JPH0248390B2 - Kamukensakuban - Google Patents
KamukensakubanInfo
- Publication number
- JPH0248390B2 JPH0248390B2 JP17466282A JP17466282A JPH0248390B2 JP H0248390 B2 JPH0248390 B2 JP H0248390B2 JP 17466282 A JP17466282 A JP 17466282A JP 17466282 A JP17466282 A JP 17466282A JP H0248390 B2 JPH0248390 B2 JP H0248390B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cam
- master
- workpiece
- master cam
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
- B24B19/08—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding non-circular cross-sections, e.g. shafts of elliptical or polygonal cross-section
- B24B19/12—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding non-circular cross-sections, e.g. shafts of elliptical or polygonal cross-section for grinding cams or camshafts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、エンジンの動弁カムシヤフトその他
の位相の異る複数のカム駒を有するワークの加工
に用いるカム研削盤に関する。
の位相の異る複数のカム駒を有するワークの加工
に用いるカム研削盤に関する。
従来、この種研削盤として、揺動テーブル上に
ワークを回転するワーク軸を備え、該揺動テーブ
ルを該ワーク軸と同期して回転するマスタカムに
より揺動制御して、該テーブルの揺動方向前方の
回転砥石によりワークを研削するようにしたもの
は知られるが、この場合位相の異る複数のカム駒
を有するワークの加工に際しては、これらの各カ
ム駒に対応した位相で軸方向に複数のカム部を並
設したマスタカムを用い、マスタカムと協働する
タツチローラをこれらカム部に順次に当接させて
順次にカム駒を研削するを一般としたもので、こ
れによればマスタカムの軸方向寸法が増し、その
撓みを防止すべくマスタカムを両端支持とする必
要を生じ、マスタカムの交換に際し両端の軸受部
材を分解する必要があつて、交換作業が面倒とな
り、又両端の軸受部材の一方を軸方向に進退自在
としてマスタカムの交換を行い得られるようにし
たものも知られるが（実開昭55−26618号公報）、
軸受部材を進退させるための複雑な機構を必要と
する不都合を伴う。
ワークを回転するワーク軸を備え、該揺動テーブ
ルを該ワーク軸と同期して回転するマスタカムに
より揺動制御して、該テーブルの揺動方向前方の
回転砥石によりワークを研削するようにしたもの
は知られるが、この場合位相の異る複数のカム駒
を有するワークの加工に際しては、これらの各カ
ム駒に対応した位相で軸方向に複数のカム部を並
設したマスタカムを用い、マスタカムと協働する
タツチローラをこれらカム部に順次に当接させて
順次にカム駒を研削するを一般としたもので、こ
れによればマスタカムの軸方向寸法が増し、その
撓みを防止すべくマスタカムを両端支持とする必
要を生じ、マスタカムの交換に際し両端の軸受部
材を分解する必要があつて、交換作業が面倒とな
り、又両端の軸受部材の一方を軸方向に進退自在
としてマスタカムの交換を行い得られるようにし
たものも知られるが（実開昭55−26618号公報）、
軸受部材を進退させるための複雑な機構を必要と
する不都合を伴う。
本発明は、以上の点に鑑み、マスタカムの軸方
向寸法を短縮し、マスタカムを片持ち状態に支持
し得るようにして、マスタカムの着脱交換を容易
にしたカム研削盤を提供することをその目的とし
ている。
向寸法を短縮し、マスタカムを片持ち状態に支持
し得るようにして、マスタカムの着脱交換を容易
にしたカム研削盤を提供することをその目的とし
ている。
この目的を達成すべく、本発明では、揺動テー
ブル上にワークを回転するワーク軸を備え、該揺
動テーブルと該揺動テーブルの外部の機枠との一
方にタツチローラと、他方に前記ワーク軸と同期
して回転するマスタカムとを設け、該マスタカム
に形成したカム部に該タツチローラを当接させて
前記揺動テーブルを該カム部に倣つて揺動させ、
該揺動テーブルの揺動方向一側方に配置した回転
砥石によりワークのカム駒を研削するものにおい
て、ワークの複数のカム駒を形状別にグループ分
けして各グループについて各１個のカム部を前記
マスタカムに形成し、前記タツチローラを該マス
タカムの各カム部に対向する位置に選択的に移動
するシフト手段を設けると共に、該マスタカムを
取付けるカム軸の前記ワーク軸に対する回転位相
を調節自在とし、カム軸用の軸受から該方に突出
する該カム軸の自由端に該マスタカムを軸方向に
着脱自在に取付けた。
ブル上にワークを回転するワーク軸を備え、該揺
動テーブルと該揺動テーブルの外部の機枠との一
方にタツチローラと、他方に前記ワーク軸と同期
して回転するマスタカムとを設け、該マスタカム
に形成したカム部に該タツチローラを当接させて
前記揺動テーブルを該カム部に倣つて揺動させ、
該揺動テーブルの揺動方向一側方に配置した回転
砥石によりワークのカム駒を研削するものにおい
て、ワークの複数のカム駒を形状別にグループ分
けして各グループについて各１個のカム部を前記
マスタカムに形成し、前記タツチローラを該マス
タカムの各カム部に対向する位置に選択的に移動
するシフト手段を設けると共に、該マスタカムを
取付けるカム軸の前記ワーク軸に対する回転位相
を調節自在とし、カム軸用の軸受から該方に突出
する該カム軸の自由端に該マスタカムを軸方向に
着脱自在に取付けた。
カム軸のワーク軸に対する回転位相を調節自在
とすることにより、ワークの各カム駒の研削に際
し、このカム駒の位相に合うようにマスタカムの
カム部の位相を調節でき、かくて形状が同一で位
相のみが異る複数のカム駒に対しては共通１個の
カム部で対応できる。従つて、マスタカムには、
カム駒の位相差を考慮することなく形状別に各１
個のカム部を形成すれば足り、カム部の数をワー
クのカム駒の数より少なくでき、マスタカムとし
て軸方向寸法の小さなものを用いられるようにな
る。そのため、マスタカムをカム軸の自由端に取
付けて片持ち状態に支持しても、マスタカムの撓
みは微小量に抑えられ、マスタカムの撓みに起因
した加工精度の悪化は生じなくなる。
とすることにより、ワークの各カム駒の研削に際
し、このカム駒の位相に合うようにマスタカムの
カム部の位相を調節でき、かくて形状が同一で位
相のみが異る複数のカム駒に対しては共通１個の
カム部で対応できる。従つて、マスタカムには、
カム駒の位相差を考慮することなく形状別に各１
個のカム部を形成すれば足り、カム部の数をワー
クのカム駒の数より少なくでき、マスタカムとし
て軸方向寸法の小さなものを用いられるようにな
る。そのため、マスタカムをカム軸の自由端に取
付けて片持ち状態に支持しても、マスタカムの撓
みは微小量に抑えられ、マスタカムの撓みに起因
した加工精度の悪化は生じなくなる。
次いで本発明を図示の実施例に付説明する。
図面は２気筒エンジンの動弁カムシヤフトをワ
ークＷとして、該ワークＷの各１対の吸気弁用カ
ム駒wa，wa′と排気弁用カム駒wb，wb′とを研
削するようにした実施例を示し、図中１はワーク
ｗを回転するワーク軸２を備えた揺動テーブル
で、該テーブル１は第５図にＸで示す支点を中心
にして前後に揺動自在に設けられ、加工時は弾機
３により前方に揺動されて、ワークｗとその前方
の回転砥石４との当接、及び該テーブル１とその
前方の機枠５との間に対向配置するタツチローラ
６とマスタカム７との当接を生ずるように構成さ
れる。
ークＷとして、該ワークＷの各１対の吸気弁用カ
ム駒wa，wa′と排気弁用カム駒wb，wb′とを研
削するようにした実施例を示し、図中１はワーク
ｗを回転するワーク軸２を備えた揺動テーブル
で、該テーブル１は第５図にＸで示す支点を中心
にして前後に揺動自在に設けられ、加工時は弾機
３により前方に揺動されて、ワークｗとその前方
の回転砥石４との当接、及び該テーブル１とその
前方の機枠５との間に対向配置するタツチローラ
６とマスタカム７との当接を生ずるように構成さ
れる。
該マスタカム７を該テーブル１と該機枠５との
何れに配置するかは任意であるが、図示のもので
は該マスタカム７をカム軸８に取付けて該機枠５
側に配置するものとし、該タツチローラ６を該ワ
ーク軸２と同軸上にシリンダから成るシフト手段
９で軸方向に移動とした。
何れに配置するかは任意であるが、図示のもので
は該マスタカム７をカム軸８に取付けて該機枠５
側に配置するものとし、該タツチローラ６を該ワ
ーク軸２と同軸上にシリンダから成るシフト手段
９で軸方向に移動とした。
ここで本発明によれば、該カム軸８は、該ワー
ク軸２に対し回転位相を調節自在に構成されるも
ので、これを図示のものに付更に詳述するに、該
カム軸８は、該ワーク軸２を回転駆動するワーク
駆動モータ１０とは別のマスタカム駆動モータ１
１で回転駆動されるものとし、図示しない制御装
置からの駆動パルスにより該両モータ１０，１１
を同期駆動して該ワーク軸２と該カム軸８との同
期回転と、該マスタカム駆動モータ１１のみを駆
動して該カム軸８の該ワーク軸２に対する回転位
相の調節とを行うようにした。
ク軸２に対し回転位相を調節自在に構成されるも
ので、これを図示のものに付更に詳述するに、該
カム軸８は、該ワーク軸２を回転駆動するワーク
駆動モータ１０とは別のマスタカム駆動モータ１
１で回転駆動されるものとし、図示しない制御装
置からの駆動パルスにより該両モータ１０，１１
を同期駆動して該ワーク軸２と該カム軸８との同
期回転と、該マスタカム駆動モータ１１のみを駆
動して該カム軸８の該ワーク軸２に対する回転位
相の調節とを行うようにした。
ここで該マスタカム７は、吸気弁用のカム駒
wa，wa′に共用される第１カム部７ａと、排気
弁用のカム駒wb，wb′に共用される第２カム部
７ｂとの形状の異る１対のカム部を軸方向に並設
して成るものとし、これを機枠５に備える軸受１
２から外方に突出させた該カム軸８の自由端８ａ
に軸方向に着脱自在に取付けるようにした。これ
を更に詳述するに、該マスタカム７は、第３図に
明示する如く該自由端８ａの端面に形成する凹凸
と該マスタカム７の軸方向端面に形成する凹凸と
で構成される継手１３を介して自由端８ａに回り
止め係合されてロツク手段によりこれに固定され
るものとし、該ロツク手段は例えば該カム軸８に
貫通させてその外方に突出させた先端の略Ｔ字形
のロツク片１４ａを有するロツドで構成されるも
のとし、該ロツク片１４ａを第４図に示す如く該
マスタカム７の中心の角孔７ｃに挿通して、該ロ
ツド１４をその根部のラツクシリンダ１５と進退
シリンダ１６とで60°回転させると共に図面で左
方に後退させることにより該マスタカム７を該係
止片１４ａを介して該自由端８ａに係合固定する
ようにし、逆に該ロツド１４の前進により該係合
片１４ａの該マスタカム７への圧接を解除して該
ロツド１４を反転すれば、該係止片１４ａが該角
孔７ｃに合致して該マスタカム７を軸方向に取外
せるようにした。尚、該カム軸８はその根部のタ
イミングプーリ８ｂにおいてベルト１７を介して
前記マスタカム駆動モータ１１に連結される。
wa，wa′に共用される第１カム部７ａと、排気
弁用のカム駒wb，wb′に共用される第２カム部
７ｂとの形状の異る１対のカム部を軸方向に並設
して成るものとし、これを機枠５に備える軸受１
２から外方に突出させた該カム軸８の自由端８ａ
に軸方向に着脱自在に取付けるようにした。これ
を更に詳述するに、該マスタカム７は、第３図に
明示する如く該自由端８ａの端面に形成する凹凸
と該マスタカム７の軸方向端面に形成する凹凸と
で構成される継手１３を介して自由端８ａに回り
止め係合されてロツク手段によりこれに固定され
るものとし、該ロツク手段は例えば該カム軸８に
貫通させてその外方に突出させた先端の略Ｔ字形
のロツク片１４ａを有するロツドで構成されるも
のとし、該ロツク片１４ａを第４図に示す如く該
マスタカム７の中心の角孔７ｃに挿通して、該ロ
ツド１４をその根部のラツクシリンダ１５と進退
シリンダ１６とで60°回転させると共に図面で左
方に後退させることにより該マスタカム７を該係
止片１４ａを介して該自由端８ａに係合固定する
ようにし、逆に該ロツド１４の前進により該係合
片１４ａの該マスタカム７への圧接を解除して該
ロツド１４を反転すれば、該係止片１４ａが該角
孔７ｃに合致して該マスタカム７を軸方向に取外
せるようにした。尚、該カム軸８はその根部のタ
イミングプーリ８ｂにおいてベルト１７を介して
前記マスタカム駆動モータ１１に連結される。
図面で１８はカム軸８の側方に設けたマスタカ
ム７のストツク装置を示し、該ストツク装置１８
上のマスタカム７と該カム軸８上のマスタカム７
とを中間の交換装置１９を介して交換自在とする
もので、これを更に詳述すれば、該ストツク装置
１８は、第２図に明示する如く複数のマスタカム
７を周方向に間隔を存して支持するインデツクス
テーブル１８ａを備えるものとし、又該交換装置
１９は、軸方向に進退自在の回動枠１９ａに１対
のクランプ部材１９ｂ，１９ｂを備えるものと
し、該インデツクステーブル１８ａの回転で所定
のインデツクス位置に移動されたマスタカム７
と、該カム軸８上のマスタカム７とを該各クラン
プ部材１９ｂ，１９ｂで把握し、これらを該回動
枠１９ａの第１図で受方への移動により該インデ
ツクステーブル１８ａと該カム軸８とから離脱さ
せた後、該回動枠１９ａを半回転させてこれを左
方に移動させることによりマスタカム７の交換を
行うようにした。
ム７のストツク装置を示し、該ストツク装置１８
上のマスタカム７と該カム軸８上のマスタカム７
とを中間の交換装置１９を介して交換自在とする
もので、これを更に詳述すれば、該ストツク装置
１８は、第２図に明示する如く複数のマスタカム
７を周方向に間隔を存して支持するインデツクス
テーブル１８ａを備えるものとし、又該交換装置
１９は、軸方向に進退自在の回動枠１９ａに１対
のクランプ部材１９ｂ，１９ｂを備えるものと
し、該インデツクステーブル１８ａの回転で所定
のインデツクス位置に移動されたマスタカム７
と、該カム軸８上のマスタカム７とを該各クラン
プ部材１９ｂ，１９ｂで把握し、これらを該回動
枠１９ａの第１図で受方への移動により該インデ
ツクステーブル１８ａと該カム軸８とから離脱さ
せた後、該回動枠１９ａを半回転させてこれを左
方に移動させることによりマスタカム７の交換を
行うようにした。
尚、該回動枠１９ａには、マスタカム７の周面
を切欠き７ｄに係合してその位相を合わせる位置
決めピン１９ｃが設けられる。
を切欠き７ｄに係合してその位相を合わせる位置
決めピン１９ｃが設けられる。
図面で１８ｂはインデツクステーブル１８ａの
駆動モータ、１９ｄは回動枠１９ａの進退シリン
ダ、１９ｅはその回動用ラツクシリンダを示す。
駆動モータ、１９ｄは回動枠１９ａの進退シリン
ダ、１９ｅはその回動用ラツクシリンダを示す。
次いで本発明によるワークｗの研削加工につい
て説明すると、先ず回転砥石４を左側の吸気弁用
カム駒waに対向する位置に移動し、且つタツチ
ローラ６をマスタカム７の第１カム部７ａに対向
する位置に移動して、揺動テーブル１を前方に揺
動させるもので、これによれば先ず該カム駒wa
の所定部分に該回転砥石４により所定深さの切込
みが与えられて該タツチローラ６が該カム部７ａ
の周面に当接され、次いでワーク軸２とカム軸８
とに同期回転が与えられ、該カム部７ａに追随し
た該テーブル１の揺動で該カム駒waは該カム部
７ａに対応したカム形状に研削される。
て説明すると、先ず回転砥石４を左側の吸気弁用
カム駒waに対向する位置に移動し、且つタツチ
ローラ６をマスタカム７の第１カム部７ａに対向
する位置に移動して、揺動テーブル１を前方に揺
動させるもので、これによれば先ず該カム駒wa
の所定部分に該回転砥石４により所定深さの切込
みが与えられて該タツチローラ６が該カム部７ａ
の周面に当接され、次いでワーク軸２とカム軸８
とに同期回転が与えられ、該カム部７ａに追随し
た該テーブル１の揺動で該カム駒waは該カム部
７ａに対応したカム形状に研削される。
研削完了後、該テーブル１は後方に揺動され
て、該回転砥石４に次に研削する排気弁用カム駒
wbに対向する位置への移動と、該タツチローラ
６にマスタカム７の第２カム部７ｂに対向する位
置への移動とが与えられ、次いで該テーブル１の
前方への揺動によれば、上記の同様の作動で該カ
ム駒wbは該カム部７ｂに対応した形状に研削さ
れる。
て、該回転砥石４に次に研削する排気弁用カム駒
wbに対向する位置への移動と、該タツチローラ
６にマスタカム７の第２カム部７ｂに対向する位
置への移動とが与えられ、次いで該テーブル１の
前方への揺動によれば、上記の同様の作動で該カ
ム駒wbは該カム部７ｂに対応した形状に研削さ
れる。
以上の如く１組の吸気弁用と排気弁用のカム駒
wa，wbの研削が行われるが、次の吸気弁用と排
気弁用のカム駒wa′，wb′は前者に対し180°の位
相差があり、そこで該カム軸８を該ワーク軸２に
対し180°回転して位相を調節してから上記の同様
の作動で該カム駒wa′，wb′の研削を行う。
wa，wbの研削が行われるが、次の吸気弁用と排
気弁用のカム駒wa′，wb′は前者に対し180°の位
相差があり、そこで該カム軸８を該ワーク軸２に
対し180°回転して位相を調節してから上記の同様
の作動で該カム駒wa′，wb′の研削を行う。
ここで従来のものではワークｗのカム駒数と同
数の４個のカム部を有するマスタカムを用いるも
ので、これに対し本発明によれば２個のカム部７
ａ，７ｂを有するマスタカム７で各カム駒wa，
wb，wa′，wb′の研削を行うことが出来、マスタ
カム７の軸方向寸法は従来のものに比し略半分に
短縮され、これを上記の如く片持ち状態で支持さ
せても、その撓みは微少量に抑えられて、研削に
狂いを生じない。
数の４個のカム部を有するマスタカムを用いるも
ので、これに対し本発明によれば２個のカム部７
ａ，７ｂを有するマスタカム７で各カム駒wa，
wb，wa′，wb′の研削を行うことが出来、マスタ
カム７の軸方向寸法は従来のものに比し略半分に
短縮され、これを上記の如く片持ち状態で支持さ
せても、その撓みは微少量に抑えられて、研削に
狂いを生じない。
マスタカム７の交換に際しては、上記の如くカ
ム軸８に対するマスタカム７の係合を解き、これ
を交換装置１９を介してストツク装置１８に備え
る所定のマスタカム７と交換する。
ム軸８に対するマスタカム７の係合を解き、これ
を交換装置１９を介してストツク装置１８に備え
る所定のマスタカム７と交換する。
この様に本発明によるときは、カム軸のワーク
軸に対する回転位相を調節自在とすることによ
り、マスタカムとしてのカム部の数を減らした軸
方向寸法の短いものを用いることが可能となり、
これをカム軸の自由端に取付けて片持ち状態に支
持することが可能となり、かくてマスタカムは該
カム軸の自由端からその軸方向外方に容易に取外
すことが出来て、その着脱交換が容易となる効果
を有する。
軸に対する回転位相を調節自在とすることによ
り、マスタカムとしてのカム部の数を減らした軸
方向寸法の短いものを用いることが可能となり、
これをカム軸の自由端に取付けて片持ち状態に支
持することが可能となり、かくてマスタカムは該
カム軸の自由端からその軸方向外方に容易に取外
すことが出来て、その着脱交換が容易となる効果
を有する。
第１図は本発明実施の１例の平面図、第２図は
第１図の−線から見たマスタカム交換機構の
側面図、第３図はマスタカムの支持構造を示す要
部の截断面図、第４図は第３図の−線から見
た側面図、第５図は揺動テーブルの揺動機構を示
す線図である。 １……揺動テーブル、２……ワーク軸、４……
回転砥石、７……マスタカム、８……カム軸、８
ａ……自由端、９……シフト手段、１２……軸
受。
第１図の−線から見たマスタカム交換機構の
側面図、第３図はマスタカムの支持構造を示す要
部の截断面図、第４図は第３図の−線から見
た側面図、第５図は揺動テーブルの揺動機構を示
す線図である。 １……揺動テーブル、２……ワーク軸、４……
回転砥石、７……マスタカム、８……カム軸、８
ａ……自由端、９……シフト手段、１２……軸
受。
Claims (1)
- １ 位相の異る複数のカム駒を有するワークの加
工を行うカム研削盤であつて、揺動テーブル上に
ワークを回転するワーク軸を備え、該揺動テーブ
ルと該揺動テーブルの外部の機枠との一方にタツ
チローラと、他方に前記ワーク軸と同期して回転
するマスタカムとを設け、該マスタカムに形成し
たカム部に該タツチローラを当接させて前記揺動
テーブルを該カム部に倣つて揺動させ、該揺動テ
ーブルの揺動方向一側方に配置した回転砥石によ
りワークのカム駒を研削するものにおいて、ワー
クの複数のカム駒を形状別にグループ分けして各
グループについて各１個のカム部を前記マスタカ
ムに形成し、前記タツチローラを該マスタカムの
各カム部に対向する位置に選択的に移動するシフ
ト手段を設けると共に、該マスタカムを取付ける
カム軸の前記ワーク軸に対する回転位相を調節自
在とし、カム軸用の軸受から外方に突出する該カ
ム軸の自由端に該マスタカムを軸方向に着脱自在
に取付けたことを特徴とするカム研削盤。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17466282A JPH0248390B2 (ja) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | Kamukensakuban |
| IT67799/83A IT1162933B (it) | 1982-07-23 | 1983-07-22 | Macchina rettificatrice per camme |
| BR8303942A BR8303942A (pt) | 1982-07-23 | 1983-07-22 | Maquina de esmerilhar came |
| GB08319792A GB2125716B (en) | 1982-07-23 | 1983-07-22 | Cam grinding |
| DE19833326528 DE3326528A1 (de) | 1982-07-23 | 1983-07-22 | Nockenschleifmaschine |
| US06/517,036 US4527356A (en) | 1982-07-23 | 1983-07-25 | Cam grinding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17466282A JPH0248390B2 (ja) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | Kamukensakuban |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5964265A JPS5964265A (ja) | 1984-04-12 |
| JPH0248390B2 true JPH0248390B2 (ja) | 1990-10-24 |
Family
ID=15982496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17466282A Expired - Lifetime JPH0248390B2 (ja) | 1982-07-23 | 1982-10-06 | Kamukensakuban |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0248390B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60167755A (ja) * | 1984-02-10 | 1985-08-31 | Mazda Motor Corp | カムシヤフト研削用倣い装置 |
| JPH0529811Y2 (ja) * | 1985-02-08 | 1993-07-29 |
-
1982
- 1982-10-06 JP JP17466282A patent/JPH0248390B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5964265A (ja) | 1984-04-12 |
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