JPH0242600B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は回転式粉末圧縮成形機において下杵摺
動部への粉塵の侵入を防止する下杵防塵装置に関
する。

〔従来の技術〕

従来は第８図および第９図に示すように、下杵
１が挿通する回転盤２の下杵取付け部３の上面
に、複数の下杵通孔４を有した弧状のシール押え
板５を設け、このシール押え板５を介して下杵１
が挿通するゴム製の防塵シール６を上記下杵通孔
４内に設けて、圧縮時に臼７内から下方に漏れる
粉末等の防塵が下杵取付け部３の下杵摺動孔３ａ
に侵入しないように構成されている。

そして、従来においてシール押え板５はその複
数箇所を上面側から挿通するボルト８を、下杵取
付け部３に設けたねじ孔９に螺合することによつ
て、下杵取付け部３の上面に取付け固定されてい
た。

〔発明が解決しようとする問題点〕

このような従来の構成においては、回転式粉末
圧縮成形機全体の掃除や摩耗した防塵シール６の
交換にあたつて、下杵防塵装置を分解・組立てす
るのに、ボルト８を締付けたり、緩めたりする面
倒があり、多くの時間が必要であつた。特に、組
立てにあたつて、下杵摺動孔３ａと下杵通孔４と
の中心がずれていると、防塵効果が損われること
になるので、ボルト８の締付け時において中心合
せのための位置決め作業が必要であるから、組立
てに多くの手間が必要であつた。しかし、このよ
うな手間にも拘らず、ボルト８の径とシール押え
板５に設けられたボルト通孔との間の寸法差が原
因して、更にボルト８の締付け力に伴う回転力に
よつて、シール押え板５が位置ずれ易い。このた
め、下杵摺動孔３ａと下杵通孔４および防塵シー
ル６との各中心がずれて組立てられることがある
という問題があつた。しかも、掃除の際において
シール押え板５の取外しに伴つてねじ孔９に入つ
た粉塵を取除くことは大変面倒であつた。

したがつて本発明の目的は、分解・組立てがす
こぶる容易であるとともに、組立てにおいてシー
ル性が損われることがなく、そして掃除性も向上
できるようにした回転式粉末圧縮成形機の下杵防
塵装置を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで、本発明に係る回転式粉末圧縮成形機の
下杵防塵装置は、下杵が挿通する回転盤の下杵取
付け部の上面に、この上面と対向する押え部を有
したストツパを複数取付ける。これとともに、複
数の下杵通孔を有したシール押え板の両端部に、
上記ストツパに係合する係合部を夫々形成する。
そして、上記下杵通孔内に上記下杵に対する防塵
をなすゴム製の防塵シールを嵌合した上記シール
押え板を、上記下杵取付け部の上面に沿つて上記
回転盤の径方向に挿脱可能に設けることによつ
て、上記目的を達成したものである。

〔作 用〕

本発明装置を組立てるには、まず複数の防塵シ
ールを夫々シール押え板の下杵通孔内に嵌入して
から、このシール押え板を回転盤の外側から下杵
取付け部の上面に沿つて回転盤の中心側に向けて
挿入する。このシール取付け板の挿入は、その両
端部の係合部がストツパに夫々係合することによ
り停止される。それによつて、防塵シールと下杵
摺動孔とが大まかに位置決めされる。最後に、回
転盤の下杵摺動孔に対して下杵を上向きに挿通さ
せて、その上部を防塵シールに挿通させる。そう
すると、防塵シールが下杵と同心となるように正
確に自動調心される。この自動調心は、下杵通孔
に防塵シールが移動不能に嵌入されている場合に
は、シール押え板の動きを伴つて行われ、また、
下杵通孔に防塵シールが移動可能に嵌入されてい
る場合には、シール押え板を動かすことなく防塵
シールのみが下杵に追従することによりなされ
る。以上のようにして、ボルト止めを必要とする
ことなく下杵防塵装置を組立てることができる。
なお、この組立て状態において、シール押え板の
上方への動きはストツパの押え部によつて阻止さ
れるとともに、シール押え板の外方への動きは下
杵によつて阻止される。また、以上の組立てと逆
の手順によつて下杵防塵装置を分解することがで
きる。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図から第３図を
参照して説明する。

図中１１は第３図に示す中心軸１２を中心にし
て回転される回転盤であり、臼取付け部１３の下
方に下杵取付け部１４を有している。臼取付け部
１３の同一円周上には臼１５（第２図参照）が一
定間隔毎に取付けられている。下杵取付け部１４
には臼１５と同数の下杵摺動孔１６が設けられて
いるとともに、これらの孔１６には夫々下杵１７
が上下方向に摺動自在に挿通して取付けられてい
る。

そして、下杵１７に対する防塵装置は、ストツ
パ１８と、シール押え板１９と、防塵シール２０
とから形成されている。

ストツパ１８は、下杵取付け部１４の上面にね
じ２１止め等により複数取付けられており、これ
は上端に押え部１８ａを有している。押え部１８
ａは下杵取付け部１４の上面に対向して設けられ
ている。なお、本実施例のストツパ１８は、円柱
部の上端に、この円柱部よりも大径な円形の押え
部１８ａを設けた構造をなしている。

シール押え板１９は、下杵取付け部１４の上面
に沿つて回転盤１１の径方向に沿つて挿脱可能に
設けられたもので、弧状をなすとともに、複数の
下杵通孔２２を有している。さらに、シール押え
板１９の少なくとも両端部は、下杵取付け部１４
と押え部１８ａとの間の高さ寸法に等しい厚みに
形成されているとともに、上記両端部には夫々ス
トツパ１８に係合する係合部２３が設けられてい
る。なお、本実施例の係合部２３は上記ストツパ
１８との関係によつて、ストツパ１８の円柱部に
嵌合する溝で形成されている。

防塵シール２０はゴム製であつて下杵通孔２２
に夫々嵌入して設けられているとともに、これら
防塵シール２０には下杵１７が夫々挿通されてい
る。そして、本実施例の場合、防塵シール２０は
下杵通孔２２に対して動く事ができないように密
に嵌入されている。

なお、図中１１ａはシール押え板１９の板厚に
等しい高さを有して下杵取付け部１４の上面に連
なつて回転盤１１に形成した環状溝で、これには
シール押え板１９の内周縁が係合されている。こ
の嵌合溝１１ａとの係合でシール押え板１９の上
方への動きをより確実に防止するようになつてい
る。そして、この環状溝１１ａはシール押え板１
９が大きい場合には設けた方が有効であるが、シ
ール押え板１９が小さい場合には省略しても差支
えない。

次に、上記構成の下杵防塵装置の組立てについ
て説明する。まず、複数の防塵シール２０を夫々
シール押え板１９の下杵通孔２２内に嵌入保持し
てから、このシール押え板１９を回転盤１１の外
側から下杵取付け部１４の上面に沿つて回転盤１
１の中心側に向けて挿入する。このシール取付け
板１９の挿入は、その両端部の係合部２３がスト
ツパ１８に夫々係合することにより停止される。
それによつて、防塵シール２０と下杵摺動孔１６
とが大まかに位置決めされる。この状態において
シール押え板１９は、下杵取付け部１４の上面に
対して固定されることがなく、この上面に沿つて
動き得る状態にある。最後に、回転盤１１の下杵
摺動孔１６に対して下杵１７を上向きに挿通させ
て、その上部を防塵シール２０に挿通させる。こ
の挿通によつて、防塵シール２０は固定されてい
ないシール押え板１９を伴つて下杵１７と同心と
なるように動かされて正確に自動調心される。

すなわち、以上のようにして、ボルト止めを必
要とすることなく下杵防塵装置を組立てることが
できるので、心出し作業とボルトの締付けを省略
でき、簡単に組立て作業を実施できるとともに、
組立てに伴つてシール押え板１９に対してこれを
ずらす力が作用することがない。

なお、この組立て状態において、シール押え板
１９の上方への動きをストツパ１８の押え部１８
ａによつて阻止できる。これとともに、回転盤１
１の回転時等におけるシール押え板１９の外方へ
の動きは下杵１７によつて阻止できる。

そして、既述の組立てと逆の手順によつて下杵
防塵装置を簡単に分解することができる。しか
も、既述のようにボルト止めを省略したことに伴
つて、シール押え板１９を取外した場合に、下杵
取付け部１４の上面に粉塵が入込むねじ孔が開口
することもないから、下杵取付け部１４の掃除も
容易に実施できる。

また、第４図および第５図に示すように本発明
は、各ストツパ１８を断面Ｔ字状をなして形成す
るとともに、これらストツパ１８を下杵取付け部
１４の上面に対して回転盤１１の径方向に沿つて
配置して実施してもよい。この場合、シール押え
板１９の両端部全体を係合部２３として使用す
る。なお、以上の説明以外の構成は上記一実施例
と同様である。

さらに、第６図に示すようにシール押え板１９
の両端部を段部として、シール押え板１９がスト
ツパ１８の上面と面一になるようにして実施して
もよい。なお、このような実施において、ストツ
パ１８が上記一実施例に示した構成である場合に
は、上記段部に係合部が形成される事は勿論であ
るが、ストツパ１８が第４図および第５図に示し
たような構成である場合には、上記段部全体が係
合部として使用される。

しかも、本発明の実施に当つて防塵シール２０
は、第７図に示すように下杵通孔２２内で遊動で
きるように遊びをもつて下杵通孔２２内に嵌入さ
せてもよい。なお、この場合防塵シール２０は、
下杵取付け部１４における外周側上面に載せた状
態でシール押え板１９の下杵通孔２２をかぶせる
ことによつて、この通孔２２内に嵌入する。そし
て、このようにして実施する場合には、シール押
え板１９を動かすことなく防塵シール２０のみ
が、これに下側から挿通される下杵１７に追従し
て、自動調心がなされる。

〔発明の効果〕

上記特許請求の範囲に記載の構成を要旨とする
本発明によれば、ボルトを使用することなく下杵
防塵装置の分解・組立てを行うことができるとと
もに、下杵に対して防塵シールを自動調心できる
から、分解・組立てがすこぶる容易であるととも
に、組立てにおいてシール性が損われることもな
く、そして掃除性も向上できるという効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図から第３図は本発明の一実施例を示し、
第１図は要部の斜視図、第２図は縦断面図、第３
図は下杵取付け部とこれに取付けられる一つのシ
ール押え板とを分離して示す平面図である。第４
図および第５図は本発明の他の実施例を示し、第
４図は一部のシール押え板を分離して示す下杵取
付け部の平面図、第５図は第４図中−線に沿
う断面図、第６図は本発明の更に他の実施例を示
す上記第５図相当の断面図である。第７図は本発
明の第４実施例を示す縦断面図である。第８図お
よび第９図は従来例を示し、第８図は縦断面図、
第９図は第８図中−線に沿う断面図である。 １１…回転盤、１４…下杵取付け部、１７…下
杵、１８…ストツパ、１８ａ…押え部、１９…シ
ール押え板、２０…防塵シール、２２…下杵通
孔、２３…係合部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 下杵が挿通する回転盤の下杵取付け部上面
   に、複数の下杵通孔を有したシール押え板を設
   け、このシール押え板を介して上記下杵が挿通す
   るゴム製の防塵シールを上記各下杵通孔内に設け
   て、この防塵シールで下杵に対する防塵をなすも
   のにおいて、 上記下杵取付け部の上面に、この上面と対向す
   る押え部を有したストツパを複数取付けるととも
   に、これらストツパに係合する係合部を上記シー
   ル押え板の両端部に夫々形成して、上記下杵通孔
   内に上記防塵シールを嵌合した上記シール押え板
   を、上記下杵取付け部の上面に沿つて上記回転盤
   の径方向に挿脱可能に設けたことを特徴とする回
   転式粉末圧縮成形機の下杵防塵装置。