JPH02399B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はコークス炉、特にコークスの乾式消火
を行うコークス炉における赤熱コークスの受骸装
置に関するものである。

（従来の技術） コークス乾式消火設備において、コークス炉か
ら窯出される赤熱コークスはレール上を走行する
バケツト台車に載置されたコークバケツトで受け
て巻上塔までバケツト台車で運び、その後コーク
バケツトをクレーンで巻き上げて乾式消火設備の
プレチヤンバー上へ搬びコークバケツトの底部に
設けたコークス排出ゲートを開いて赤熱コークス
をプレチヤンバー内へ装入し、赤熱コークスは乾
式消火設備で消火され赤熱コークスの顕熱は系内
で例えばボイラーで発電用の蒸気を得るなど有効
利用されるが、赤熱コークスを排出した後のコー
クバケツトは再びバケツト台車へ載置し、コーク
ス炉の次の窯出に備える。

このように、コークバケツトはバケツト台車と
共に赤熱コークスの搬送のために反復使用される
搬送装置である。

（発明が解決しようとする問題点） 従来のコークバケツト及びバケツト台車は第４
図ａ及び第４図ｂに示すようにバケツト台車１上
に矩形のコークス受板２２を有した矩形のコーク
バケツト２３を搭載しコークス炉２４まで電車３
１により牽引して窯出前のコークス炉窯口に定位
置停止をし、コークス炉２４からコークガイドを
介して押し出されるコークス２５をバケツトの有
効長さｌの範囲内において低速走行しながら受骸
する。しかし既設のコークス炉ではコークス落下
点２６が極端に炉側にあり、そして赤熱コークス
の安息角２９によつて受骸後のコークスは第５図
ａ及び第５図ｂの荷姿図に示すように炉側に片寄
つてしまいコークバケツト２３の全容積に対する
コークス有効容積比はきわめて低いものであつ
た。

又荷姿図からも明らかなように偏荷重となり巻
上塔においてクレーンで吊り上げる時にバランス
をとるためにコークバケツト２３の反コーク炉側
にバランスウエイトを設ける必要があり、又バラ
ンスウエイトを設けることによりコークバケツト
が重くなるという不都合があつた。

このような問題を解決するために、コークバケ
ツト用台車に回転可能なターンテーブルを備え、
このターンテーブル上にコークバケツトを載置す
るようにしたコークバケツト用台車が実公昭54−
39483号公報に開示されている。

この技術によれば正方形或いは円形のコークバ
ケツトを該ターンテーブル上に載置しターンテー
ブルを回転させながら受骸できるのでコークバケ
ツトを小容量化でき、片荷の状態が解消できるこ
とから台車がレールの曲り部において転倒すると
いうトラブルがなくなると説明されている。

しかしながら、実公昭54−39483号公報に開示
されたコークバケツト用台車はターンテーブルを
台車上に備える方式のものであるため、窯出の
時に起こる排出ゲート隙間からの落骸、浮遊粉
じん等がターンテーブル上に堆積し、このために
コークバケツトをターンテーブル上に載置すると
きターンテーブル上に堆積したコークス塊又はコ
ークス粉が支障となり、安定したコークバケツト
の載置及びコークバケツトの円滑な回転に支障を
きたすなど不都合な点があり、このために人力又
は圧搾空気による堆積コークスの排除作業を必要
とした。

又、従来の排出ゲートの開閉装置は第４図ｂに
示すとおり排出ゲート１０の端部にピン２０，２
０を介して開閉ロツド２１，２１が連結され、そ
の上部に吊金具２７が設けられて構成しているた
めに、コークバケツト２３をバケツト台車上で回
転させようとする場合は、排出ゲート１０及び吊
金具２７、ピン２０等で構成される開閉装置が回
転の最大寸法となる。即ち回転半径が非常に大き
く周囲建造物に干渉するという不都合があつた。

（問題点を解決するための手段） 本発明は前記従来技術の不都合な点を改善し、
コークバケツト内のコークス有効容積比を大きく
すると共にコークバケツトを回転させる際のコー
クバケツト重量を低減させた実用的な装置を提供
せんとするものである。

即ち本発明は、胴体を円筒形又は多角形とし底
部に相対する方向に回動可能な一対の排出ゲート
を有するコークバケツトをバケツト台車に回転可
能に載置するようにした赤熱コークスの受骸装置
において、該一対の排出ゲートにはそれぞれ排出
ゲートの両側端部にキヤツチングブロツクを設
け、一方、コークバケツトの外周部にはコークバ
ケツトから離れてコークバケツトを囲むように梁
を設けると共にこの梁には相対する両側部に吊金
具を固設し、それぞれの吊金具には前記キヤツチ
ングブロツクと係合する連結ロツドを設けたこと
を特徴とする赤熱コークスの受骸装置である。

以下図面に基いて本発明を説明する。第１図は
本発明の実施例を一部断面をもつて示す正面図、
第２図は第１図の要部拡大図、第１図ａ，ｂは本
発明に係るキヤツチングブロツクと連結ロツドと
の関係を一部断面をもつて示す側面図である。

先ず本発明に係るコークバケツト及びバケツト
台車について説明する。

本発明に係るコークバケツト２は第１図及び第
２図に例示するように、円筒形又は多角形とし上
端部２Ｂを拡大させて構成しており、その底面に
は相対する方向に開閉する一対の排出ゲート１
０，１０を有する。そして排出ゲート１０，１０
の外底面には凹部１０Ａ，１０Ｂを設けると共に
一対の半円形のレール１４，１４を設けており、
排出ゲート１０，１０が閉じた状態で一対の半円
形のレールが円輪状となるようにしてある。

一方、バケツト台車１の上面には３個以上のロ
ーラー１５，１５，…が円輪状に配置されてお
り、コークバケツト２をクレーンにより吊り下げ
てバケツト台車１上に載置したときに排出ゲート
１０の底面に設けた前記半円形のレール１４，１
４で形成した円輪状のレールがローラー１５，１
５，…上に載置される。

又、バケツト台車１上には前記ローラー１５，
１５，…の配置中心点３０を中心として回転する
上向きの突起１９Ａ，１９Ｂを有する回転腕１９
を設置しており、更にこの回転腕１９を回転させ
るモーター１７及び動力伝達機構１８を設けてい
る。

そして本発明に係るコークバケツト２をコーク
バケツト１上へ載置する際には前述のとおりロー
ラー１５，１５，…の上にレール１４，１４が置
かれると共にバケツト台車１上に設けた回転腕１
９の突起１９Ａ，１９Ｂが排出ゲート１０，１０
の底面に設けた凹部１０Ａ，１０Ｂにそれぞれ嵌
合するように置かれる。

次に本発明に係るコークバケツト２を吊り上げ
るための機構について述べる。

本発明において、排出ゲート１０，１０には、
排出ゲート開閉方向と直交する方向の両端部にキ
ヤツチングブロツク１１，１１を設けてある。

一方、コークバケツト２の外周部にはコークバ
ケツト２から離れてコークバケツト２を囲むよう
に梁８を設け、この梁８の相対する両側に吊金具
３，３を固設してある。そしてこれらの吊金具
３，３にはそれぞれ前記キヤツチングブロツク１
１と係合する連結ロツド４を設けてある。図中７
は連結ロツド４の下端部に設けたローラーであつ
て、このローラー７がキヤツチングブロツクと係
合するようになつている。６はローラー７を連結
ロツド４に回動可能に取付けるためのピン、５は
連結ロツド４を梁８に取付けるピン、１３はバケ
ツト台車上に固設されたガイドレール、１２はガ
イドローラーである。

本発明は以上のように構成したものであり、特
に連結ロツド４を吊金具の方に設けることにより
コークバケツト２をその分だけ軽量化したこと、
及びこの連結ロツド４は回転させないのでその分
だけコークバケツト２の回転半径を減少させたこ
とに特徴を有するものである。

（作 用） 本発明に係るコークバケツトをバケツト台車上
へ載置し、バケツト台車上でコークバケツトを回
転させ、その後再びコークバケツトを吊り上げる
動作を述べる。

第３図ａ及び第３図ｂは、吊金具３によるコー
クバケツト２の吊り上げ及び吊り下げの状態を示
している。

第３図ａに示すようにコークバケツト２を吊り
上げるときは、クレーン（図示せず）によつて吊
金具３を吊り上げて吊金具３に設けた連結ロツド
４，４を上昇させ、この連結ロツド４，４にそれ
ぞれピン６，６を介して回動可能に設けたローラ
ー７，７が排出ゲート１０，１０の端部に設けら
れたキヤツチングブロツク１１，１１をキヤツチ
ングしてそのまま吊り上げられる。従つてコーク
バケツト２をバケツト台車１上へ載置するときは
この状態で吊金具２を降下させることにより行
う。

吊金具２を降下させる途中でこの吊金具２の後
部に設置されたガイドローラー１２がバケツト台
車１上に固設されたガイド１３に案内され位置決
めが行われる。この状態で吊金具２を降下し続け
るとコークバケツト２の底面即ち排出ゲート１
０，１０がバケツト台車に載置される。つまり、
第１図及び第２図に示すように排出ゲート１０，
１０の外底面に設けた半円形のレール１４，１４
が合わさつて円輪状となつた状態でバケツト台車
上のローラー１５，１５，…の上に置かれる。こ
の状態で吊金具３を更に降下させると第３図ｂに
示すように連結ロツド４の下端に設けたローラー
７がキヤツチングブロツク１１から外れコークバ
ケツト２は吊金具３との係合が解かれ回転可能な
状態となる。吊金具３はその下端面がバケツト台
車１に設けられた受台３０に接した状態でその降
下を終え待機状態となる。

複数個のローラー１５，１５，…上に置かれた
コークバケツト２はバケツト台車１上に載置され
る際にバケツト台車１上に設けた回転腕１９の突
起１９Ａ，１９Ｂが凹部１０Ａ，１０Ｂに嵌合す
るようにしておくから、モーター１７を駆動する
ことによつてコークバケツト２を回転させながら
赤熱コークスを受骸する。コークバケツト２の回
転は３〜15rpm望ましくは５〜10rpmの範囲とす
るのが有効である。この回転が3rpm未満ではコ
ークバケツト内の赤熱コークス量が円周方向で均
一とはなり難く又15rpmを超える高速回転を行つ
ても円周方向での均一受骸という効果は頭打ちと
なり、回転に要するエネルギーが無駄になるので
好ましくない。この回転を５〜10rpmの範囲とす
る場合は円周方向における量の均一化という効果
に加えてコークバケツト内に装入される赤熱コー
クスの円周方向における粒度分布を均一化するこ
とができ、乾式消火設備のプレチヤンバー内へ装
入された後の円周方向における風量分布を均一化
できるという効果がある。このコークバケツトの
回転速度は本発明の装置に限らず、乾式消火設備
へ赤熱コークスを輸送するための受骸装置、例え
ば実願昭59−1166号、実願昭59−81779号、実願
昭59−81780号、昭和59年８月17日出願の同名称
の発明等、本発明者の発明、考案に係る装置に広
く応用できるものである。

このようにして受骸した赤熱コークスは乾式消
火設備へバケツト台車１を走行させることにより
搬送した後吊り上げられる。コークバケツト２の
吊り上げは前述のコークバケツト２の吊り下げと
逆の動作により行うことができる。

そしてコークバケツト２を乾式消火設備の上方
まで吊り上げた後チヤンバー内へ赤熱コークスを
装入する際には、コークバケツト２の排出ゲート
１０，１０以外の底部を架台にあずけた状態で吊
金具３を降下させることによりピン９を介して排
出ゲートを回動させ赤熱コークスをチヤンバー内
へ排出させる。

（発明の効果） 以上述べたとおり、本発明によれば赤熱コーク
スを受骸する際、コークバケツトを回転させなが
ら受骸する装置において、コークバケツトを吊り
上げるための装置の一部を梁の方に設けることに
よつてコークバケツトの自重を軽減させたもので
あるから、受骸時及び吊り上げ、吊り下げに要す
る動力をその分だけ軽減でき、又コークバケツト
を回転させる際の回転半径を減少できるので装置
の簡素化ならびにバケツト台車走行範囲内でのレ
イアウトの簡素化が計れるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を一部断面をもつて示
す正面図、第２図は第１図の要部拡大図、第３図
ａ及びｂは本発明の要部を一部断面をもつて示す
側面図、第４図ａ，ｂは従来技術を例示する側面
図及び正面図、第５図ａ，ｂは従来技術の荷姿図
である。 １：バケツト台車、２：コークバケツト、３：
吊金具、４：連結ロツド、８：梁、１０：排出ゲ
ート、１１：キヤツチングブロツク。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 胴体を円筒形又は多角形とし底部に相対する
   方向に回動可能な一対の排出ゲートを有するコー
   クバケツトをバケツト台車に回転可能に載置する
   ようにした赤熱コークスの受骸装置において、該
   一対の排出ゲートにはそれぞれ排出ゲートの両側
   端部にキヤツチングブロツクを設け、一方、コー
   クバケツトの外周部にはコークバケツトから離れ
   てコークバケツトを囲むように梁を設けると共に
   この梁には相対する両側部に吊金具を固設し、そ
   れぞれの吊金具には前記キヤツチングブロツクと
   係合する連結ロツドを設けたことを特徴とする赤
   熱コークスの受骸装置。