JPH0248694B2 - - Google Patents
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- JPH0248694B2 JPH0248694B2 JP62000054A JP5487A JPH0248694B2 JP H0248694 B2 JPH0248694 B2 JP H0248694B2 JP 62000054 A JP62000054 A JP 62000054A JP 5487 A JP5487 A JP 5487A JP H0248694 B2 JPH0248694 B2 JP H0248694B2
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- Japan
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- turnbuckle
- steel wire
- unbonded steel
- couplers
- concrete structure
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Sewage (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は下水管渠等の円筒状コンクリート構造
物にプレストレスを導入する方法及びその装置に
係るものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a method and apparatus for introducing prestress into a cylindrical concrete structure such as a sewer pipe.
（従来の技術）
従来この種の円筒構造物にプレストレスを導入
するには、同構造物に埋設されたPC鋼線の対向
端部を、構造物に設けられた切欠に据付けられた
ジヤツキによつて緊張することによつて行なわれ
ていた。(Prior art) Conventionally, in order to introduce prestress into this type of cylindrical structure, the opposite ends of the PC steel wires buried in the structure were attached to jacks installed in the notches provided in the structure. This was done by getting nervous.
（発明が解決しようとする問題点）
前記従来の方法においては鋼線緊張用のジヤツ
キを据付けるために、大きな切欠をコンクリート
構造物に設けたり、支圧面の補強を要する等の問
題点があつた。(Problems to be Solved by the Invention) The above-mentioned conventional method has problems such as requiring a large notch in the concrete structure and reinforcing the bearing surface in order to install the jack for tensioning the steel wire. Ta.
（問題点を解決するための手段）
本発明はこのような問題点を解決するために提
案されたもので、両端にカプラを固着してなるア
ンボンド鋼線をコンクリート構造物内に埋設した
のち、相対するアンボンド鋼線のカプラ間をター
ンバツクルで緊張して前記アンボンド鋼線を緊張
することを特徴とする円筒状コンクリート構造物
にプレストレスを導入する方法に係るものであ
る。(Means for Solving the Problems) The present invention has been proposed to solve these problems, and involves burying an unbonded steel wire with couplers fixed to both ends in a concrete structure. The present invention relates to a method for introducing prestress into a cylindrical concrete structure, characterized in that the unbonded steel wire is tensioned by tensioning the couplers of opposing unbonded steel wires with a turnbuckle.
（作用）
本発明においては前記したように、両端にカプ
ラを固着したアンボンド鋼線を円筒状コンクリー
ト構造物内に埋設し、相対するアンボンド鋼線の
端部カプラを、同両カプラ間に介装されたターン
バツクルによつて締込み、前記アンボンド鋼線を
緊張することによつて前記円筒状コンクリート構
造物にプレストレスを導入するものである。(Function) As described above, in the present invention, an unbonded steel wire with couplers fixed to both ends is buried in a cylindrical concrete structure, and the end couplers of the opposing unbonded steel wires are interposed between the two couplers. Prestress is introduced into the cylindrical concrete structure by tightening the unbonded steel wire using the turned turnbuckle and tensioning the unbonded steel wire.
（発明の効果）
本発明によればこのように、円筒状コンクリー
ト構造物に埋設されたアンボンド鋼線を、その両
端に固着されたカプラを介してターンバツクルで
締込むことによつて、前記構造物にプレストレス
を導入するようにしたので、構造物に鋼線緊張用
のジヤツキを据付ける従来の場合に比して、コン
クリート構造物に設ける切欠きは少さくて済み、
比較的少断面の部材にも簡易にプレストレスを導
入しうるものである。(Effects of the Invention) According to the present invention, by tightening the unbonded steel wire buried in a cylindrical concrete structure with a turnbuckle through couplers fixed to both ends of the unbonded steel wire, the structure can be Since prestressing is introduced into the structure, fewer notches are required in the concrete structure compared to the conventional case where jacks for tensioning steel wires are installed in the structure.
Prestress can be easily applied to members with relatively small cross sections.
更にまた本発明によれば支圧部がないために、
従来の如き円筒状コンクリート構造物における支
圧部の補強が不要となる。 Furthermore, according to the present invention, since there is no bearing pressure part,
There is no need to reinforce the bearing pressure part of the conventional cylindrical concrete structure.
（実施例）
以下本発明を第２図に示す如きコンクリートセ
グメントを卵形断面に組立てた下水管渠に適用し
た実施例について説明する。(Example) Hereinafter, an example in which the present invention is applied to a sewer pipe constructed of concrete segments assembled into an oval cross section as shown in FIG. 2 will be described.
前記下水管渠は上半部セグメント１及び下半部
セグメント２並に継手部セグメント３よりなり、
上下各セグメント２，３には夫々緊張用のアンボ
ンド鋼線４が埋設され、同各鋼線４の両端部には
雌ねじ孔を有するカプラ５が固着されている図中
６は前記鋼線４に被覆された、コンクリートとの
附着をきめるための軟質プラスチツク製スリーブ
である。 The sewer pipe consists of an upper half segment 1, a lower half segment 2, and a joint segment 3,
An unbonded steel wire 4 for tensioning is embedded in each of the upper and lower segments 2 and 3, and a coupler 5 having a female threaded hole is fixed to both ends of each of the steel wires 4. Covered soft plastic sleeve for adhesion to concrete.
前記継手部ゼグメント３には縦貫孔３ａが設け
られ、ターンバツクル７が回動自在に内装されて
いる。同ターンバツクル７の両端に設けられた凹
窩７ａには６角ボルト８の頭部が嵌装され、同頭
部と前記凹窩７ａの奥部との間に弾機９が介装さ
れている。更に前記両６角緊張８の逆ねじを切ら
れた継手部セグメント３からの突出端部は夫々前
記各カプラ５の雌ねじ孔に螺着されている。 A vertical through hole 3a is provided in the joint segment 3, and a turnbuckle 7 is rotatably housed therein. The head of a hexagonal bolt 8 is fitted into the recess 7a provided at both ends of the turnbuckle 7, and an ammunition 9 is interposed between the head and the inner part of the recess 7a. . Furthermore, the protruding ends of the hexagonal tensioners 8 from the oppositely threaded joint segments 3 are screwed into the female threaded holes of the couplers 5, respectively.
また前記継手部セグメント３には前記縦貫孔３
ａに連通し、前記ターンバツクル７の操作用オフ
セツトレンチの挿入される開口部１０が設けられ
ている。その他図中１１には前記縦貫孔３ａに連
通するグラウド注入孔、１２は前記縦貫孔３ａを
囲繞するように前記継手セグメント３に埋設され
たターンバツクル７の脱落防止用の軟質プラスチ
ツク製套管である。 In addition, the vertical through hole 3 is provided in the joint segment 3.
An opening 10 is provided which communicates with a and into which an offset trench for operating the turnbuckle 7 is inserted. In addition, 11 in the figure is a grout injection hole communicating with the vertical through hole 3a, and 12 is a soft plastic sleeve embedded in the joint segment 3 to surround the vertical through hole 3a to prevent the turnbuckle 7 from falling off. .
而して前記各セグメント１，２，３の接合に際
しては、先ず同各セグメントの接合面に接着剤１
３を塗布し、しかるのち前記各セグメント１，
２，３を組立てる。次いで継手部セグメント３の
開口部１０に後述のオフセツトレンチを挿入し
て、ターンバツクル７を回転させることによつ
て、前記上半部セグメント１及び下半部セグメン
ト２内に埋設されたアンボンド鋼線４をカプラ５
を介して結合、緊張し、前記各セグメント１，２
にプレストレスを導入し、同各セグメントを一体
に接合する。 When joining the segments 1, 2, and 3, first apply adhesive 1 to the joint surfaces of the segments.
3, and then each segment 1,
Assemble 2 and 3. Next, by inserting an offset trench (described later) into the opening 10 of the joint segment 3 and rotating the turnbuckle 7, the unbonded steel wire buried in the upper half segment 1 and the lower half segment 2 is removed. 4 to coupler 5
Connect and tension each segment through
Introducing prestress to join the segments together.
かくして前記アンボンド鋼線４の緊張作業が完
了すると前記開口部１０にモルタルを充填するこ
とともに、グラウト注入孔１１よりターンバツク
ル７と継手部セグメント３との空〓にグラウトを
注入充填して、前記各セグメント１，２，３の組
立作業を完了する。 When the tensioning work of the unbonded steel wire 4 is thus completed, the opening 10 is filled with mortar, and grout is injected and filled into the void between the turnbuckle 7 and the joint segment 3 through the grout injection hole 11. Complete assembly of segments 1, 2, and 3.
第３図乃至第５図は前記ターンバツクル７の詳
細を示し、本体の中央部外周面に沿つて歯車部１
４が設けられている。 3 to 5 show the details of the turnbuckle 7, and the gear portion 1 is shown along the outer peripheral surface of the central part of the main body.
4 is provided.
１５はオフセツトレンチで、同レンチの本体１
５ａに装架された油圧またはギヤードモータ１５
ｂにより、同モータの駆動歯輪１５ｃに噛合する
伝動歯車１５ｄ，１５ｅを介してターンバツクル
回動用の歯車１５ｆが駆動回転されるようになつ
ている。（第６図及び第７図参照）
而して前記オフセツトレンチ１５を継手部セグ
メント３の開口部１０に挿入して、前記歯車１５
ｆをターンバツクル７の歯車部１４に噛合し、前
記モータ１５ｂによつて前記歯車１５ｆを駆動回
転して前記ターンバツクル７を回転せしめるもの
である。 15 is an offset trench, and the main body 1 of the same wrench
Hydraulic or geared motor 15 mounted on 5a
b, the turnbuckle rotation gear 15f is driven to rotate via transmission gears 15d and 15e meshing with the drive gear 15c of the motor. (See FIGS. 6 and 7) Then, the offset trench 15 is inserted into the opening 10 of the joint segment 3, and the gear 15 is inserted into the opening 10 of the joint segment 3.
f is meshed with the gear portion 14 of the turnbuckle 7, and the gear 15f is driven and rotated by the motor 15b to rotate the turnbuckle 7.
第１図は本発明の方法を卵形断面の下水管渠の
組立に適用した実施例の実施状況を示す縦断面
図、第２図は前記卵形断面の下水管渠の縦断面
図、第３図はターンバツクルの縦断面図、第４図
及び第５図は夫々第３図の矢視−図並に矢視
−図、第６図はオフセツトレンチによるター
ンバツクルの回動作業状態を示す縦断面図、第７
図はその横断平面図である。
１……上半部セグメント、２……下部セグメン
ト、３……継手部セグメント、４……アンボンド
鋼線、５……カプラ、７……ターンバツクル、８
……ボルト、１０……開口部、１５……オフセツ
トレンチ。
FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view showing the implementation status of an embodiment in which the method of the present invention is applied to the assembly of a sewer pipe with an oval cross section, and FIG. 2 is a longitudinal cross-sectional view of the sewer pipe with an oval cross section. 3 is a longitudinal cross-sectional view of the turnbuckle, FIGS. 4 and 5 are a view from the arrow in FIG. 3 and a view from the arrow, respectively. FIG. Front view, No. 7
The figure is a cross-sectional plan view thereof. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1...Upper half segment, 2...Lower segment, 3...Joint segment, 4...Unbonded steel wire, 5...Coupler, 7...Turnbuckle, 8
...Bolt, 10...Opening, 15...Offset trench.
Claims (1)
をコンクリート構造物内に埋設したのち、相対す
るアンボンド鋼線のカプラ間をターンバツクルで
緊締して前記アンボンド鋼線を緊張することを特
徴とする円筒状コンクリート構造物にプレストレ
スを導入する方法。 ２ 両端部にカプラが固着されたアンボンド鋼線
が埋設された相対する一双の円筒状コンクリート
構造物構成用セグメント間に継手部セグメントを
介装し、同継手部セグメントに設けられた貫通孔
に相対する一双の前記アンボンド鋼線のカプラに
両端を螺着されたターンバツクルを回動自在に内
装するとともに、前記継手部セグメントに前記貫
通孔と連通するターンバツクル回動用工具挿入孔
を設けてなることを特徴とする円筒状コンクリー
ト構造物にプレストレスを導入する装置。[Scope of Claims] 1. After burying an unbonded steel wire with couplers fixed to both ends in a concrete structure, the couplers of opposing unbonded steel wires are tightened with a turnbuckle to tension the unbonded steel wire. A method of introducing prestress into a cylindrical concrete structure characterized by: 2. A joint segment is interposed between a pair of opposing cylindrical concrete structure constituent segments in which unbonded steel wires with couplers fixed to both ends are buried, and a joint segment is inserted into a through hole provided in the joint segment. A turnbuckle having both ends screwed to the pair of unbonded steel wire couplers is rotatably housed therein, and the joint segment is provided with a turnbuckle rotation tool insertion hole communicating with the through hole. A device that introduces prestress into cylindrical concrete structures.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62000054A JPS63171937A (en) | 1987-01-05 | 1987-01-05 | Method and device for introducing prestress into cylindrical concrete structures |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62000054A JPS63171937A (en) | 1987-01-05 | 1987-01-05 | Method and device for introducing prestress into cylindrical concrete structures |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63171937A JPS63171937A (en) | 1988-07-15 |
| JPH0248694B2 true JPH0248694B2 (en) | 1990-10-25 |
Family
ID=11463523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62000054A Granted JPS63171937A (en) | 1987-01-05 | 1987-01-05 | Method and device for introducing prestress into cylindrical concrete structures |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63171937A (en) |
-
1987
- 1987-01-05 JP JP62000054A patent/JPS63171937A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63171937A (en) | 1988-07-15 |
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