JPH0248635B2 - Tetsu*rindenkimetsukyoku - Google Patents
Tetsu*rindenkimetsukyokuInfo
- Publication number
- JPH0248635B2 JPH0248635B2 JP11963789A JP11963789A JPH0248635B2 JP H0248635 B2 JPH0248635 B2 JP H0248635B2 JP 11963789 A JP11963789 A JP 11963789A JP 11963789 A JP11963789 A JP 11963789A JP H0248635 B2 JPH0248635 B2 JP H0248635B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- iron
- phosphorus
- plating
- bath
- phosphite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、クラツクの生じない鉄・リンめつき
被膜を得ることができる鉄・リン電気めつき浴に
関する。 〔従来の技術〕 鉄・リンめつき被膜は、鉄めつき被膜に比べて
硬度が大きく、このためピストンのスカート部な
どの摺動部材に鉄・リンめつき被膜を形成するこ
とにより、耐摩耗性、耐焼付性などを向上させる
ことが期待できるものである。 従来、かかる鉄・リンめつき被膜を形成するた
めの鉄・リン電気めつき浴としては、２価の鉄イ
オンと次亜リン酸又はその塩とを含み、更にホウ
酸や塩化アンモニウム等を含むものが知られてい
る。 〔発明が解決しようとする課題〕 しかし、本発明者らの検討によると、この種の
めつき浴を用いて鉄・リン電気めつきを行つた場
合、得られる鉄・リンめつき被膜の断面に多数の
クラツクが生じ、このクラツクが特に機械的性能
を要求する応用面では大きな障害となることを知
見した。即ち、クラツクの発生した鉄・リンめつ
き被膜はそれ自体のじん性が著しく低い上、クサ
ビ（ノツチ）効果によりめつきが施された素材そ
のもののじん性を低下させるものであつた。 このため、かかるクラツクのない鉄・リンめつ
き被膜を得ることができる鉄・リン電気めつき浴
が望まれる。 課題を解決するための手段及び作用 本発明者らは、上記要望に応えるため検討を進
めた結果、２価の鉄イオンと亜リン酸及び／又は
亜リン酸塩とを主成分とし、更に水溶性アルミニ
ウム化合物を添加しためつき浴を用いた場合、得
られる鉄・リンめつき被膜はクラツクがなく、機
械的特性に優れており、このため摺動部材などに
鉄・リンめつき被膜を形成させるためのめつき浴
として非常に有効であることを知見した。 即ち、従来は上述したようにリン供給源として
次亜リン酸や次亜リン酸塩を用いためつき浴を使
用しており、この種のめつき浴は光沢のあるめつ
き被膜が得られるものであるが、その断面を観察
するとクラツクが多数発生しているものであつ
た。しかし、リン供給源として亜リン酸や亜リン
酸塩を使用し、更にアルミニウム化合物を添加し
た場合、断面にクラツクのない鉄・リンめつき被
膜を確実に形成し得ることを見い出し、本発明を
なすに至つたものである。 以下、本発明につき更に詳しく説明する。 本発明に係る鉄・リン電気めつき浴は、２価の
鉄イオンと、亜リン酸及び／又は亜リン酸塩を主
成分としてなるものである。 ここで、２価の鉄イオンの供給源は特に制限さ
れないが、例示すると硫酸第１鉄、塩化第１鉄、
スルフアミン酸第１鉄、ホウフツ化第１鉄などを
挙げることができ、これらの１種を単独で又は２
種以上を併用して使用することができる。また、
２価の鉄イオンの含有量も必ずしも限定されない
が、めつき浴１当り20〜80ｇとすることが好ま
しい。 本発明においては、鉄・リンめつき被膜に対す
るリンの供給源として亜リン酸及び／又は亜リン
酸塩を使用するもので、これにより上述したよう
にクラツクのない鉄・リンめつき被膜を得ること
ができるものである。この場合、亜リン酸や亜リ
ン酸塩の含有量は、要求する鉄・リンめつき被膜
のリン含量等により相違し、また亜リン酸や亜リ
ン酸塩のめつき浴に対する溶解度によつて制限さ
れるが、通常めつき浴１当りNaH2PO3・
2H2Oとして0.01〜20ｇ、特に0.1〜10ｇとするこ
とが好ましい。本発明浴によれば、亜リン酸や亜
リン酸塩の含有量を変えることにより、通常0.05
〜10％のリン含量を有する鉄・リンめつき被膜を
得ることができる。なお、亜リン酸塩としては、
亜リン酸ナトリウム等が使用し得る。 本発明に係るめつき浴には、上述した成分に加
え、更に硫酸アルミニウム、塩化アルミニウム等
のアルミニウム化合物を添加するもので、めつき
浴中にアルミニウムイオンを含有させることによ
り、クラツクの発生を更に確実に防止することが
できる。アルミニウム化合物の添加量は、アルミ
ニウムイオンとしてめつき液１当り好ましくは
0.05〜５ｇ、特に0.1〜２ｇを添加することがで
きる。 なお、めつき浴には、必要によつては電導度塩
として硫酸アンモニウム、塩化アンモニウム等を
０〜200ｇ／、特に20〜150ｇ／、PH緩衝剤と
してホウ酸等を０〜60ｇ／、特に20〜50ｇ／
、３価の鉄イオンの錯化剤として酸性フツ化ア
ンモニウム等を０〜20ｇ／、特に１〜10ｇ／
添加することができる。また、本発明めつき浴の
PHは0.5〜3.5とすることが好ましい。 上述した鉄・リン電気めつき浴を用いて所望の
被めつき物をめつきする場合、浴温は室温〜80
℃、特に30〜70℃とすることができ、また陰極電
流密度は0.5〜30A／ｄm2、特に２〜20A／ｄm2と
することができる。更に、攪拌は必ずしも必要と
しないが、カソードロツカー、スターラーによる
浴攪拌を採用することもできる。 なお、陽極には一般に鉄板が用いられる。 〔発明の効果〕 本発明の鉄・リン電気めつき浴を使用して得ら
れる鉄・リンめつき被膜の外観は、一般に半光沢
の均一な面であり、また得られためつき被膜はク
ラツクがなく、機械的特性に優れたものであるの
で、例えばピストンのスカート部などの摺動部材
その他のめつきに好適に用いられる。 以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体的
に説明するが、本発明は下記の実施例に制限され
るものではない。 〔実施例〕 FeCl2・4H2O 220ｇ／ NH4F・HF 10 〃 Al2（SO4）3・14−18H2O ５ 〃 H3PO3 1.5 〃 PH 1.2 次に、上記めつき浴を使用し、浴温60℃、Dk
4A／ｄm2の条件において公知の方法により前処
理したAC8A・T6のアルミニウム合金に20μの
鉄・リン電気めつきを施した。 また比較のため、下記比較例のめつき浴を使用
し、浴温55℃、Dk 10A／ｄm2の条件でAC8A・
T6のアルミニウム合金に20μの鉄・リン電気めつ
きを施した。 〔比較例〕 FeCl2・4H2O 80ｇ／ FeSO4・7H2O 100 〃 NaH2PO2・H2O 10 〃 PH 1.4 得られた鉄・リンめつき被膜の外観、硬度、リ
ン含量を第１表に示す。 また、めつき被膜を切断し、その切断面を５％
ナイタールにて２秒間エツチングした後、金属顕
微鏡（倍率400倍）にてクラツクの有無を調べた。
結果を第１表に併記する。
被膜を得ることができる鉄・リン電気めつき浴に
関する。 〔従来の技術〕 鉄・リンめつき被膜は、鉄めつき被膜に比べて
硬度が大きく、このためピストンのスカート部な
どの摺動部材に鉄・リンめつき被膜を形成するこ
とにより、耐摩耗性、耐焼付性などを向上させる
ことが期待できるものである。 従来、かかる鉄・リンめつき被膜を形成するた
めの鉄・リン電気めつき浴としては、２価の鉄イ
オンと次亜リン酸又はその塩とを含み、更にホウ
酸や塩化アンモニウム等を含むものが知られてい
る。 〔発明が解決しようとする課題〕 しかし、本発明者らの検討によると、この種の
めつき浴を用いて鉄・リン電気めつきを行つた場
合、得られる鉄・リンめつき被膜の断面に多数の
クラツクが生じ、このクラツクが特に機械的性能
を要求する応用面では大きな障害となることを知
見した。即ち、クラツクの発生した鉄・リンめつ
き被膜はそれ自体のじん性が著しく低い上、クサ
ビ（ノツチ）効果によりめつきが施された素材そ
のもののじん性を低下させるものであつた。 このため、かかるクラツクのない鉄・リンめつ
き被膜を得ることができる鉄・リン電気めつき浴
が望まれる。 課題を解決するための手段及び作用 本発明者らは、上記要望に応えるため検討を進
めた結果、２価の鉄イオンと亜リン酸及び／又は
亜リン酸塩とを主成分とし、更に水溶性アルミニ
ウム化合物を添加しためつき浴を用いた場合、得
られる鉄・リンめつき被膜はクラツクがなく、機
械的特性に優れており、このため摺動部材などに
鉄・リンめつき被膜を形成させるためのめつき浴
として非常に有効であることを知見した。 即ち、従来は上述したようにリン供給源として
次亜リン酸や次亜リン酸塩を用いためつき浴を使
用しており、この種のめつき浴は光沢のあるめつ
き被膜が得られるものであるが、その断面を観察
するとクラツクが多数発生しているものであつ
た。しかし、リン供給源として亜リン酸や亜リン
酸塩を使用し、更にアルミニウム化合物を添加し
た場合、断面にクラツクのない鉄・リンめつき被
膜を確実に形成し得ることを見い出し、本発明を
なすに至つたものである。 以下、本発明につき更に詳しく説明する。 本発明に係る鉄・リン電気めつき浴は、２価の
鉄イオンと、亜リン酸及び／又は亜リン酸塩を主
成分としてなるものである。 ここで、２価の鉄イオンの供給源は特に制限さ
れないが、例示すると硫酸第１鉄、塩化第１鉄、
スルフアミン酸第１鉄、ホウフツ化第１鉄などを
挙げることができ、これらの１種を単独で又は２
種以上を併用して使用することができる。また、
２価の鉄イオンの含有量も必ずしも限定されない
が、めつき浴１当り20〜80ｇとすることが好ま
しい。 本発明においては、鉄・リンめつき被膜に対す
るリンの供給源として亜リン酸及び／又は亜リン
酸塩を使用するもので、これにより上述したよう
にクラツクのない鉄・リンめつき被膜を得ること
ができるものである。この場合、亜リン酸や亜リ
ン酸塩の含有量は、要求する鉄・リンめつき被膜
のリン含量等により相違し、また亜リン酸や亜リ
ン酸塩のめつき浴に対する溶解度によつて制限さ
れるが、通常めつき浴１当りNaH2PO3・
2H2Oとして0.01〜20ｇ、特に0.1〜10ｇとするこ
とが好ましい。本発明浴によれば、亜リン酸や亜
リン酸塩の含有量を変えることにより、通常0.05
〜10％のリン含量を有する鉄・リンめつき被膜を
得ることができる。なお、亜リン酸塩としては、
亜リン酸ナトリウム等が使用し得る。 本発明に係るめつき浴には、上述した成分に加
え、更に硫酸アルミニウム、塩化アルミニウム等
のアルミニウム化合物を添加するもので、めつき
浴中にアルミニウムイオンを含有させることによ
り、クラツクの発生を更に確実に防止することが
できる。アルミニウム化合物の添加量は、アルミ
ニウムイオンとしてめつき液１当り好ましくは
0.05〜５ｇ、特に0.1〜２ｇを添加することがで
きる。 なお、めつき浴には、必要によつては電導度塩
として硫酸アンモニウム、塩化アンモニウム等を
０〜200ｇ／、特に20〜150ｇ／、PH緩衝剤と
してホウ酸等を０〜60ｇ／、特に20〜50ｇ／
、３価の鉄イオンの錯化剤として酸性フツ化ア
ンモニウム等を０〜20ｇ／、特に１〜10ｇ／
添加することができる。また、本発明めつき浴の
PHは0.5〜3.5とすることが好ましい。 上述した鉄・リン電気めつき浴を用いて所望の
被めつき物をめつきする場合、浴温は室温〜80
℃、特に30〜70℃とすることができ、また陰極電
流密度は0.5〜30A／ｄm2、特に２〜20A／ｄm2と
することができる。更に、攪拌は必ずしも必要と
しないが、カソードロツカー、スターラーによる
浴攪拌を採用することもできる。 なお、陽極には一般に鉄板が用いられる。 〔発明の効果〕 本発明の鉄・リン電気めつき浴を使用して得ら
れる鉄・リンめつき被膜の外観は、一般に半光沢
の均一な面であり、また得られためつき被膜はク
ラツクがなく、機械的特性に優れたものであるの
で、例えばピストンのスカート部などの摺動部材
その他のめつきに好適に用いられる。 以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体的
に説明するが、本発明は下記の実施例に制限され
るものではない。 〔実施例〕 FeCl2・4H2O 220ｇ／ NH4F・HF 10 〃 Al2（SO4）3・14−18H2O ５ 〃 H3PO3 1.5 〃 PH 1.2 次に、上記めつき浴を使用し、浴温60℃、Dk
4A／ｄm2の条件において公知の方法により前処
理したAC8A・T6のアルミニウム合金に20μの
鉄・リン電気めつきを施した。 また比較のため、下記比較例のめつき浴を使用
し、浴温55℃、Dk 10A／ｄm2の条件でAC8A・
T6のアルミニウム合金に20μの鉄・リン電気めつ
きを施した。 〔比較例〕 FeCl2・4H2O 80ｇ／ FeSO4・7H2O 100 〃 NaH2PO2・H2O 10 〃 PH 1.4 得られた鉄・リンめつき被膜の外観、硬度、リ
ン含量を第１表に示す。 また、めつき被膜を切断し、その切断面を５％
ナイタールにて２秒間エツチングした後、金属顕
微鏡（倍率400倍）にてクラツクの有無を調べた。
結果を第１表に併記する。
【表】
更に、上記めつき浴を用して公知の方法により
前処理した素材（AC8A・T6のアルミニウム合
金）に20μの鉄・リン電気めつき浴を施したもの
を試料として使用し、JIS Ｚ 2274に基いて金属
材料の回転曲げ疲れ試験を行つた。その結果を第
２表に示す。
前処理した素材（AC8A・T6のアルミニウム合
金）に20μの鉄・リン電気めつき浴を施したもの
を試料として使用し、JIS Ｚ 2274に基いて金属
材料の回転曲げ疲れ試験を行つた。その結果を第
２表に示す。
【表】
第２表の結果より、本発明浴から得られた鉄・
リンめつき被膜が良好な機械的特性を有している
ことが認められる。
リンめつき被膜が良好な機械的特性を有している
ことが認められる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ２価の鉄イオンと、亜リン酸及び／又は亜リ
ン酸塩とを主成分とし、かつアルミニウム化合物
を添加してなることを特徴とする鉄・リン電気め
つき浴。 ２ 亜リン酸及び／又は亜リン酸塩の含有量がめ
つき浴１当りNaH2PO3・2H2Oとして0.01〜20
ｇであり、アルミニウム化合物の含有量がアルミ
ニウムイオンとしてめつき液１当り0.05〜５ｇ
である特許請求の範囲第１項記載のめつき浴。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11963789A JPH0248635B2 (ja) | 1989-05-12 | 1989-05-12 | Tetsu*rindenkimetsukyoku |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11963789A JPH0248635B2 (ja) | 1989-05-12 | 1989-05-12 | Tetsu*rindenkimetsukyoku |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24168183A Division JPS60131994A (ja) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | 鉄・リン電気めつき浴 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0270068A JPH0270068A (ja) | 1990-03-08 |
| JPH0248635B2 true JPH0248635B2 (ja) | 1990-10-25 |
Family
ID=14766381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11963789A Expired - Lifetime JPH0248635B2 (ja) | 1989-05-12 | 1989-05-12 | Tetsu*rindenkimetsukyoku |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0248635B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5089857A (en) * | 1990-10-15 | 1992-02-18 | Eastman Kodak Company | Electrostatographic apparatus having sheet cooling and turnover devices |
| JP3700312B2 (ja) * | 1996-04-19 | 2005-09-28 | 住友電気工業株式会社 | Ｆｅ金属多孔体の製造方法 |
| DE10013298C2 (de) | 2000-03-09 | 2003-10-30 | Atotech Deutschland Gmbh | Verfahren zum Aufbringen einer Metallschicht auf Leichtmetalloberflächen und Anwendung des Verfahrens |
-
1989
- 1989-05-12 JP JP11963789A patent/JPH0248635B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0270068A (ja) | 1990-03-08 |
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