JPH0249880B2 - Chotsupashikisetsudansochi - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、スポンジやゴム等の軟質平板加工材
を所望の幅に切断するチヨツパ式切断装置に関す
る。

〔従来技術〕

この種のチヨツパ式切断装置は、第６図に示し
たように、供給テーブル１０１の上方に、送りロ
ーラ１００を配設し、この送りローラ１００を回
転駆動して、供給テーブル１０１の上面に載置さ
れた平板状の軟質加工材１０３を上下動する横長
刃１０２に送給して所望の幅に切断加工できる構
造となつている。

〔発明が解決しようとする問題点〕 ところで、このようなチヨツパ式切断装置にお
いて、加工材を分離切断する以外にハーフカツト
したい場合があるが、従来の構造のものでは、横
長刃の降下距離を制御したり、あるいは予めハー
フカツトすべき数に応じた横長刃を切断幅に応じ
て複数枚設けて切断刃を構成し、これを加工材に
降下させて切断加工している。

しかしながら、上記のような従来方法は調節が
困難であり、不良品発生の要因となつている。

〔問題を解決するための手段〕

本発明では、上記のような問題点を解決するた
めに、横長刃を受ける刃受け台が、高さの異なる
２つの受け部を有しており、上記加工材を切断す
るときには、高い方の受け部が上記横長刃の下側
に位置し、上記加工材をハーフカツトするときに
は、低い方の受け部が上記横長刃の下側に位置す
るように、上記刃受け台を水平に移動制御する構
造にしている。

〔発明の作用〕

本発明によれば、カツト及びハーフカツトを行
う場合、横長刃の降下距離を制御する面倒がな
く、刃受け台を水平移動させるだけで良いので、
制御が容易で精度の高い切断加工が可能となる。

〔実施例〕

以下、図面を参照して本発明の一実施例を説明
する。

第１図は本発明のチヨツパ式切断装置の一実施
例斜視図を示している。図に示すようにチヨツパ
式切断装置１は、送り機構２と、この送り機構２
を昇降させて任意の位置で固定する昇降調節装置
３、切断刃駆動部４と、切断刃受け部５と、加工
材供給テーブル６と、制御操作盤７と、動力伝達
部８及び安全装置等を組み合わせて構成されてい
る。送り機構２は、駆動ローラ２１と該駆動ロー
ラ２１より径小で切断刃駆動部４側に配位された
転動ローラ２２とを平行に配位し、これら２つの
ローラ２１，２２を外面凹凸粗面としたコンベア
ベルト２３によつて連結した構造とされており、
このコンベアベルト２３の加工材の上面と接触す
る送り面２３ａを、供給テーブル６に対して平行
に配位させている。駆動ローラ２１と転動ローラ
２２の回転軸２１ａ，２２ａの両端は、一対の連
結バー２４，２４（第２図〜第４図参照）を介し
て回動可能に連結されている。このようなコンベ
アベルト２３は、平板状軟質加工材がゴム板や軟
質発泡体の場合にはサンドペーパを２つのローラ
２１，２２にエンドレスに巻付けるだけで十分に
実用できるが、加工材に応じて種々のものが採用
できる。

この実施例のように、駆動ローラ２１に加工材
をスムーズに送給できる程度の径寸法のものを選
択し、横長刃４１側に設けた転動ローラ２２に径
寸法の小さいものを選択すれば、残材を小さくで
き資源の有効利用ができる。

昇降装置３は、送り機構２の駆動ローラ２１の
回転軸２１ａの両端を取付棹３１ｄ，３１ｄに回
動可能に枢着し、これらの取付棹３１ｄ，３１ｄ
を駆動ローラ２１の両外側端に設けた一対の支持
枠３１ｅ，３１ｅの縦孔３１ｆ，３１ｆより遊嵌
突出させ、その突出端３１ｃ，３１ｃを偏心カム
３１，３１の連結軸３２ａ，３２ｂの支承部３１
ａ，３１ａに固着するとともに、偏心カム３１，
３１の端縁を上記した一対の支持枠３１ｅ，３１
ｅの頂部に形成したガイド溝３１ｇ，３１ｇ内に
嵌入させた構造にされており、偏心カム３１，３
１の連結軸３２ｂ側に設けた操作レバー３４を回
動させることにより、後述した原理で送り機構２
の全体をそのまま持ち上げて所望の高さ位置で固
定できる構造となつている。

切断刃駆動部４は、刃取付本体４３に取り付け
られた一対の刃押さえ鞘４２によつてしつかりと
固定された横長刃４１を有しており、刃取付本体
４３には左右端に設けた一対の支持軸４４，４４
とクランク軸４５，４５が固着され、支持軸４
４，４４は上下に移動可能に支持されている。横
長刃４１はモータ（不図示）の駆動により本体基
台３０の下方に設けた一対のクランク（不図示）
を回動させてクランク軸４５，４５を上下させて
上下動する。

また、供給テーブル６は、加工材を載置する平
面を有しており、その平面には加工材の寸法に応
じて加工材を位置決めする添え板６１が移動調節
可能に設けられている。

一方、本発明の要部を構成する切断刃受け部５
は、横長刃４１の下方に刃受け台５１を設けて成
り、この刃受け台５１は上記したクランク軸４
５，４５の上下動に同期してエアシリンダ５２，
５２を駆動させることにより水平方向に進退制御
されるようにしている。

このような構造の切断装置１は、制御盤７をを
操作することにより加工材を任意の切断幅、切断
回数にカツトできるものであり、動力伝達部８に
は上述した駆動ローラ２１を間欠回転させるため
のモータやタイミングベルト（不図示）が設けら
れている。なお、９１は切断刃駆動部４への接近
を防ぐ防御板、９２は送り機構２への加工材の巻
き込みを防ぐための防御板を示している。

次に、第２図を参照して本発明装置における加
工材の切断要領を説明すると、加工材ｗを供給テ
ーブル６に載置し、添え板６１を調節して加工材
ｗの位置決めをする。送りモータを回転駆動する
と、加工材ｗは、送り機構２のコンベアベルト２
３の送り面２３ａと供給テーブル６の上面との両
面で挟まれて切断刃駆動部４に送られる（第４図
参照、ｌは送り面の有効接触長を示している）。
実施例では、コンベアベルト２３による送りは、
間欠的に行われ、１回の送り毎に加工材ｗは横長
刃４１の下方に送られる。切断刃駆動部４の横長
刃４１を上下動させるタイミングは送り機構２の
１回の送り量に応じて規定され、このようにして
規定されたタイミングで横長刃４１が上下動する
ことにより、加工材ｗは制御盤７によつて設定さ
れた切断幅で次々と切断されて行く。

また、本発明では、横長刃４１の刃受け台５１
は高さの異なる２つの受け台部５１ａ，５１ｂを
備えており、エアシリンダ５２，５２の駆動によ
り、この刃受け台５１が矢方向に前進、後退する
構成となつているので、高い方の受け台部５ａで
横長刃４１を受けたときには加工材ｗは完全に分
離切断されてカツトとなり、低い方の受け台部５
１ｂで横長刃４１を受けたときには加工材ｗには
切目が入るだけの所謂ハーフカツトが可能とな
る。したがつて、横長刃４１の上下動作と受け台
５１の動作のタイミングを調整すれば、ハーフカ
ツト数やカツト数を任意に設定できる。

また、加工材ｗの切目の深さは、受け台５１の
高さを選択することにより任意に調節できること
はいうまでもない。

このような本発明装置によつて加工される加工
材としては、発泡体シートや基板の裏面に粘着剤
を塗着し、離型紙を貼付けたものが好適である。

次に、送り機構２を任意の高さ位置で固定でき
る昇降調節装置３の動作を説明する。

前述したように、この昇降装置３は、偏心カム
機構を利用したもので、送り機構２の駆動ローラ
２１を取付棹３１ｄ，３１ｄに回転可能に枢着
し、これらの取付棹３１ｄ，３１ｄを駆動ローラ
２１の両外側端部に設けた一対の支持枠３１ｅ，
３１ｅの縦孔３１ｆ，３１ｆより遊嵌突出させ、
その突出端３１ｃ，３１ｃを偏心カム３１，３１
の連結軸３２ａ，３２ｂの支承部３１ａ，３１ａ
に固着し、偏心カム３１，３１の端縁を上記した
支持枠３１ｅ，３１ｅの頂部に形成したガイド溝
３１ｇ，３１ｇ内に嵌入させ、偏心カム３１，３
１の連結軸３２ａ，３２ｂがわに操作レバー３４
を設けて構成されている。

このため、操作レバー３４を第３図に示したよ
うに手前に倒せば、偏心カム３１，３１の連結軸
３２ｂが支持枠３１ｅより上方に遠ざかり駆動ロ
ーラ２１の回転軸２１ａに取着された取付棹３１
ｄ，３１ｄも上方に持ち上げられることになつ
て、送り機構２の全体が供給テーブル６の上面よ
り離れる（駆動ローラ２１と転動ローラ２２は、
連結バー２４，２４によつて一体に連結されてい
るので、送り機構２の全体が供給テーブル６より
上方持ち上げられる）。そして、このようにして
送り機構２を所定の高さ位置にして、操作レバー
３４より手を離せば、偏心カム３１，３１の端縁
とガイド溝３１ｇ，３１ｇ間の摩擦力により送り
機構２は、その位置で固定されることになる。

また、送り機構２の全体を下方に下げる場合は
操作レバー３４を第４図に示したように、起立さ
せれば良く、このようにして送り機構２の全体を
供給テーブル６に対して平行な位置関係を保持し
て上下に移動させ、任意の位置に固定できるもの
である。このような昇降調節装置３によれば、送
り機構２を加工材ｗの厚みに応じて無段階に垂直
に上下させて調節できることはいうまでもない。

なお、上記の実施例では、偏心カムを円板カム
の軸位置を中心よりズラせた簡易な構造のものを
用いたが、偏心カムはこのようなものに限定され
ず、任意の形状のものが採用できることはいうま
でもない。

また、偏心カム機構では、双方のカム板が連結
軸に関して対称配位されるようにして、カム板の
他部材に対する当接位置を合致させておくことが
必要となるが、実際の使用条件を考慮すると、カ
ム板に当接する他部材の形状その他の要因などに
より必ずしもそのような条件をみたさない場合が
多い。このため、実施例では、第５図に示したよ
うに、偏心カム３１，３１の連結軸を途中で分離
し（３２ａ，３２ｂ）、その端部を筒状ジヨイン
ト３３内に回動可能に嵌入し、止め螺子３３ａ，
３３ｂなどによつて固定可能にしている。このよ
うな補正手段を用いれば、偏心カム３１，３１の
連結軸に対する位置ズレは容易に補正され、送り
機構２を供給テーブル６に対して正確な平行関係
に保持できる。

〔発明の効果〕

以上の説明から明らかなように、本発明のチヨ
ツパ式切断装置によれば、加工材をカツト、ハー
フカツトする場合に、横長刃の降下距離を制御す
ることなく、刃受け台を水平に移動させるだけで
良いので、制御が容易となり、精度の高い切断加
工が可能となり、不良品の発生の少ないチヨツパ
式切断装置が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のチヨツパ式切断装置の一実施
例における斜視図、第２図は切断刃駆動部の斜視
図、第３図、第４図は刃受け台の制御動作説明
図、第５図は偏心カムの位置ズレ補正手段の構造
説明図、第６図は従来のチヨツパ式切断装置の動
作説明図を示す。 （符号の説明）、１……チヨツパ式切断装置、
２……送り機構、３……昇降調節装置、４１……
横長刃、５１……刃受け台、５１ａ……受け台部
（高い方）、５１ｂ……受け台部（低い方）、６…
…供給テーブル、ｗ……加工材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 供給テーブル上に載置された平板状の軟質加
   工材を送給させながら、横長刃を上下動させて所
   望の間隔に切断するチヨツパ式切断装置におい
   て、上記横長刃を受ける刃受け台が、高さの異な
   る２つの受け部を有しており、上記加工材を分離
   切断するときには、高い方の受け部が上記横長刃
   の下側に位置し、上記加工材をハーフカツトする
   ときには、低い方の受け部が上記横長刃の下側に
   位置するように、上記刃受け台を水平に移動制御
   する構成にしているチヨツパ式切断装置。