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JPH0250845B2 - - Google Patents
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JPH0250845B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0250845B2
JPH0250845B2 JP57147006A JP14700682A JPH0250845B2 JP H0250845 B2 JPH0250845 B2 JP H0250845B2 JP 57147006 A JP57147006 A JP 57147006A JP 14700682 A JP14700682 A JP 14700682A JP H0250845 B2 JPH0250845 B2 JP H0250845B2
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press
mold
ram
press ram
rams
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JP57147006A
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Chuururitsuhi Haintsu
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BUHIERU GAIYAA AG MAS FAB
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BUHIERU GAIYAA AG MAS FAB
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Publication date
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Publication of JPH0250845B2 publication Critical patent/JPH0250845B2/ja
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/02Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
    • F16K11/06Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements
    • F16K11/078Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with pivoted and linearly movable closure members
    • F16K11/0782Single-lever operated mixing valves with closure members having flat sealing faces
    • F16K11/0787Single-lever operated mixing valves with closure members having flat sealing faces with both the supply and the discharge passages being on the same side of the closure members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0215Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
    • B28B13/023Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo by using a feed box transferring the moulding material from a hopper to the moulding cavities
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/0018Producing metal-clad stones, such as oven stones
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    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/0056Means for inserting the elements into the mould or supporting them in the mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K47/00Means in valves for absorbing fluid energy
    • F16K47/02Means in valves for absorbing fluid energy for preventing water-hammer or noise

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  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、下方部分がプレス型の型中空室に挿
入され、その次にプレス材料がプレス型に充てん
され、上方部分がその上に置かれ、そしてれんが
下方部分または上方部分に作用する下方または上
方のプレスラムの間でプレスされる、下方部分と
上方部分とからなるカバーを備えたれんがを製造
する方法と、この方法を実施するための装置に関
する。
このようにして製造された耐火れんが−このれ
んがの場合、プレス材料は主としてセラミツク材
料である−は、例えばベツセマ転炉またはトーマ
ス転炉のような、鉄銑を鋼に溶触するために用い
られるコンバータを内張りするために役に立つ。
その際、組合せられる個々のれんがのカバーは、
製鉄業界において少し前から知られているよう
に、このれんがからなるコンバータ内張りの寿命
を著しく延長させる効果がある。冒頭で述べた種
類の方法の場合には、西独国特許公開第2741800
号明細書により知られているれんがプレスが使用
され、このれんがプレスは、対向している垂直な
上方および下方のプレスラムと、この両プレスラ
ムの間に設けられ内部の型中空室にプレスラムを
導入することができるプレス型を担持しかつプレ
スラムと相対的に軸方向に移動可能である型テー
ブルとを備えている。この場合先ず、型中空室を
形成するためにプレス型が上方のプレスラムの方
へ向いている下方プレスラムのプレス面によつて
閉鎖される上記プレスの作業過程において、カバ
ーの下方部分が手動で型中空室に挿入され、その
後他の作業過程でプレス材料を収容し下方が開口
した充てんスライダが上方のプレスラムの方へ向
いているプレス型の上面の上方へ移動する。それ
によつて、硬化していないプレス材料が型中空室
の中へ落下する。続いて、カバーの上方部分が充
てんしたプレス材料に手動で載せられ、そして下
方プレスラムを担持するプレステーブルと型テー
ブルを一緒に持上げることによつてプレスされ
る。このために、上記周知方法では、上方部分を
載せる前にプレス型内のプレス材料がいくらか圧
縮されてその後はじめて上方部分が手動で載置さ
れるか、もしくは下方のプレスラムの方へ向いて
いる上方プレスラムのプレス面が保持型を備えて
いて、上方部分をその加工に適した位置で保持型
に取外し可能に設置することができる。このよう
にしてプレスされたれんがはその後、下方のプレ
スピストンのプレス面が上方プレスラムの方へ向
いているプレス型の上面と同じレベルに位置する
ようにプレスピストンを上方へ駆動することによ
つて、型から脱し、そして手動でプレス面から取
除かれる。
この方法の場合には手作業が必要であるので、
時間がかかり、れんがが高価である。更に、操作
人に依るカバーの装着は、事故を防ぐために非常
に集中力を必要とする。従つて、この周知の方法
はれんがを製造するために不適である。
よつて本発明は、前記の欠点を除去し、自動的
にかつ手動操作せずにれんがを製造することがで
きる。冒頭で述べた種類のカバー付きれんがの製
造方法および装置を提供することを課題とする。
この課題は本発明に従つて、プレスの作業サイ
クルと平行して周期的に繰り返される過程で、下
方部分と上方部分が押出し装置の下方または上方
で装着装置内に自動的に搬入され、次に装着装置
が下方と上方のプレスラムの間にあるときに下方
部分が下方プレスラムに向つて型中空室内へ押出
されかつ上方部分が上方プレスラムに向つて、プ
レス過程で上方プレスラムと自動的に遊離する連
結部内へ押出され、そして装着装置がプレス過程
の前に、プレスラムの間にあるプレス領域から引
込められることによつて解決される。
従つて、本発明に係る解決策では、押出し装置
を備えた装着装置が上方部分と下方部分をプレス
するのに必要な位置まで自動的に運ぶので、いか
なる手動操作も不要であり、そしてプレスの作業
サイクルを迅速かつ間断なく行なうことができ
る。それによつて、製造コストが低下するだけで
なく、プレスの操作人が不要であるのでいかなる
危険要因をも排除することができる。
下方部分と上方部分がマガジンから装着装置に
搬入されるように、本発明に係る方法を構成する
と有利である。これによつて、プレスの作業と平
行して、その都度必要な下方部分と上方部分が装
着装置への補充のために常に用意されるので、作
業を迅速かつ容易に行なうことができる。
更に、下方部分と上方部分が反対側から装着装
置に搬入されると合目的である。これによつて、
下方部分と上方部分が空間的に隔てられた領域か
ら装着装置に搬入されるので、この作業過程が互
いに邪魔しあうことがない。
更に、装着装置がプレス領域から引込められた
ときに、下方部分と上方部分がこの装着装置に搬
入され、その後装着装置がプレス領域に移動する
と、プロセスにとつて有利である。
本発明に係る方法の好ましい実施態様では、装
着装置がプレス領域へ移動する前に、上方のプレ
スラムの方へ向いている下方プレスラムのプレス
面が、上方のプレスラムの方へ向いているプレス
型の上面と同じレベルになるように、下方プレス
ラムが型中空室内へ移動し、そして装着装置がプ
レス領域へ移動した後で下方プレスラムを上面か
ら引込めるかまたは型テーブルを持上げ、それに
続いてすぐ下方部分と上方部分を押出す。
更に、本発明の範囲には、型テーブルが、対向
する下方と上方のプレスラムと、この両プレスラ
ムの間に設けられプレスラムを搬入可能な型中空
室を備えたプレス型とを担持し、かつプレスラム
と相対的に軸方向に移動可能である、下方部分と
上方部分とからなるカバーを備えたれんがを製造
する方法を実施するための装置が含まれ、この場
合、本発明の課題を解決するために、プレスラム
の間のプレス領域に対して横方向に移動可能でか
つ押出し装置を有する装着装置が設けられ、プレ
スすべきれんがのカバーの下方部分と上方部分が
前記装着装置内へ導入可能であり、かつ押出し装
置によつて上方または下方のプレスラムの方へ押
出すことができ、更に上方のプレスラムに配置さ
れプレス過程で自動的に取外し可能である、上方
のプレスラムの方へ押出された上方部分のための
保持装置が設けられている。このように形成した
装置は、カバー付きれんがを全自動で製造するこ
とができるという利点の他に、この装置を従来の
れんがプレスに容易に実現できる利点がある。
この装置の構造的に有利な優れた実施形では、
押出し装置が、各々上方部分と下方部分に作用す
る押し棒を備えた、圧力媒体で作動するシリンダ
によつて形成されている。
コンバータに使用されるれんがのカバーが金属
薄板からなつているので、上方のプレスラムの保
持装置が磁石プレートによつて形成されると好都
合である。しかし、その代りに、上方のプレスラ
ムの保持装置を機械的な保持装置によつて形成す
ることもできる。これはその後保持型としての働
きをする。プレス過程でれんがに押圧される上方
部分はこの保持型から解放される。
本発明に依る装置の他の実施形では、装着装置
が、移動方向と平行な少なく共1つのその端面
に、マガジンから自動的に供給可能な下方部分と
上方部分のための少なく共1つの装入開口を備え
ている。これと関連して、上方部分と下方部分の
ための装入開口が反対側の端面に設けられている
と好都合である。それによつて、下方部分と上方
部分を装着装置の両側からこの装着装置に簡単に
挿入することができる。
押出し装置が両側へ作用するので、すなわち上
方プレスラムと下方プレスラムの方へ作用するの
で、押出し装置が、装着装置に搬入される上方部
分と下方部分の間に設けられていると好都合であ
る。
最後に、上方のプレスラムの方へ向いているプ
レス型の上面に沿つてしかもプレスラムに対して
横方向に移動可能な充てんスライダと、これと連
結されたれんが掴み装置とを備えた、本発明に係
るプレスの装置を具現化する場合、本発明の思想
は、装着装置が充てんスライダとれんが掴み装置
の間に設けられている点に存する。この構造によ
り、装着装置の運転がプレスの他の作業と非常に
有利に統合される。
本発明の他の特徴、詳細な事柄および効果は、
以下の記載と図面から明らかとなる。明細書に記
載していないすべての詳細な事柄は図を参照すべ
きである。
第1図では、完成した圧縮耐火れんがが、銑鉄
を鋼に加工するための転炉の内張りにずらして
順々に並べられているので、コンパクトな壁が形
成されている。第1図の基礎となつている転炉は
一般的には平面図で円形となつている。従つて、
れんが1はこの円形の合わせてややくさび状に形
成されている。このくさび形の先細端部は転炉の
溶融室の方へ向いている。れんが1は、くさび形
の先細端部およびそれと反対側の端部を閉鎖する
端面2,3を除いて、横断面がU字状の下方部分
4と平らな上方部分7からなる金属薄板製のカバ
ーすなわちマントルを備えている。このカバーは
固体である鉄鉱石やくず鉄かられんがを保護し、
れんがの摩耗を低減する働きがある。カバーの上
方部分は下方部分の両U字脚5,6の自由端を連
結している。圧縮れんがが出来上つた状態で下方
部分4と上方部分7間の相互保持を確実にするた
めに、下方部分4の方へ突出ているアンカー要素
8が上方部分7に溶接されている。このアンカー
要素は貫通孔9または横へ張り出した突起を備え
ているので、カバーの内室を埋めるプレス材料1
0、例えばセラミツクのプレス材料、との固定連
結が達成される。
第2図に示した、れんが1を製造するためのプ
レスは、プレス枠11に手持されかつ固定された
上方のプレスラム12と、それと対置されかつプ
レステーブル13によつて担持された下方のプレ
スラム14を備えている。プレステーブル13は
圧力媒体で作動する駆動装置により、垂直なコラ
ム16に沿つて摺動可能に案内されている。この
コラム16はその下端部が底板15とそして上端
部がプレス枠11と連結されている。
プレス型17を担持する型テーブル18はプレ
ステーブル13とプレス枠11の間に設けられ、
そして同様に圧力媒体で作動する駆動装置により
コラム16に沿つて摺動することができる。型テ
ーブル18は貫通孔19を備えている。この貫通
孔を経て下方のプレスラム14を型中空室20の
中へ案内することができる。この型中空室はプレ
ス型17内に形成され、そして上方のプレスラム
12と下方のプレスラム14の方へ向いているプ
レス型の端面で開口している。
型テーブル18の側方に設けられた支持体21
には、プレスラム12,14に対して横方向に設
けられて充てんスライダ22が設けられている。
この充てんスライダは、プレス型17の方へ向い
ているその下面23が開口しているプレス材料2
4用材料容器として形成されている。完成した圧
縮れんが1を運び出すためのコンベヤベルト25
は、支持体21と対向するプレスの側に設けられ
ている。
れんが1の製造はこのプレスにより、第3〜1
0図に概略的に図示した工程に従つて行なわれ
る。第3図には、プレスの周期的な作業工程の出
発状態が示されている。
この出発状態では、材料容器または充てんスラ
イダ22にセラミツクプレス材料24が装入さ
れ、そして下方のプレスラム14の、上方プレス
ラム12の方へ向いているプレス面26が、上方
プレスラム12の方へ向いているプレス型17の
上面27と同じレベルまで型中空室20の中へ入
つている。充てんスライダ22と、これと固定連
結されたれんが掴み装置28との間には、れんが
1のカバーのための装着装置29が取付けられて
いる。
プレスサイクルが直前に完了した、プレスのこ
の作業位置では、完成したれんがが、下方部分4
と上方部分5からなるそのカバーと共にプレス型
から脱し、そしてプレス型17の上面27の高さ
位置で掴むことができるようになつている。この
状態にするために、プレステーブル18がプレス
型17と支持体21−この支持体はプレス型17
の上面27と同じレベルの充てんスライダ22用
摺動面30を形成する−と共に出来上つたれんが
1の高さだけ下降している。というのは、プレス
テーブル13と型テーブル18が支持体21と共
に前もつて下方へ移動しているからである。図示
の実施例では上方のプレスラム12が常に動かな
いでいるが、他の実施形では下方のプレスラム1
4が定置されているかまたは両プレスラム12,
14が共に摺動可能に設けられている。
プレスの上記出発位置の平面図である第4図で
は、下方部分4と上方部分7が、充てんスライダ
22とこれと連結されたれんが掴み装置28との
間に設けられた装着装置29の中へ矢印31,3
2の方向に沿つて挿入される。その際、下方部分
4と上方部分7の挿入は、液圧、空気圧または機
械的な装置からなる側方の板ホルダーすなわちマ
ガジン(図示していない)によつて行なわれる。
この場合、必要空間を狭くするために、下方部分
4をプレスの一方の側からそして上方部分7を対
向する側から装着装置29の中へ摺動させること
ができる。
更に装着装置29は下方部分4と上方部分7の
ための押出し装置または放出装置33を備えてい
る。この押出し装置33は圧力媒体で作動する複
数のシリンダ34,35と押し棒36,37から
なつている。この押し棒は下方部分4または上方
部分7に作用し、これらをそれぞれ隣接せるプレ
スラム12または14の方へずらして他の位置に
もたらす働きをする。
第5図に示すように、下方部分4と上方部分5
を装荷する装着装置29が次に、下方プレスラム
14と上方プレスラム12の間に形成されたプレ
ス領域の荷おろし位置へ移動する。れんが掴み装
置28はプレス型17よりもやや高い位置にあ
る。
第6図には次のステツプが示されている。この
場合、型テーブル18がプレス型17と共に、並
びに充てんスライダ22と装着装置29とれんが
掴み装置28が出来上つたれんが1と共に持上げ
られるので、次の圧縮れんが1を作るために必要
な型中空室20が形成される。それに続いてす
ぐ、押出し装置33が作動し、一方では1個また
は複数のシリンダ34と押し棒36によつてU字
状の下方部分4を、下方プレスラム14のプレス
面26によつて形成される型中空室20の底部に
押圧し、他方では1個または複数の持上げシリン
ダ35と押し棒37によつて上方部分7を、下方
プレスラム14の方へ向いている上方プレスラム
12のプレス面38に突当てる。しかし、型テー
ブル18を前記のようにして持上げる代りに、型
中空室20を形成するために、下方プレスラム1
4をプレス型17に対して引込めることができ
る。
第7図は、れんが1の製造過程の次の段階を示
している。押し棒36,37が押出し装置33の
シリンダ34,35によつて再び引込められる。
上方部分7は磁力または他の機械的な保持装置に
よつて上方のプレスラム12に固定保持される。
続いて、充てんスライダ22と装着装置29と
れんが掴み装置28が更に移動する(第8図参
照)。その上で充てんスライダ22が先ず最初に
型中空室20のほぼ中央に停止する。この運動の
間、セラミツクのプレス材料24が型中空室20
の中に落下し、そしてれんが掴み装置28がその
保持装置39を開く。従つて、前のプレス過程で
作られたれんが1が、回転するコンベヤベルト2
5上に落下する。
セラミツクのプレス材料を型中空室20内に良
好に分配するために、充てんスライダ22を往復
運動させたり、一様に後退させることができる。
これでプレス過程の準備が完了する(第9図参
照)。
続いて、型テーブル18とプレステーブル13
は共に、液圧駆動装置の作用を受けて上方へ駆動
される。従つて、上方のプレスラム12がU字状
下方部分4のU字状脚部5,6の自由端に近接す
るまで、あるいは上方のプレスラムが所定の抵抗
力に達するまで、上方のプレスラム12は上方部
分7と共に型中空室20内へ侵入する。それによ
つて、上方部分7が上方のプレスラム12のプレ
ス面38から離れ、そして下方部分4が上方部分
7と共に、閉鎖された形をしたれんが1のカバー
を形成する(第10図参照)。この時点から、前
記の製造サイクルが繰返えされる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、カバーを具備する圧縮れんがによつ
て形成された、転炉の内張りの一部を示す図、第
2図はれんがプレスの側面図、第3〜10図はれ
んがプレスの作業経過を概略的に示す図であり、
その際第4図は第3図の平面図である。 図中符号 1…れんが、4…下方部分、7…上
方部分、12,14…プレスラム、22…充てん
スライダ、28…れんが掴み装置、29…装着装
置、33…押出し装置、34,35…シリンダ、
36,37…押し棒。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 下方部分と上方部分とからなるカバーを備え
    たれんがを製造する方法にして、 下方部分がプレス型の型中空室内に挿入され、 続いて、プレス材料がプレス型に充てんされ、
    上方部分がその上に置かれ、 そして、れんがが下方部分または上方部分に作
    用する下方と上方プレスラムの間でプレスされ
    る、 れんがを製造する方法において、 プレスの作業サイクルと平行して周期的に繰り
    返される工程で、下方部分と上方部分が押出し装
    置の下方または上方で装着装置に自動的に搬入さ
    れ、 続いて、装着装置が下方と上方のプレスラムの
    間にあるときに下方部分が下方プレスラムの方へ
    向かつて型中空室内へ押出され、かつ上方部分が
    上方プレスラムの方へ向かつて、プレス工程時に
    上方プレスラムと自動的に遊離する連結部内に押
    出され、 そして、装着装置がプレス工程の前に、プレス
    ラムの間にあるプレス領域から引込められること
    を特徴とするカバー付きれんがの製造方法。 2 下方部分と上方部分がマガジンから装着装置
    に搬入されることを特徴とする、特許請求の範囲
    第1項記載の方法。 3 下方部分と上方部分が互いに反対側から装着
    装置に搬入されることを特徴とする、特許請求の
    範囲第1項または第2項記載の方法。 4 装着装置がプレス領域から引込められている
    ときに、下方部分と上方部分がこの装着装置に搬
    入され、そして装着装置が下方部分と上方部分を
    プレス領域に挿入することを特徴とする、特許請
    求の範囲第1項から第3項までのいずれか一つに
    記載の方法。 5 装着装置がプレス領域へ移動する前に、上方
    のプレスラムの方へ向いている下方プレスラムの
    プレス面が、上方のプレスラムの方へ向いている
    プレス型の上面と同じレベルになるように、下方
    のプレスラムが型中空室内に挿入され、 そして装着装置をプレス領域へ移動した後で下
    方プレスラムが上面から引込められるかまたは型
    テーブルが持上げられ、それに続いてすぐ、下方
    部分と上方部分が押出されることを特徴とする、
    特許請求の範囲第1項から第3項までのいずれか
    一つに記載の方法。 6 下方部分がプレス型の型中空室内に挿入さ
    れ、続いて、プレス材料がプレス型に充てんさ
    れ、上方部分がその上に置かれ、そして、れんが
    が下方部分または上方部分に作用する下方と上方
    プレスラムの間でプレスされ、プレスの作業サイ
    クルと平行して周期的に繰り返される工程で、下
    方部分と上方部分が押出し装置の下方または上方
    で装着装置に自動的に搬入され、続いて、装着装
    置が下方と上方のプレスラムの間にあるときに下
    方部分が下方プレスラムの方へ向かつて型中空室
    内へ押出され、かつ上方部分が上方プレスラムの
    方へ向かつて、プレス工程時に上方プレスラムと
    自動的に遊離する連結部内に押出され、そして、
    装着装置がプレス工程の前に、プレスラムの間に
    あるプレス領域から引込められる、下方部分と上
    方部分とからなるカバーを備えたれんがを製造す
    る方法をプレスにより実施するための装置にし
    て、 プレスの型テーブルが、互いに対向する下方と
    上方のプレスラムと、この両プレスラムの間に設
    けられたプレス型を持ち、かつプレスラムと相対
    的に軸方向に移動可能であり、プレスラムがプレ
    ス型の型中空室内に挿入可能である装置におい
    て、 プレスラム12,14の間のプレス領域に対し
    て横方向に移動可能でかつ押出し装置33を有す
    る装着装置29が設けられ、 プレスすべきれんが1のカバーの下方部分4と
    上方部分7が前記装着装置29内へ搬入可能であ
    り、かつ押出し装置33によつて上方または下方
    のプレスラム12または14の方へ押出すことが
    でき、 更に、上方のプレスラム12の方へ押出された
    上方部分7のための保持装置が設けられ、この保
    持装置が上方のプレスラム12に配置され、かつ
    プレス工程で自動的に取外し可能であることを特
    徴とする装置。 7 押出し装置33が上方部分7と下方部分4に
    それぞれ作用する押し棒36,37を備えた、圧
    力媒体で作動するシリンダ34,35によつて形
    成されていることを特徴とする、特許請求の範囲
    第6項記載の装置。 8 上方のプレスラム12に設けられた保持装置
    が磁石プレートによつて形成されていることを特
    徴とする、特許請求の範囲第6項または第7項記
    載の装置。 9 上方のプレスラム12に設けられた保持装置
    が機械的な保持機構によつて形成されていること
    を特徴とする、特許請求の範囲第7項記載の装
    置。 10 装着装置29が移動方向と平行な少なくと
    も一つのその端面に、マガジンから自動的に供給
    可能な下方部分4と上方部分7のための少なくと
    も一つの装入開口を備えていることを特徴とす
    る、特許請求の範囲第6項から第9項までのいず
    れか一つに記載の装置。 11 上方部分7と下方部分4のための装入開口
    が互いに反対側の端面に設けられていることを特
    徴とする、特許請求の範囲第10項記載の装置。 12 押出し装置33が、装着装置29に挿入さ
    れる上方部分7と下方部分4の間に設けられてい
    ることを特徴とする、特許請求の範囲第6項から
    第11項までのいずれか一つに記載の装置。 12 装着装置29が充てんスライダ22とれん
    が掴み装置28の間に設けられていることを特徴
    とする、プレスが、上方のプレスラムの方へ向い
    ているプレス型の上面に沿つてしかもプレスラム
    に対して横方向に移動可能な充てんスライダと、
    この充てんスライダに連結されたれんが掴み装置
    とを備えている、特許請求の範囲第6項から第1
    2項までのいずれか一つに記載の装置。 14 装着装置29が、充てんスライダ22の移
    動方向に見て充てんスライダ22の前方の側に設
    けられていることを特徴とする、プレスが、上方
    のプレスラムの方へ向いているプレス型の上面に
    沿つてしかもプレスラムに対して横方向に移動可
    能な充てんスライダを備えた、特許請求の範囲第
    6項から第12項までのいずれか一つに記載の装
    置。
JP57147006A 1981-08-26 1982-08-26 カバ−付きれんがの製造方法および装置 Granted JPS5842415A (ja)

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