JPH024538B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH024538B2 JPH024538B2 JP57025393A JP2539382A JPH024538B2 JP H024538 B2 JPH024538 B2 JP H024538B2 JP 57025393 A JP57025393 A JP 57025393A JP 2539382 A JP2539382 A JP 2539382A JP H024538 B2 JPH024538 B2 JP H024538B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refractive index
- core part
- index groove
- cladding
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
- C03B37/01211—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments by inserting one or more rods or tubes into a tube
- C03B37/01217—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments by inserting one or more rods or tubes into a tube for making preforms of polarisation-maintaining optical fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2203/00—Fibre product details, e.g. structure, shape
- C03B2203/10—Internal structure or shape details
- C03B2203/14—Non-solid, i.e. hollow products, e.g. hollow clad or with core-clad interface
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2203/00—Fibre product details, e.g. structure, shape
- C03B2203/30—Polarisation maintaining [PM], i.e. birefringent products, e.g. with elliptical core, by use of stress rods, "PANDA" type fibres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は非対称屈折率溝を有する単一偏光フア
イバの前身たる母材の製造に関する。
イバの前身たる母材の製造に関する。
従来この種の光フアイバ母材を製造するには、
第１図に示すようにゲルマニウムドーブのコア部
ａを有する円柱母材ｂと、ボロンドーブコア部ｃ
を有する１対の円柱母材ｄ，d′とを用意し、円柱
母材ｂをコア部ａを中心に含むように所定の厚さ
の板材に切り出し、次いで１対の円柱母材ｄ，
d′を半円柱状に切り出す。
第１図に示すようにゲルマニウムドーブのコア部
ａを有する円柱母材ｂと、ボロンドーブコア部ｃ
を有する１対の円柱母材ｄ，d′とを用意し、円柱
母材ｂをコア部ａを中心に含むように所定の厚さ
の板材に切り出し、次いで１対の円柱母材ｄ，
d′を半円柱状に切り出す。
そして切り出した板材ｅと半円柱状材ｆ，f′と
の互いの接触面を光学研摩した後、これらをジヤ
ケツト管ｇに挿入し母材としていた。
の互いの接触面を光学研摩した後、これらをジヤ
ケツト管ｇに挿入し母材としていた。
このように従来の製造方法は工程が複雑であ
り、また１本の母材を得るのに３本の母材が必要
となるため高価なものとなつていた。
り、また１本の母材を得るのに３本の母材が必要
となるため高価なものとなつていた。
本発明は上述した技術的課題に鑑み、１本のガ
ラスロツドに屈折率溝を設けるだけで、所要の非
対称屈折率溝を有する単一偏波光フアイバ母材を
製造することのできる技術を提供しようとするも
のである。
ラスロツドに屈折率溝を設けるだけで、所要の非
対称屈折率溝を有する単一偏波光フアイバ母材を
製造することのできる技術を提供しようとするも
のである。
本発明に係る非対称屈折率溝を有する単一偏波
光フアイバ母材の製造方法は、所期の目的を達成
するため、コア部とコア部外周のクラツド部とを
備えたガラスツドにおいて、コア部と並列する貫
通孔をクラツド部に形成して複屈折性を与えるた
めの屈折率溝を設けるか、または、コア部と並列
する盲孔をクラツド部に形成するとともに該盲孔
にコア部およびクラツド部よりも低融点の液状物
質を充填かつ固化させて、複屈折性を与えるため
の屈折率溝を設けることを特徴とする。
光フアイバ母材の製造方法は、所期の目的を達成
するため、コア部とコア部外周のクラツド部とを
備えたガラスツドにおいて、コア部と並列する貫
通孔をクラツド部に形成して複屈折性を与えるた
めの屈折率溝を設けるか、または、コア部と並列
する盲孔をクラツド部に形成するとともに該盲孔
にコア部およびクラツド部よりも低融点の液状物
質を充填かつ固化させて、複屈折性を与えるため
の屈折率溝を設けることを特徴とする。
以下、本発明方法の実施例につき、図面を参照
して具体的に説明する。
して具体的に説明する。
本発明における屈折率溝には、コア部に近接し
て設けた孔部だけの場合と、このような孔部に所
定の物質を充填した場合との２種類がある。
て設けた孔部だけの場合と、このような孔部に所
定の物質を充填した場合との２種類がある。
前者をサイドホール型、後者をサイドピツト型
と称する。
と称する。
まず前者のサイドホール型を製造するについて
述べると、コア部１とクラツド部２とからなるガ
ラスロツド３を用意し、当該ロツド３の長手方向
に伸長する１対の貫通孔４ａ，４ｂを開設して屈
折率溝を形成する。
述べると、コア部１とクラツド部２とからなるガ
ラスロツド３を用意し、当該ロツド３の長手方向
に伸長する１対の貫通孔４ａ，４ｂを開設して屈
折率溝を形成する。
貫通孔４ａ，４ｂの位置は第２図に示すように
コア部１の中心軸に関し互いに対称となる位置と
する。
コア部１の中心軸に関し互いに対称となる位置と
する。
単一偏波特性を向上させるには貫通孔４ａ，４
ｂをコア部１に接するようにして形成するか、あ
るいは僅かであるがコア部１の領域を侵害するよ
うにクラツド部２からコア部１にかかるようにし
て貫通孔４ａ，４ｂを形成すればよい。
ｂをコア部１に接するようにして形成するか、あ
るいは僅かであるがコア部１の領域を侵害するよ
うにクラツド部２からコア部１にかかるようにし
て貫通孔４ａ，４ｂを形成すればよい。
次に後者のサイドピツト型の製造方法について
述べると、第３図に示すようにコア部１の中心軸
に関し互いに対称となる位置に１対の盲孔５ａ，
５ｂを形成する。
述べると、第３図に示すようにコア部１の中心軸
に関し互いに対称となる位置に１対の盲孔５ａ，
５ｂを形成する。
次いで当該盲孔５ａ，５ｂ内に、コア部１及び
クラツド部２より融点が低く、体積膨張率がクラ
ツド部２のそれより大きく、かつクラツド部２の
材質になじみ易い液状物質７を注入する。
クラツド部２より融点が低く、体積膨張率がクラ
ツド部２のそれより大きく、かつクラツド部２の
材質になじみ易い液状物質７を注入する。
液状物質７としては金属や多成分ガラスを用い
る。
る。
注入後、液状物質７を固化させて屈折率溝を完
成させる。
成させる。
なお、液状物質を盲孔５ａ，５ｂ内に充填する
には上記のように注入することなく、液状物質に
プーリフオームロツド３を浸し、盲孔５ａ，５ｂ
を液状物質７で満たしてもよい。
には上記のように注入することなく、液状物質に
プーリフオームロツド３を浸し、盲孔５ａ，５ｂ
を液状物質７で満たしてもよい。
上記サイドホール型、サイドピツト型は何れの
場合においても孔部を形成する際にはガラス用ド
リル６等が用いられる。
場合においても孔部を形成する際にはガラス用ド
リル６等が用いられる。
このようにして得られた母材を線引すれば単一
偏光フアイバが得られる。
偏光フアイバが得られる。
以上のように本発明においてはガラスロツドに
おけるコア部の側面に複屈折性を与えるための屈
折率溝を設けるようにしたので、製造が簡単であ
り、しかもプリフオームロツドを１本用意すれば
足り、したがつてコストの低減が図れることにな
る。
おけるコア部の側面に複屈折性を与えるための屈
折率溝を設けるようにしたので、製造が簡単であ
り、しかもプリフオームロツドを１本用意すれば
足り、したがつてコストの低減が図れることにな
る。
第１図は従来の製造方法の説明図、第２図及び
第３図は本発明に係る製造方法の説明図である。 １……コア部、２……クラツド部、３……ガラ
スロツド、４ａ，４ｂ……貫通孔、５ａ，５ｂ…
…盲孔、７……液状物質。
第３図は本発明に係る製造方法の説明図である。 １……コア部、２……クラツド部、３……ガラ
スロツド、４ａ，４ｂ……貫通孔、５ａ，５ｂ…
…盲孔、７……液状物質。
Claims (1)
- １ コア部とコア部外周のクラツド部とを備えた
ガラスロツドにおいて、コア部と並列する貫通孔
をクラツド部に形成して複屈折性を与えるための
屈折率溝を設けるか、または、コア部と並列する
盲孔をクラツド部に形成するとともに該盲孔にコ
ア部およびクラツド部よりも低融点の液状物質を
充填かつ固化させて、複屈折性を与えるための屈
折率溝を設けることを特徴とする非対称屈折率溝
を有する単一偏波光フアイバ母材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57025393A JPS58145631A (ja) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | 非対称屈折率溝を有する単一偏波光フアイバ母材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57025393A JPS58145631A (ja) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | 非対称屈折率溝を有する単一偏波光フアイバ母材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58145631A JPS58145631A (ja) | 1983-08-30 |
| JPH024538B2 true JPH024538B2 (ja) | 1990-01-29 |
Family
ID=12164638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57025393A Granted JPS58145631A (ja) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | 非対称屈折率溝を有する単一偏波光フアイバ母材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58145631A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4561871A (en) * | 1983-12-27 | 1985-12-31 | Corning Glass Works | Method of making polarization preserving optical fiber |
| JPH0646245B2 (ja) * | 1986-08-11 | 1994-06-15 | 日本電信電話株式会社 | 応力解放用溝付単一モード光導波路 |
| JPS6333710A (ja) * | 1986-07-28 | 1988-02-13 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 応力付与部付石英系光導波路 |
| JP2002296438A (ja) * | 2001-03-29 | 2002-10-09 | Fujikura Ltd | 偏波保持光ファイバおよびその母材の製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58110439A (ja) * | 1981-12-22 | 1983-07-01 | Hitachi Cable Ltd | 定偏波光フアイバの製造法 |
-
1982
- 1982-02-19 JP JP57025393A patent/JPS58145631A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58145631A (ja) | 1983-08-30 |
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