JPH0245756B2 - HAKAIKOHO - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は膨張性破砕剤と水とを混練させること
により発生する膨張圧により被破砕物を破壊する
破壊工法に係り、特に、加熱手段を用いることに
より膨張圧の発現時間を任意に制御することが可
能な破壊工法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a destruction method for destroying objects to be crushed by the expansion pressure generated by kneading an expansion crushing agent and water, and in particular, the invention relates to a method for destroying objects to be crushed by expansion pressure generated by kneading an expansion crushing agent and water. This paper relates to a destructive construction method that allows time to be controlled arbitrarily.
一般に、コンクリート構造物や岩石、地山の解
体、破砕に酸化カルシウム(CaO)を主要な成分
とする膨張性破砕剤が広く用いられている。 In general, expandable crushing agents containing calcium oxide (CaO) as a main component are widely used for demolition and crushing of concrete structures, rocks, and earth.
即ち、CaOと水との反応により発生する水和膨
張圧を利用しコンクリート構造物並びに岩石等を
破壊するものであるが、一方でCaOの水和反応が
急速に進んだ場合に発熱によりスラリー温度の急
激な上昇を原因とする噴出現象が起こることがあ
り危険性を伴うと共に、破砕効果を失うことにな
るので、このような噴出現象が生じない条件下に
おいて、スラリーや湿潤ケークを充填し破砕する
ものである。 In other words, it uses the hydration expansion pressure generated by the reaction between CaO and water to destroy concrete structures and rocks, but on the other hand, when the hydration reaction of CaO progresses rapidly, heat generation causes the slurry temperature to drop. A sudden rise in the amount of water may cause a gushing phenomenon, which is dangerous and will result in a loss of crushing effectiveness. It is something to do.
しかし、CaOは度が高い程、水和反応も促進さ
れ、膨張圧の発現速度は早くなるものであるが、
同に噴出現象を招き易すくなり、このような噴出
現象を抑制しつつ、被破砕物を破砕するためには
半日又は一日という長時間を要してしまう、とい
う欠点が存していた。 However, the higher the concentration of CaO, the more the hydration reaction is promoted, and the rate of development of swelling pressure becomes faster.
It also has the disadvantage that it is more likely to cause eruptions, and that it takes a long time, half a day or a whole day, to crush the material while suppressing such eruptions.
このような欠点が対処するものとして、水和熱
による温度の上昇を活用し、敢て、噴出現象が発
生する条件下において膨張性破砕剤を充填し、引
き続き超速硬セメントもしくはこれに匹敵する性
能の急結性セメントのペースト、モルタル、ある
いはコンクリートをタンピングし、1時間〜5時
間の短時間で被破砕物を破砕できる破壊工法が提
案されいた。 To address these shortcomings, we have taken advantage of the temperature rise caused by the heat of hydration and filled it with an expansive crushing agent under conditions that cause the eruption phenomenon, and then continued to use ultra-rapid hardening cement or cement with comparable performance. A destructive method has been proposed that can crush materials in a short time of 1 to 5 hours by tamping fast-setting cement paste, mortar, or concrete.
しかし、このような破壊工法にあつても、噴出
現象を抑制し、破砕に要する時間を短縮するため
には、被破砕物自体の温度、外気温度、穿設され
た穴径等の諸条件に応じ膨張性破砕剤の成分及び
粒度を調整しなければならず、あらかじめ多種類
の成分等を調整した膨張性破砕剤を常に用意して
おかねばならない、という不具合があつた。ま
た、上記の破壊工法にあつては、1時間〜時間で
被破砕物を破壊することができるが、被破砕物の
温度、外気温度等の条件により破砕に要する時間
を自由、かつ正確に制御することはできない、と
いう不具合も存しており、さらに、1時間以内に
被破砕物を破壊しようとした場合には、膨張性破
砕剤の水和反応をより早く進行させなければなら
ないため、上記噴出現象が生じてしまい、安全性
に欠ける、という不具合も存していた。 However, even with this type of destruction method, in order to suppress the eruption phenomenon and shorten the time required for crushing, it is necessary to take into account various conditions such as the temperature of the object to be crushed, the outside temperature, and the diameter of the hole drilled. There was a problem in that the components and particle size of the expansible crushing agent had to be adjusted accordingly, and the expansible crushing agent with various ingredients adjusted in advance had to be prepared at all times. In addition, with the above-mentioned destruction method, the object to be crushed can be destroyed in one hour to an hour, but the time required for crushing can be controlled freely and accurately depending on conditions such as the temperature of the object to be crushed and the outside air temperature. Furthermore, if the object to be crushed is to be destroyed within one hour, the hydration reaction of the expandable crushing agent must proceed more quickly, so the above-mentioned There was also the problem of a gushing phenomenon resulting in a lack of safety.
一方、このような不具合に対処するものとし
て、第1図に示すように、被破砕物1の穴部2に
膨張性破砕剤3を充填した後、該穴部2に直径20
mm前後の鋼製よりなるケーシングパイプ4を挿入
し、このケーシングパイプ4内に電熱器5を設置
して通電し、電圧の強弱を調節することにより加
熱具合を制御し、CaOの水和反応の進行を制御し
て被破砕物を破壊する破壊工法が提案されてい
た。 On the other hand, in order to deal with such problems, as shown in FIG.
Insert a casing pipe 4 made of steel with a diameter of approximately 1.5 mm, install an electric heater 5 inside this casing pipe 4, turn on electricity, and control the heating level by adjusting the strength of the voltage to control the hydration reaction of CaO. Destruction methods have been proposed that control the progress and destroy objects to be crushed.
しかし、このような破壊工法にあつては、ケー
シングパイプ4中に電熱器5を設置しなければな
らないため、ケーシングパイプ4は所定径以上の
ものが必要となるが、ケーシングパイプ4の径が
大い場合には膨張性破砕剤の充填量少なくなつて
しまい、膨張圧が低減し破砕効果が小さくなつて
しまう、という欠点が存していた。 However, in such a destructive construction method, the electric heater 5 must be installed inside the casing pipe 4, so the casing pipe 4 needs to have a diameter larger than a specified value. If this is not the case, the filling amount of the expandable crushing agent will be reduced, the expansion pressure will be reduced, and the crushing effect will be reduced.
また、被破砕物が岩盤等、大型のものである場
合には、膨張性破砕剤を使用して亀裂を発生させ
た後、岩盤等をはぎ取る、いわゆるリツピング作
業やブルドーザにより被破砕物を除去するドーシ
ング作業を行なう必要があるが、被破砕物1中か
らケーシングパイプ4を回収することは難しく、
また被破砕物中に多数のケーシングパイプ4が残
存していた場合には、上記リツピング、ドーシン
グ作業の障害となる、という欠点があつた。 In addition, if the object to be crushed is a large object such as bedrock, the object to be crushed is removed using a so-called ripping operation or a bulldozer, which involves creating cracks using an expansive crushing agent and then ripping off the rock. Although it is necessary to carry out dosing work, it is difficult to recover the casing pipe 4 from the material 1 to be crushed.
Furthermore, if a large number of casing pipes 4 remain in the material to be crushed, there is a drawback in that they become an obstacle to the above-mentioned ripping and dosing operations.
本発明は、このような従来の欠点に鑑みなされ
たものであつて、その目的とするところは、膨張
性破砕剤中のCaO等の水和反応の進行速度を制御
でき、任意時間内に被破砕物を破砕することが可
能であると共にリツピング、ドーシング作業の障
害となることのない破壊工法を提供することにあ
る。 The present invention was made in view of these conventional drawbacks, and its purpose is to be able to control the rate of progress of the hydration reaction of CaO, etc. in the expandable crushing agent, and to reduce the amount of hydration within an arbitrary time. It is an object of the present invention to provide a destructive construction method which is capable of crushing crushed materials and which does not impede ripping and dosing operations.
かかる目的達成のため本発明にあつては、水と
の反応により発生する水和膨張圧を利用しコンク
リート構造物及び岩石等を破壊する膨張性破砕剤
を水と混合しスラリー状態で被破砕物に開設され
穴に充填した後、タンピング材を充填し、膨張圧
により被破砕物を破砕する破壊工法におい、上記
穴内に被覆した電熱線を置し、上記膨張性破砕剤
スラリーを加熱して水和膨張圧の発現時期を制御
することにより、任意時間内に被破砕物を破砕す
るように構されている。 In order to achieve this objective, the present invention involves mixing an expandable crushing agent with water to destroy concrete structures, rocks, etc. by utilizing the hydration expansion pressure generated by the reaction with water, and then crushing the object in a slurry state. In this method, a covered heating wire is placed in the hole, the expandable crushing agent slurry is heated, and water is poured into the hole. By controlling the timing of the onset of the sum expansion pressure, the object to be crushed is crushed within an arbitrary time.
以下、添付図面を示す実施例と共に本発明を詳
細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to embodiments shown in the accompanying drawings.
先ず、第2図に示すように、一辺が1mに形成
され立方体からなるコンクリート製被破砕物6に
直径65mm、長さ90cmの穴7を癇し、穴7の中心に
長さ4mの、ゴム(例えばシリコンゴム)により
被覆され温床線ヒータ8を上記穴7内へ挿入し、
水/破砕剤比22%に調整した膨張性破砕剤スラリ
ー9を流し込む。その後、穴7の上部20cmに膨張
性破砕剤スラリー9の噴出を防止するため、速硬
性セメントモルタル10をタンピングし、タンピ
ングを終了しから1時間後(超速硬性セメントモ
ルタルが50Kgf/cm2の圧縮強度に達する時点)に
上記ヒータ8に通電した。この場合のコンクリー
ト製破砕物6が破砕された時間と、亀裂幅との関
係を第3図及び第4図に示す。尚、本実施例にお
いては、電流値10A及び5Aに双方の場合につき
行ない、さらに比較のため、全たく通電しない場
合についても調べた。電流値と破砕時間との関係
を第3図に示し、破砕時間と亀裂幅との関係を第
4図に示す。その結果、5Aの電流を4時間通電
した場合には、30mmの幅の亀裂が生じ、10Aの電
流を1.5時間通電した場合には50mmの幅の亀裂が
生じたものであり、通電量の増加に伴ない第3図
に示すように破砕時間が大幅に短縮される。尚、
通電しなかつた場合には、10時間後に10mmの幅の
亀裂が生ずるに止つた。 First, as shown in Fig. 2, a hole 7 with a diameter of 65 mm and a length of 90 cm is made in a cube-shaped concrete object 6 with sides of 1 m, and a rubber tube with a length of 4 m is placed in the center of the hole 7. Insert the hotbed wire heater 8 covered with (for example, silicone rubber) into the hole 7,
Expandable crushing agent slurry 9 adjusted to a water/disrupting agent ratio of 22% is poured. Then, in order to prevent the expansible crushing agent slurry 9 from spouting out to the upper 20 cm of the hole 7, fast-hardening cement mortar 10 was tamped, and one hour after the tamping was completed (the ultra-fast hardening cement mortar was compressed to 50 Kgf/cm2 ). When the strength was reached), the heater 8 was energized. The relationship between the time during which the concrete crushed material 6 was crushed and the crack width in this case is shown in FIGS. 3 and 4. In this example, the current values were both 10 A and 5 A, and for comparison, the case where no current was applied at all was also investigated. FIG. 3 shows the relationship between current value and crushing time, and FIG. 4 shows the relationship between crushing time and crack width. As a result, when a current of 5 A was applied for 4 hours, a crack with a width of 30 mm was formed, and when a current of 10 A was applied for 1.5 hours, a crack with a width of 50 mm was formed. As a result, the crushing time is significantly shortened as shown in FIG. still,
When no current was applied, a crack with a width of 10 mm only formed after 10 hours.
次に、上記第1実施例と同様のコンクリート製
被破砕物6を用い、第5図に示すように、温床線
ヒータ8の巻数の度合を上記実施例の場合よりも
密にすると共に穴7の上半分のみに挿入し、上記
第1実施例と同様の膨張性破砕剤スラリー9及び
タンピング材10を用い、タンピング終了時から
1時間後に通電した。この第2実施例における電
流値と破砕時間との関係を第6図に示し、亀裂幅
と破砕時間との関係を第7図に示す。その結果、
5Aの電流を3.5時間通電した場合には、33mmの亀
裂幅が生じ、10Aの電流を1.3時間通電した場合
には、50mmの亀裂幅が生じたものである。尚、通
電しなかつた場合には、10時間後に10mmの亀裂幅
が生じたにすぎない。 Next, using the same concrete object 6 as in the first embodiment, as shown in FIG. The same expandable crushing agent slurry 9 and tamping material 10 as in the first embodiment were used, and electricity was applied one hour after the completion of tamping. FIG. 6 shows the relationship between current value and crushing time in this second embodiment, and FIG. 7 shows the relationship between crack width and crushing time. the result,
When a current of 5 A was applied for 3.5 hours, a crack width of 33 mm was generated, and when a current of 10 A was applied for 1.3 hours, a crack width of 50 mm was generated. In addition, when no current was applied, a crack width of only 10 mm appeared after 10 hours.
さらに、第8図に示すように、第3実施例とし
て、上記各実施例と同様のコンクリート製被破砕
物6を用い、タンピング材10の部分に第1の温
床線ヒーター11を配設すると共に膨張性破砕剤
スラリー部9の部分に第2の温床線ヒータ8を配
設し、被破砕物6の破壊を行つた。即ち、タンピ
ング材であるモルタルを注入すると同時に該温床
線ヒータ11に10Aの電流を15分間通電し、タン
ピング材であるモルタルの強度発現を促進させ、
圧縮強度が50Kgf/cm2程度に到達した後、膨張性
破砕剤スラリー部分9に配設されている温床線ヒ
ータ8に10Aの電流を通したものである。その結
果、コンクリート製被破砕物6の破砕時間はさら
に短くなり、上記スラリー充填後、1時間で終了
した。 Furthermore, as shown in FIG. 8, as a third embodiment, a concrete material to be crushed 6 similar to those of the above-mentioned embodiments is used, and a first hotbed wire heater 11 is disposed in the tamping material 10. A second hotbed wire heater 8 was disposed in the expandable crushing agent slurry section 9 to destroy the object 6 to be crushed. That is, at the same time as the mortar that is the tamping material is injected, a current of 10 A is applied to the hotbed wire heater 11 for 15 minutes to promote the strength development of the mortar that is the tamping material.
After the compressive strength reached approximately 50 Kgf/cm 2 , a current of 10 A was passed through the hotbed wire heater 8 disposed in the expandable crushing agent slurry portion 9. As a result, the crushing time of the concrete object 6 was further shortened, and the crushing time was completed in one hour after the slurry was filled.
従つて、上記各実施例からも判るように、温床
線ヒータを用い加熱することにより、膨張性破砕
剤スラリーを高温にし、水和膨張圧の発現を早め
ることができる。また、上記第2実施例に示すよ
うに、温床線ヒータの巻数の度合をより密にし、
膨張性破砕剤スラリーの単位面積当りの熱量を増
大させ、さらに、以上のように構成された温床線
ヒータを用いて、被破砕物中においても最も蓄熱
性の高い中心部分を集中的に加熱することによ
り、より効率的に被破砕物を破壊することが可能
となる。また、上記第3実施例に示すように、タ
ンピング材及び膨張性破砕剤スラリーを夫々別個
の温床線ヒータを用いて加熱することにより、タ
ンピング材の方を膨張性破砕剤スラリーよりも早
く硬化させ、スラリーの噴出を防止することがで
き、さらに短時間で被破砕物を破壊することが可
能となる。 Therefore, as can be seen from the above-mentioned Examples, by heating using a hotbed wire heater, the expandable crushing agent slurry can be heated to a high temperature and the development of hydration expansion pressure can be accelerated. In addition, as shown in the second embodiment, the number of turns of the hotbed wire heater is made denser,
The amount of heat per unit area of the expandable crushing agent slurry is increased, and the hotbed wire heater configured as described above is used to intensively heat the central part of the object to be crushed, which has the highest heat storage capacity. By doing so, it becomes possible to destroy the object to be crushed more efficiently. Furthermore, as shown in the third embodiment, by heating the tamping material and the expandable crushing agent slurry using separate hotbed wire heaters, the tamping material is cured faster than the expandable crushing agent slurry. , it is possible to prevent the slurry from spouting out, and it is also possible to destroy the object to be crushed in a short time.
また、第9図は本発明の第4の実施例を示す。
本実施例にあつては、温床線ヒータ12は一端が
大径で他端に向けて徐々に小径となるようなラセ
ン状に形成されており、小径部13を下方へ向け
て穴7内に配設されている。尚、被破砕物6は上
記各実施例と同様のものである。そして上記穴7
内に水/破砕剤比22%の膨張性破砕剤スラリー9
を流し込み、穴7の上端部20cmに噴出防止のため
の超速硬性セメントモルタル10でタンピング
し、タンピングが終了してから1時間経過後に、
超速硬性セメントモルタル10の圧縮強度が50Kg
f/cm2になつた時点で、上記ヒータ12に通電し
たものである。尚、本実施例における外気温度は
マイナス5℃である。その結果、電流値5Aの場
合には4時間、10Aの場合には1時間、さらに通
電しなかつた場合には10時間で破砕を終了した。 Further, FIG. 9 shows a fourth embodiment of the present invention.
In this embodiment, the hotbed wire heater 12 is formed in a spiral shape with a large diameter at one end and gradually becomes smaller toward the other end, and is inserted into the hole 7 with the small diameter portion 13 facing downward. It is arranged. Incidentally, the object to be crushed 6 is the same as in each of the above embodiments. and the hole 7 above
Expansive crushing agent slurry with a water/disrupting agent ratio of 22% 9
20 cm of the upper end of the hole 7 was tamped with ultra-fast hardening cement mortar 10 to prevent blowouts, and 1 hour after tamping was completed,
Compressive strength of ultra-fast hardening cement mortar 10 is 50Kg
When the temperature reached f/cm 2 , the heater 12 was energized. Note that the outside temperature in this example is -5°C. As a result, crushing was completed in 4 hours when the current value was 5A, 1 hour when the current was 10A, and 10 hours when no current was applied.
さらに、第10図は本発明の第5の実施例を示
す。本実施例にあつては、第4実施例で使用され
た温床線ヒータ12と同一形状のものを小径部1
3を上方へ向けて配設したものであり、外気温度
が35℃であること以外は全て第4実施例の場合の
条件と同様の条件下で行なわれたものである。そ
の結果、電流値5Aの場合には2時間、10Aの場
合には30分、全く通電させなかつた場合には8時
間で破砕を終了しものである。 Furthermore, FIG. 10 shows a fifth embodiment of the present invention. In this embodiment, a hotbed wire heater 12 having the same shape as that used in the fourth embodiment is used in the small diameter portion 1.
Example 3 was placed facing upward, and the experiments were conducted under the same conditions as in Example 4, except that the outside air temperature was 35°C. As a result, crushing was completed in 2 hours when the current value was 5A, 30 minutes when the current was 10A, and 8 hours when no current was applied at all.
従つて、上記各実施例からも明らかなように、
外気温度が高い場合と低い場合とで、一端が大径
で他端に向けて徐々に小径となるラセン状に形成
された温床線ヒータ12の配設方向を変えること
により、外気温度に影響されることなく破砕作業
を行なうことが可能となる。 Therefore, as is clear from the above examples,
By changing the installation direction of the hotbed wire heater 12, which is formed in a spiral shape with a large diameter at one end and gradually decreasing diameter toward the other end, depending on whether the outside air temperature is high or low, This makes it possible to carry out crushing work without any problems.
即ち、外気温度が低い場合には、被破砕物6中
で最も低温となつている表面部14付近には大径
部分15が配設されていることから、膨張性破砕
剤スラリー9及びタンピング材10と温床線ヒー
タ12との接触面積が大きいため、より広い部分
にわたつて加熱され、一方、中心部分16には小
径部分13が埋設されており、温床線ヒータ12
との接触面積は小さいが、上記中心部分16は蓄
熱性が高いため、膨張性破砕剤スラリー9の水和
反応速度を高めることができる。 That is, when the outside temperature is low, since the large diameter portion 15 is provided near the surface portion 14 which is the lowest temperature in the object 6 to be crushed, the expandable crushing agent slurry 9 and the tamping material Since the contact area between the hotbed wire heater 12 and the hotbed wire heater 10 is large, a wider area is heated.
Although the contact area with the center portion 16 is small, the central portion 16 has a high heat storage property, so that the hydration reaction rate of the expandable crushing agent slurry 9 can be increased.
また、外気温度が高い場合には、第10図に示
すように、被破砕物6においては表面温度が最も
高くなつているため、大径部分15を中心部分に
埋設し、小径部分13を表面部14付近に配設す
ることにより、外気温度により合致させ短時間で
破砕することが可能となる。 In addition, when the outside air temperature is high, as shown in FIG. 10, the surface temperature of the object 6 to be crushed is the highest, so the large diameter portion 15 is buried in the center and the small diameter portion 13 is buried on the surface. By disposing it near the part 14, it is possible to match the outside temperature more closely and crush it in a short time.
さらに、上記各実施例においては、いずれも膨
張性破砕剤スラリー部9及びタンピング材10の
双方を加熱するように構成されており、いずれの
場合も、タンピング材を膨張性破砕剤よりも早く
硬化させることができ、加熱による膨張性破砕剤
スラリーの噴出を防止することが可能となるた
め、より短時間で破砕することができる。 Furthermore, in each of the above embodiments, both the expandable crushing agent slurry section 9 and the tamping material 10 are heated, and in each case, the tamping material hardens faster than the expandable crushing agent. This makes it possible to prevent the expansible crushing agent slurry from spouting out due to heating, so crushing can be accomplished in a shorter time.
尚、上記第3実施例の場合と同様にタンピング
材部分と膨張性破砕剤スラリー部分とを別個の温
床線ヒータを用い別個の電源から通電することも
可能である。 Incidentally, as in the case of the third embodiment, it is also possible to energize the tamping material portion and the expandable crushing agent slurry portion from separate power sources using separate hotbed wire heaters.
本実施例では上記CaOを主成分とする膨張性破
砕剤を例に説明したが、水との反応により発生す
る水和膨張圧を利用し、コンクリート構造物、岩
石を破壊する膨張性破砕剤であればよい。 In this example, the explanation was given using an expansible crushing agent whose main component is CaO, but it is an expansible crushing agent that destroys concrete structures and rocks by utilizing the hydration expansion pressure generated by the reaction with water. Good to have.
また、上記実施例においては、温床線ヒータの
巻き数及び長さを変えることにより、破砕時間を
調節する場合を例に採り説明したが、上記各実施
例に限定されず、電流、通電時間のみにより発熱
温度を調整し、破砕時間を調節するものであつて
もよい。 In addition, in the above embodiments, the crushing time is adjusted by changing the number and length of the hotbed wire heater. The exothermic temperature may be adjusted by adjusting the crushing time.
また、タンピング材としては、あらゆる水硬性
セメントのペースト、モルタル、コンクリートが
含まれる。即ち、ポルトランドセメント、高炉セ
メント、フライアツシユセメント等の混合セメン
ト、超速硬性セメント、アルミナセメント、急
結、急硬性セメント、せつこうプラスター等がそ
の対象となる。さらに、上記各実施例においては
破砕時間を任意に調節するたため温床線ヒータを
一本用いる場合を例に説明したが、第11図に示
すように、二本以上使用して破砕時間を任意に制
御するものであつてもよい。 Tamping materials also include any hydraulic cement paste, mortar, or concrete. That is, mixed cements such as Portland cement, blast furnace cement, and fly ash cement, ultra-fast hardening cement, alumina cement, quick-setting, quick-hardening cement, plaster plaster, etc. are the targets. Furthermore, in each of the above embodiments, the case where one hotbed wire heater is used to adjust the crushing time arbitrarily was explained as an example, but as shown in FIG. It may be something that is controlled.
本発明は以上のような構成を有することから、
膨張性破砕剤中のCaO等の水和反応の進行速度を
任意に制御することができ、きわめて短時間(1
時間以内)に被破砕物を破壊することが可能であ
ると共に、任意の予定時間内に被破砕物の破壊を
行なうことが可能となる。また、本発明において
は、従来のように鋼製のケーシングパイプ中に電
熱器を装設するものではなく、被覆した電熱線そ
のものを膨張性破砕剤スラリー中もしくは、タン
ピング材及び膨張性破砕剤スラリーの双方部分に
当接するよう埋設するものであるため、破壊後の
リツピング、ドーシング作業の障害となることが
なく、より円滑に破壊作業を行なうことができ
る。さらに、鋼製のケーシングパイプが不要とな
り、作業コストの低減が可能となると共に、従来
のようにケーシングパイプを挿入することにより
膨張性破砕剤スラリーの充填量が削減されてしま
うことがないため、確実に被破砕物を破壊するこ
とができる。また、本発明にあつては、膨張性破
砕剤中のCaO等の水和膨張圧の発現速度を任意か
つ自由に制御することができるため、被破砕物の
大きさ、穴径、外気温度等の諸条件に備えて、
CaO等の異つた調合率の各種の膨張性破砕剤を予
め用意しておく必要がなく、生産品種数を減少さ
せ、少品種多量生産が可能となり、生産コストが
大幅に低下し、破壊作業が容易となる、という効
果をも奏する。 Since the present invention has the above configuration,
The progress rate of the hydration reaction of CaO, etc. in the expandable crushing agent can be controlled arbitrarily, and it can be done in an extremely short time (1
It is possible to destroy the object to be crushed within an arbitrary scheduled time period. In addition, in the present invention, instead of installing an electric heater in a steel casing pipe as in the past, the coated heating wire itself is placed in an expandable crushing agent slurry or a tamping material and an expandable crushing agent slurry. Since it is buried so as to be in contact with both parts, it does not become an obstacle to the ripping and dosing work after destruction, and the destruction work can be carried out more smoothly. Furthermore, a steel casing pipe is no longer required, which reduces work costs, and the filling amount of expandable crushing agent slurry is not reduced by inserting a casing pipe as in the past. The object to be crushed can be reliably destroyed. In addition, in the present invention, the development rate of hydration expansion pressure of CaO, etc. in the expandable crushing agent can be arbitrarily and freely controlled, so that the size of the object to be crushed, the hole diameter, the outside air temperature, etc. In preparation for the conditions of
There is no need to prepare in advance various expandable crushing agents with different compounding ratios such as CaO, which reduces the number of products produced, enables high-volume production of a small number of products, significantly lowers production costs, and reduces destruction work. It also has the effect of making it easier.
さらに、本発明により破砕時間並びに破砕効果
を自由かつ任意に制御できるばかりか、破砕時間
を大幅に短縮できるので、破砕剤の全破壊エネル
ギーが短時間内に発生し、破砕効果を大幅に向上
させ、それにない、破砕剤の使用量が節限可能と
なつて、コンクリート構築物及び岩石の破壊工事
費用を大幅に節減することが可能となつた。 Furthermore, according to the present invention, not only can the crushing time and crushing effect be freely and arbitrarily controlled, but also the crushing time can be significantly shortened, so that the entire crushing energy of the crushing agent is generated within a short period of time, greatly improving the crushing effect. However, the amount of crushing agent used can be reduced, making it possible to significantly reduce the cost of destroying concrete structures and rocks.
第1図は従来の膨張性破砕剤を利用した破壊工
法を示す説明図、第2図は本発明に係る破壊工法
の第1実施例を示す説明図、第3図は第1実施例
における電流値と破砕時間の関係を示すグラフ、
第4図は第1実施例における亀裂幅と破砕時間と
の関係を示すグラフ、第5図は本発明に係る破壊
工法の第2実施例を示す説明図、第6図は、第2
実施例における電流値と破砕時間との関係を示す
グラフ、第7図は亀裂幅と破砕時間との関係を示
すグラフ、第8図は第3実施例を示す説明図、第
9図は第4実施例を示す説明図、第10図は第5
実施例を示す説明図、第11図はその他の実施例
を示す説明図である。
6……被破砕物、7……穴、8,11……温床
線ヒータ、9……膨張性破砕剤スラリー、10…
…タンピング材(超速硬性セメントモルタル)。
Fig. 1 is an explanatory diagram showing a conventional destructive construction method using an expansive crushing agent, Fig. 2 is an explanatory diagram showing a first embodiment of the destructive construction method according to the present invention, and Fig. 3 is an explanatory diagram showing the current destruction method in the first embodiment. Graph showing the relationship between value and crushing time,
FIG. 4 is a graph showing the relationship between crack width and crushing time in the first embodiment, FIG. 5 is an explanatory diagram showing the second embodiment of the destructive method according to the present invention, and FIG.
A graph showing the relationship between the current value and the crushing time in Examples, FIG. 7 is a graph showing the relationship between the crack width and the crushing time, FIG. 8 is an explanatory diagram showing the third example, and FIG. 9 is a graph showing the relationship between the crack width and the crushing time. An explanatory diagram showing an example, FIG. 10 is the fifth
FIG. 11 is an explanatory diagram showing another embodiment. 6... Object to be crushed, 7... Hole, 8, 11... Hotbed wire heater, 9... Expandable crushing agent slurry, 10...
...Tamping material (ultra-fast hardening cement mortar).
Claims (1)
しコンクリート構造物及び岩石等を破壊する膨張
性破砕剤を水と混合しスラリー状態で被破砕物に
開設された穴に充填した後、タンピング材を充填
し、膨張圧により被破砕物を破砕する破壊工法に
おいて、上記穴内に被覆した電熱線を配置し、上
記膨張性破砕剤スラリーを加熱して水和膨張圧の
発現時期を制御することにより、任意時間内に被
破砕物を破砕することを特徴とする破壊工法。 2 上記電熱線は、タンピング材中に配置される
第1の電熱線と膨張性破砕剤中に配置される第2
の電熱線とからなり、第1の電熱線に通電してタ
ンピング材を硬化させた後に第2の電熱線に通電
して膨張性破砕剤を加熱させることを特徴とする
特許請求の範囲第1項記載の破壊工法。 3 上記電熱線は一端が小径であると共に他端が
大径のラセン形状に形成されていることを特徴と
する特許請求の範囲第1項又は第2項記載の破壊
工法。[Scope of Claims] 1. A hole opened in an object to be crushed in a slurry state by mixing with water an expansive crushing agent that destroys concrete structures, rocks, etc. by utilizing hydration expansion pressure generated by reaction with water. In this method, a covered heating wire is placed in the hole, and the expandable crushing agent slurry is heated to reach the hydration expansion pressure. A destructive construction method characterized by crushing objects to be crushed within an arbitrary time by controlling the timing of occurrence. 2 The heating wires include a first heating wire placed in the tamping material and a second heating wire placed in the expandable crushing agent.
and a heating wire, wherein after the first heating wire is energized to harden the tamping material, the second heating wire is energized to heat the expandable crushing agent. Destructive method described in section. 3. The destructive construction method according to claim 1 or 2, wherein the heating wire is formed in a helical shape with one end having a small diameter and the other end having a large diameter.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8490883A JPH0245756B2 (en) | 1983-05-17 | 1983-05-17 | HAKAIKOHO |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8490883A JPH0245756B2 (en) | 1983-05-17 | 1983-05-17 | HAKAIKOHO |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59213894A JPS59213894A (en) | 1984-12-03 |
| JPH0245756B2 true JPH0245756B2 (en) | 1990-10-11 |
Family
ID=13843830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8490883A Expired - Lifetime JPH0245756B2 (en) | 1983-05-17 | 1983-05-17 | HAKAIKOHO |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0245756B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0631747U (en) * | 1992-10-06 | 1994-04-26 | シエン ツオ チョアン | Needle protection cap |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7436263B2 (en) * | 2020-03-31 | 2024-02-21 | 太平洋マテリアル株式会社 | Conductive static crushing agent and static crushing method using the same |
-
1983
- 1983-05-17 JP JP8490883A patent/JPH0245756B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0631747U (en) * | 1992-10-06 | 1994-04-26 | シエン ツオ チョアン | Needle protection cap |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59213894A (en) | 1984-12-03 |
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