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JPH0241157B2 - Menjohiita - Google Patents
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JPH0241157B2 - Menjohiita - Google Patents

Menjohiita

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Publication number
JPH0241157B2
JPH0241157B2 JP2223685A JP2223685A JPH0241157B2 JP H0241157 B2 JPH0241157 B2 JP H0241157B2 JP 2223685 A JP2223685 A JP 2223685A JP 2223685 A JP2223685 A JP 2223685A JP H0241157 B2 JPH0241157 B2 JP H0241157B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heater
electrical outlet
outlet terminal
coating layer
hollow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2223685A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS61181090A (ja
Inventor
Hidesato Kawanishi
Noboru Naruo
Tadami Suzuki
Kazuo Kimura
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP2223685A priority Critical patent/JPH0241157B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野 本発明は、暖房器、調理器、乾燥器などの機器
において、電気エネルギーを応用した加熱源とし
て用いられる面状ヒータに関し、特に、ホーロ基
板にヒータエレメントをヒータ被覆層にて密着固
定させた面状ヒータに関するものである。 従来の技術 近年、面状ヒータは、機器の薄型化、均一加熱
などの要望に合つた発熱体として脚光を浴びるよ
うになり、従来より次に示す各種面状ヒータが市
場に出ている。 (1) 雲母などの絶縁基板にヒータを巻回した構造
を有するもの (2) アルミナ基板に、タングステンなどの導電ペ
ーストにより導電パターンを形成し、さらにそ
の上にアルミナ基板を設け、一体成形した構造
を有するもの (3) 有機質フイルム(シリコーン、ポリイミド
等)の間に導電パターンを形成し、ラミネート
化した構造を有するもの しかし、これらの面状ヒータにおいては、(1)の
場合は、被加熱物への熱伝達が悪く、ヒータが封
止されていないため、耐湿特性に問題があつた。
また(2)の場合は、電気取り出し部の強度が弱く、
熱容量が大きいため、立上り時間が長いという問
題があつた。さらに(3)の場合は、耐熱温度が低
く、寿命特性に問題があつた。 そこで、上記問題を解決するために実開昭57−
171296号公報に示されているように、ホーロ基板
の応用による面状ヒータが提案されている。 また、本発明者らは、上記ホーロ基板の応用に
よる面状ヒータをさらに改善し、平滑な網目状の
金属箔体からなるヒータエレメントの応用による
新しい面状ヒータを提案している。 本発明者らの提案による面状ヒータは、第3図
に示すように絶縁ホーロ層1aを金属基板1bに
形成したホーロ基板1の上にホーロ材よりなるヒ
ータ被覆層2を設け、このヒータ被覆層2の中
に、平滑な網目状の金属箔体からなるヒータエレ
メント3と、このヒータエレメント3に接続さ
れ、かつ金属箔体からなる電気取り出し端子板4
の一部分とが埋設された構造を有している。 発明が解決しようとする問題点 しかしながら、第4図に示す平滑な網目状の金
属箔体からなるヒータエレメント3に接続される
電気取り出し端子板4として、第5図に示す金属
箔体を使用し、さらにヒータ被覆層2の材料とし
てホーロ材を使用していた従来の面状ヒータで
は、ホーロ基板1の上に、ヒータ被覆層2により
ヒータエレメント3を密着固定させる目的で行な
われる熱処理工程において、第6図に示すよう
に、電気取り出し端子板4の下側に位置するヒー
タ被覆層2または絶縁ホーロ層1aの中に大きな
気泡5を生じる。 この結果、ヒータエレメント3とホーロ基板1
の中の金属基板1bとの間の耐電圧特性を著しく
低下させるとともに、電気取り出し端子板4とヒ
ータ被覆層2との密着強度が著しく低下すること
になる。 このように従来の構成においては、あまり好ま
しくない現象を生じ、問題があるのが実情であつ
た。 本発明は、上述した問題点を解決するもので、
耐電圧特性および電気取り出し端子板の密着強度
が優れた面状ヒータを提供することを目的とする
ものである。 問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明は、金属箔
体からなる電気取り出し端子板において、特に、
ヒータ被覆層の中に埋設される部分に穴を設けた
ものである。 作 用 一般に、ホーロ基板は非常に細かい気泡を絶縁
ホーロ層の中に有しているが、ホーロ基板の上
に、ヒータエレメントおよび電気取り出し端子板
をヒータ被覆層にて密着固定させる熱処理工程に
おいて、前記気泡はヒータ被覆層を介して、大気
中に出ていく。しかし、電気取り出し端子板の下
に位置する部分の絶縁ホーロ層中の気泡は、電気
取り出し端子板が邪魔となり、大気中に出て行く
ことができず、電気取り出し端子板の下に位置す
るヒータ被覆層または絶縁ホーロ層の中に、大き
な気泡となつて残存することになる。この結果、
前述した耐電圧特性の低下および電気取り出し端
子板の密着強度の低下の原因になつていた。 しかしながら、本発明においては、電気取り出
し端子板のヒータ被覆層に埋設される部分に穴を
設けているため、絶縁ホーロ層の中の細かい気泡
は、穴を通して容易に抜けるため、ヒータ被覆層
の中には、大きな気泡は残存せず、その結果、優
れた耐電圧特性および電気取り出し端子板の密着
強度を示すことになるものである。 実施例 以下、本発明の一実施例を第1図および第2図
にもとづいて説明する。 ホーロ用鋼板からなる金属基板11aに第1表
に示すように、Na2O、K2O、Li2O、P2O5などの
イオン伝導を起こす物質を含まず、KFを添加し
た高絶縁ガラスフリツトからなる絶縁ホーロ層1
1bを形成したホーロ基板11を準備した。
【表】 また、平滑な網目状のSUS430からなるヒータ
エレメント12に、第2図に示すように、直径2
mmの穴13aを6個有するSUS430からなる電気
取り出し端子板13をスポツト溶接で接続してヒ
ータエレメント12を準備した。 次に、上記方法にて準備したホーロ基板11の
上に、ホーロ材からなるスリツプを薄く塗布し、
そして未乾燥の状態で電気取り出し端子板13を
接続したヒータエレメント12を置き、さらにそ
の上に、同様のホーロ材からなるスリツプを塗布
した。 そしてこれを乾燥後、熱処理し、ホーロ材から
なるヒータ被覆層14の中にヒータエレメント1
2を埋設させることにより、ホーロ基板11の上
に、ヒータエレメント12を密着固定して、第1
図に示す構造を有する本発明の面状ヒータを10枚
完成し、その試料番号を11〜20とした。 なお、比較のために、第3図に示すように穴を
有しない電気取り出し端子板4を用い、前述した
方法により構成した従来の面状ヒータを10枚完成
し、その試料番号を1〜10とした。 完成したそれぞれの面状ヒータの耐電圧特性お
よび電気取り出し端子板4,13の密着強度を測
定した。 耐電圧特性は、電気取り出し端子板4,13と
ホーロ基板1,11の中の金属基板1b,11a
の間を測定することにより行なつた。 一方、電気取り出し端子板4,13の密着強度
は、ヒータ被覆層2,14より露出している部分
をはかりに固定し、ホーロ基板1,11に対して
垂直方向にはかりを引つ張り、何Kgの荷重でヒー
タ被覆層2,14より、電気取り出し端子板4,
13がはがれるかを測定した。 以上の方法により測定した結果を第2表に示し
た。
【表】
【表】 上記第2表から明らかなように、従来の電気取
り出し端子板4を用いた試料番号1〜10の面状ヒ
ータは、耐電圧特性が200V〜1100Vと低く、ま
た電気取り出し端子板4の密着強度も0.5Kg〜1.6
Kgの低い値を示した。 しかし、穴13aを有する電気取り出し端子板
13を用いた試料番号11〜20の本発明の面状ヒー
タは、2000V以上の高い耐電圧特性および5.0Kg
以上の高い密着強度をそれぞれ示し、従来の面状
ヒータに比較して、著しく優れた特性を示した。 このように、穴13aを有する電気取り出し端
子板13を用いることにより、耐電圧特性および
電気取り出し端子板13の密着強度を高める効果
が得られた。 なお、本発明の実施例においては、電気取り出
し端子板13に設けた穴13aの直径は2mmで、
数は6個であつたが、特にこれに限定されるもの
ではなく、気泡が外部に抜けるのに可能な直径お
よび数または形状であればよい。 また、穴13aを設ける箇所については、本発
明の実施例においては、ヒータ被覆層12に埋設
する部分のみに設けたが、これについても特に限
定されるものではなく、埋設されない部分に設け
てもよい。 発明の効果 以上の説明から明らかなように本発明によれ
ば、ホーロ基板上にヒータ被覆層を設けるととも
に、前記ヒータ被覆層の中に、平滑な網目状の金
属箔体からなるヒータエレメントと、このヒータ
エレメントに接続されるとともに、少なくともヒ
ータ被覆層に埋設される部分に穴を有し、かつ金
属箔体からなる電気取り出し端子板とを埋設して
いるため、耐電圧特性および電気取り出し端子板
の密着強度に優れた面状ヒータを提供することが
できるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す面状ヒータの
要部拡大縦断面図、第2図は同面状ヒータにおけ
る電気取り出し端子板の斜視図、第3図は従来の
面状ヒータの要部拡大縦断面図、第4図は従来の
面状ヒータにおけるヒータエレメントの正面図、
第5図は従来の電気取り出し端子板の斜視図、第
6図は従来の面状ヒータにおける気泡の発生状況
を示す要部拡大縦断面図である。 11……ホーロ基板、12……ヒータエレメン
ト、13……電気取り出し端子板、13a……
穴、14……ヒータ被覆層。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 ホーロ基板上にヒータ被覆層を設けるととも
    に、前記ヒータ被覆層の中に、平滑な網目状の金
    属箔体からなるヒータエレメントと、このヒータ
    エレメントに接続されるとともに、少なくともヒ
    ータ被覆層に埋設される部分に穴を有し、かつ金
    属箔体からなる電気取り出し端子板とを埋設した
    ことを特徴とする面状ヒータ。
JP2223685A 1985-02-07 1985-02-07 Menjohiita Expired - Lifetime JPH0241157B2 (ja)

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JP2223685A JPH0241157B2 (ja) 1985-02-07 1985-02-07 Menjohiita

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Publication Number Publication Date
JPS61181090A JPS61181090A (ja) 1986-08-13
JPH0241157B2 true JPH0241157B2 (ja) 1990-09-14

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