JPH0244018B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0244018B2 JPH0244018B2 JP56163192A JP16319281A JPH0244018B2 JP H0244018 B2 JPH0244018 B2 JP H0244018B2 JP 56163192 A JP56163192 A JP 56163192A JP 16319281 A JP16319281 A JP 16319281A JP H0244018 B2 JPH0244018 B2 JP H0244018B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- current
- metal pipe
- coating
- connection points
- corrosion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/02—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
- G01N27/04—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance
- G01N27/20—Investigating the presence of flaws
- G01N27/205—Investigating the presence of flaws in insulating materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、金属管の外周に電気絶縁性塗覆装が
施された地中埋設金属管の損傷を探知するための
方法に関する。
施された地中埋設金属管の損傷を探知するための
方法に関する。
流体を輸送する金属管である管体の健全な維持
を確保するうえで、外面腐食と工事などによる破
損とを防止することは重要な課題である。外面腐
食の防止のためには、最近一般に鋼管に外囲され
る塗覆装としてポリエチレンライニングが採用さ
れてきており、絶縁性能つまり防食性能が飛躍的
に向上してきている。さらに電気防食を施して完
全な外面腐食を防ぐことができる。しかし路面上
の工事などによつて管体が波損された場合には、
流体が流出して事故につながるおそれがある。こ
のような事故を防ぐために、埋設物の管理者は、
埋設路線上のパトロールや埋設物の近くで行なわ
れる工事の立ち合いなど厳重な維持管理を実施し
なければならない。このような管理業務を補完・
強化するために、管体に何らかの原因で発生した
損傷を直ちに探知することができれば、事故を未
然に防止するうえで非常に効果的であろう。
を確保するうえで、外面腐食と工事などによる破
損とを防止することは重要な課題である。外面腐
食の防止のためには、最近一般に鋼管に外囲され
る塗覆装としてポリエチレンライニングが採用さ
れてきており、絶縁性能つまり防食性能が飛躍的
に向上してきている。さらに電気防食を施して完
全な外面腐食を防ぐことができる。しかし路面上
の工事などによつて管体が波損された場合には、
流体が流出して事故につながるおそれがある。こ
のような事故を防ぐために、埋設物の管理者は、
埋設路線上のパトロールや埋設物の近くで行なわ
れる工事の立ち合いなど厳重な維持管理を実施し
なければならない。このような管理業務を補完・
強化するために、管体に何らかの原因で発生した
損傷を直ちに探知することができれば、事故を未
然に防止するうえで非常に効果的であろう。
本発明の目的は、地中埋設金属管の損傷を速や
かに検知することができる方法を提供することで
ある。
かに検知することができる方法を提供することで
ある。
本発明の他の目的は地中埋設金属管の損傷発生
個所を探知することができる方法を提供すること
である。
個所を探知することができる方法を提供すること
である。
第１図は、本発明の一実施例の断面図である。
地面１には、流体を輸送する地中埋設金属管であ
る管体２が埋設されている。この管体２の軸に直
角な断面は、第２図に示されている。金属管であ
る鋼管３の外周には、ポリエチレンなどの電気絶
縁性材料から成る塗覆装４が鋼管３の全周にわた
りかつ全長にわたつて被覆される。管体２の接続
個所６ａ，６ｂにおいて防食用電源７ａ，７ｂの
一方の端子がそれぞれ接続される。防食用電源７
ａ，７ｂの他方の端子は接地される。
地面１には、流体を輸送する地中埋設金属管であ
る管体２が埋設されている。この管体２の軸に直
角な断面は、第２図に示されている。金属管であ
る鋼管３の外周には、ポリエチレンなどの電気絶
縁性材料から成る塗覆装４が鋼管３の全周にわた
りかつ全長にわたつて被覆される。管体２の接続
個所６ａ，６ｂにおいて防食用電源７ａ，７ｂの
一方の端子がそれぞれ接続される。防食用電源７
ａ，７ｂの他方の端子は接地される。
接続個所６ａ，６ｂ相互間における複数個所
（この実施例では２ケ所）で、鋼管３に流れる防
食電流の電流値ａ，ｂを同一時刻に測定比較
するために、電圧計８，９がそれぞれ設けられ
る。
（この実施例では２ケ所）で、鋼管３に流れる防
食電流の電流値ａ，ｂを同一時刻に測定比較
するために、電圧計８，９がそれぞれ設けられ
る。
第３図を参照して、電圧計８の両端子８ａ，８
ｂは、管体２の鋼管３にその鋼管３の長手方向に
間隔を置いて接続される。管体２の鋼管３に電流
ａアンペアが流れたとき、電圧計８によつて測
定された電圧をＶボルトとし、接続個所８ａ，８
ｂ間の距離をｌメートルとし、その鋼管３の長さ
１メートルあたりの電気抵抗をｒオームとすれば
管内電流ａは第１式で示される。
ｂは、管体２の鋼管３にその鋼管３の長手方向に
間隔を置いて接続される。管体２の鋼管３に電流
ａアンペアが流れたとき、電圧計８によつて測
定された電圧をＶボルトとし、接続個所８ａ，８
ｂ間の距離をｌメートルとし、その鋼管３の長さ
１メートルあたりの電気抵抗をｒオームとすれば
管内電流ａは第１式で示される。
ａ＝Ｖ／ｌ・ｒ ……(1)
電圧計９も同様にして鋼管３に接続されてお
り、これによつて鋼管３に流れる電流値ｂが測
定される。
り、これによつて鋼管３に流れる電流値ｂが測
定される。
管体２の塗覆装４が損傷されていない状態で
は、電圧計８，９によつて得られる鋼管３を流れ
る電流の電流値ａ，ｂは等しく、たとえば第
４図のように時々刻々変化しながら電流が常時流
れている。この電流Ia，Ibを直角座標で示すと、
第５図の直線１０で示されるようになり、その直
線１０の勾配は45度である。
は、電圧計８，９によつて得られる鋼管３を流れ
る電流の電流値ａ，ｂは等しく、たとえば第
４図のように時々刻々変化しながら電流が常時流
れている。この電流Ia，Ibを直角座標で示すと、
第５図の直線１０で示されるようになり、その直
線１０の勾配は45度である。
電圧計８，９間の工事個所１３において、掘削
機１４が地面１に突入され、これによつて管体２
の塗覆装４が第６図のように破られ、鋼管３に金
属製掘削機１４が接触した場合を想定する。この
場合には、掘削機１４を介して鋼管３に大きな電
流が流入し、管体２の工事個所１３に関して第１
図および第６図の左右に異なつた割合で鋼管３内
に分流する。したがつて電圧計８，９によつて得
られる電流値Ia，Ibは同一時刻において異なり、
第５図の直線１１で示されるように原点０を通る
直線１０から平行移動した直線上に測定電流の組
（Ia，Ib）の集合が分布する。これによつて電圧
計８，９の接続個所の間で、管体２が損傷された
ことがわかる。電圧計８，９間の距離は、たとえ
ば２Km〜15Kmに及んでもよい。さらに、直線１１
上ではIbの方がIaよりも大きい。Ibが大きいとい
うのは、第１図に示される損傷発生個所２０と接
続点６ａとの距離Lbが、損傷発生個所２０と接
続点６ｂとの距離Laよりも短いからである。こ
れによつて損傷が接続点６ａに近い側で発生した
と判断することができる。
機１４が地面１に突入され、これによつて管体２
の塗覆装４が第６図のように破られ、鋼管３に金
属製掘削機１４が接触した場合を想定する。この
場合には、掘削機１４を介して鋼管３に大きな電
流が流入し、管体２の工事個所１３に関して第１
図および第６図の左右に異なつた割合で鋼管３内
に分流する。したがつて電圧計８，９によつて得
られる電流値Ia，Ibは同一時刻において異なり、
第５図の直線１１で示されるように原点０を通る
直線１０から平行移動した直線上に測定電流の組
（Ia，Ib）の集合が分布する。これによつて電圧
計８，９の接続個所の間で、管体２が損傷された
ことがわかる。電圧計８，９間の距離は、たとえ
ば２Km〜15Kmに及んでもよい。さらに、直線１１
上ではIbの方がIaよりも大きい。Ibが大きいとい
うのは、第１図に示される損傷発生個所２０と接
続点６ａとの距離Lbが、損傷発生個所２０と接
続点６ｂとの距離Laよりも短いからである。こ
れによつて損傷が接続点６ａに近い側で発生した
と判断することができる。
上述の実施例では、管体２の鋼管３に流れる防
食流は、複数の電源７ａ，７ｂが設けられている
ことによつて影響しあい、また地中の迷走電流の
影響によつても大きく変化しており、前述の第４
図に示す状態となつている。このような場合、塗
覆層４の損傷時に電流値Ia，Ibを個別にレベル弁
別していたのでは損傷が生じたか否かを探知する
ことが困難である。上述の実施例では、電流値
Ia，Ibを同一時刻において比較するので、電流値
Ia，Ibが時間経過に伴つて大きく変化していても
塗覆装４の損傷の探知を正確に行なうことが可能
である。
食流は、複数の電源７ａ，７ｂが設けられている
ことによつて影響しあい、また地中の迷走電流の
影響によつても大きく変化しており、前述の第４
図に示す状態となつている。このような場合、塗
覆層４の損傷時に電流値Ia，Ibを個別にレベル弁
別していたのでは損傷が生じたか否かを探知する
ことが困難である。上述の実施例では、電流値
Ia，Ibを同一時刻において比較するので、電流値
Ia，Ibが時間経過に伴つて大きく変化していても
塗覆装４の損傷の探知を正確に行なうことが可能
である。
本発明の他の実施例として、損傷探知のために
防食用電源７ａ，７ｂよりも大きい防食電流を管
体２の鋼管３に供給して電圧計８，９による測定
を容易にするために、探知用電源を防食用電源７
ａ，７ｂに個別的に対応して準備し、防食用電源
７ａ，７ｂと探知用電源とを周期的に切換えて用
いてもよい。
防食用電源７ａ，７ｂよりも大きい防食電流を管
体２の鋼管３に供給して電圧計８，９による測定
を容易にするために、探知用電源を防食用電源７
ａ，７ｂに個別的に対応して準備し、防食用電源
７ａ，７ｂと探知用電源とを周期的に切換えて用
いてもよい。
以上のように本発明によれば、地中埋設金属管
の長手方向の途中の異なる複数の接続個所で電源
を接続し、その接続個所相互間における複数個所
で、金属管に流れる電流を同一時刻に測定し、こ
れらの測定値を相互に比較すようにしたので、そ
れらの電流値が相互に異なつたとき、地中埋設金
属管に損傷したことを検知することができ、迅速
な損傷検知が可能になる。また電流値の大きい側
に地中埋設金属管の損傷点が存在しているわけで
あるから、したがつてその損傷個所の確認が可能
になる。
の長手方向の途中の異なる複数の接続個所で電源
を接続し、その接続個所相互間における複数個所
で、金属管に流れる電流を同一時刻に測定し、こ
れらの測定値を相互に比較すようにしたので、そ
れらの電流値が相互に異なつたとき、地中埋設金
属管に損傷したことを検知することができ、迅速
な損傷検知が可能になる。また電流値の大きい側
に地中埋設金属管の損傷点が存在しているわけで
あるから、したがつてその損傷個所の確認が可能
になる。
また本発明によれば、金属管の長手方向に間隔
をあけて電圧計の両端子を接続し、その電圧測定
値に基づく電流値を比較して塗覆装の損傷の有無
を判断するようにしているので、地表面の比抵抗
の変化や地中の迷走電流の影響を受けずに正確な
損傷の検知および探知が可能であり、しかも流体
を輸送するなどの地中埋設金属管本来の用途に使
用したままの状態で損傷の検知および探知が可能
である。
をあけて電圧計の両端子を接続し、その電圧測定
値に基づく電流値を比較して塗覆装の損傷の有無
を判断するようにしているので、地表面の比抵抗
の変化や地中の迷走電流の影響を受けずに正確な
損傷の検知および探知が可能であり、しかも流体
を輸送するなどの地中埋設金属管本来の用途に使
用したままの状態で損傷の検知および探知が可能
である。
さらに本発明は、地中埋設金属管の長手方向に
対して間隔をあけて設けられた２つの接続点間
で、金属管に常時流れる防食電流の同時的な値を
比較し、電流値が異なるときに塗覆装が損傷する
ものと判断するので、防食電流を１つの接続点か
らのみ供給する場合に比較して、長い地中埋設金
属管の塗覆装に対する損傷の探知が防食と同時に
常時可能である。
対して間隔をあけて設けられた２つの接続点間
で、金属管に常時流れる防食電流の同時的な値を
比較し、電流値が異なるときに塗覆装が損傷する
ものと判断するので、防食電流を１つの接続点か
らのみ供給する場合に比較して、長い地中埋設金
属管の塗覆装に対する損傷の探知が防食と同時に
常時可能である。
第１図は本発明の一実施例の地中断面図、第２
図は鋼管２の軸に直角な断面図、第３図は電圧計
８の接続状態を示す図、第４図は電流Ia，Ibの波
形図、第５図は同一時刻における電流値Ia，Ibの
関係を示すグラフ、第６図は工事個所３における
管損傷時の拡大断面図である。 １……地面、２……管体、３……鋼管、４……
塗覆装、６ａ，６ｂ……接続個所、７ａ，７ｂ…
…防食用電源、８，９……電圧計、１３……工事
個所。
図は鋼管２の軸に直角な断面図、第３図は電圧計
８の接続状態を示す図、第４図は電流Ia，Ibの波
形図、第５図は同一時刻における電流値Ia，Ibの
関係を示すグラフ、第６図は工事個所３における
管損傷時の拡大断面図である。 １……地面、２……管体、３……鋼管、４……
塗覆装、６ａ，６ｂ……接続個所、７ａ，７ｂ…
…防食用電源、８，９……電圧計、１３……工事
個所。
Claims (1)
- １ 金属管３の外周に電気絶縁性塗覆装４が被覆
されて構成される地中埋設金属管２の前記金属管
３の長手方向に間隔をあけて設けられた２つの接
続点６ａ，６ｂに、防食用電源７ａ，７ｂの一方
端子を接続し、防食用電源７ａ，７ｂの他方端子
を接地して前記接続点６ａ，６ｂから防食電流を
常時流し、前記２つの接続点６ａ，６ｂ間で、地
中埋設金属管２の長手方向に間隔をあけて電圧計
８，９の両端子を接続し、これらの各電圧計８，
９の電圧測定値に基づく地中埋設金属管２に流れ
る電流ａ，ｂをそれぞれ測定し、電流ａ，
ｂの同時的な値を比較し各電流ａ，ｂの値
が大きい側で塗覆装４が損傷したものと判断する
地中埋設金属管の損傷探知方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16319281A JPS5863845A (ja) | 1981-10-12 | 1981-10-12 | 地中埋設金属管の損傷探知方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16319281A JPS5863845A (ja) | 1981-10-12 | 1981-10-12 | 地中埋設金属管の損傷探知方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5863845A JPS5863845A (ja) | 1983-04-15 |
| JPH0244018B2 true JPH0244018B2 (ja) | 1990-10-02 |
Family
ID=15769011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16319281A Granted JPS5863845A (ja) | 1981-10-12 | 1981-10-12 | 地中埋設金属管の損傷探知方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5863845A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53134486A (en) * | 1977-04-28 | 1978-11-24 | Sumikin Kokan Koji Kk | Inspection method and apparatus for flawed parts of coated film on underground coated steel pipes |
| JPS5421388A (en) * | 1977-07-18 | 1979-02-17 | Sumitomo Chemical Co | Position detecting method of defect of corrosion resistant coating layer of underground steel pipe |
-
1981
- 1981-10-12 JP JP16319281A patent/JPS5863845A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5863845A (ja) | 1983-04-15 |
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