JPH0249809B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0249809B2 JPH0249809B2 JP62176661A JP17666187A JPH0249809B2 JP H0249809 B2 JPH0249809 B2 JP H0249809B2 JP 62176661 A JP62176661 A JP 62176661A JP 17666187 A JP17666187 A JP 17666187A JP H0249809 B2 JPH0249809 B2 JP H0249809B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lid
- rivet
- anvil
- male mold
- tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
（産業上の利用分野）
本発明は、缶蓋のリベツト成形工具に関し、さ
らに詳しくは、摘みタブが外挿された、缶蓋のカ
ツプ状凸部を押潰してリベツトに成形して、摘み
タブを缶蓋に固着するための、雄型およびアンビ
ルを備える缶蓋のリベツト成形工具に関する。 （従来の技術） 開口容易な蓋を作製する工程における、摘みタ
ブの缶蓋へのリベツト固着は、通常次のようにし
て行なわれている。 先づ第１図に示すように、缶蓋１に外方に突出
したカツプ状の凸部２（通常ボタンと呼ばれる）
を張出し加工により形成した後、凸部２の基部
に、孔部３ａを有する摘みタブ３を外挿する。次
に凸部２の内部に雄型４を内挿し、第２図に示す
ように、アンビル５を上昇させて、主として凸部
２の頭端２ａ近傍を押潰して、ヘツド部６ａの外
径ｄが孔部３ａの内径よりも大きいリベツト６に
形成することにより、摘みタブ３を固着する。 缶蓋１の内面側には防食用有機被膜７が形成さ
れており、外面側も通常は図示されないが塗膜で
被覆されている。有機被膜７としては、通常エポ
キシ・フエノール系塗料、又はビニルオルガノゾ
ル系塗料等の塗膜（厚さは約３〜10μm）、あるい
はポリエチレンテレフタレートフイルム（厚さは
例えば約20μmで、図示されない接着剤で接着さ
れた）等が用いられる。 上記押潰しのさい、第２図に示されるように、
凸部２の頭端２ａは、雄型４の底面４ａとアンビ
ル５により圧縮されて比較的大きな圧縮変形を受
ける。従来は雄型４およびアンビル５は、工具鋼
又は超硬合金より作製されたものを使用していた
が、その場合上記圧縮変形に伴なう摩擦力による
ものと推察されるが、上記押潰し工程の回数の増
加につれて、雄型４の底面４ａに放射状の線状疵
が発達し、この線状疵のため、底面４ａと接触し
た、リベツト６内面の有機被膜７に傷が生じ、金
属露出を招いて、内面耐食性が低下するという問
題があつた。この傾向は特に工具鋼の場合に顕著
である。超硬合金の場合は、後記の第１表に示さ
れるように、倍率30の観察では線状疵は認められ
ないが、金属露出度が大きくなる、すなわち耐食
性の低下が認められることから、より高倍率の場
合に認められる極くミクロの線状疵が発達するも
のと思われる。 有機被膜７がポリエチレンテレフタレートフイ
ルムよりなる場合は、被膜７が比較的厚く、かつ
軟かいので、上記線状疵は起り難いと一応考えら
れるが、塗膜よりなる場合よりも線状疵が発達し
て、そのため底面４ａと接触した被膜７の部分が
傷き易いことが判明した。これは取扱い中のスリ
ツプ性改善のため、フイルム表面にコートされた
シリカ超微物にもとづくものと推察される。 （発明が解決しようとする問題点） 本発明は、リベツト内面の防食用有機被膜が成
形加工のさい傷つき難い、缶蓋のリベツト成形工
具を提供することを目的とする。 （問題点を解決するめの手段） 本発明の缶蓋のリベツト成形工具は、摘みタブ
が外挿された、缶蓋のカツプ状凸部を押潰してリ
ベツトに成形して、該摘みタブを該缶蓋に固着す
るための、雄型およびアンビルを備えており、少
なくとも該雄型がジルコニア系セラミツクよりな
り、かつ該雄型の該缶蓋と接触する面が鏡面仕上
げされていることを特徴とする。 ジルコニア系セラミツクスとしては、部分安定
化ジルコニア（PSZ）が好ましく用いられる。そ
して吸水率０％で、曲げ強さ120Kg／mm2以上、硬
さ（Hv）1200Kg／mm2以上の機械的強度を有する
ものが好ましい。 （作 用） ジルコニア系セラミツクスは、高硬度であり、
かつ鏡面仕上された表面は摩擦係数が非常に小さ
い。そのためと考えられるが、有機被膜７がシリ
カ超微粉で表面コートされている場合であつて
も、雄型４の底面４ａにミクロ放射状の線状疵が
発達し難く、内面耐食性の低下が起こり難い。 （実施例） 外面側に厚さ3μmのエポキシ・ユリア系塗膜を
形成され、内面側に厚さ20μmのポリエチレンテ
レフタレートフイルムを接着された（接着剤はエ
ポキシフエノール系塗料）、厚さ0.30mmのアルミ
ニウム（5052−H38）製缶蓋ブランクに、張出し
加工により外面側に突出したカツプ状（断面円形
の）凸部２を形成した。凸部２の高さは1.5mm、
基部２ｂの内径4.2mm、外径4.8mm、頭端２ａの厚
さは0.25mmであつた。この凸部２を、その表面に
パラフイン系潤滑剤を塗布した後、第１図に示す
ように下向きにして、凸部２に摘みタブ３を外挿
した。 高さ1.2mm、外径4.1mmの突出部４ｂおよび肩部
４ｃを有し、突出部４ｂおよび肩部４ｃの表面が
ダイヤモンドペースト研磨により鏡面仕上され
た、雄型４の突出部４ｂを、第１図に示すよう
に、凸部２に挿入、固定した後、同じく上面５ａ
が鏡面仕上された、アンビル５（図示されない連
結杆を介してクランクシヤフトに連接する）を上
昇せしめて、第２図に示すように、雄型の突出部
４ｂとアンビル５の間で凸部２の頭端２ａを圧縮
してリベツト６を形成した。毎分当りのリベツト
成形回数は300である。 雄型４およびアンビル５としては、吸水率０
％、曲げ強さ150Kg／mm2、硬さ（Hv）1300Kg／mm2
の部分安定化ジルコニウム（PSZ）よりなるもの
を用いた。この場合リベツト６のヘツド部６ａの
直径ｄは5.2mm、ヘツド部６ａの突出部４ｂと接
する中央部６a′の厚さｔ（金属部分の厚さ）は
0.15mmであつた。 比較のため、鏡面仕上げされない点を除いては
前記と同様のPSZ（突出部４ｂ等の表面最大粗さ
1.6μm）よりなる雄型４およびアンビル５を用い
てリベツト６を成形した。さらに比較のため材質
が、TiNイオンプレーテイングにより表面処理
された工具鋼（SKD11）、および超硬合金（JIS
規格D20）である点以外は前記と同様の、雄型４
およびアンビル５を用いてリベツト６を成形し
た。これらの場合ヘツド部６ａの直径ｄが、PSZ
よりなる工具を用いた場合と同じ値（5.2mm）に
なるように、アンビル５の高さによつて調節し
た。 ２万個生産後の、雄型底面４ａに発達した放射
状の線状疵の程度、および缶蓋内面の金属露出度
を第１表に示す。
らに詳しくは、摘みタブが外挿された、缶蓋のカ
ツプ状凸部を押潰してリベツトに成形して、摘み
タブを缶蓋に固着するための、雄型およびアンビ
ルを備える缶蓋のリベツト成形工具に関する。 （従来の技術） 開口容易な蓋を作製する工程における、摘みタ
ブの缶蓋へのリベツト固着は、通常次のようにし
て行なわれている。 先づ第１図に示すように、缶蓋１に外方に突出
したカツプ状の凸部２（通常ボタンと呼ばれる）
を張出し加工により形成した後、凸部２の基部
に、孔部３ａを有する摘みタブ３を外挿する。次
に凸部２の内部に雄型４を内挿し、第２図に示す
ように、アンビル５を上昇させて、主として凸部
２の頭端２ａ近傍を押潰して、ヘツド部６ａの外
径ｄが孔部３ａの内径よりも大きいリベツト６に
形成することにより、摘みタブ３を固着する。 缶蓋１の内面側には防食用有機被膜７が形成さ
れており、外面側も通常は図示されないが塗膜で
被覆されている。有機被膜７としては、通常エポ
キシ・フエノール系塗料、又はビニルオルガノゾ
ル系塗料等の塗膜（厚さは約３〜10μm）、あるい
はポリエチレンテレフタレートフイルム（厚さは
例えば約20μmで、図示されない接着剤で接着さ
れた）等が用いられる。 上記押潰しのさい、第２図に示されるように、
凸部２の頭端２ａは、雄型４の底面４ａとアンビ
ル５により圧縮されて比較的大きな圧縮変形を受
ける。従来は雄型４およびアンビル５は、工具鋼
又は超硬合金より作製されたものを使用していた
が、その場合上記圧縮変形に伴なう摩擦力による
ものと推察されるが、上記押潰し工程の回数の増
加につれて、雄型４の底面４ａに放射状の線状疵
が発達し、この線状疵のため、底面４ａと接触し
た、リベツト６内面の有機被膜７に傷が生じ、金
属露出を招いて、内面耐食性が低下するという問
題があつた。この傾向は特に工具鋼の場合に顕著
である。超硬合金の場合は、後記の第１表に示さ
れるように、倍率30の観察では線状疵は認められ
ないが、金属露出度が大きくなる、すなわち耐食
性の低下が認められることから、より高倍率の場
合に認められる極くミクロの線状疵が発達するも
のと思われる。 有機被膜７がポリエチレンテレフタレートフイ
ルムよりなる場合は、被膜７が比較的厚く、かつ
軟かいので、上記線状疵は起り難いと一応考えら
れるが、塗膜よりなる場合よりも線状疵が発達し
て、そのため底面４ａと接触した被膜７の部分が
傷き易いことが判明した。これは取扱い中のスリ
ツプ性改善のため、フイルム表面にコートされた
シリカ超微物にもとづくものと推察される。 （発明が解決しようとする問題点） 本発明は、リベツト内面の防食用有機被膜が成
形加工のさい傷つき難い、缶蓋のリベツト成形工
具を提供することを目的とする。 （問題点を解決するめの手段） 本発明の缶蓋のリベツト成形工具は、摘みタブ
が外挿された、缶蓋のカツプ状凸部を押潰してリ
ベツトに成形して、該摘みタブを該缶蓋に固着す
るための、雄型およびアンビルを備えており、少
なくとも該雄型がジルコニア系セラミツクよりな
り、かつ該雄型の該缶蓋と接触する面が鏡面仕上
げされていることを特徴とする。 ジルコニア系セラミツクスとしては、部分安定
化ジルコニア（PSZ）が好ましく用いられる。そ
して吸水率０％で、曲げ強さ120Kg／mm2以上、硬
さ（Hv）1200Kg／mm2以上の機械的強度を有する
ものが好ましい。 （作 用） ジルコニア系セラミツクスは、高硬度であり、
かつ鏡面仕上された表面は摩擦係数が非常に小さ
い。そのためと考えられるが、有機被膜７がシリ
カ超微粉で表面コートされている場合であつて
も、雄型４の底面４ａにミクロ放射状の線状疵が
発達し難く、内面耐食性の低下が起こり難い。 （実施例） 外面側に厚さ3μmのエポキシ・ユリア系塗膜を
形成され、内面側に厚さ20μmのポリエチレンテ
レフタレートフイルムを接着された（接着剤はエ
ポキシフエノール系塗料）、厚さ0.30mmのアルミ
ニウム（5052−H38）製缶蓋ブランクに、張出し
加工により外面側に突出したカツプ状（断面円形
の）凸部２を形成した。凸部２の高さは1.5mm、
基部２ｂの内径4.2mm、外径4.8mm、頭端２ａの厚
さは0.25mmであつた。この凸部２を、その表面に
パラフイン系潤滑剤を塗布した後、第１図に示す
ように下向きにして、凸部２に摘みタブ３を外挿
した。 高さ1.2mm、外径4.1mmの突出部４ｂおよび肩部
４ｃを有し、突出部４ｂおよび肩部４ｃの表面が
ダイヤモンドペースト研磨により鏡面仕上され
た、雄型４の突出部４ｂを、第１図に示すよう
に、凸部２に挿入、固定した後、同じく上面５ａ
が鏡面仕上された、アンビル５（図示されない連
結杆を介してクランクシヤフトに連接する）を上
昇せしめて、第２図に示すように、雄型の突出部
４ｂとアンビル５の間で凸部２の頭端２ａを圧縮
してリベツト６を形成した。毎分当りのリベツト
成形回数は300である。 雄型４およびアンビル５としては、吸水率０
％、曲げ強さ150Kg／mm2、硬さ（Hv）1300Kg／mm2
の部分安定化ジルコニウム（PSZ）よりなるもの
を用いた。この場合リベツト６のヘツド部６ａの
直径ｄは5.2mm、ヘツド部６ａの突出部４ｂと接
する中央部６a′の厚さｔ（金属部分の厚さ）は
0.15mmであつた。 比較のため、鏡面仕上げされない点を除いては
前記と同様のPSZ（突出部４ｂ等の表面最大粗さ
1.6μm）よりなる雄型４およびアンビル５を用い
てリベツト６を成形した。さらに比較のため材質
が、TiNイオンプレーテイングにより表面処理
された工具鋼（SKD11）、および超硬合金（JIS
規格D20）である点以外は前記と同様の、雄型４
およびアンビル５を用いてリベツト６を成形し
た。これらの場合ヘツド部６ａの直径ｄが、PSZ
よりなる工具を用いた場合と同じ値（5.2mm）に
なるように、アンビル５の高さによつて調節し
た。 ２万個生産後の、雄型底面４ａに発達した放射
状の線状疵の程度、および缶蓋内面の金属露出度
を第１表に示す。
【表】
【表】
なお、雄型４をPSZ、アンビル５を工具鋼又は
超硬合金とした場合は、アンビル５側の摩擦係数
が大きくなるためと考えられるが、リベツト６の
ヘツド部６ａの直径ｄが大きくなる傾向がある。
直径ｄが前記と同じ値（5.2mm）になるように、
アンビル５の高さを調節して成形した場合、中央
部６a′の厚さが、アンビル５がPSZの場合よりも
0.02mmだけ薄くなつた。これはリベツト加工力の
増加となり、雄型４およびアンビル５の両者が工
具鋼又か超硬合金よりなる場合ほどではないが、
工具寿命の低下や金属露出度への悪影響招くおそ
れがある。 （発明の効果） 本発明の缶蓋のリベツト成形工具は、リベツト
内面の防食用有機被膜が、成形加工のさい傷つき
難いという効果を奏する。
超硬合金とした場合は、アンビル５側の摩擦係数
が大きくなるためと考えられるが、リベツト６の
ヘツド部６ａの直径ｄが大きくなる傾向がある。
直径ｄが前記と同じ値（5.2mm）になるように、
アンビル５の高さを調節して成形した場合、中央
部６a′の厚さが、アンビル５がPSZの場合よりも
0.02mmだけ薄くなつた。これはリベツト加工力の
増加となり、雄型４およびアンビル５の両者が工
具鋼又か超硬合金よりなる場合ほどではないが、
工具寿命の低下や金属露出度への悪影響招くおそ
れがある。 （発明の効果） 本発明の缶蓋のリベツト成形工具は、リベツト
内面の防食用有機被膜が、成形加工のさい傷つき
難いという効果を奏する。
第１図はリベツト成形直前の状態を示す縦断面
図、第２図はリベツトが成形された直後の状態を
示す縦断面図である。 １…缶蓋、２…凸部、３…摘みタブ、４…雄
型、５…アンビル、６…リベツト。
図、第２図はリベツトが成形された直後の状態を
示す縦断面図である。 １…缶蓋、２…凸部、３…摘みタブ、４…雄
型、５…アンビル、６…リベツト。
Claims (1)
- １ 摘みタブが外挿された、缶蓋のカツプ状凸部
を押潰してリベツトに成形して、該摘みタブを該
缶蓋に固着するための、雄型およびアンビルを備
える成形工具において、少なくとも該雄型がジル
コニア系セラミツクよりなり、かつ該雄型の該缶
蓋と接触する面が鏡面仕上げされていることを特
徴とする缶蓋のリベツト成形工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17666187A JPS6422427A (en) | 1987-07-15 | 1987-07-15 | Rivet forming tool for can lid |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17666187A JPS6422427A (en) | 1987-07-15 | 1987-07-15 | Rivet forming tool for can lid |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6422427A JPS6422427A (en) | 1989-01-25 |
| JPH0249809B2 true JPH0249809B2 (ja) | 1990-10-31 |
Family
ID=16017489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17666187A Granted JPS6422427A (en) | 1987-07-15 | 1987-07-15 | Rivet forming tool for can lid |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6422427A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2072840A1 (en) * | 2007-12-21 | 2009-06-24 | Samesor Oy | Joint |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5239353A (en) * | 1975-09-25 | 1977-03-26 | Hitachi Ltd | Insulated analog-digital converter |
| JPS5339184A (en) * | 1976-09-21 | 1978-04-10 | Omron Tateisi Electronics Co | Separately sampling apparatus of blood serum |
| JPS61296930A (ja) * | 1985-06-27 | 1986-12-27 | Masayuki Otsuki | カシメポンチ |
-
1987
- 1987-07-15 JP JP17666187A patent/JPS6422427A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6422427A (en) | 1989-01-25 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |