JPH0250877B2 - - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N3/00—Preparing for use and conserving printing surfaces
- B41N3/08—Damping; Neutralising or similar differentiation treatments for lithographic printing formes; Gumming or finishing solutions, fountain solutions, correction or deletion fluids, or on-press development
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、脂肪酸の金属塩を含む平版印刷イン
キと組合せて使用することにより、平版インキの
印刷適性を損わずにその乾燥を促進可能な湿し水
組成物に関する。
キと組合せて使用することにより、平版インキの
印刷適性を損わずにその乾燥を促進可能な湿し水
組成物に関する。
平版印刷に用いられる酸化重合型インキは、一
般に乾性油、樹脂、鉱物油等をビヒクルとして含
む。そして、このような平版印刷インキの乾燥
は、鉱物油および乾性油の一部が紙中に浸透して
紙上にやゝ粘稠な被膜が残る状態となり(セツ
ト)、次いで乾性油中の不飽和脂肪酸エステルが
空気中の酸素を吸収して酸化ならびに重合反応に
起して硬化することにより進行する。このような
インキの酸化重合による乾燥は、インキ中に含ま
せた脂肪酸の金属塩を触媒として進行する。しか
しながら、このような平版印刷インキは、乾燥時
間が長くかかるのが難点であり、特に印刷紙を棒
積みした場合には、空気の流通が遮断されるため
乾燥に更に時間を要し、裏移り、ブロツキング等
のはなはだ好ましくない現象の原因となつてい
る。さらに酸化乾燥が不充分な場合断裁等の後加
工時に被膜が弱くこすれ汚れ等の原因となる。こ
のため、通常の枚葉印刷においては、不経済なス
ノコ取りや、印刷機の排紙部でスプレーパウダー
(スターチ)を散布する方法がとられている。し
かし、スプレーパウダーの散布を行う方法では、
作業環境が悪化し、又、印刷面の平滑性が失われ
るという欠点がある。これに対し、近年、スプレ
ーパウダーを散布せずに、完全棒積みを行う目的
で、インキの湿潤塗膜上に水性オーバーコーテイ
ング液を塗布し、裏移りを防止する試みがなされ
ている。しかしながら、この方法では、裏移りを
減少させる効果は一応得られるものの、水性オー
バーコーテイング液に覆われた下刷りの湿潤イン
キ塗膜は、より一層酸素供給が断たれ、乾燥時間
は水性オーバーコーテイング液を施さない場合と
比べ遅くなることはあつても早くはならない。
般に乾性油、樹脂、鉱物油等をビヒクルとして含
む。そして、このような平版印刷インキの乾燥
は、鉱物油および乾性油の一部が紙中に浸透して
紙上にやゝ粘稠な被膜が残る状態となり(セツ
ト)、次いで乾性油中の不飽和脂肪酸エステルが
空気中の酸素を吸収して酸化ならびに重合反応に
起して硬化することにより進行する。このような
インキの酸化重合による乾燥は、インキ中に含ま
せた脂肪酸の金属塩を触媒として進行する。しか
しながら、このような平版印刷インキは、乾燥時
間が長くかかるのが難点であり、特に印刷紙を棒
積みした場合には、空気の流通が遮断されるため
乾燥に更に時間を要し、裏移り、ブロツキング等
のはなはだ好ましくない現象の原因となつてい
る。さらに酸化乾燥が不充分な場合断裁等の後加
工時に被膜が弱くこすれ汚れ等の原因となる。こ
のため、通常の枚葉印刷においては、不経済なス
ノコ取りや、印刷機の排紙部でスプレーパウダー
(スターチ)を散布する方法がとられている。し
かし、スプレーパウダーの散布を行う方法では、
作業環境が悪化し、又、印刷面の平滑性が失われ
るという欠点がある。これに対し、近年、スプレ
ーパウダーを散布せずに、完全棒積みを行う目的
で、インキの湿潤塗膜上に水性オーバーコーテイ
ング液を塗布し、裏移りを防止する試みがなされ
ている。しかしながら、この方法では、裏移りを
減少させる効果は一応得られるものの、水性オー
バーコーテイング液に覆われた下刷りの湿潤イン
キ塗膜は、より一層酸素供給が断たれ、乾燥時間
は水性オーバーコーテイング液を施さない場合と
比べ遅くなることはあつても早くはならない。
一方、平版印刷においては、水とインキが相反
撥する性質を利用し、版に湿し水とインキを接触
させ画線部にのみインキを付けて印刷する。この
湿し水としては、酸性、アルカリ性あるいは中性
のものが用いられ、これら湿し水には上述した水
性オーバーコーテイング液と類似した効果が期待
される。事実、アルカリ性湿し水には、乾燥促進
効果も見出されているがアルカリ性湿し水には、
インキと過度の乳化を起し、インキの転移不良を
起す等の欠点があり、新聞印刷用インキの如き低
酸価インキ以外では実用に供されない。また湿し
水に酢酸コバルトを添加し、そのコバルトイオン
の触媒作用によりインキの乾燥を促進する方法も
あるが、この方法もアルカリ性湿し水を用いる場
合と同様に、湿し水の乳化によりインキの流動性
が低下し、転移性が低下する欠点を有している。
撥する性質を利用し、版に湿し水とインキを接触
させ画線部にのみインキを付けて印刷する。この
湿し水としては、酸性、アルカリ性あるいは中性
のものが用いられ、これら湿し水には上述した水
性オーバーコーテイング液と類似した効果が期待
される。事実、アルカリ性湿し水には、乾燥促進
効果も見出されているがアルカリ性湿し水には、
インキと過度の乳化を起し、インキの転移不良を
起す等の欠点があり、新聞印刷用インキの如き低
酸価インキ以外では実用に供されない。また湿し
水に酢酸コバルトを添加し、そのコバルトイオン
の触媒作用によりインキの乾燥を促進する方法も
あるが、この方法もアルカリ性湿し水を用いる場
合と同様に、湿し水の乳化によりインキの流動性
が低下し、転移性が低下する欠点を有している。
本発明は、上述したようなインキの転移不良を
招かず、インキの乾燥を促進できる湿し水組成物
を提供することを目的とする。
招かず、インキの乾燥を促進できる湿し水組成物
を提供することを目的とする。
本発明者らは、上述の目的で鋭意研究の結果、
脂肪酸の金属塩を含む平版インキの酸化重合によ
る乾燥を促進する効果のある多座配位子化合物を
湿し水中に含ませることが極めて有効であること
が見出された。
脂肪酸の金属塩を含む平版インキの酸化重合によ
る乾燥を促進する効果のある多座配位子化合物を
湿し水中に含ませることが極めて有効であること
が見出された。
本発明の平版印刷用湿し水組成物は、上述の知
見に基づくものであり、より詳しくは、多座配位
子化合物を含むことを特徴とし、脂肪酸の金属塩
を含む酸化重合型インキと組合せて使用すべきも
のである。
見に基づくものであり、より詳しくは、多座配位
子化合物を含むことを特徴とし、脂肪酸の金属塩
を含む酸化重合型インキと組合せて使用すべきも
のである。
上記した多座配位子化合物が、酸化重合反応に
対して脂肪酸の金属塩単独よりは有効な触媒系を
形成すること自体は、既知のことである。したが
つて、これを脂肪酸の金属塩とともに平版印刷イ
ンキ中に添加しておくことも考えられるところで
ある。しかしなら、本発明においてこのような手
段をとらずに湿し水中に多座配位子化合物を含ま
せたのは、多座配位子化合物と金属の脂肪酸塩を
インキ中に含ませること以下の不都合が認められ
るからである。
対して脂肪酸の金属塩単独よりは有効な触媒系を
形成すること自体は、既知のことである。したが
つて、これを脂肪酸の金属塩とともに平版印刷イ
ンキ中に添加しておくことも考えられるところで
ある。しかしなら、本発明においてこのような手
段をとらずに湿し水中に多座配位子化合物を含ま
せたのは、多座配位子化合物と金属の脂肪酸塩を
インキ中に含ませること以下の不都合が認められ
るからである。
(イ) 黄色系のインキなどある種のインキにおいて
は長期の保存において変色が起る。
は長期の保存において変色が起る。
(ロ) 用途によつては酸化重合による乾燥をそれ程
に促進する必要もない場合もあるのに一律に多
座配位子化合物を配合しておくのは、不経済で
ある。
に促進する必要もない場合もあるのに一律に多
座配位子化合物を配合しておくのは、不経済で
ある。
(ハ) 添加量がインキに対し0.01%程度と極めて微
量のため、極めて正確な計量を必要とし、イン
キの調合が困難となる。
量のため、極めて正確な計量を必要とし、イン
キの調合が困難となる。
また湿し水中に多座配位子化合物を含めると、
多座配位子化合物が水性媒体中でより効果を発揮
するという利点ならびに前述した水性オーバーコ
ーテイング液の塗布のような付加的な工程を必要
としない利点もある。
多座配位子化合物が水性媒体中でより効果を発揮
するという利点ならびに前述した水性オーバーコ
ーテイング液の塗布のような付加的な工程を必要
としない利点もある。
以下、本発明をより詳細に説明する。以下の記
載において「%」および「部」はいずれも重量基
準とする。
載において「%」および「部」はいずれも重量基
準とする。
本発明で用いる多座配位子化合物としては、た
とえば、ヘキサヒドロジアジン、1,2−ジアジ
ン、1,3−ジアジン、1,4−ジアジン、フタ
ラジン、ビピリジン、2,2′−ジメチルビピリジ
ン、2,2′−ジエチルビピリジン、5,5′−ジメ
チル−2,2′−ビピリジン、2,3−ジメチル−
1,4−ジアジン、2,3−ジエチル−1,4−
ジアジン、ターピリジン、2,2″−ジメチルター
ピリジン、オルソフエナントロリン、オルソフエ
ナントロリン塩酸塩、3−カルボキシ−4−ヒド
ロキシ−5−メトキシ−1,10−フエナントロリ
ン、トリアジン、2,2′−ピキノリン、2−オキ
シアゾベンゼン、サリチルアルデヒド、8−オキ
シキノリン、フタロニトリル、1,3−ジフエニ
ルグアニジン、ジメチルグリオキシム、サリチル
アルドキシム、ジチオジオギザミド、トリエチレ
ンテトラミン、N,N′,N″,N−テトラサリ
チリデンテトラアミノメチルエタン、N,N′−
ビス(サリチリデン)エチレンジアミン、クロロ
フイル、ヘマトポルフイリン等が挙げられる。
とえば、ヘキサヒドロジアジン、1,2−ジアジ
ン、1,3−ジアジン、1,4−ジアジン、フタ
ラジン、ビピリジン、2,2′−ジメチルビピリジ
ン、2,2′−ジエチルビピリジン、5,5′−ジメ
チル−2,2′−ビピリジン、2,3−ジメチル−
1,4−ジアジン、2,3−ジエチル−1,4−
ジアジン、ターピリジン、2,2″−ジメチルター
ピリジン、オルソフエナントロリン、オルソフエ
ナントロリン塩酸塩、3−カルボキシ−4−ヒド
ロキシ−5−メトキシ−1,10−フエナントロリ
ン、トリアジン、2,2′−ピキノリン、2−オキ
シアゾベンゼン、サリチルアルデヒド、8−オキ
シキノリン、フタロニトリル、1,3−ジフエニ
ルグアニジン、ジメチルグリオキシム、サリチル
アルドキシム、ジチオジオギザミド、トリエチレ
ンテトラミン、N,N′,N″,N−テトラサリ
チリデンテトラアミノメチルエタン、N,N′−
ビス(サリチリデン)エチレンジアミン、クロロ
フイル、ヘマトポルフイリン等が挙げられる。
これら多座配位子化合物を、湿し水中に0.01〜
1%、好ましくは0.02〜0.2%の割合で含ませる
ことにより本発明の湿し水組成物が得られる。
0.01%未満では有効性が乏しく、1%を越えて添
加すると却つて乾燥抑制剤として作用することが
ある。
1%、好ましくは0.02〜0.2%の割合で含ませる
ことにより本発明の湿し水組成物が得られる。
0.01%未満では有効性が乏しく、1%を越えて添
加すると却つて乾燥抑制剤として作用することが
ある。
多座配位子化合物を添加すべき湿し水は、従来
から用いられるものと特に異るものではない。す
なわち、水道水自体、あるいはこれにオルトリン
酸、メタリン酸、ピロリン酸、ポリリン酸を含む
リン酸、メタケイ酸、オルトケイ酸、ピロケイ酸
を含むケイ酸などの無機酸あるいはそのアルカリ
金属塩またはアンモニウム塩などの水溶性塩、更
にはアラビアゴム、カルボキシメチルセルロース
等の多糖類、グリセリン、エチレングリコール等
の多価アルコールなどの粘性付与剤、界面活性剤
を加え、必要に応じて酸性あるいはアルカリ性に
pH調整したもの等が用いられる。
から用いられるものと特に異るものではない。す
なわち、水道水自体、あるいはこれにオルトリン
酸、メタリン酸、ピロリン酸、ポリリン酸を含む
リン酸、メタケイ酸、オルトケイ酸、ピロケイ酸
を含むケイ酸などの無機酸あるいはそのアルカリ
金属塩またはアンモニウム塩などの水溶性塩、更
にはアラビアゴム、カルボキシメチルセルロース
等の多糖類、グリセリン、エチレングリコール等
の多価アルコールなどの粘性付与剤、界面活性剤
を加え、必要に応じて酸性あるいはアルカリ性に
pH調整したもの等が用いられる。
多座配位子化合物を湿し水中に含ませるために
は、予めその1〜5倍量程度の親水性溶媒に溶解
して溶液としておき、その溶液を湿し水と撹拌混
合することが好ましい。この目的で用いる親水性
溶媒としては、メタノール、エタノール、プロパ
ノール、ブタノール、メチルセロソルブ等も用い
られるが、版又はインキ薄膜上の接触角、表面張
力の測定から印刷適性を良好ならしめるために、
エタノール、イソプロピルアルコールおよびブチ
ルセロソルブが最も好ましい。
は、予めその1〜5倍量程度の親水性溶媒に溶解
して溶液としておき、その溶液を湿し水と撹拌混
合することが好ましい。この目的で用いる親水性
溶媒としては、メタノール、エタノール、プロパ
ノール、ブタノール、メチルセロソルブ等も用い
られるが、版又はインキ薄膜上の接触角、表面張
力の測定から印刷適性を良好ならしめるために、
エタノール、イソプロピルアルコールおよびブチ
ルセロソルブが最も好ましい。
本発明の湿し水組成物との組合せにより印刷し
且つ乾燥を促進すべき平版印刷インキは、脂肪酸
の金属塩を含むことを除き、通常のそれと特に異
るものではない。すなわち、硬化成分としての乾
性油あるいは乾性油変性物に、更に樹脂、鉱物
油、溶剤、可塑剤、界面活性剤、繊維素、および
ゴム誘導体等を必要に応じて添加したピヒクル中
に所望の色調の有機ないし無機顔料、更には必要
に応じて色濃度調整剤、界面活性剤等の助剤を添
加してなるものであるが、ここでは上記したビヒ
クルのみをオーバープリントワニスとして用いる
場合も印刷インキに含めるものとする。何故なら
ば本発明法はオーバープリントワニスに対して
も、乾燥促進効果が得られるからである。
且つ乾燥を促進すべき平版印刷インキは、脂肪酸
の金属塩を含むことを除き、通常のそれと特に異
るものではない。すなわち、硬化成分としての乾
性油あるいは乾性油変性物に、更に樹脂、鉱物
油、溶剤、可塑剤、界面活性剤、繊維素、および
ゴム誘導体等を必要に応じて添加したピヒクル中
に所望の色調の有機ないし無機顔料、更には必要
に応じて色濃度調整剤、界面活性剤等の助剤を添
加してなるものであるが、ここでは上記したビヒ
クルのみをオーバープリントワニスとして用いる
場合も印刷インキに含めるものとする。何故なら
ば本発明法はオーバープリントワニスに対して
も、乾燥促進効果が得られるからである。
平版印刷インキとしては脂肪酸の金属塩を含む
ものを用いる。その例としては、コバルト、マン
ガン、鉄、カルシウム、バナジウム、セリウム、
銅、亜鉛、鉛、ジルコニウム等の金属のナフテン
酸、2−エチルヘキサン酸、オレイン酸、亜麻仁
油脂肪酸、桐油脂肪酸、トール油酸等の飽和また
は不飽和の脂肪酸の塩が挙げられるがこれ以外に
も前記した多座配位子化合物との組合せにより酸
化重合反応によるインキの乾燥を促進するもので
あれば任意のものが用いられる。これらの使用量
は通常の場合と特に異るものではない。
ものを用いる。その例としては、コバルト、マン
ガン、鉄、カルシウム、バナジウム、セリウム、
銅、亜鉛、鉛、ジルコニウム等の金属のナフテン
酸、2−エチルヘキサン酸、オレイン酸、亜麻仁
油脂肪酸、桐油脂肪酸、トール油酸等の飽和また
は不飽和の脂肪酸の塩が挙げられるがこれ以外に
も前記した多座配位子化合物との組合せにより酸
化重合反応によるインキの乾燥を促進するもので
あれば任意のものが用いられる。これらの使用量
は通常の場合と特に異るものではない。
本発明の湿し水組成物は、上記平版インキとの
組合せにより、通常の平版印刷に使用される。平
版インキ100部に対する湿し水の使用量は50〜200
部程度であり、これも通常と特に異るものではな
い。
組合せにより、通常の平版印刷に使用される。平
版インキ100部に対する湿し水の使用量は50〜200
部程度であり、これも通常と特に異るものではな
い。
上述したように本発明の多座配位子化合物を含
む湿し水組成物を用いれば、平版印刷において問
題であつたインキの酸化重合による乾燥の遅れに
基づく裏移り、ブロツキング等の不都合を容易に
防止できる。
む湿し水組成物を用いれば、平版印刷において問
題であつたインキの酸化重合による乾燥の遅れに
基づく裏移り、ブロツキング等の不都合を容易に
防止できる。
以下実施例により本発明を具体的に説明する。
実施例 1
下記配合にて酸化重合型インキ用ビヒクルを作
成した。
成した。
(1) ロジン変性フエノール樹脂(荒川化学製タマ
ノール340) 38% (2) アマニ油 19 (3) 桐 油 10 (4) 540ソルベント(日本石油社製)* 33 100 * 80%パラフイン系炭化水素540〓石油溜分 ビヒクルは成分(1)〜(3)を配合し240℃に昇温し
30分保ち、ついで成分(4)を加え、加熱源を切り放
冷して製造した。
ノール340) 38% (2) アマニ油 19 (3) 桐 油 10 (4) 540ソルベント(日本石油社製)* 33 100 * 80%パラフイン系炭化水素540〓石油溜分 ビヒクルは成分(1)〜(3)を配合し240℃に昇温し
30分保ち、ついで成分(4)を加え、加熱源を切り放
冷して製造した。
この様にして得たビヒクルにオクチル酸アルミ
ニウムをビヒクル100部に対して1.5部加え、均一
に混合した後140℃迄昇温し15分間保ちゲル化を
行つた。この様にして作成したゲルワニスを用い
下記配合にて枚葉印刷用インキを作成した。
ニウムをビヒクル100部に対して1.5部加え、均一
に混合した後140℃迄昇温し15分間保ちゲル化を
行つた。この様にして作成したゲルワニスを用い
下記配合にて枚葉印刷用インキを作成した。
ゲルワニス 80.0%
カーミン6B#1(大日精化製) 18.0
ポリエチレンワツクス 1.85
2−エチルヘキサン酸マンガン 0.10
2−エチルヘキサン酸コバルト 0.05
100.00
これとは別に下記配合にて湿し水液(A液)を
作成した。
作成した。
水道水 79.0%
エツチ原液NF500(諸星インキ製) 1.0
イソプロピルアルコール 20.0
100.0
更に下記配合にて多座配位子化合物溶液を作成
した。
した。
ビピリジン 10.0%
エタノール 90.0
100.0
上記した湿し水液(A液)に多座配位子化合物
溶液を5%添加し印刷用湿し水(B液)を作成し
た。これらA液およびB液をそれぞれ湿し水とし
て用い、上記した枚葉印刷用インキをハイデル
KORDオフセツト印刷機で43.5Kg/4.6判 トツ
プコート紙(神崎製紙製)にそれぞれ印刷し、朝
陽会式乾燥試験機(東洋精機製作所製)にて乾燥
時間を測定した。
溶液を5%添加し印刷用湿し水(B液)を作成し
た。これらA液およびB液をそれぞれ湿し水とし
て用い、上記した枚葉印刷用インキをハイデル
KORDオフセツト印刷機で43.5Kg/4.6判 トツ
プコート紙(神崎製紙製)にそれぞれ印刷し、朝
陽会式乾燥試験機(東洋精機製作所製)にて乾燥
時間を測定した。
その結果A液を用いて印刷した場合が2時間に
対し、B液を使用した場合は45分であり、転移性
も良好であつた。
対し、B液を使用した場合は45分であり、転移性
も良好であつた。
実施例 2
下記配合にて多座配位子化合溶液を作成した。
2,2′,2″−ターピリジン 10.00%
イソプロピルアルコール 90.00
100.00
実施例1に記載のA液に、上記多座配位子化合
物溶液を5%添加し、印刷用湿し水(B液)を作
成した。これを用い実施例1と同様にして印刷試
験を行い乾燥時間を測定した。その結果乾燥時間
は55分となり、インキの転移性も良好であつた。
物溶液を5%添加し、印刷用湿し水(B液)を作
成した。これを用い実施例1と同様にして印刷試
験を行い乾燥時間を測定した。その結果乾燥時間
は55分となり、インキの転移性も良好であつた。
実施例 3
下記配合にて多座配位子化合物溶液を作成し
た。
た。
サリチルアルドキシム 20.00%
イソプロピルアルコール 50.00
n−ブチルセロソルブ 30.00
100.00
実施例1のA液に上記多座配位子化合物溶液を
3%の割合で添加し印刷用湿し水を作成した。こ
れを用い実施例1と同様にして印刷し乾燥時間を
測定した。その結果、乾燥時間は50分となり、印
刷中転移性も良好で、何らの支障もなかつた。
3%の割合で添加し印刷用湿し水を作成した。こ
れを用い実施例1と同様にして印刷し乾燥時間を
測定した。その結果、乾燥時間は50分となり、印
刷中転移性も良好で、何らの支障もなかつた。
Claims (1)
- 1 多座配位子化合物を含むことを特徴とする、
脂肪酸の金属塩を含む酸化重合型インキを使用す
る平版印刷用の湿し水組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5140281A JPS57165295A (en) | 1981-04-06 | 1981-04-06 | Damping water composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5140281A JPS57165295A (en) | 1981-04-06 | 1981-04-06 | Damping water composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57165295A JPS57165295A (en) | 1982-10-12 |
| JPH0250877B2 true JPH0250877B2 (ja) | 1990-11-05 |
Family
ID=12885937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5140281A Granted JPS57165295A (en) | 1981-04-06 | 1981-04-06 | Damping water composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57165295A (ja) |
-
1981
- 1981-04-06 JP JP5140281A patent/JPS57165295A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57165295A (en) | 1982-10-12 |
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