JPH0242328B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0242328B2 JPH0242328B2 JP17676884A JP17676884A JPH0242328B2 JP H0242328 B2 JPH0242328 B2 JP H0242328B2 JP 17676884 A JP17676884 A JP 17676884A JP 17676884 A JP17676884 A JP 17676884A JP H0242328 B2 JPH0242328 B2 JP H0242328B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- steel bar
- cone
- plate
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 38
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 38
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] Chemical compound N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
＜発明の目的＞
本発明はポストテンシヨン用のPC鋼棒をボツ
クスカルバート等のコンクリート製品中に埋込む
に際して、PC鋼棒を型枠に取付ける方法に関す
る。
クスカルバート等のコンクリート製品中に埋込む
に際して、PC鋼棒を型枠に取付ける方法に関す
る。
ポストテンシヨンはコンクリートにプレストレ
スを与える方法の１つで、例えば第４図に示すご
とく、コンクリート製品２０中にPC鋼棒１を埋
込んでおき、コンクリート硬化後反力板６を反力
にしてその引張端１ａを矢印Ａ方向に引張つた状
態でナツトで固定する。PC鋼棒１の抵抗端１ｂ
には抵抗板１４が螺着されているからPC鋼棒１
には反力板６と抵抗板１４の間に引張応力が生じ
るとともに、反力板６と抵抗板１４の間のコンク
リートに圧縮応力が生じる。
スを与える方法の１つで、例えば第４図に示すご
とく、コンクリート製品２０中にPC鋼棒１を埋
込んでおき、コンクリート硬化後反力板６を反力
にしてその引張端１ａを矢印Ａ方向に引張つた状
態でナツトで固定する。PC鋼棒１の抵抗端１ｂ
には抵抗板１４が螺着されているからPC鋼棒１
には反力板６と抵抗板１４の間に引張応力が生じ
るとともに、反力板６と抵抗板１４の間のコンク
リートに圧縮応力が生じる。
PC鋼棒を第４図に示すごとくコンクリート製
品中に埋込むためには、従来第５図に示す方法で
PC鋼棒を型枠に取付けていた。すなわち、一方
のせき板にコーン２１をボルト２３により固定
し、コーン２１頂部の孔よりPC鋼棒１の引張端
１ａを挿入してナツト２２で固定するとともに、
反力板６をナツト先端に嵌着し、さらにストツパ
ー２７で固定する。PC鋼棒１の抵抗端１ｂには
あらかじめ抵抗板１４を螺着しておき、他方のせ
き板２６の孔からナツト２５を挿入し螺着固定す
る。しかしてPC鋼棒１はせき板２４，２６に固
定される。しかしこの方法の欠点は、PC鋼棒の
両端をナツトで螺着するため取付、脱型に手間が
かかり作業能率が悪いということであつた。本発
明はこの欠点を解消し、PC鋼棒の取付、また型
枠脱型の作業能率を改善するものである。
品中に埋込むためには、従来第５図に示す方法で
PC鋼棒を型枠に取付けていた。すなわち、一方
のせき板にコーン２１をボルト２３により固定
し、コーン２１頂部の孔よりPC鋼棒１の引張端
１ａを挿入してナツト２２で固定するとともに、
反力板６をナツト先端に嵌着し、さらにストツパ
ー２７で固定する。PC鋼棒１の抵抗端１ｂには
あらかじめ抵抗板１４を螺着しておき、他方のせ
き板２６の孔からナツト２５を挿入し螺着固定す
る。しかしてPC鋼棒１はせき板２４，２６に固
定される。しかしこの方法の欠点は、PC鋼棒の
両端をナツトで螺着するため取付、脱型に手間が
かかり作業能率が悪いということであつた。本発
明はこの欠点を解消し、PC鋼棒の取付、また型
枠脱型の作業能率を改善するものである。
＜発明の構成＞
本発明は、一方のせき板８内側に、截頭円錐形
金属で成りその頂部に奥方に向つてわずかに縮径
する穴３を有するコーン２を固定し、他方のせき
板１２の対向位置には孔１３を穿つておき、PC
鋼棒１の引張端１ａを、コーン２の穴３と相似の
外径を有し内部はPC鋼棒を抱持するごとく刳り
ぬいたゴムパツキン４で抱持してコーン２の穴３
に嵌着した後、せき板１２の孔１３から、先端部
に円筒形状の穴１１を有するゴムキヤツプ９を突
出させ、PC鋼棒１の抵抗端１ｂを穴１１に嵌着
することを特徴とするPC鋼棒の型枠取付方法で
ある。
金属で成りその頂部に奥方に向つてわずかに縮径
する穴３を有するコーン２を固定し、他方のせき
板１２の対向位置には孔１３を穿つておき、PC
鋼棒１の引張端１ａを、コーン２の穴３と相似の
外径を有し内部はPC鋼棒を抱持するごとく刳り
ぬいたゴムパツキン４で抱持してコーン２の穴３
に嵌着した後、せき板１２の孔１３から、先端部
に円筒形状の穴１１を有するゴムキヤツプ９を突
出させ、PC鋼棒１の抵抗端１ｂを穴１１に嵌着
することを特徴とするPC鋼棒の型枠取付方法で
ある。
以下図面を参照しつつ本発明をさらに詳細に説
明する。
明する。
第１図は本発明方法によりPC鋼棒を型枠に取
付けた状態を示す切欠平面図、第２図は第１図の
右半分の側面図、第３図はゴムパツキンの拡大斜
視図である。
付けた状態を示す切欠平面図、第２図は第１図の
右半分の側面図、第３図はゴムパツキンの拡大斜
視図である。
コーン２は、第１図に示すごとく、截頭円錐形
の金属で成り、その頂部にはゴムパツキン４を嵌
着するための穴３がある。穴３はゴムパツキンの
嵌着の便のため奥方に向つてわずかに径が縮小し
ている。さらに穴３の周囲には反力板６を固定す
るためのマグネツト５が埋込まれている。コーン
２は一方のせき板８にボルト７により固定されて
いる。この固定方法は溶接でもよい。
の金属で成り、その頂部にはゴムパツキン４を嵌
着するための穴３がある。穴３はゴムパツキンの
嵌着の便のため奥方に向つてわずかに径が縮小し
ている。さらに穴３の周囲には反力板６を固定す
るためのマグネツト５が埋込まれている。コーン
２は一方のせき板８にボルト７により固定されて
いる。この固定方法は溶接でもよい。
ゴムパツキン４は、第３図に示すごとく、コー
ン２の穴３と相似の外径を有し、内部はPC鋼棒
を抱持するためこれとほぼ同一径で刳りぬかれて
いる。さらにPC鋼棒を抱持しやすいように一部
が２つ割りになつており、後端部には反力板を嵌
着するための薄肉部４ａが形成されている。
ン２の穴３と相似の外径を有し、内部はPC鋼棒
を抱持するためこれとほぼ同一径で刳りぬかれて
いる。さらにPC鋼棒を抱持しやすいように一部
が２つ割りになつており、後端部には反力板を嵌
着するための薄肉部４ａが形成されている。
他方のせき板１２の対向位置には抗１３が穿た
れている。孔１３の背面にはこれを挾むように一
対の固定板１５が溶接により垂設固定されてい
る。固定板１５はゴムキヤツプ９を固定するため
のものでピン穴１６が穿たれている。
れている。孔１３の背面にはこれを挾むように一
対の固定板１５が溶接により垂設固定されてい
る。固定板１５はゴムキヤツプ９を固定するため
のものでピン穴１６が穿たれている。
ゴムキヤツプ９は、先端部は截頭円錐形、後端
部は角柱形をなし、先端部１０にはPC鋼棒を嵌
着するための穴１１が、後端部には固定板１５に
固定するためのピン穴１７が設けられている。第
２図に示すごとくピン穴１７が長円形をしている
のは、ゴムキヤツプ９を引抜くとき、ピン穴１７
の後端に鈎を引掛けるためである。ゴムキヤツプ
９の機能はPC鋼棒の抵抗端１ｂを嵌着固定し、
さらにせき板１２の孔１３を塞げばよいのである
から、その外形は種々の形状が考えられ、せき板
への固定方法も種々の方法が考えられる。
部は角柱形をなし、先端部１０にはPC鋼棒を嵌
着するための穴１１が、後端部には固定板１５に
固定するためのピン穴１７が設けられている。第
２図に示すごとくピン穴１７が長円形をしている
のは、ゴムキヤツプ９を引抜くとき、ピン穴１７
の後端に鈎を引掛けるためである。ゴムキヤツプ
９の機能はPC鋼棒の抵抗端１ｂを嵌着固定し、
さらにせき板１２の孔１３を塞げばよいのである
から、その外形は種々の形状が考えられ、せき板
への固定方法も種々の方法が考えられる。
PC鋼棒の取付けに際しては、PC鋼棒１の引張
端１ａをゴムパツキン４で抱持し、さらに反力板
６を薄肉部４ａに嵌着する。一方PC鋼棒１の抵
抗端１ｂには抵抗板１４を螺着しておく。しかし
てゴムパツキン４をせき板８に固定されているコ
ーン２の穴３に押込むことにより嵌着し、PC鋼
棒１の引張端１ａを固定する。同時に反力板６は
マグネツト５の作用で確実に固定され、コンクリ
ート締固めの振動で離脱するおそれもない。しか
る後ゴムキヤツプ９の先端部１０をせき板１２の
孔１３から突出させて穴１１にPC鋼棒１の抵抗
端１ｂを嵌着し、戻止めとしてピン穴１６からピ
ン１８を差込めば、第１図に示すごとく、PC鋼
棒１はせき板８，１２間に完全に固定される。
端１ａをゴムパツキン４で抱持し、さらに反力板
６を薄肉部４ａに嵌着する。一方PC鋼棒１の抵
抗端１ｂには抵抗板１４を螺着しておく。しかし
てゴムパツキン４をせき板８に固定されているコ
ーン２の穴３に押込むことにより嵌着し、PC鋼
棒１の引張端１ａを固定する。同時に反力板６は
マグネツト５の作用で確実に固定され、コンクリ
ート締固めの振動で離脱するおそれもない。しか
る後ゴムキヤツプ９の先端部１０をせき板１２の
孔１３から突出させて穴１１にPC鋼棒１の抵抗
端１ｂを嵌着し、戻止めとしてピン穴１６からピ
ン１８を差込めば、第１図に示すごとく、PC鋼
棒１はせき板８，１２間に完全に固定される。
＜発明の効果＞
本発明はPC鋼棒の両棒の両端とも嵌着により
取付けるものであるから、従来方法のようにナツ
トをネジ込む必要がなく、型枠の脱型に際しても
ナツトを回してはずす必要がない。したがつて
PC鋼棒の取付および型枠の脱型の作業能率が大
幅に改善される。
取付けるものであるから、従来方法のようにナツ
トをネジ込む必要がなく、型枠の脱型に際しても
ナツトを回してはずす必要がない。したがつて
PC鋼棒の取付および型枠の脱型の作業能率が大
幅に改善される。
第１図は本発明方法によりPC鋼棒を型枠に取
付けた状態を示す切欠平面図、第２図は第１図の
右半分の側面図、第３図はゴムパツキンの拡大斜
視図、第４図はPC鋼棒がコンクリート製品に埋
込まれた状態を示す切欠側面図、第５図は従来方
法によりPC鋼棒を型枠に取付けた状態を示す断
面図である。 １……PC鋼棒、２……コーン、３……穴、４
……ゴムパツキン、５……マグネツト、６……反
力板、８……せき板、９……ゴムキヤツプ、１０
……先端部、１１……穴、１２……せき板、１３
……孔、１４……抵抗板、１５……固定板、１６
……ピン穴、１７……ピン穴、１８……ピン、２
０……コンクリート製品。
付けた状態を示す切欠平面図、第２図は第１図の
右半分の側面図、第３図はゴムパツキンの拡大斜
視図、第４図はPC鋼棒がコンクリート製品に埋
込まれた状態を示す切欠側面図、第５図は従来方
法によりPC鋼棒を型枠に取付けた状態を示す断
面図である。 １……PC鋼棒、２……コーン、３……穴、４
……ゴムパツキン、５……マグネツト、６……反
力板、８……せき板、９……ゴムキヤツプ、１０
……先端部、１１……穴、１２……せき板、１３
……孔、１４……抵抗板、１５……固定板、１６
……ピン穴、１７……ピン穴、１８……ピン、２
０……コンクリート製品。
Claims (1)
- １ 一方のせき板８内側に、截頭円錐形金属で成
りその頂部に奥方に向つてわずかに縮径する穴３
を有するコーン２を固定し、他方のせき板１２の
対向位置には孔１３を穿つておき、PC鋼棒１の
引張端１ａを、コーン２の穴３と相似の外径を有
し内部はPC鋼棒を抱持するごとく刳りぬいたゴ
ムパツキン４で抱持してコーン２の穴３に嵌着し
た後、せき板１２の孔１３から、先端部に円筒形
状の穴１１を有するゴムキヤツプ９を突出させ、
PC鋼棒１の抵抗端１ｂを穴１１に嵌着すること
を特徴とするPC鋼棒の型枠取付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17676884A JPS6154907A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | Ｐｃ鋼棒の型枠取付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17676884A JPS6154907A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | Ｐｃ鋼棒の型枠取付方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6154907A JPS6154907A (ja) | 1986-03-19 |
| JPH0242328B2 true JPH0242328B2 (ja) | 1990-09-21 |
Family
ID=16019480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17676884A Granted JPS6154907A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | Ｐｃ鋼棒の型枠取付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6154907A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0438966Y2 (ja) * | 1986-04-14 | 1992-09-11 | ||
| JPS62268610A (ja) * | 1986-05-16 | 1987-11-21 | 旭コンクリ−ト工業株式会社 | コンクリ−トブロツクおよびその製造方法 |
| JP6435115B2 (ja) * | 2014-05-08 | 2018-12-05 | 大成建設株式会社 | プレストレスト部材の製造方法 |
-
1984
- 1984-08-27 JP JP17676884A patent/JPS6154907A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6154907A (ja) | 1986-03-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |