JPH0241556B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0241556B2 JPH0241556B2 JP57150783A JP15078382A JPH0241556B2 JP H0241556 B2 JPH0241556 B2 JP H0241556B2 JP 57150783 A JP57150783 A JP 57150783A JP 15078382 A JP15078382 A JP 15078382A JP H0241556 B2 JPH0241556 B2 JP H0241556B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- polymer
- coating
- isophthalic acid
- acid component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 32
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 23
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 18
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 14
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 8
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 12
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 4
- 229920006125 amorphous polymer Polymers 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000007610 electrostatic coating method Methods 0.000 description 1
- 239000001046 green dye Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 238000007591 painting process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/12—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/16—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
- C08G63/18—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds the acids or hydroxy compounds containing carbocyclic rings
- C08G63/181—Acids containing aromatic rings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリエステル系粉体塗料に関する。更
に詳しくは、特定の固有粘度をもつた特定組成の
熱可塑性結晶性ポリエチレンイソテレフタレート
共重合体より成る粉体塗料に関するものであり、
塗装された製品は曲げなどの後加工を施しても塗
膜が損なわれない高性能の粉体塗料を呈供するも
のである。
に詳しくは、特定の固有粘度をもつた特定組成の
熱可塑性結晶性ポリエチレンイソテレフタレート
共重合体より成る粉体塗料に関するものであり、
塗装された製品は曲げなどの後加工を施しても塗
膜が損なわれない高性能の粉体塗料を呈供するも
のである。
重合体粉末によつて金属表面を塗装することは
周知であり、各種の樹脂粉末がこの目的に用いら
れている。ポリエステルの場合にも、従来、ポリ
エチレンテレフタレートに各種の酸あるいはヂオ
ールを共重合した非晶性の重合体粉末が金属面の
塗装に用いられている。一方、結晶性のポリエス
テル重合体の場合、樹脂そのものは非晶性重合体
より多くの点において優れた性質をもつているに
拘らず、金属面への接着性などの点から粉体塗料
に不適として全くかえり見られていない。そし
て、従来のポリエステル粉末塗料は２次転移点の
高い非晶性の重合体であるため伸度に乏しく、塗
装を施した金属製品、例えば金属パイプに曲げな
どの後加工を施すとたちまち塗膜に亀裂を生じる
ことになる。ポリエステル粉末塗料だけでなく従
来曲げ、プレスなどの加工を施しても実用上塗膜
が損なわれないような粉体塗料は知られていな
い。
周知であり、各種の樹脂粉末がこの目的に用いら
れている。ポリエステルの場合にも、従来、ポリ
エチレンテレフタレートに各種の酸あるいはヂオ
ールを共重合した非晶性の重合体粉末が金属面の
塗装に用いられている。一方、結晶性のポリエス
テル重合体の場合、樹脂そのものは非晶性重合体
より多くの点において優れた性質をもつているに
拘らず、金属面への接着性などの点から粉体塗料
に不適として全くかえり見られていない。そし
て、従来のポリエステル粉末塗料は２次転移点の
高い非晶性の重合体であるため伸度に乏しく、塗
装を施した金属製品、例えば金属パイプに曲げな
どの後加工を施すとたちまち塗膜に亀裂を生じる
ことになる。ポリエステル粉末塗料だけでなく従
来曲げ、プレスなどの加工を施しても実用上塗膜
が損なわれないような粉体塗料は知られていな
い。
本発明者らは、曲げなどの加工によつても塗膜
が損なわれず、かつ高性能の塗膜を得るため鋭意
検討の結果、特定の結晶性ポリエステルで充分に
高分子量の粉体を用いれば金属面への接着性もよ
く、かつ曲げなどの後加工にも耐える高性能の塗
膜が得られることを見出し本発明に到達したもの
である。
が損なわれず、かつ高性能の塗膜を得るため鋭意
検討の結果、特定の結晶性ポリエステルで充分に
高分子量の粉体を用いれば金属面への接着性もよ
く、かつ曲げなどの後加工にも耐える高性能の塗
膜が得られることを見出し本発明に到達したもの
である。
すなわち、本発明は、イソフタル酸成分８〜20
モル％、固有粘度0.7〜1.0の熱可塑性ポリエチレ
ンイソテレフタレート共重合体より成るポリエス
テル系重合体の粉体塗料である。
モル％、固有粘度0.7〜1.0の熱可塑性ポリエチレ
ンイソテレフタレート共重合体より成るポリエス
テル系重合体の粉体塗料である。
本発明において、熱可塑性ポリエチレンイソテ
レフタレート共重合体はイソフタル酸成分８〜20
モル％を含み、固有粘度が0.7〜1.0の結晶性重合
体である。この重合体は公知の手段、たとえばエ
ステル交換法、固有重合法により製造できる。イ
ソフタル酸成分が少ない場合密着性が損なわれ、
又、イソフタル酸成分が多くなると結晶性が低下
するとともに伸度が低下するので不適である。従
つて、イソフタル酸成分の量は８モル％以上20モ
ル％以下であることが必要である。そして、この
ような結晶性重合体粉末を用い結晶化の進行を抑
制し密着性良くかつ適度の流動性で金属面を融着
被覆するに固有粘度0.7〜1.0の高い分子量の重合
体であることが必要である。重合体は公知の手段
によつて粉砕し粉末化できる。たとえば、重合体
を液体窒素で冷却し粉砕して粉末化する。得られ
た粉末は場合によつて分級し粉体塗装に供する。
顔料、染料などの添加剤は重合体にあらかじめ添
加あるいは粉砕後に混合することにより混入する
ことができる。かくして得られた粉体材料を用
い、流動浸漬法、静電塗着法など公知の操作によ
つて金属表面を塗装することができる。好ましく
は金属表面を洗浄、研磨などの手段で清浄に保ち
塗装処理を行なう。重合体の金属面への密着性は
極めて良好でプライマーを必要としないが、もち
ろんあらかじめプライマー処理しておくこともで
きる。塗装処理において重合体を金属面に融着さ
せるため、金属面は260℃〜400℃に加熱すること
が必要である。
レフタレート共重合体はイソフタル酸成分８〜20
モル％を含み、固有粘度が0.7〜1.0の結晶性重合
体である。この重合体は公知の手段、たとえばエ
ステル交換法、固有重合法により製造できる。イ
ソフタル酸成分が少ない場合密着性が損なわれ、
又、イソフタル酸成分が多くなると結晶性が低下
するとともに伸度が低下するので不適である。従
つて、イソフタル酸成分の量は８モル％以上20モ
ル％以下であることが必要である。そして、この
ような結晶性重合体粉末を用い結晶化の進行を抑
制し密着性良くかつ適度の流動性で金属面を融着
被覆するに固有粘度0.7〜1.0の高い分子量の重合
体であることが必要である。重合体は公知の手段
によつて粉砕し粉末化できる。たとえば、重合体
を液体窒素で冷却し粉砕して粉末化する。得られ
た粉末は場合によつて分級し粉体塗装に供する。
顔料、染料などの添加剤は重合体にあらかじめ添
加あるいは粉砕後に混合することにより混入する
ことができる。かくして得られた粉体材料を用
い、流動浸漬法、静電塗着法など公知の操作によ
つて金属表面を塗装することができる。好ましく
は金属表面を洗浄、研磨などの手段で清浄に保ち
塗装処理を行なう。重合体の金属面への密着性は
極めて良好でプライマーを必要としないが、もち
ろんあらかじめプライマー処理しておくこともで
きる。塗装処理において重合体を金属面に融着さ
せるため、金属面は260℃〜400℃に加熱すること
が必要である。
本発明の粉体塗料は卓抜した接着性を有し、ホ
ウロウ様の美しい仕上りとその60℃〜65℃の高い
転移点から硬い表面を有し、耐候性、耐腐蝕性に
富み、優れた電気特性を有しているに加えて、曲
げプレスなどの後加工もできると云う高性能の塗
膜を呈供するものである。
ウロウ様の美しい仕上りとその60℃〜65℃の高い
転移点から硬い表面を有し、耐候性、耐腐蝕性に
富み、優れた電気特性を有しているに加えて、曲
げプレスなどの後加工もできると云う高性能の塗
膜を呈供するものである。
以下に実施例によつて本発明を更に説明する。
実施例 １
イソフタル酸成分10モル％を共重合した固有粘
度0.91のポリエチレンイソテレフタレート重合体
の平均粒度径60ミクロンの粉末に緑色染料0.05％
（重量比）を混合よく撹拌する。この材料を流動
層上室に入れる。流動層とは多孔質の板によつて
上下の室に分割されたタンク状の容器で下の室よ
り空気が送入される様になつている。
度0.91のポリエチレンイソテレフタレート重合体
の平均粒度径60ミクロンの粉末に緑色染料0.05％
（重量比）を混合よく撹拌する。この材料を流動
層上室に入れる。流動層とは多孔質の板によつて
上下の室に分割されたタンク状の容器で下の室よ
り空気が送入される様になつている。
ブロアーにより送入された空気は多孔板を通し
均一に上の室に到りそこにある粉体層に導かれ
る。粉体はこの空気流によつてサポートされ膨張
して液体の様な状態を形成する。これにより被塗
物を抵抗なしに浸漬出来る。あらかじめ加熱炉に
より約350℃に加熱されたパイプ（径15.9厚さ１
mm長さ200mm一端に小孔をあけて針金で釣るせる
様にしてある）を取出し釣るして流動層に入れ
る。粉体はパイプにふれると溶融し付着する。約
５秒後取出し余熱により塗膜が流動して平滑化す
るのを待ち、これを水で冷却し非晶状態の塗膜約
100ミクロン厚のものを得た。ピンホールはなく
内外面とも均一で曲げ、つぶしをしても亀裂、ハ
クリは生じなかつた。
均一に上の室に到りそこにある粉体層に導かれ
る。粉体はこの空気流によつてサポートされ膨張
して液体の様な状態を形成する。これにより被塗
物を抵抗なしに浸漬出来る。あらかじめ加熱炉に
より約350℃に加熱されたパイプ（径15.9厚さ１
mm長さ200mm一端に小孔をあけて針金で釣るせる
様にしてある）を取出し釣るして流動層に入れ
る。粉体はパイプにふれると溶融し付着する。約
５秒後取出し余熱により塗膜が流動して平滑化す
るのを待ち、これを水で冷却し非晶状態の塗膜約
100ミクロン厚のものを得た。ピンホールはなく
内外面とも均一で曲げ、つぶしをしても亀裂、ハ
クリは生じなかつた。
実施例 ２
実施例１と同一の材料を用いこれを静電粉体吹
付装置に入れる。この装置は被塗物と反対の極性
をもつ様に粉体を電気的に帯電させ且、粉体ガン
を有して空気により粉体を被塗物に吹付ける装置
である。帯電させるのは電気的吸引力により粉体
を被塗物の表面に堆積させる為である。
付装置に入れる。この装置は被塗物と反対の極性
をもつ様に粉体を電気的に帯電させ且、粉体ガン
を有して空気により粉体を被塗物に吹付ける装置
である。帯電させるのは電気的吸引力により粉体
を被塗物の表面に堆積させる為である。
径76.3長さ３ｍ肉厚3.6mmで表面に亜鉛メツキ
をほどこしたパイプを治具で支える。パイプは回
転出来る様になつている。このパイプに静電粉体
吹付装置のガンより材料を吹付ける。表面が一様
に粉体でおおわれる様にパイプを回転し充分に吹
付ける。終了後ただちに雰囲気温度450℃の炉に
つるす。約３分後取出し表面状態が良く溶けて平
滑化しているのを確認して水で冷却し、非晶状態
の膜厚約80ミクロンの被膜を得た。ピンホールは
なく、美しい緑色の半透明の被膜は密着力にすぐ
れ穴あけ加工等をしてもハクリはしなかつた。
をほどこしたパイプを治具で支える。パイプは回
転出来る様になつている。このパイプに静電粉体
吹付装置のガンより材料を吹付ける。表面が一様
に粉体でおおわれる様にパイプを回転し充分に吹
付ける。終了後ただちに雰囲気温度450℃の炉に
つるす。約３分後取出し表面状態が良く溶けて平
滑化しているのを確認して水で冷却し、非晶状態
の膜厚約80ミクロンの被膜を得た。ピンホールは
なく、美しい緑色の半透明の被膜は密着力にすぐ
れ穴あけ加工等をしてもハクリはしなかつた。
尚、同様手段により同じ素材を粉体を分級して
平均30ミクロン以下にしたもので吹付け、焼付後
水で冷却した塗膜は膜厚約40ミクロンでしかもピ
ンホールは皆無であつた。
平均30ミクロン以下にしたもので吹付け、焼付後
水で冷却した塗膜は膜厚約40ミクロンでしかもピ
ンホールは皆無であつた。
今迄の粉体塗装では120ミクロン以下では完全
にピンホールを取ることは不可能であり、この点
でも本製品の優秀さが充分証明された。
にピンホールを取ることは不可能であり、この点
でも本製品の優秀さが充分証明された。
Claims (1)
- １ イソフタル酸成分８〜20モル％、固有粘度
0.7〜1.0の熱可塑性ポリエチレンイソテレフタレ
ート共重合体より成るポリエステル系重合体の粉
体塗料。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57150783A JPS5941367A (ja) | 1982-09-01 | 1982-09-01 | ポリエステル粉体塗料 |
| AU22206/83A AU2220683A (en) | 1982-09-01 | 1983-12-08 | Polyester powdered paint |
| US06/561,741 US4471109A (en) | 1982-09-01 | 1983-12-15 | Polyester powdered paint |
| JP62110446A JPS631484A (ja) | 1982-09-01 | 1987-05-08 | ポリエステル粉体塗料の塗装法 |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57150783A JPS5941367A (ja) | 1982-09-01 | 1982-09-01 | ポリエステル粉体塗料 |
| AU22206/83A AU2220683A (en) | 1982-09-01 | 1983-12-08 | Polyester powdered paint |
| US06/561,741 US4471109A (en) | 1982-09-01 | 1983-12-15 | Polyester powdered paint |
| JP62110446A JPS631484A (ja) | 1982-09-01 | 1987-05-08 | ポリエステル粉体塗料の塗装法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62110446A Division JPS631484A (ja) | 1982-09-01 | 1987-05-08 | ポリエステル粉体塗料の塗装法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5941367A JPS5941367A (ja) | 1984-03-07 |
| JPH0241556B2 true JPH0241556B2 (ja) | 1990-09-18 |
Family
ID=27422716
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57150783A Granted JPS5941367A (ja) | 1982-09-01 | 1982-09-01 | ポリエステル粉体塗料 |
| JP62110446A Granted JPS631484A (ja) | 1982-09-01 | 1987-05-08 | ポリエステル粉体塗料の塗装法 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62110446A Granted JPS631484A (ja) | 1982-09-01 | 1987-05-08 | ポリエステル粉体塗料の塗装法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4471109A (ja) |
| JP (2) | JPS5941367A (ja) |
| AU (1) | AU2220683A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6245673A (ja) * | 1985-08-22 | 1987-02-27 | Toray Ind Inc | 熱可塑性ポリエステル粉体塗料用組成物 |
| GB9013663D0 (en) * | 1990-06-19 | 1990-08-08 | Ici Plc | Composition comprising a crystallisable polymer |
| JPH04278039A (ja) * | 1991-03-05 | 1992-10-02 | Hokuriku Seimo Kk | 定置網 |
| JPH05305098A (ja) * | 1992-04-28 | 1993-11-19 | Marui Ika:Kk | 自在脳ベラ固定器 |
| US6075072A (en) * | 1998-03-13 | 2000-06-13 | 3M Innovative Properties Company | Latent coating for metal surface repair |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3627733A (en) * | 1964-06-10 | 1971-12-14 | Asahi Chemical Ind | Method for particularizing thermoplastic polyesters |
| US3923726A (en) * | 1969-06-09 | 1975-12-02 | Minnesota Mining & Mfg | Process of making colored high temperature polymers |
| US4374949A (en) * | 1980-10-27 | 1983-02-22 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Composition and process for making a green colored polyester |
| US4403090A (en) * | 1982-09-07 | 1983-09-06 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Polyisophthalates and copolymers thereof having high barrier properties |
-
1982
- 1982-09-01 JP JP57150783A patent/JPS5941367A/ja active Granted
-
1983
- 1983-12-08 AU AU22206/83A patent/AU2220683A/en not_active Abandoned
- 1983-12-15 US US06/561,741 patent/US4471109A/en not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-05-08 JP JP62110446A patent/JPS631484A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0358788B2 (ja) | 1991-09-06 |
| AU2220683A (en) | 1985-06-13 |
| JPS5941367A (ja) | 1984-03-07 |
| JPS631484A (ja) | 1988-01-06 |
| US4471109A (en) | 1984-09-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1061936A (en) | Thermoplastic polyester coating powder | |
| US3140195A (en) | Process for providing a coated surface | |
| US4087394A (en) | Aqueous dispersions of perfluoroolefin polymers containing film-forming materials | |
| US4177320A (en) | Article coated with fluorocarbon polymer | |
| US4185000A (en) | Method of producing polyvinylidene fluoride coatings | |
| US6027814A (en) | Pulverulent polyamide composition for the coating of metal substrates | |
| US4054681A (en) | Coating powders on the basis of thermoplastic polyesters | |
| JPH0241556B2 (ja) | ||
| JPH0247176A (ja) | フッ素化コーティング用接着プライマー、該プライマーを含む複合材料、及び該プライマーを金属基板に接着する方法 | |
| US3936584A (en) | Formation of polyparabanic acid coatings and films by solvent treatment of powdered layer | |
| JP4398043B2 (ja) | フッ素樹脂塗膜を有する物品及びその製造方法 | |
| US20050170179A1 (en) | Thermoplastic-polymer-based powder and its use for obtaining a rough coating | |
| JPS6112516B2 (ja) | ||
| EP0303258B1 (en) | Coating of metallic substrates with liquid crystal polymers | |
| AU622615B2 (en) | Thermoplastic polyamide and polyetheresteramide-based powder compositions, a process for preparing them and their use for coating metal substrates | |
| NZ206533A (en) | Powered paint containing polyethylene iso-terephthalate copolymer | |
| CN107740056A (zh) | 抗静电的真空镀膜件的制备方法 | |
| JPH0550017A (ja) | 樹脂被覆金属板の製造方法 | |
| US3666541A (en) | Process for coating with a vinyl fluoride polymer | |
| JP3937059B2 (ja) | 粉体塗装用樹脂組成物およびそれを用いた粉体塗料 | |
| JPS5944912B2 (ja) | フツ素樹脂被覆方法 | |
| JPS58127768A (ja) | 熱可塑性芳香族ポリエ−テルケトン樹脂の粉体塗装方法 | |
| JPS6136991B2 (ja) | ||
| JPS5876166A (ja) | フツ素樹脂から成る発泡塗膜の形成方法 | |
| JPH08267656A (ja) | 無塗油型有機被覆金属板 |