する液体量が、
補償室１０から、基底弁６に配置されていて減衰
通路２７をカバーする逆止弁を通つて作業室９へ
吸い込まれる。

圧縮行程、つまり、ピストンロツド２がシリン
ダ１内に進入する際に、ピストン３に位置しかつ
減衰通路１１をカバーする逆止弁としてのばね板
弁１２が開放し、これによつて、減衰液は作業室
９から作業室８へ流れ込み、一方、基底弁６にお
いて減衰通路２７を閉鎖する逆止弁は閉鎖状態を
維持する。圧縮運動するピストンロツドの容積に
相当する液体量は基底弁６に配置された圧縮弁を
介して作業室９から補償室１０へと追いやられ
る。作業室９と補償室１０との間の圧力差によつ
てオリフイスプレート２１′とカバープレート２
４′と後絞り横断面部２５′とに作用する力が、弁
座３１に対するこれらの圧着力よりも小さけれ
ば、減衰液はオリフイスプレート２１′の前開放
横断面部２２′を通つて環状室２３′へ達し、ここ
から後絞り横断面部２５′を通つて補償室１０へ
流入する。圧縮側に配属された基底弁の構成は、
常に開放している流過横断面に関連してピストン
弁の構成に相当するので、圧力減少、流れの安定
及びこれに伴なうノイズの減少に関する新たな説
明は省略した。作業室９内の圧力がさらに上昇し
て、圧力差が、前記オリフイスプレート、カバー
プレート、弁ばねプレートの力よりも大きい力を
生ぜしめると、これらのプレートは弁座３１から
持ち上がつて圧縮弁を開放する。

第４図では前開放横断面部２２を有するオリフ
イスプレート２１の平面図が示されている。これ
は非常に容易に製造できる扁平な円板であつて、
これは特に小さい直径を有するピストンの場合に
重要である。第１図で１：１の比率で示されてい
る小さい減衰ピストンによれば、振動減衰におけ
るこのような形式の弁部分がどの程度小さく形成
され得るかが示されている。

第５図では、第１図及び第２図において使用さ
れている後絞り横断面部２５を有するカバープレ
ート２４が示されている。第６図及び第７図では
オリフイスプレート１２１が示されており、この
オリフイスプレート１２１は軸方向に一体的に延
びる突起部１３３を備えていて、この突起部１３
３がスペーサ部材を形成する。符号１２２は前開
放横断面部である。取りつけを容易にするため
に、これらの軸方向に向けられた突起部１３３は
オリフイスプレート１２１の両面に配置されてい
るので、このオリフイスプレート１２１は間違つ
て取りつけられることはない。

オリフイスプレート２２１の別の実施態様は第
８図に示されており、ここでは前開放横断面部２
３４は、半径方向内側へ延びていてかつ内径に向
かつて開放している切欠きによつて形成されてい
る。第１図、第２図によるスペーサ円板に関連し
て、前開放横断面部はスペーサ円板の外径を相応
に選定することによつて、前開口部のための所望
の減衰特性曲線に容易に適応させられる。

第９図、第１０図ではカバープレート３２４，
４２４内の後絞り横断面部の別の実施態様がそれ
ぞれ示されている。第９図による後絞り横断面部
３２５は横断面で見て半径方向外側へ拡げられて
形成されているので、このような後絞り横断面部
はいつそう強い圧力下降を可能にするのに対し
て、第１０図による後絞り横断面部４２５は半径
方向外側で縮小された横断面を有しているので、
このような縮小された横断面は、後絞り横断面部
でわずかなせき止め圧力が形成され、これによつ
て液体流のよりいつそうの安定化が得られるので
所定の実施態様において利点である。

第１１図による、ピストン５０３内の、伸張側
に配置された減衰弁の実施態様は、第２図による
実施態様とは異なり、オリフイスプレート５３９
がその閉鎖状態で円すい形弁座１４に接触してい
る。弁体５１５はその一方側で、面５３７を有し
ていて、この面５３７上にカバープレート５３８
が載設されている。カバープレート５３８とオリ
フイスプレート５３９との間にはスペーサ円板５
２６が緊締されているので、このカバープレート
５３８とオリフイスプレート５３９との間には環
状室５２３が形成される。さらに、この第１１図
による実施例は第２図の実施例とは異なつて、オ
リフイスプレート５３９が前開放横断面部５４０
と後絞り横断面部５４１とを有している。液体流
は常に開放している通路を通つて減衰通路５１３
と前開口横断面部５４０とを介して環状室５２３
へ流入する。横断面で見て半径方向外側に縮小さ
れている環状室５２３は後絞り横断面部５４１内
に開口している。このような実施態様において
は、弁座５１４が比較的幅広に形成され、これに
よつて環状室５２３の横断面に影響を与えないこ
とは明らかである。大きな許容誤差によつて、弁
体５１５とピストン固定用ナツト５１７との間に
環状ギヤツプが生じた場合、付加的な前開放横断
面部を生じさせないように、この環状ギヤツプに
ガスケツト５４２を配置すると有利である。

第１２図による実施例は、第１図及び第２図に
よる実施例に対して、弁体６１５の斜面６３７が
環状室６２３の一方側を制限していることによつ
て簡略化されている。スペーサ円板６２６のため
に弁体６１５には接触面６４３が形成されてい
て、このスペーサ円板６２６は同時にガスケツト
６４２のための接触面を形成している。オリフイ
スプレート６３９は第１１図の実施例におけるよ
うに前開放横断面部６４０と後絞り横断面部６４
１とを備えている。このオリフイスプレート６３
９の詳細は第１３図に示されている。このオリフ
イスプレート６３９において、前開放横断面部６
４０の、後絞り横断面部６４１に対する位置関係
が明確に決定されるということが明らかである。

第１４図による実施形態は第２図による実施形
態とは異なつており、スペーサ円板のかわりに、
弁体７１５がリング状の突起部７４４を備えてい
て、この突起部７４４はオリフイスプレート７２
１のための接触面を形成している。符号７２３は
環状室、符号７２４はカバープレート、符号７２
５は後絞り横断面部をそれぞれ示している。

第１５図による基底弁は第３図による基底弁と
は異なつており、リベツトとして形成された固定
部分８４５が環状肩部８４６を備えていて、オリ
フイスプレート８２１′がこの環状肩部８４６の
端部と基底弁８０６との間で緊締されている。環
状肩部８４６の軸方向の高さは、カバープレート
８２４′とオリフイスプレート８２１′との間に環
状室８２３′が形成されるように選定されている。
符号８２５は後絞り横断面部、符号８２７は減衰
通路、符号８３２は弁ばねプレート、符号８５０
は弁プレート、符号８５１はコイルばねをそれぞ
れ示している。

本発明の全実施例において、早すぎる圧力減小
は、液体通過室の軸方向の高さが連続的に小さく
なつていることによつて妨げられる。これによつ
て、液体の流れは安定化されるか又は鎮静化され
る。

第２の開口部においてさらに圧力減少が得られ
るので、流動室間の圧力差が高い場合にもノイズ
レス運転が行なわれる。

全実施例において、第１の壁部材、すなわちオ
リフイスプレートは簡単な扁平形状であつて、扁
平シート材料、特に扁平金属薄板より打ち抜き作
業によつて容易に製造される。いくつかの実施態
様において、第２の壁部材、例えば、第３図によ
る弁ばねプレート３２は扁平シート材料より製造
される。

第１の壁部材、つまりオリフイスプレート１２
１の実施態様においては、オリフイスプレートが
間違つて取りつけられることがないように突起部
１３３がオリフイスプレートの両側に設けられて
いるので有利である。

第２図の実施態様は種種異なる運転状態に有利
に適応させられる。それというのは、弁体１５と
オリフイスプレート２１とが弁座１４から離れる
際にオリフイスプレート２１の事実上の変形が生
じないからである。さらに第１図の実施態様の利
点は、オリフイスプレート２１と環状スペーサ部
材としてのスペーサ円板２６及びカバープレート
２４とは、継ぎ輪１９が配置されているのでピス
トン固定用ナツト１７上であらかじめ組み立てら
れるということである。

本発明は図示の実施例に示された２重筒形シヨ
ツクアブソーバのみに限定されるものではなく、
別の形式のシヨツクアブソーバにも使用される。
例えば、本発明による弁構造は、ピストン弁によ
つてのみ緩衝が得られるようなシヨツクアブソー
バ、又はシヨツクアブソーバの一部に配置された
通過開口と協働するピストン弁によつて緩衝が得
られるようなシヨツクアブソーバに使用すること
も考えられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は２重筒形シヨツクアブソーバの縦断面
図、第２図は緩衝弁を備えた第１図によるピスト
ン部分の拡大断面図、第３図は第１図による基底
弁の拡大断面図、第４図はオリフイスプレートの
拡大平面図、第５図は第２の絞り横断面を備えた
カバープレートの拡大平面図、第６図は同時にス
ペーサ部材であるオリフイスプレートの縦断面
図、第７図は第６図によるオリフイスプレートの
平面図、第８図は前開口部が内側に向かつて同一
幅で形成されているオリフイスプレートの平面
図、第９図は後絞り横断面部が半径方向で外側へ
向かつて拡大されているカバープレートの平面
図、第１０図は横断面部が半径方向外側へ向かつ
て縮小されているカバープレートの平面図、第１
１図は伸張段弁を有していてオリフイスプレート
の形状が組み立てられた状態で扁平面を形成して
いる緩衝ピストンの拡大縦断面図、第１２図はカ
バー円板なしの伸張段弁を備えたピストンの拡大
縦断面図、第１３図は第１１図及び第１２図によ
るオリフイスプレートの平面図、第１４図は弁体
が、オリフイスプレートのための接触部としての
突起部と一体的に形成されているピストン伸張段
弁の拡大断面図、第１５図はリベツトとして形成
された固定部分がオリフイスプレートのための接
触面としての軸方向に突出する突出部を備えてい
る基底部の拡大断面図である。 １……シリンダ、２……ピストンロツド、３…
…ピストン、４……ピストンロツドガイド、５…
…ピストンロツドシール、６……基底弁、７……
容器、８，９……作業室、１０……補償室、１１
……減衰通路、１２……ばね板弁、１３……減衰
通路、１４……弁座、１５……弁体、１６……弁
ばね、１７……ピストン固定用ナツト、１８……
円筒形区分、１９……継ぎ輪、２０……調節用ナ
ツト、２１，２１′……オリフイスプレート、２
２，２２′……前開放横断面部、２３，２３′……
環状室、２４，２４′……カバープレート、２５，
２５′……後絞り横断面部、２６，２６′……スペ
ーサ円板、２７……減衰通路、３０……減衰通
路、３１……弁座、３２……弁ばねプレート、３
９……オリフイスプレート、４５……固定部分、
５０……弁プレート、５１……コイルばね、１２
１……オリフイスプレート、１２２……前開放横
断面部、１３３……突起部、２２１……オリフイ
スプレート、２３４……前開放横断面部、３２４
……カバープレート、３２５……後絞り横断面
部、４２４……カバープレート、５０３……ピス
トン、５１３……減衰通路、５１４……円すい形
弁座、５１５……弁体、５１７……ピストン固定
用ナツト、５２３……環状室、５２６……座金、
５３７……面、５３８……カバープレート、５３
９……オリフイスプレート、５４０……前開放横
断面部、５４１……後絞り横断面部、５４２……
ガスケツト、６１５……弁体、６２３……環状
室、６２６……スペーサ円板、６３７……斜面、
６３９……オリフイスプレート、６４０……前開
放横断面部、６４１……後絞り横断面部、６４２
……ガスケツト、６４３……接触面、７１５……
弁体、７２１……オリフイスプレート、７２３…
…環状室、７２４……カバープレート、７２５…
…後絞り横断面部、７４４……突起部、８０６…
…基底弁、８２１′……オリフイスプレート、８
２３′……環状室、８２４′……カバープレート、
８２５……後絞り横断面部、８２７……減衰通
路、８３１……弁座、８３２……弁ばねプレー
ト、８４５……固定部分、８４６……環状肩部、
８５０……弁プレート、８５１……コイルばね。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ シヨツクアブソーバのための、連続的に開放
   した絞り作用を有する液体通過装置であつて、液
   体の満たされたシリンダ１が設けられていて、該
   シリンダ１内で、ピストンロツド２に接続され
   た、減衰通路２７を有するピストン３が軸方向で
   可動に配置されていて、シリンダ内室を２つの作
   業室８，９に仕切つており、液体及びガスの満た
   された補償室１０がシリンダ１と容器７との間に
   配置されていて、減衰通路１１，１３を介して一
   方の作業室８若しくは９に接続されており、伸張
   −及び圧縮段階に対応配置された前記減衰通路１
   １，１３はばね負荷された弁によつておおわれて
   いて、この弁のうちの少なくとも１つがオリフイ
   スプレート２１より成つており、該オリフイスプ
   レート２１が、前開放横断面部２２としてのほぼ
   軸方向に延びる少なくとも１つの通路を有してい
   て、該前開放横断面部２２；２３４；５４０は環
   状室２３に開口していて、半径方向に延びる後絞
   り横断面部２５；３２５；４２５；５４１を介し
   て、隣接する室に常に接続されており、前記前開
   放横断面部２２；２３４；５４０を有するオリフ
   イスプレート２１は、その内径部がスペーサ円板
   ２６と協働する形式のものにおいて、前記後絞り
   横断面部２５；３２５；４２５；５４１が、半径
   方向外側に向かつて無段階に次第に小さくなる環
   状室２３内に開口していることを特徴とする、シ
   ヨツクアブソーバのための、連続的に開放した絞
   り作用を有する液体通過装置。 ２ 後絞り横断面部２５；３２５；４２５がカバ
   ープレート２４，２４′；３２４；４２４に設け
   られている、特許請求の範囲第１項記載の液体通
   過装置。 ３ 後絞り横断面部５４１がオリフイスプレート
   ５３９に設けられている、特許請求の範囲第１項
   記載の液体通過装置。 ４ 後絞り横断面部３２５；４２５；５４１が、
   横断面が半径方向で変化する少なくとも１つの切
   欠きによつて形成される、特許請求の範囲第１項
   記載の液体通過装置。