JPH0246495B2 - Shokyusosochi - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 開示技術はフアクシミリ、電子複写器等の情報
記載済面を有する紙葉を給送する機構の技術分野
に属する。

而して、この発明は該フアクシミリや電子複写
器等の紙葉記載情報処理装置の給紙部に設けら
れ、その紙葉群載置トレーに対して前置して設け
られモータ等の駆動装置に連接されたゴム製の摩
擦ローラ等から成り送りローラとこれに前置する
搬送ローラとがあり、該送りローラに対して分離
ローラが上設当接され、又、上記搬送ローラに対
しては圧接ローラが上設押圧々接され紙葉引き込
み、送給するようにした給紙装置に関する発明で
あり、特に、上記圧接ローラが分離ローラと圧接
ローラに対して周接面を異ならしめて当接、圧接
の関係で係接し、圧接ローラを介しての搬送ロー
ラ回転圧接周面と分離ローラの当接周面が互いに
オーバーラツプしないように形成した給紙装置に
係る発明である。

〔発明の背景〕

周知の如く、近時情報の急速大量処理が各方面
でなされこれにはフアクシミリ、電子複写器、プ
リンタ、帳票自動処理装置等が用いられている
が、これらの入力には表、グラフ、文字、数字等
の画情報が記載された一次入力紙葉が多量に供給
される場合がほとんどである。

而して、通常これらの一次入力紙葉は高速大量
処理のため供給側に設けた紙葉積載トレーに整理
積層されて下、或は、上から１枚づつ前方給紙さ
れる態様がとられている。

そして、該前方給紙の手段としては一般にはゴ
ムローラの摩擦幅利用方式が採用されており、こ
れを第１図により設明すると、例えば、フアクシ
ミリの給紙部１に設けられた給紙積載トレー２は
フレーム３に設けられた押圧バネ４により上方付
勢されて該積載トレー２上に積層された紙葉５群
を分離ローラ６に押圧するようにし、分離ローラ
６の回転により最上位紙葉５は前送されてフレー
ム３に設けられた押圧バネ７を介して付勢される
押圧材８と該押圧材８に当接回転する送りローラ
９に送給され、該送りローラ９の回転と押圧材８
の挟圧作用を介して該紙葉５は前方ガイドローラ
１０，１０方向に給送されていくようにされてい
る。

したがつて、該押圧材８は静止押圧、送りロー
ラ９は回転押圧をなすため、２枚以上の紙葉が分
離ローラ６により積載トレー２から前送されても
確実に最上位の紙葉のみ前送されるようにされて
いる。

ところで、入力紙葉はそのほとんどが先述の如
く入力画情報が記載されており、記載手段はペン
書きは勿論あるが、鉛筆書き、紙粉トナー、カー
ボン、カーボンインク、更には修正液、消しゴム
付着のものまであり、したがつて、この種画情報
記載、乃至転写紙葉を入力側から送給すると、高
頻度、反復使用により分離ローラ６は勿論のこ
と、送りローラ５、ひいては押圧材８にこれらの
カーボン等が付着する。

この経時的反復現象は原稿紙葉の上面に画像情
報が記載されている場合は特に顕著であり、送り
ローラ９に付着するカーボンは押圧材８に転写さ
れ、該押圧材８の初期設計摩擦係数（抵抗力）を
維持不可能とし、前述該押圧材８の静止挟圧機
能、即ち、確実な紙葉１枚送り機能が損なわれ、
複数枚の原稿紙葉が送られてしまう欠点があつ
た。

特に近年著るしくニーズが高まつて来ている薄
紙葉に対してその影響が大きい不具合があつた。

又、この場合、分離ローラ６、送りローラ９の
カーボン等の汚れによる摩擦抵抗の変化は設計通
りの送給受け渡し機能を損ない、したがつて、当
該紙葉が点線で示す様に座屈したり折曲したり、
場合によつては破れたりして所謂ジヤムを発生す
る難点があり、その結果として保守点検整備等、
メンテナンスコストが高くつく不利点もあつた。

〔発明の目的〕

この発明の目的は上述従来技術に基づくフアク
シミリ等画情報記載済の多量積載紙葉の送給ロー
ラのカーボン等の汚れによる給送機能低下の問題
点を解決すべき技術的課題とし、ローラに対する
設計を簡易ながら合理的にものにしてカーボン等
の付着を防止、軽減させ、ジヤム等を防止し、紙
葉に対する確実な紙葉送給機能維持を図り、情報
産業における紙葉画情報入力利用分野に益する優
れた紙葉給送装置を提供せんとするものである。

〔発明の概要〕

上述目的に沿い先述特許請求の範囲を要旨とす
るこの発明の構成は前述問題点を解決するために
紙葉積載トレーに積載群層された多数の紙葉はそ
の最下位、或は、最上位の部分が前送付勢され、
前方に設けられた摩擦を有する送りローラ、続い
て前設される搬送ローラにより送り力を付勢さ
れ、而して該搬送ローラに付設される圧接ローラ
が挟圧状態で該搬送ローラまで前送されて来る紙
葉を受け継ぎ前送し、而して該搬送ローラに挟圧
される圧接ローラと上記送りローラに係圧する分
離ローラの該圧接ローラにより付与される回転ト
ルクは送りローラの２枚以上の送りトルクより大
きいようにされて２枚以上の送り紙葉に戻りスピ
ンを印加して前送チエツクし、送りローラの１枚
の送りトルクに対しては等しいか小さいようにさ
れて圧接ローラと滑りを生じて確実に１枚の紙葉
のみを前送する如く保証し、更に、該圧接ローラ
の対搬送ローラ当接周面と対分離ローラ当接周面
とが軸方向にづれて該搬送ローラに転写された紙
葉の汚れが圧接ローラに転写されず、むしろ該圧
接ローラにより剥離されて搬送ローラの搬送摩擦
機能が保持され、一方、送りローラに転写された
汚れが分離ローラに転写されても分離ローラに当
接する圧接ローラにより剥離され、結果的に送り
ローラの送り摩擦面の機能も保持され、確実に紙
葉１枚送りが保証されるようにした技術的手段を
講じたものである。

〔発明の実施例〕

次にこの発明の実施例を第２図以下の図面に基
づいて説明すれば以下の通りである。尚、第１図
態様部分と同一態様部分については同一符号を付
して説明するものとする。

第２〜８図において、１１はこの発明の要旨を
成す紙葉給送装置であり、当該態様においては図
示しないフアクシミリの給紙部に設けられてお
り、在来一般の紙葉給紙装置と互換性を有するも
のである。

而して、該フアクシミリのフレームに設けられ
た紙葉載置トレー２′は前送方向に所定傾斜角度
を有しており、前部ガイドパネル１２に接続され
ている。

そして、該紙葉載置トレー２′とガイドパネル
１２との受け渡し部には第４図に示すように駆動
モータ１３にベルト１４，１５及びプーリ１６，
１７を介して回転軸１８，１９が設けられてお
り、該回転軸１８に対し紙葉給送用のゴム製の搬
送ローラ２０，２０が左右１対設けられ、又、回
転軸１９には周知のワンウエイクラツチ２１を介
して送りローラ９′，９′が同じく１対軸装されて
いる。

又、上記各搬送ローラ２０の回転軸１８に対し
ては第３図に示す様にガイドパネル１２の両側に
設けた該ブラケツト２２のノツチ２３にスライド
可能に設けたベアリング２４に支承させ、更に該
ベアリング２４とブラケツト２２との間に弾圧バ
ネ２５が介設されている。

一方、該ブラケツト２２のノツチ２３にスライ
ド可能にベアリング２４に対設されたベアリング
２４′は該ブラケツト２２との間に弾圧バネ２
５′が介設されており、該ベアリング２４′には回
転軸２６が軸装されており、該回転軸２６にはベ
アリング２７を介してゴム製の１対の圧接ローラ
２８，２８が遊挿されている。

而して、該各圧接ローラ２８は設定サイズの大
径部の周接面２９と小径部の周接面３０が形成さ
れており、各々軸方向に設定サイズの断面コの字
形の溝３１が刻設されてあつて、後述カーボン等
のクリーニングと圧接駆動従動を保証し、該大径
部の周接面２９は上記弾圧バネ２５，２５′を介
して各対応搬送ローラ２０に圧接付勢されてい
る。

又、６′，６′はゴム製の分離ローラであり、上
記ガイドパネルに設けられた図示しないガイドブ
ラケツトに略上下方向に浮動支承されている支軸
３２遊装軸支され、それらの自重により上記送り
ローラ９′に軽く当接すると共に上記圧接ローラ
２８の小径部の周接面３０に同じく軽く当接され
ている。

したがつて、図示状態からも分るように送りロ
ーラ９′と搬送ローラ２０は強制駆動であり、該
搬送ローラ２０に対し押圧々接される圧接ローラ
２８は準強制の従動ローラにされていることにな
り、そのため第３図に示す様にその回転方向は一
定にされる。

これに対し分離ローラ６′は該圧接ローラ２８
と送りローラ９′に対し自重当接であり、しかも、
圧接ローラ２８と送りローラ９′が互いに逆回転
しているため該圧接ローラ２８と送りローラ９′
による摩擦トルクの差により正逆両方向に回転し
得、又、スリツプ停止状態にもなり得る。

即ち、送りローラ９′のトルクが大きければ圧
接ローラ２８に対する当接がスリツプ当接となり
第５図Ａ方向に正転し、圧接ローラ２８からのト
ルクが大きければ逆に第６図に示す様にＢ方向に
逆転する。

そこで、この発明においては、第５図に示すよ
うな紙葉５の無給送状態の場合、分離ローラ６′
に対する圧接ローラ２８からの摩擦トルクをT_M、
送りローラ９′からのそれをT_Fとし、上述の如
く、分離ローラ６′の正転が行われ、積載トレー
２′からの紙葉５の最下位のものゝ繰り出しを保
証するため T_F＞T_M …(1) であるように設計し、圧接ローラ２８の小径部の
当接周面３０と該分離ローラ６′とが逆動スリツ
プするようにし、それにより該小径部の当接周面
３０の溝３１によつて分離ローラ６′周面をクリ
ーニングし、紙葉５の上面或は、紙葉５下面から
送りローラ９′へ、それから分離ローラ６′へ転写
されるカーボン等の汚れを剥離し除去すると共に
汚れがつきにくくされている。

次に、不測にして第６図に示す様に送りローラ
９′が最下位紙葉５を２枚、或は、２枚以上繰り
出した場合、該２枚以上の紙葉５の厚み分の増径
による摩擦トルクの変動が送りローラ６′に生じ
ることになり、これをT_PPとすれば、 T_M＞T_PP …(2) 即ち、分離ローラ６′が第６図に示す様にＢ方
向に逆回転すれば最下位紙葉５は送りローラ９′
により下方向へ前送され、最上位のものは逆送し
て、Ｒ方向に戻され、次いでその下のもと同じよ
うになり、結果的に最下位の紙葉のみ前送される
ように設計される。

次に、第７図に示す様に送りローラ９′が１枚
の最下位の紙葉５のみを積載トレー２′から繰り
出す場合、これが設計通りの態様であるが、この
場合の分離ローラ６′の受ける送りローラ９′から
の摩擦トルクT_Pについては T_P＞T_M …(3) でないと給送不可能であり、分離ローラ６′は滑
つて静止状態となる。

したがつて、上述(1)，(2)，(3)式より T_F＞T_P＞T_M＞T_PP …(4) の式が満足される設計にされてある。

勿論、いづれの場合においても圧接ローラ２８
の小径部当接周面３０のクリーニング効果は同じ
であるし、大径部の当接周面２９の搬送ローラ２
０に対するクリーニング効果もある。

上述構成において、フアクシミリが稼動される
とスタート状態では各紙葉５は画情報記載面を下
側にして積載トレー２′上に所定枚数積層されて
第３，５図の状態にある。

したがつて、送りローラ９′と分離ローラ６′は
繰り出し回転姿勢にある。

そこで、通常は第７図の様に最下位の紙葉５の
みが繰り出されて前記第(4)式の関係から送りロー
ラ９′のみ回転し、分離ローラ６′は実質静止し、
紙葉５は前送され、その先端が搬送ローラ２０と
圧接ローラ２８の大径部に達すると挟持されてフ
アクシミリ本体に給送されていく。

そこで、不測にして第６図に示す様に下から２
枚（以上）の紙葉５，５が繰り出されると前述機
能により分離ローラ６′がＢ方向に逆回転し、直
ちに２枚目（以上）の紙葉を戻し、結果的に第７
図に示す様に最下位の１枚のみを前送する。

そして、各紙葉５の送給間隙タイミングでは第
５図に示す様に分離ローラ６′はＡ方向に正回転
する。

この間、第６乃至第７図の紙葉給送過程で送り
ロール９′、搬送ローラ２０には紙葉５の裏面、
即ち、下面の画情報構成のカーボン等が転写され
て汚れ膜を１たん形成するが、搬送ローラ２０の
汚れについては後述する第１０図〜第１３図に示
すように、圧接ローラ２８の大径部である搬送ロ
ーラ当接周面２９に形成された凹凸部としての溝
３１，３１′，３１″，３１がクリーニングし、
カーボン等を除去剥離する。

したがつて、この機能がより確実に果たされる
には第４，８図に示す搬送ローラ２０の軸方向長
さと圧接ローラ２８の大径部の当接周面２９の軸
方向幅とが実質一致するように設計することが望
まれる。

一方、送りローラ９′に転写された汚れについ
ては第５図態様タイミングで分離ローラ６′に二
次的に転写されていくが、該分離ローラ６′に付
着する消しゴムくづ等と共に後述する第１０図〜
第１３図に示すように、圧接ローラ２８の小径部
である分離ローラ当接周面３０に形成された凹凸
部としての溝３１，３１′，３１″，３１によつ
てクリーニングされ剥離除去される。

そして、圧接ローラ２８で剥離されたカーボン
等の粉体は該圧接ローラ２８の回転随伴旋風によ
り飛散されるが、周囲に吸引ノズルを設けて臨ま
せて強制吸引させるようにしても良い。

このようにして搬送ローラ２０、送りローラ
９′、分離ローラ６′はその摩擦面は常時清浄にさ
れ、したがつて摩擦係数も変わることなく、紙葉
５の１枚毎の前方給送機能は確実に維持され、各
紙葉は、しわ、たくれ、ジヤムの発生なく給送さ
れる。

勿論、紙葉５の上側に画情報が記載されている
原稿についても実質的に同じような作用が行われ
る。

第９図に示す実施例は圧接ローラ２８′が分離
ローラ６′に対する当接周面３０′の径と搬送ロー
ラ２０に対する当接周面２９′の径とが同一にさ
れて形成されており、異なる部分で搬送ローラ２
０と分離ローラ６′に当接するようにされている
態様であるが、上述実施例と実質的に変りはな
い。

而して、上述各実施例においては圧接ローラ２
８の搬送ローラ当接周面２９，２９′、分離ロー
ラ当接周面３０，３０′に凹凸部としての多数の
軸方向溝３１を形成させてクリーニング効果、圧
接摩擦作用向上効果を図るようにされてあるが、
この態様は第１０図に示してあり、該溝３１の断
面形状としては台形々状、正方形々状、三角形々
状、のこぎり刃形状等があり、その周面に対する
配列形状は第１１図に示す様に軸方向傾斜溝３
１′、或は、第１２図に示す様にローレツト状溝
３１″でも良い。

更には第１３図に示す様に点在状の突起３１
、或は、空孔等でも良い。

次に各ローラ６′，９′，２０，２８の材質であ
るが、理論、及び、実験に基づき、例えば、送り
ローラ９′にはクロワプレンやブタジエン等の摩
擦係数の高いゴムを用い、分離ローラ６′にはウ
レタン系、特に、発泡ウレタンゴムを用いるが、
先述の如く、該送りローラ９′に対して分離ロー
ラ６′は正逆回転するので両者の摩擦係数が近い
と滑りをより生じ易いので汚れが促進されること
があるのでこれを避けるためにも異なる摩擦数の
ものを選択する必要がある。

又、分離ローラ６′には上記発泡ウレタンゴム
の外に発泡プロロプレンゴム等を用いることによ
り分離ローラ６′の表面に微細な気泡、又は、空
隙を有するものが汚れ捕促とクリーニング機能向
上の点で有効であることが確認されている。

実験によれば、裏カーボン紙葉をカーボン面を
分離ローラ６′側に向けて給送させたところ圧接
ローラ２８の溝３１と分離ローラ６′の表面の発
泡孔との協働作用により汚れがほとんど付着しな
いことが確認されている。

尚、この発明の実施態様は上述各実施例に限ら
れるものでないことは勿論であり、例えば、送り
ローラの下部に剥離用ローラを設けたり、各ロー
ラの当接周面のみ別材質の摩擦材を環設したりす
る等種々の態様が採用可能である。

又、付設対線装置はフアクシミリに限るもので
はなく、各種電子複写機、プリンタ、帳票類自動
処理装置等に幅広く適用可能である。

〔発明の効果〕

以上この発明によれば、基本的にトナー原稿、
鉛筆書き原稿、裏カーボン紙原稿等の画情報原稿
及びこれらと消しゴムくず等のついた原稿等を積
層トレーから給送する場合経時的にカーボンや修
正液粉、ゴムくず等の分離ローラ、送りローラ等
に対する付着がなく、したがつて、ローラ類の汚
れはなく、設計通りの摩擦係数が保持され、紙葉
はジヤム、しわ、たくれ、湾曲等なく、確実に１
枚づつ給送されていく優れた効果が奏される。

そのため、従来困難とされて来た裏カーボン紙
や薄手の複写用紙、低剛性紙も使用可能になる効
果がある。

而して、送りローラに前設される搬送ローラに
圧接される圧接ローラが該搬送ローラに圧接する
圧接周面と該送りローラに係接する分離ローラに
対する当接周面を軸方向異ならせて形成されてい
ることにより搬送ローラに転写される原稿の汚れ
は圧接ローラによりクリーニング剥離作用を受け
分離ローラには転写されていかず、又、送りロー
ラに転写された汚れは分離ローラに二次転写され
るが、該分離ローラに対して圧接ローラの当接周
面でクリーニング除去作用が行われ、したがつて
汚れの送りローラ、分離ローラ間のピンポン転写
が生ぜず、ローラの摩擦係数が変らず、給送作用
も１枚の紙葉の分離作用も確実に保持される効果
が奏される。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来技術に基づく紙葉給送装置の概略
側面図、第２図以下はこの発明の実施例の説明図
であり、第２図は１実施例の側面図、第３図は搬
送ローラと圧接ローラの支持機構の側面図、第４
図は紙葉とローラの斜視図、第５図は紙葉繰り込
み前のローラ稼動側面図、第６図は複数枚紙葉の
初期繰り出し側面図、第７図は正規の紙葉繰り出
し側面図、第８図は圧接ローラと搬送ローラ、分
離ローラ係接関係説明正面図、第９図は他の実施
例の第８図相当正面図、第１０〜１３図はローラ
の表面摩擦係数形成部表面図である。 ５……紙葉、２′……積載トレー、１３……駆
動装置、９′……送りローラ、２０……搬送ロー
ラ、６′……分離ローラ、２８……圧接ローラ、
１１……紙葉給送装置、３０，３０′……分離ロ
ーラ当接周面、２９，２９′……搬送ローラ当接
周面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 紙葉積載トレー２′に前設されて紙葉前送方
   向に配列され駆動装置１３に連係される送りロー
   ラ９′と搬送ローラ２０の各々に対し、分離ロー
   ラ６′と圧接ローラ２８とが当接されている紙葉
   給送装置において、 前記圧接ローラ２８は、前記分離ローラ６′に
   当接されるように配設し、この圧接ローラ２８の
   周面は、前記分離ローラ６′との当接周面３０，
   ３０′と前記搬送ローラ２０との当接周面２９，
   ２９′が異なつて郭成されており、 分離ローラ６′が、送りローラ９′との接触によ
   つて受けるトルクをT_F、 圧接ローラ２８との当接周面３０，３０′から
   受けるトルクをT_Mとし、分離ローラ６′と送りロ
   ーラ９′との間に１枚の紙葉のみが挾持されたと
   き当該紙葉から受ける分離ローラ６′のトルクを
   T_P、 上記ローラ間に２枚の紙葉が進入し挾持された
   とき、紙葉間の摩擦抵抗によつて該紙葉を介し
   て、送りローラ９′から、分離ローラ６′に伝達さ
   れるトルクをT_PPとするとき、 T_F＞T_P＞T_M＞T_PP の関係を満足するように、分離ローラ６′、送り
   ローラ９′、圧接ローラ２８の当接周面３０，３
   ０′の摩擦係数を選定し、かつ、前記圧接ローラ
   ２８は、その分離ローラ６′との当接周面３０，
   ３０′と搬送ローラ２０との当接周面２９，２
   ９′に凹凸部３１，３１′，３１″，３１が形成
   されていることを特徴とする紙葉給送装置。