JPH0241807B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0241807B2 JPH0241807B2 JP56166812A JP16681281A JPH0241807B2 JP H0241807 B2 JPH0241807 B2 JP H0241807B2 JP 56166812 A JP56166812 A JP 56166812A JP 16681281 A JP16681281 A JP 16681281A JP H0241807 B2 JPH0241807 B2 JP H0241807B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- tape
- base film
- layer
- young
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/73—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
本発明は塗布型磁気記録媒体に関するものであ
る。 近年、ビデオテープレコーダなどの小型軽量
化、高密度記録化にともない記録媒体には益々高
性能、高信頼性が要望されている。 ビデオテープの性能において、耐久性に関する
スチルライフ、ドロツプアウトの成長、走行性に
関係するテープの摩擦係数などの特性をよくする
と、逆にヘツド摩耗、ヘツドとテープのなじみに
よるＳ／Ｎ比などの特性が低下するといつた各特
性の性能間に矛盾が生じ、全特性をバランスよく
高性能化することは非常に困難であつた。 本発明はこのような特性間の矛盾の発生要因を
減らし、各特性がバランスよく高性能化された塗
布型磁気記録媒体（以下単に磁気記録媒体と称
す）の提供を目的とするものである。 磁気記録媒体は非磁性の支持体上に磁性層を設
けて構成されており、支持体には一般にポリエス
テルベースフイルムが使用され、磁性層は磁性粉
と結合剤樹脂を主成分とする磁性塗料を塗着して
形成されている。 本発明者はこのような磁気記録媒体について、
テープ特性とテープの構成材料ならびにその物性
について種々検討した結果、前記のごとき特性間
の矛盾の要因の一つに、テープの粘弾性的性質が
極めて大きく関与していることを明らかにし本発
明に達した。 磁性層の粘弾性的性状は、磁性層を構成する結
合剤樹脂の材質によつて、あるいは雰囲気の温度
条件によつて、ガラス状態、ガラスからゴム状態
への転移域状態およびゴム状態となる。テープの
各種特性の性能はこのような磁性層の粘性層の粘
弾性的状態と密接に関係している。スチルライ
フ、ドロツプアウトの成長、摩擦係数などの特性
は、ガラス状態にあるときに極めて高性能化し、
逆にヘツド摩耗、Ｓ／Ｎ比などは転移域ないしは
ゴム状態にある場合の方が高性能となる。しかし
この状態においては磁性層が変形しやすく、スキ
ユー特性、エンベロープ特性などが低下する欠点
がある。 本発明の磁気記録媒体は、支持体と磁性層との
間にエラストマー層を設けて構成することを特徴
とするもので、この構成にすることによつて磁性
層がガラス状態にあつても、ヘツド摩耗、Ｓ／Ｎ
比などの性能が転移域ないしはゴム状態にある場
合と同じように改善され、全特性のレベルアツプ
が達成される。 以下本発明をさらに詳しく説明する。 本発明の中間層を形成するエラストマー層は、
基本的には高分子系物質からなり、そのヤング率
が０〜50℃の温度範囲において１×108〜１×
1010dyne／cm2の間にあるものである。１×
1010dyne／cm2以上のヤング率になると効果は著る
しく減少する。また１×108dyne／cm2以下になる
と流動が起こり不都合が生じる。これらの高分子
系物質としては、ポリウレタン、ポリエステル、
ポリオレフイン、スチレン−ブタジエンコポリマ
ーなどの熱可塑性エラストマー、などが適用でき
る。 これらのエラストマーは溶液ないしは塗料とし
てベースフイルム上に塗布、乾燥して均一な被膜
を形成して中間層とする。この中間層の厚さはエ
ラストマー材のヤング率、ベースフイルムの厚
さ、磁性層の厚さおよびヤング率によつて適度に
調整する必要がある。 この中間層を形成したベースフイルム上に、通
常行なわれる方法によつて磁性塗料を塗布し、乾
燥、カレンダー処理などを施こして本発明の磁気
記録媒体を作製する。 以下、本発明の実施例について具体的に説明す
る。なお、実施例に述べている成分比の部はすべ
て重量部を示している。 実施例 １ 厚さ10μのポリエステルベースフイルム上に、
ガラス転移温度が−20℃にあり、０℃および50℃
におけるヤング率がそれぞれ３×109dyne／cm2と
５×108dyne／cm2のウレタンエラストマーのメチ
ルエチルケトン溶液を塗布、乾燥して、厚さ0.8μ
の中間層を形成した。次にポリウレタン樹脂と塩
化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコールの共重
合樹脂とイソシアネート硬化剤からなる結合剤樹
脂20部と金属磁性粉100部を主成分とする磁性塗
料を中間層を形成したベースフイルム上に塗布
し、通常の方法によつて1/2インチ巾のテープに
仕上げた。磁性層の厚さは2.5μであつた。 磁性層の形成に使用した結合剤のみを、テープ
製造の場合と同じ熱処理条件でフイルム状に硬化
させた。このフイルムのガラス転移温度は85℃
で、０℃および50℃におけるヤング率はそれぞれ
4.2×1010dyne／cm2と3.4×1010dyne／cm2であつた。 比較例 １ 実施例１で使用したベースフイルムに直接、実
施例１で使用した磁性塗料を塗布して、実施例１
と同じ条件でテープに仕上げた。このテープの磁
性層の厚さは2.6μであつた。 実施例 ２ 厚さ7μのポリエステルベースフイルム上に、
ガラス化温度が−10℃で、０℃と50℃のヤング率
がそれぞれ２×109dyne／cm2と４×108dyne／cm2
のポリエステル樹脂のトルエン−メチルエチルケ
トン溶液を塗布乾燥して1μの厚さ中間層を形成
した。 次にこの中間層の上に実施例１で使用したと同
じ磁性塗料を塗布し、実施例１と同じ方法でテー
プに仕上げた。磁性層の厚さは2.1μであつた。 比較例 ２ 実施例２で使用したベースフイルムに直接、実
施例２で使用した磁性塗料を塗布し、実施例２と
同じ条件でテープに仕上げた。磁性層厚は2.0μで
あつた。 以上の実施例、比較例のテープについて、走行
性、出力レベル、ヘツド摩耗の比較を行つた。評
価はビデオテープレコーダデツキ（松下電器産業
(株)製品、マクロード5500）で、23℃、60％RHお
よび５℃、80％RHで行つた。 実施例１と２のテープはそれぞれの比較例１と
２に比較してヘツドとのなじみがよく、走行性は
すぐれていた。また出力レベルも実施例１、２の
テープは比較例１、２のテープに比較して２〜
3dB良かつた。またヘツド摩耗は次表に示す如く
であつた。ヘツド摩耗の値は前述のビデオテープ
レコーダデツキでテープを300回通過させ、その
前後の摩耗量で示した。
る。 近年、ビデオテープレコーダなどの小型軽量
化、高密度記録化にともない記録媒体には益々高
性能、高信頼性が要望されている。 ビデオテープの性能において、耐久性に関する
スチルライフ、ドロツプアウトの成長、走行性に
関係するテープの摩擦係数などの特性をよくする
と、逆にヘツド摩耗、ヘツドとテープのなじみに
よるＳ／Ｎ比などの特性が低下するといつた各特
性の性能間に矛盾が生じ、全特性をバランスよく
高性能化することは非常に困難であつた。 本発明はこのような特性間の矛盾の発生要因を
減らし、各特性がバランスよく高性能化された塗
布型磁気記録媒体（以下単に磁気記録媒体と称
す）の提供を目的とするものである。 磁気記録媒体は非磁性の支持体上に磁性層を設
けて構成されており、支持体には一般にポリエス
テルベースフイルムが使用され、磁性層は磁性粉
と結合剤樹脂を主成分とする磁性塗料を塗着して
形成されている。 本発明者はこのような磁気記録媒体について、
テープ特性とテープの構成材料ならびにその物性
について種々検討した結果、前記のごとき特性間
の矛盾の要因の一つに、テープの粘弾性的性質が
極めて大きく関与していることを明らかにし本発
明に達した。 磁性層の粘弾性的性状は、磁性層を構成する結
合剤樹脂の材質によつて、あるいは雰囲気の温度
条件によつて、ガラス状態、ガラスからゴム状態
への転移域状態およびゴム状態となる。テープの
各種特性の性能はこのような磁性層の粘性層の粘
弾性的状態と密接に関係している。スチルライ
フ、ドロツプアウトの成長、摩擦係数などの特性
は、ガラス状態にあるときに極めて高性能化し、
逆にヘツド摩耗、Ｓ／Ｎ比などは転移域ないしは
ゴム状態にある場合の方が高性能となる。しかし
この状態においては磁性層が変形しやすく、スキ
ユー特性、エンベロープ特性などが低下する欠点
がある。 本発明の磁気記録媒体は、支持体と磁性層との
間にエラストマー層を設けて構成することを特徴
とするもので、この構成にすることによつて磁性
層がガラス状態にあつても、ヘツド摩耗、Ｓ／Ｎ
比などの性能が転移域ないしはゴム状態にある場
合と同じように改善され、全特性のレベルアツプ
が達成される。 以下本発明をさらに詳しく説明する。 本発明の中間層を形成するエラストマー層は、
基本的には高分子系物質からなり、そのヤング率
が０〜50℃の温度範囲において１×108〜１×
1010dyne／cm2の間にあるものである。１×
1010dyne／cm2以上のヤング率になると効果は著る
しく減少する。また１×108dyne／cm2以下になる
と流動が起こり不都合が生じる。これらの高分子
系物質としては、ポリウレタン、ポリエステル、
ポリオレフイン、スチレン−ブタジエンコポリマ
ーなどの熱可塑性エラストマー、などが適用でき
る。 これらのエラストマーは溶液ないしは塗料とし
てベースフイルム上に塗布、乾燥して均一な被膜
を形成して中間層とする。この中間層の厚さはエ
ラストマー材のヤング率、ベースフイルムの厚
さ、磁性層の厚さおよびヤング率によつて適度に
調整する必要がある。 この中間層を形成したベースフイルム上に、通
常行なわれる方法によつて磁性塗料を塗布し、乾
燥、カレンダー処理などを施こして本発明の磁気
記録媒体を作製する。 以下、本発明の実施例について具体的に説明す
る。なお、実施例に述べている成分比の部はすべ
て重量部を示している。 実施例 １ 厚さ10μのポリエステルベースフイルム上に、
ガラス転移温度が−20℃にあり、０℃および50℃
におけるヤング率がそれぞれ３×109dyne／cm2と
５×108dyne／cm2のウレタンエラストマーのメチ
ルエチルケトン溶液を塗布、乾燥して、厚さ0.8μ
の中間層を形成した。次にポリウレタン樹脂と塩
化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコールの共重
合樹脂とイソシアネート硬化剤からなる結合剤樹
脂20部と金属磁性粉100部を主成分とする磁性塗
料を中間層を形成したベースフイルム上に塗布
し、通常の方法によつて1/2インチ巾のテープに
仕上げた。磁性層の厚さは2.5μであつた。 磁性層の形成に使用した結合剤のみを、テープ
製造の場合と同じ熱処理条件でフイルム状に硬化
させた。このフイルムのガラス転移温度は85℃
で、０℃および50℃におけるヤング率はそれぞれ
4.2×1010dyne／cm2と3.4×1010dyne／cm2であつた。 比較例 １ 実施例１で使用したベースフイルムに直接、実
施例１で使用した磁性塗料を塗布して、実施例１
と同じ条件でテープに仕上げた。このテープの磁
性層の厚さは2.6μであつた。 実施例 ２ 厚さ7μのポリエステルベースフイルム上に、
ガラス化温度が−10℃で、０℃と50℃のヤング率
がそれぞれ２×109dyne／cm2と４×108dyne／cm2
のポリエステル樹脂のトルエン−メチルエチルケ
トン溶液を塗布乾燥して1μの厚さ中間層を形成
した。 次にこの中間層の上に実施例１で使用したと同
じ磁性塗料を塗布し、実施例１と同じ方法でテー
プに仕上げた。磁性層の厚さは2.1μであつた。 比較例 ２ 実施例２で使用したベースフイルムに直接、実
施例２で使用した磁性塗料を塗布し、実施例２と
同じ条件でテープに仕上げた。磁性層厚は2.0μで
あつた。 以上の実施例、比較例のテープについて、走行
性、出力レベル、ヘツド摩耗の比較を行つた。評
価はビデオテープレコーダデツキ（松下電器産業
(株)製品、マクロード5500）で、23℃、60％RHお
よび５℃、80％RHで行つた。 実施例１と２のテープはそれぞれの比較例１と
２に比較してヘツドとのなじみがよく、走行性は
すぐれていた。また出力レベルも実施例１、２の
テープは比較例１、２のテープに比較して２〜
3dB良かつた。またヘツド摩耗は次表に示す如く
であつた。ヘツド摩耗の値は前述のビデオテープ
レコーダデツキでテープを300回通過させ、その
前後の摩耗量で示した。
【表】
なお、ドロツプアウトの成長、スチルライフ、
摩擦係数などの特性は実施例と比較例で差は認め
られなかつた。 また、実施例における中間層形成材料ならびに
磁性層の結合剤樹脂の粘弾性特性、ガラス化温
度、ヤング率の測定は東洋ボールドウイン社製、
レオバイブロンによつて、110Hzの周波数で行つ
たものである。したがつてヤング率は正確には複
素動的ヤング率である。 以上の説明から明らかなように、本発明に係る
磁気記録媒体は、中間層の弾性的な影響によつ
て、ヘツドと媒体との接触状態が改善され、その
結果ヘツド出力レベルが向上するとともに、媒体
によるヘツドの研削が緩和される効果によつて、
ヘツド摩耗量が低減するという優れた特性を有す
るものであり、その実用上の価値は多大である。
摩擦係数などの特性は実施例と比較例で差は認め
られなかつた。 また、実施例における中間層形成材料ならびに
磁性層の結合剤樹脂の粘弾性特性、ガラス化温
度、ヤング率の測定は東洋ボールドウイン社製、
レオバイブロンによつて、110Hzの周波数で行つ
たものである。したがつてヤング率は正確には複
素動的ヤング率である。 以上の説明から明らかなように、本発明に係る
磁気記録媒体は、中間層の弾性的な影響によつ
て、ヘツドと媒体との接触状態が改善され、その
結果ヘツド出力レベルが向上するとともに、媒体
によるヘツドの研削が緩和される効果によつて、
ヘツド摩耗量が低減するという優れた特性を有す
るものであり、その実用上の価値は多大である。
Claims (1)
- １ 非磁性のベースフイルム支持体と、前記ベー
スフイルム支持体上に配され、そのヤング率が０
〜50℃の温度範囲において１×108〜１×
1010dyne／cm2の範囲にあるエラストマー層と、前
記エラストマー層上に磁性塗料を塗布形成してな
る磁性層とを有することを特徴とする塗布型磁気
記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56166812A JPS5868231A (ja) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | 塗布型磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56166812A JPS5868231A (ja) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | 塗布型磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5868231A JPS5868231A (ja) | 1983-04-23 |
| JPH0241807B2 true JPH0241807B2 (ja) | 1990-09-19 |
Family
ID=15838118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56166812A Granted JPS5868231A (ja) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | 塗布型磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5868231A (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5256509A (en) * | 1975-11-04 | 1977-05-10 | Tdk Corp | Magnetic recording material |
| JPS5613515A (en) * | 1979-07-16 | 1981-02-09 | Tdk Corp | Magnetic recording medium |
| JPS5622056A (en) * | 1979-07-29 | 1981-03-02 | Matsushita Electric Works Ltd | Method of connecting lead wire to terminal |
-
1981
- 1981-10-19 JP JP56166812A patent/JPS5868231A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5868231A (ja) | 1983-04-23 |
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