JPH0249980B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は化粧品、医薬品あるいは食品類の調整
状態を保持するためのびんまたはフラスコの封栓
装置に関するもので、香水びんあるいは美容品び
んの装飾形の栓体に対して効果的に適用されるも
のである。

特定の製品、特に香水のための調整保持部材の
外観は商業上の重要性が極めて大きい。特定の調
整保持部材についての意匠が個々の製品について
なされており、それらの形状、各部のつり合いお
よび色彩は専門家によつて決定されている。

このような調整保持部材は、たとえば円筒状の
頚部を備えたびん、ならびにその形状が回転対称
でない栓体であつて封栓状態で一般に好ましい調
整状態を与えるような所定の態様で取付けられる
ものに対して用いられている。

たとえば、扁平な形状のフラスコの場合ではこ
れに対して同様に扁平な形状の栓体を封着させて
栓体の主面がびんの主面に対し平行となるように
することが好ましい。この目的のためには栓体の
びんに対する角度を確実に位置決めする手段を設
けねばならない。この点について、栓体の角度方
向の位置決めを自動的に行なうようにすると、す
なわちびんを封栓する都度使用者が何等特別な手
段をとらずに正確な位置決めがなされるようにす
ることが意図されている。

従来におけるもつとも簡単な解決方法は栓体を
完全にねじ込んだときに所望の向きの位置決めが
得られるようにねじの長さおよびピツチを計算さ
れた頚部に螺合される栓体を用い、それによつて
栓体の底に取付けられた通常は弾性的な材料のブ
ロツクからなるシール手段をびんの開口部の環状
のリムに対して強く封着させることであつた。し
かも、栓体の全体にわたつて形成されたねじ部の
角度的な位置決めがこれを何回か使用する中に栓
体および頚部の加工誤差および栓体に密着される
シールブロツクの永久的な変形のために変化し、
それによつて好ましい状態が失なわれるのでこの
方法は満足すべきものではない。

このような欠点を避けるために、びんの頚部領
域もしくは螺着軸線からさらにはなれた領域、た
とえばびんの胴部に形成された当接部材に対して
螺着端位置で係止される当接部材を栓体に設ける
ことが提案されている。このようにすれば、栓体
について良好な角度方向の位置決めが得られる
が、その反面螺着完了位置が予め定められている
ので、シール部の寸法が加工誤差および反復作用
によつて生じ得る変形によつて変化すると、この
シール部を強く圧着させることが不可能となる。

栓体についてのねじの最終的な位置決め精度を
改善するために、いわゆる「ハイ・ピツチ」、す
なわち単一の大きなピツチを螺条を有するねじを
用い、かつこの螺条の端部に当接部材を設けるこ
とが提案されている。このようにすれば通常のピ
ツチのねじに比較してより良好な結果が得られる
が、それでもなお好ましい精度および信頼度は得
られない。

最後に、これまでの提案された全ての解決方法
における結果の良否はびんの頚部に対して形成さ
れるあらゆる形式の螺条の加工精度に依存してい
る。螺条の理論的な位置に対するその角度のずれ
は栓体の角度のずれを生じさせ、これによつて所
望の美的効果が限度を越えて損なわれてしまう。
ところでガラス製造工業における許容誤差はしば
しばこのような角度のずれを生じさせる余地を残
している。

本発明の目的は封栓機能ならびに栓体を所望位
置で角度方向に位置決めしかつ保持する機能を同
時に与えることのできるような封栓装置を提供す
ることにある。

本発明の別の目的は製造が容易で、構成部材の
数が少なくしかもその操作が特に容易かつ簡単な
封栓装置を提供することにある。

本発明によれば、前記の目的は円筒状開口部を
備えた頚部と回転対称性のない形状の本体を有す
る容器を回転対称性のない形状の封栓体によつ
て、この封栓体が封栓位置で前記容器に対して所
定の向きをとるようにして封栓する封栓装置にお
いて、前記封栓体が前記頚部を被う中空筒体と、
該中空筒体と同軸で前開口部に対して軸方向に摺
擦しえて、半径方向に弾性を有する弾性円筒状ス
カート部を有し、前記中空筒体と頚部の一方が半
径方向突部を有し、他方が該突部を案内し、該突
部を係止する係止部に開口したハイピツチのねじ
を形成する溝を有し、前記突部が多数の平担小面
からなる凸面多角状の周縁と頂部を有する多角状
ラグからなり、封栓運動時に前記突部が突部に形
成した小面で前記溝内を案内され、前記突部が前
記係止部に当接して、前記突部と前記係止部の形
状的対応により所定の向きをとるようにした封栓
装置を備えることにより達成さえる。

このように構成された弾性円筒状スカート部を
備えることにより封栓体を容器開口に調心させる
と同時に所要の密着を生じさせると共に、容器の
頚部か又はそれを被う封栓体の中空筒体のいずれ
か一方に小面からなる多角状ラグからなる半径方
向突部を、他の一方にその突部を案内する溝を備
えることにより、封栓運動は螺せん運動で行なわ
れ、上記溝は係止部に開口して案内される突部を
係止するようになつており、突部と係止部の形態
的な協働作用により所定の向きをとると共に、こ
の位置で封栓体の自由運動を阻止し、更に突部小
面で溝部を案内されるので摩耗がなく、封栓全体
の中空体を容器の頚部に対し円滑に挿入しうる。

以下本発明の具体例を添付の図面によつて説明
する。

本発明による封栓装置の封栓体１（第２図）は
円筒状の中空体２からなり、この中空体は互いに
軸５に関して同心的な外壁３および内壁４を備え
ている。封栓体１はその取扱いを可能にし、軸５
について回転対称性のないそしてびんについての
角度的な位置決めが望まれる符号、模様もしく
は、たとえば栓体キヤツプ６０（第１図）を備え
ており、円筒状の内孔をその中に有するこのキヤ
ツプ６０は封栓体１の外壁３上に緊密に嵌合され
る。別の具体例として、キヤツプと封栓体とを一
体に形成してもよい。中空体２の端部６は開放さ
れているが、これと対向する端部７は平行な内面
９および外面１０を有する径方向の壁８によつて
閉じられている。軸５に対して直角をなす内面９
には軸５を含んで内壁４からある距離のところに
配置された円筒状の弾性のあるスカート１１が設
けられている。スカート１１の自由端部１３の近
傍において、スカート１１の外壁１２は前記端部
１３に対して同心的に傾斜する領域１４を含んで
いる。領域１４と内壁９との間に設けられたスカ
ート１１の外壁１２の領域１５の直径は封栓体に
よつて密封されるびんの開口部の直径よりも僅か
に大きい。スカート１１の高さは中空体２の高さ
よりも低い。

スカート１１の端部１３を通る平面および中空
体２の端部６を通る平面によつて限定される領域
において、中空体２の内壁４に直径方向で対向す
る二つの半径方向の多角柱形（プリズム形）のラ
グ１６および１７が設けられている。これらのラ
グは内壁４とほぼ同心的な面１８と内壁１４およ
び面１８に対してほぼ垂直な一連の小面２０，２
１，２２，２３，２４，２５および２６とからな
る突出した多角形１９を備えている。小面２３お
よび２６は封栓体の軸５に対して平行であり、小
面２１はこれに対して垂直であり、そして小面２
０，２２，２４および２５は種々の方向に傾斜し
ている。

一体になされた封栓体１は弾性のあるプラスチ
ツク材料からつくられている。

前記の封栓体によつて封栓されるびん３１（第
３図）は回転対称性を備えていない。このびんは
内壁３３を有する開口部３２を形成されたほぼ円
筒状の頚部３０を備えている。開口部のリム３４
は内部傾斜面３５および外部傾斜面３６を備えて
いる。内壁３３の傾斜面３５に近い上部帯域はガ
ラス製造業界において頚部の他の部分の誤差より
も厳密な誤差において得られる所定の直径を有し
ている。

頚部３０の外側の円筒壁３７には軸６１を含み
かつ傾斜面３６に近い径方向の縁部３９によつて
限定される環状リング３８が設けられている。こ
のリング３８は頚部に取付けたものでもよくある
いはびんの製造の際に一体につくられたものでも
よい。リング３８には縁部３９を中断する実質的
にハイピツチの螺せん状部分として形成された二
つの溝４０（第３図中にはその中の一方のみを示
す）が設けられている。溝４０には縁部３９の端
部４４および４５に連なる径方向の縁部４２およ
び４３のフランジが設けられている。縁部３９の
端部４４および４５によつて形成される間隙は溝
４０に対する入口を形成する。溝４０はその他方
の端部４６でリング３８中に切込まれた係止部４
７に開口している。外壁３７は窓４７およびノツ
チ４０のための底部４８として形成されている。
係止部４７は外壁３７に対して垂直な三つの平面
的な縁部４９，５０および５１によつて限定され
ている。フランジ４３の端部に設けられた縁部４
９は開口部の軸６１に対してほぼ直角であり、一
方フランジ４２を延長した縁部５１はフランジ４
２の縁部５２から縁部３９に対して僅かに上向き
になつている。縁部４９および５１のフランジ４
２および４３からはなれた側の端部を連結する縁
部５０は開口部の軸に対してほぼ平行をなしてい
る。

本発明による封栓装置は次のようにして用いら
れる。

封栓体１をびんの頚部３０と同軸的に載置す
る。中空体２は頚部を覆う。ラグ１６および１７
の小面２１をリング３８の縁部３９と接触させ
る。封栓体１を軸５のまわりで回動させると、小
面２１が縁部３９の端部４４または４５に到達
し、それによつてラグ１６および１７がリング３
８の溝４０に挿入可能となる。次いでラグの傾斜
小面２０および２４が溝４０のフランジ４２およ
び４３からなる雌ねじと協働する雄ねじの一部と
しての役割を果たす。封栓体１をねじ込むことに
よつてラグは溝中を連続的に移動し、スカート１
１がその円錐形部分１４と開口部３２の傾斜面３
５との協動により開口部中に挿入される。ねじ込
みの間、スカート１１の円錐形部分１４、次いで
円筒部分１５が開口部に導入された後者は作用力
によつて内壁３３と共に僅かに径方向に協働す
る。この動作によつて封栓体のびん頚部に対する
正確な軸方向の位置決めを何等必要とせずにびん
が全く封栓される。

ねじ込みが終ると、ラグの小面２１が係止部４
７の縁部４９と接触するようになり、それによつ
て頚部に対する封栓体１の軸方向の動きが制限さ
れる。封栓体１を前記と同じ方向にさらに回動さ
せると、ラグの小面２４がフランジ４２および縁
部５１に共通する端部５２に当接され、これによ
つて抵抗点（ハードポイント）が形成される。小
面２４はラグの弾性変形によつてこのような抵抗
点を通過し、このラグはさらにその小面２１によ
つてそれ自体で縁部４９に当接する。このような
抵抗点の通過後、ラグは封栓体１の最終的な回動
によつてラグの小面２３がリングの縁部５０に当
接するまで係止部に挿入される。ラグの小面２５
の傾斜は係止部の縁部５１の傾斜にほぼ等しくラ
グの寸法は係止部の寸法よりも僅かに大きく、そ
してこのラグは小面２５および縁部５１の形状的
な対応およびくさび効果によつて縁部５０に当接
し係止部中に確実に係止される。ラグの係止中に
おける均衡のとれた位置は一定しており、これら
の部材には密着性を与える力が加わらないので、
たとえば摩耗等によつて生じる変化を受けるよう
なことはない。

封栓体の最終的な位置では、ラグの小面２３と
係止部の縁部５０とがくさび効果のみによつて互
いに押圧され、それによつて封栓体のびんに対す
る正確な角度方向の位置決めが得られる。

本発明の一つの特色によれば工場においてびん
に対する封栓装置の完全な角度方向の位置決めを
得るために、封栓体１をまずびんの閉鎖位置に取
付け、そして次にキヤツプ６０をびん体に対して
完全に位置決めして封栓体１に固着する。このよ
うにして、ガラス製造工業における現在の製作誤
差から生じる封栓体の角度方向の位置決めに必然
的に影響を及ぼすようなびんの頚部部材の角度方
向のずれがキヤツプの最終的な位置決めが得られ
るようにして確実に処理される。予め封栓体をび
んに取付けそして次にキヤツプを封栓体に固着す
ることから成るこのような作業はびんの製造ライ
ン中で容易に自動化することができる。

本発明のかかる好ましい具体例によれば、装置
の最終的な位置決めがキヤツプの封栓体に対する
密着によつて得られるので、位置決め部材のびん
頚部に対する正確な方向付けが不要になり、それ
によつてガラス工場におけるびんの加工を著しく
容易にすることができる。

本発明の封栓装置においては、封栓体を所定位
置に方向づけかつ保持する機能はもつぱらラグと
係止部との作用によつて保持され、そしてびんを
閉鎖するための密着はスカートを開口部に挿入す
ることによつて封栓体の位置決めとは別個に行な
われる。最後に係止部の縁部３４は栓体の内面９
とは接触しないので（第１図）、開口部に対して
平行な反作用がラグに加わることが防止される。

本発明の別の具体例（図示せず）においては、
ラグはびん頚部側に設けられ、溝は封栓体側に形
成される。さらに別の具体例においては、ラグの
形状を本発明の範囲内において前記の形状とは異
なつたものとすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は封栓体を取付けられたびん頚部の断面
図、第２図は第１図図示の封栓体を一部破断して
示す斜視図、第３図は第１図図示のびん頚部の斜
視図である。 １……封栓体、２……中空体、１１……スカー
ト（封栓部材）、１７，１８……ラグ（突部）、３
０……頚部、３１……びん、３２……開口部、４
０……溝、４７……係止部、６０……キヤツプ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 円筒状開口部を備えた頚部と回転対称性のな
   い形状の本体を有する容器を回転対称性のない形
   状の封栓体によつて、この封栓体が封栓位置で前
   記容器に対して所定の向きをとるようにして封栓
   する封栓装置において、前記封栓体が前記頚部を
   被う中空筒体と、該中空筒体と同軸で前記開口部
   に対して軸方向に摺擦しえて、半径方向に弾性を
   有する弾性円筒状スカート部を有し、前記中空筒
   体と頚部の一方が半径方向突部を有し、他方が該
   突部を案内し、該突部を係止する係止部に開口し
   たハイピツチのねじを形成する溝を有し、前記突
   部が多数の平担小面からなる凸面多角状の周縁と
   頂部を有する多角状ラグからなり、封栓運動時に
   前記突部が突部に形成した小面で前記溝内を案内
   され、前記突部が前記係止部に当接して、前記突
   部と前記係止部の形状的対応により所定の向きで
   係止するようにしたことを特徴とする封栓装置。 ２ 前記係止部が前記溝の端部から外側へ開口し
   てこの端部に前記突部の通行抵抗点を形成し、前
   記突部が弾性変形によりこの抵抗点を横断しかつ
   この抵抗点を越えて上記突部が一定の位置に固定
   されるようにした特許請求の範囲第１項記載の封
   栓装置。 ３ 前記突部の円縁を形成する一対の小面が封栓
   方向の軸に対して平行であり、他の一対の小面が
   前記軸に対して垂直であることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項又は第２項記載の封栓装置。 ４ 前記ラグは前記溝の側面と協働する多数の傾
   斜小面を有する特許請求の範囲第３項記載の封栓
   装置。 ５ 前記突部が前記封栓体上にあり、前記溝が前
   記頚部にある特許請求の範囲第１項から第４項ま
   でのいずれか１項記載の封栓装置。 ６ 前記溝が前記頚部の端部に近接した径方向縁
   部により限定されるリング内に設けられている特
   許請求の範囲第５項記載の封栓装置。 ７ 二つの相対する突部と、二つの相対する溝を
   含む特許請求の範囲第１項から第６項までのいず
   れか１項記載の封栓装置。 ８ 前記容器が前記頸部の周面に前記係止部に連
   接する少くとも一つのほぼ螺せん状の溝又は少な
   くとも一つのラグを有する特許請求の範囲第１項
   から第７項までのいずれか１項記載の封栓装置。 ９ 前記封栓体が前記係止部に連接する少なくと
   も一つのほぼ螺せん状の溝と円筒状の封栓スカー
   ト部を備えた特許請求の範囲第１項から第７項ま
   でのいずれか１項記載の封栓装置。